CN216859132U - 一种棒材阶梯打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材阶梯打磨设备，其包括工作台，工作台的一端上设置有第一横向滑轨，第一横向滑轨上可滑动地设置有第一滑座，第一滑座上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上可滑动地设置有砂轮座，砂轮座上安装有砂轮机，工作台上设置有定位夹紧气缸和安装板，安装板上设置有中空伺服旋转台和驱动中空伺服旋转台旋转的伺服电机，中空伺服旋转台的一侧设置有中空气动卡盘，定位夹紧气缸上设置有两处夹板，待打磨的棒材的一端被所述两处夹板夹住，待打磨的棒材的另一端被中空气动卡盘卡紧。本实用新型的棒材阶梯打磨设备可以对待打磨的棒材自动定位和夹紧固定，对棒材的外周面进行打磨加工出阶梯，代替人工操作，节省人力，工作效率高。

Description

一种棒材阶梯打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种棒材阶梯打磨设备。

背景技术

棒材是一种常用的工业生产用材料，比如一些金属棒材，这些棒材在使用中有时候需要加工成阶梯轴的形状，包括在棒材的端部加工成阶梯轴，这些棒材在使用中对尺寸精度和光滑度的要求可能很高，因此往往采用砂轮打磨的方式对棒材的端部外周面进行打磨加工，打磨出阶梯形状形成阶梯轴，普通的棒材打磨设备对棒材的定位和夹紧固定操作复杂，或者是要人工定位和固定，自动化程度低，工作效率不高，需要考虑进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种棒材阶梯打磨设备，用于对棒材的外周面进行打磨形成阶梯，包括工作台，所述工作台的一端上设置有第一横向滑轨，所述第一横向滑轨上可滑动地设置有第一滑座，所述第一滑座上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上可滑动地设置有砂轮座，所述砂轮座上安装有砂轮机，所述砂轮机上设置有用于打磨的砂轮，所述工作台上设置有定位夹紧气缸和安装板，所述安装板上设置有中空伺服旋转台和驱动中空伺服旋转台旋转的伺服电机，所述中空伺服旋转台的一侧设置有中空气动卡盘，所述定位夹紧气缸上设置有两处夹板，待打磨的棒材的一端被所述两处夹板夹住，待打磨的棒材的另一端穿过所述中空伺服旋转台和中空气动卡盘，待打磨的棒材的另一端被中空气动卡盘卡紧，待打磨的棒材的中心轴线与砂轮机上的砂轮的中心轴线平行。

优选的，所述纵向滑轨与第一横向滑轨垂直。

优选的，所述第一横向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述第一滑座在第一横向滑轨上滑动的第一横向驱动滑台。

优选的，所述纵向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述砂轮座在所述纵向滑轨上滑动的纵向驱动滑台。

优选的，所述工作台上设置有V型块，待打磨的棒材放置在所述V型块上。

优选的，所述工作台的另一端上设置有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨上可滑动地设置有第二滑座，所述第二滑座上竖直设置有定位板，待打磨的棒材的一端端部垂直指向所述定位板。

优选的，所述第二横向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述第二滑座在第二横向滑轨上滑动的第二横向驱动滑台。

优选的，每一处所述夹板上均设置有两个夹紧滚轮，待打磨的棒材被两处夹板上的夹紧滚轮夹住。

优选的，所述工作台上设置有旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸位于中空气动卡盘的旁侧，所述旋转夹紧气缸的活塞杆的外端设置有摆臂，所述摆臂的一端设置有顶头，所述顶头与待打磨的棒材平行。

