CN110757215A - 电永磁磁台辅助固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种电永磁磁台辅助固定装置。一种电永磁磁台辅助固定装置，包括：保护壳，保护壳底面设有型腔槽，保护壳通过型腔槽与电永磁磁台配合固定，保护壳顶面设有多个第一通孔；夹紧组件，设有至少一对，成对的夹紧组件分别安装于保护壳相对的两端，以形成待加工工件的安装空间，夹紧组件至少包括插入第一通孔中以将待加工工件安装固定在保护壳上方的安装空间的第一紧固件。保护壳通过型腔槽与电永磁磁台配合固定，同时利用夹紧组件对待加工工件进行安装固定，在利用机床加工工件时，保护壳能够保护电永磁磁台，防止铣刀贯穿工件后对电永磁磁台造成损伤。

Description

电永磁磁台辅助固定装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种电永磁磁台辅助固定装置。

背景技术

电永磁磁台是指依靠永磁磁钢产生吸力，用激磁线圈对磁钢的吸力进行控制，起到吸力开关作用的磁力工作台。在利用加工中心机床对工件进行切削加工过程中，为了提高对工件的加工精度，通常利用电永磁磁台对工件进行固定。当工件直接固定到磁台上时，加工通孔时铣刀会铣到电永磁磁台，造成电永磁磁台损坏。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的利用电永磁磁台加工工件时会损坏电永磁磁台的缺陷，从而提供一种电永磁磁台辅助固定装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电永磁磁台辅助固定装置，包括：

保护壳，保护壳底面设有型腔槽，保护壳通过型腔槽与电永磁磁台配合固定，保护壳顶面设有多个第一通孔；

夹紧组件，设有至少一对，成对的夹紧组件分别安装于保护壳相对的两端，以形成待加工工件的安装空间，夹紧组件至少包括插入第一通孔中以将待加工工件安装固定在保护壳上方的安装空间的第一紧固件。

优选的是，未安装有第一紧固件的第一通孔上安装有封堵件。

优选的是，夹紧组件还包括夹紧块和压板，夹紧块夹持在保护壳的端部，压板的两端分别搭接在待加工工件和夹紧块上，第一紧固件贯穿压板后插入第一通孔中固定。

优选的是，夹紧组件还包括：垫块，安装于保护壳的顶面的端部，用于支撑待加工工件。

优选的是，压板上设有允许第一紧固件在插入第一通孔前调节位置的长圆孔，第一紧固件贯穿长圆孔与第一通孔配合连接。

优选的是，压板靠近待加工工件的一端低于压板靠近夹紧块的一端。

优选的是，保护壳的顶面相对的两端分别设有至少一个第二通孔，第二通孔与电永磁磁台通过第二紧固件固定连接。

优选的是，保护壳的底部四个角上均设有凹槽。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的电永磁磁台辅助固定装置，保护壳通过型腔槽与电永磁磁台配合固定，同时利用夹紧组件对待加工工件进行安装固定，在利用机床加工工件时，保护壳能够保护电永磁磁台，避免了电永磁磁台与工件直接接触，防止铣刀贯穿工件后对电永磁磁台造成损伤；电永磁磁台被保护壳包裹住，加工时铁屑掉在保护壳上，而不会直接掉落到电永磁磁台上，并且只要把保护壳竖立就可把铁屑清理，清洁更加方便；成对的夹紧组件分别安装于保护壳相对的两端，以形成待加工工件的安装空间，夹紧组件至少包括插入第一通孔中以将待加工工件安装固定在保护壳上方的安装空间的第一紧固件，利用夹紧组件对待加工工件固定，同时将第一紧固件贯穿到第一通孔中，使夹紧组件完全固定待加工工件，避免在工件加工过程中，夹紧组件由于受力较大发生滑动造成待加工工件的位置发生偏移，影响加工质量。

2.本发明提供的电永磁磁台辅助固定装置，未安装有第一紧固件的第一通孔上安装有封堵件，防止铁屑从第一通孔中进入到电永磁磁台上堵塞电永磁磁台上的螺纹孔和第一通孔，同时避免铁屑对电永磁磁台上的螺纹孔和第一通孔造成损坏。