优选的，所述纵向滑轨和砂轮机的上方设置有防尘罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的棒材阶梯打磨设备通过设置第一横向滑轨、第二横向滑轨和纵向滑轨，并通过第一横向驱动滑台驱动纵向滑轨在第一横向滑轨上滑动使砂轮机能够靠近待打磨的棒材，通过中空气动卡盘和定位夹紧气缸夹紧固定棒材，并且设置有旋转夹紧气缸和顶头，旋转夹紧气缸带动摆臂摆动到棒材处、顶头顶住棒材的一端，第二横向驱动滑台驱动第二滑座和定位板在第二横向滑轨上滑动，定位板靠近并顶住棒材的另一端，这样把棒材进行定位，砂轮机工作对棒材的外周面进行打磨加工出阶梯，代替人工进行定位和夹紧固定操作，自动化程度高，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型棒材阶梯打磨设备的结构示意图；

图2是本实用新型棒材阶梯打磨设备带有防尘罩的结构示意图；

图3是本实用新型棒材阶梯打磨设备的结构示意图主视图。

附图中各部件的标记如下：1、工作台，2、纵向驱动滑台，3、纵向滑轨，4、砂轮座，5、第一横向驱动滑台，6、砂轮机，7、砂轮，8、摆臂，9、顶头，10、旋转夹紧气缸，11、中空气动卡盘，12、中空伺服旋转台，13、第一滑座，14、第一横向滑轨，15、伺服电机，16、安装板，17、定位夹紧气缸，18、棒材，19、夹板，20、V型块，21、第二横向滑轨，22、第二滑座，23、定位板，24、第二横向驱动滑台，25、夹紧滚轮，26、防尘罩。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型的棒材阶梯打磨设备包括工作台1，所述工作台1的一端上设置有第一横向滑轨14，所述第一横向滑轨14上可滑动地设置有第一滑座13，所述第一滑座13上设置有纵向滑轨3，所述纵向滑轨3与第一横向滑轨14垂直，所述纵向滑轨3上可滑动地设置有砂轮座4，所述砂轮座4上安装有砂轮机6，所述砂轮机6上设置有用于打磨的砂轮7，所述工作台1上设置有定位夹紧气缸17和安装板16，所述安装板16上设置有中空伺服旋转台12和驱动中空伺服旋转台12旋转的伺服电机15，所述中空伺服旋转台12的一侧设置有中空气动卡盘11，所述定位夹紧气缸17上设置有两处夹板19，待打磨的棒材18的一端被所述两处夹板19夹住，待打磨的棒材18的另一端穿过所述中空伺服旋转台12和中空气动卡盘11，待打磨的棒材18的另一端被中空气动卡盘11卡紧，中空气动卡盘11上设置有三处呈环形布置的卡爪(图中未标识)，棒材18被三处卡爪卡住，待打磨的棒材18的中心轴线与砂轮机6上的砂轮7的中心轴线平行。

优选的，所述第一横向滑轨14的一端外侧设置有用于驱动所述第一滑座13在第一横向滑轨14上滑动的第一横向驱动滑台5。

优选的，所述纵向滑轨3的一端外侧设置有用于驱动所述砂轮座4在所述纵向滑轨3上滑动的纵向驱动滑台2。

优选的，所述工作台1上设置有V型块20，待打磨的棒材18放置在所述V型块20上，V型块20对棒材18起到支撑作用。

优选的，所述工作台1的另一端上设置有第二横向滑轨21，所述第二横向滑轨21上可滑动地设置有第二滑座22，所述第二滑座22上竖直设置有定位板23，待打磨的棒材18的一端端部垂直指向所述定位板23。

优选的，所述第二横向滑轨21的一端外侧设置有用于驱动所述第二滑座22在第二横向滑轨21上滑动的第二横向驱动滑台24。

优选的，每一处所述夹板19上均设置有上下两个夹紧滚轮25，待打磨的棒材18被两处夹板19上的夹紧滚轮25夹住，棒材18处于上下两个夹紧滚轮25之间。

优选的，所述工作台1上设置有旋转夹紧气缸10，所述旋转夹紧气缸10位于中空气动卡盘11的旁侧，所述旋转夹紧气缸10的活塞杆的外端设置有摆臂8，所述摆臂8的一端设置有顶头9，所述顶头9与待打磨的棒材18平行。