3.本发明提供的电永磁磁台辅助固定装置，一对垫块分别安装于保护壳的顶面相对的两端，用于支撑待加工工件，避免保护壳与工件直接接触，避免在铣刀贯穿工件后直接接触到保护壳，对保护壳和铣刀造成损坏。

4.本发明提供的电永磁磁台辅助固定装置，压板上设有允许第一紧固件在插入第一通孔前调节位置的长圆孔，第一紧固件贯穿长圆孔与第一通孔配合连接，使得夹紧组件的位置能够随工件的尺寸变化进行相应调整。

5.本发明提供的电永磁磁台辅助固定装置，压板靠近待加工工件的一端低于压板靠近夹紧块的一端设置，在第一紧固件锁紧时可将锁紧力集中于压板的靠近待加工工件的一端，使得压板能够将工件紧紧压住。

6.本发明提供的电永磁磁台辅助固定装置，保护壳的顶面相对的两端分别设有至少一个第二通孔，第二通孔与电永磁磁台通过第二紧固件固定连接，利用第二通孔和第二紧固件进一步将保护壳固定到电永磁磁台上，保证保护壳在电永磁磁台上的稳定性。

7.本发明提供的电永磁磁台辅助固定装置，保护壳的底部四个角上均设有凹槽，便于电永磁磁台辅助固定装置的搬运和清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施方式中提供的电永磁磁台辅助固定装置与电永磁磁台配合安装的结构示意图。

图2为本发明的实施方式中提供的保护壳与电永磁磁台配合安装的结构示意图。

图3为本发明的实施方式中提供的保护壳的仰视图。

图4为本发明的实施方式中提供的保护壳的俯视图。

图5为本发明的实施方式中提供电永磁磁台的结构示意图。

附图标记说明：1、机床工作台；2、电永磁磁台；3、保护壳；4、垫块；5、夹紧块；6、压板；7、夹紧螺栓；8、第二通孔；9、第一通孔；10、凹槽；11、待加工工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－5所示为本实施例提供的电永磁磁台辅助固定装置的一种具体实施方式，包括：保护壳3和一对夹紧组件。

保护壳3的底面设有型腔槽，保护壳3通过型腔槽套设在电永磁磁台2的上部固定，保护壳3顶面设有多个第一通孔9，多个第一通孔9成行列排布，第一通孔9为螺纹孔。保护壳3的顶面相对的两端分别设有两个第二通孔8，四个第二通孔8与电永磁磁台2分别通过四个作为第二紧固件的固定螺栓固定连接，固定螺栓穿过第二通孔8后拧入到电永磁磁台2上的螺纹孔中。保护壳3的底部四个角上均设有用于搬运保护壳3的凹槽10。保护壳3能够保护电永磁磁台2，避免了电永磁磁台2与工件直接接触，防止铣刀贯穿工件后对电永磁磁台2造成损伤；电永磁磁台2被保护壳3包裹住，加工时铁屑掉在保护壳3上，而不会直接掉落到电永磁磁台2上，并且只要把保护壳3竖立就可把铁屑清理，清洁更加方便。

夹紧组件包括一个垫块4、两个夹紧块5、两个压板6和两个作为第一紧固件的夹紧螺栓7，两个夹紧块5夹持在保护壳3的端部，两个压板6的两端分别搭接在待加工工件11和不同的夹紧块5上，夹紧螺栓7贯穿压板6后插入第一通孔9中；垫块4安装在保护壳3的顶面的端部。

成对的夹紧组件分别安装在保护壳3相对的两端。两对夹紧块5分别夹持在保护壳3相对的两端。两对压板6搭接在待加工工件11和不同的夹紧块5上，压板6靠近待加工工件11的一端的低于压板6靠近夹紧块5的一端设置，压板6上设有允许第一紧固件在插入第一通孔9前调节位置的长圆孔，夹紧螺栓7贯穿长圆孔与第一通孔9配合连接，以将待加工工件11安装固定在保护壳3上方的安装空间中；夹紧螺栓7贯穿到第一通孔9中，使夹紧组件被完全固定，避免在工件加工过程中，夹紧组件发生滑动造成意外。一对垫块4分别安装在保护壳3的顶面上安装有夹紧块5的两端，用于支撑待加工工件11。未安装有夹紧螺栓7的第一通孔9上安装有作为封堵件的防漏螺栓，防止铁屑从第一通孔9中进入到电永磁磁台2上堵塞电永磁磁台2上的螺纹孔。

利用本实施例提供的电永磁磁台辅助固定装置在机床上进行工件加工时，在电永磁磁台2被固定到机床工作台1后，先将保护壳3通过固定螺栓固定到电永磁磁台2上，在保护壳3顶面相对的两端安装垫块4并将待加工工件11放置到两个垫块4上，然后在保护壳3的两端继续安装夹紧块5和压板6，并将夹紧螺栓7贯穿到长圆孔后找到适于夹紧螺栓7拧入的第一通孔9，取下这个第一通孔9中的防漏螺栓并将夹紧螺栓7进入，四个夹紧螺栓7均安装到不同的第一通孔9后，待加工工件11即可被固定到安装空间中。在利用机床加工工件时，保护壳3能够保护电永磁磁台2，同时利用垫块4对待加工工件11进行支撑，避免保护壳3与待加工工件11的直接接触，防止铣刀贯穿工件后对保护壳3造成损伤，增长设备的使用寿命。根据待加工工件11的尺寸大小调整垫块4、夹紧块5和压板6的位置，进而将夹紧螺栓7固定在保护壳3的不同的第一通孔9中，使其可以满足不同尺寸的待加工工件11的加工需求。

作为替代的实施方式，压板6上的长圆孔也可以为与夹紧螺栓7适配的圆孔，当待加工工件11的尺寸变化时，只需调整压板6在待加工工件11或夹紧块5上的搭接位置即可。

作为替代的实施方式，压板6和夹紧块5可以一体加工成型。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种电永磁磁台辅助固定装置，其特征在于，包括：

保护壳(3)，所述保护壳(3)底面设有型腔槽，所述保护壳(3)通过所述型腔槽与电永磁磁台(2)配合固定，所述保护壳(3)顶面设有多个第一通孔(9)；

夹紧组件，设有至少一对，成对的所述夹紧组件分别安装于所述保护壳(3)相对的两端，以形成待加工工件(11)的安装空间，所述夹紧组件至少包括插入所述第一通孔(9)中以将所述待加工工件(11)安装固定在所述保护壳(3)上方的安装空间的第一紧固件。

2.根据权利要求1所述的电永磁磁台辅助固定装置，其特征在于，未安装有所述第一紧固件的所述第一通孔(9)上安装有封堵件。

3.根据权利要求1－2任一项所述的电永磁磁台辅助固定装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括夹紧块(5)和压板(6)，所述夹紧块(5)夹持在所述保护壳(3)的端部，所述压板(6)的两端分别搭接在所述待加工工件(11)和所述夹紧块(5)上，所述第一紧固件贯穿所述压板(6)后插入所述第一通孔(9)中固定。

4.根据权利要求3所述的电永磁磁台辅助固定装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括：垫块(4)，安装于所述保护壳(3)的顶面的端部，用于支撑所述待加工工件(11)。

5.根据权利要求4所述的电永磁磁台辅助固定装置，其特征在于，所述压板(6)上设有允许所述第一紧固件在插入所述第一通孔(9)前调节位置的长圆孔，所述第一紧固件贯穿所述长圆孔与所述第一通孔(9)配合连接。

6.根据权利要求3所述的电永磁磁台辅助固定装置，其特征在于，所述压板(6)靠近所述待加工工件(11)的一端低于所述压板(6)靠近所述夹紧块(5)的一端设置。

7.根据权利要求4－6任一项所述的电永磁磁台辅助固定装置，其特征在于，所述保护壳(3)的顶面相对的两端分别设有至少一个第二通孔(8)，所述第二通孔(8)与所述电永磁磁台(2)通过第二紧固件固定连接。

8.根据权利要求4－6任一项所述的电永磁磁台辅助固定装置，其特征在于，所述保护壳(3)的底部四个角上均设有凹槽(10)。

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