本实用新型的棒材阶梯打磨设备工作时，先把待打磨的棒材18穿过所述中空伺服旋转台12和中空气动卡盘11，棒材18的一段放置在V型块20上，第二横向驱动滑台24驱动第二滑座22和定位板23在第二横向滑轨21上滑动，向棒材18的一端靠近，同时旋转夹紧气缸10驱动摆臂8和顶头9摆动使顶头9指向棒材18的另一端的端面，直到定位板23和顶头9把棒材18的两端顶住，棒材18的横向位置被定位，然后定位夹紧气缸17驱动两处夹板19相互靠近，夹紧滚轮25把棒材18夹住，但是棒材18可以在夹紧滚轮25处转动，也就是夹紧滚轮25不会把棒材18夹的太紧，基本是与棒材18接触然后夹紧滚轮25可以与棒材18一起转动，上下的夹紧滚轮25对棒材18有支撑和限位作用，同时中空气动卡盘11也把棒材18夹住，这样棒材18就被固定，此时顶头9和定位板23可以撤回，伺服电机15驱动中空伺服旋转台12旋转，带动中空气动卡盘11和棒材18旋转，第一横向驱动滑台5驱动第一滑座13和纵向滑轨3在第一横向滑轨14上滑动，使砂轮机6靠近棒材18对棒材18一端的外周面进行打磨，在棒材18的一端外周面上加工出阶梯形成阶梯轴，纵向驱动滑台2驱动砂轮座4和砂轮机12在纵向滑轨3上进行纵向移动实现打磨进给，以在棒材18的外周面上加工出阶梯。

本实用新型的棒材阶梯打磨设备能够对待打磨的棒材自动定位和夹紧固定，对棒材的外周面进行打磨加工出阶梯，代替人工操作，节省人力，工作效率高。

优选的，所述纵向滑轨3和砂轮机6的上方设置有防尘罩26，可以防止砂轮机6在打磨工作时此时的碎屑到处飞溅，以保持工作场所的清洁和增加打磨时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种棒材阶梯打磨设备，用于对棒材的外周面进行打磨形成阶梯，包括工作台，其特征在于，所述工作台的一端上设置有第一横向滑轨，所述第一横向滑轨上可滑动地设置有第一滑座，所述第一滑座上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上可滑动地设置有砂轮座，所述砂轮座上安装有砂轮机，所述砂轮机上设置有用于打磨的砂轮，所述工作台上设置有定位夹紧气缸和安装板，所述安装板上设置有中空伺服旋转台和驱动中空伺服旋转台旋转的伺服电机，所述中空伺服旋转台的一侧设置有中空气动卡盘，所述定位夹紧气缸上设置有两处夹板，待打磨的棒材的一端被所述两处夹板夹住，待打磨的棒材的另一端穿过所述中空伺服旋转台和中空气动卡盘，待打磨的棒材的另一端被中空气动卡盘卡紧，待打磨的棒材的中心轴线与砂轮机上的砂轮的中心轴线平行。

2.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述纵向滑轨与第一横向滑轨垂直。

3.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述第一横向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述第一滑座在第一横向滑轨上滑动的第一横向驱动滑台。

4.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述纵向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述砂轮座在所述纵向滑轨上滑动的纵向驱动滑台。

5.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述工作台上设置有V型块，待打磨的棒材放置在所述V型块上。

6.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述工作台的另一端上设置有第二横向滑轨，所述第二横向滑轨上可滑动地设置有第二滑座，所述第二滑座上竖直设置有定位板，待打磨的棒材的一端端部垂直指向所述定位板。

7.根据权利要求6所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述第二横向滑轨的一端外侧设置有用于驱动所述第二滑座在第二横向滑轨上滑动的第二横向驱动滑台。

8.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，每一处所述夹板上均设置有两个夹紧滚轮，待打磨的棒材被两处夹板上的夹紧滚轮夹住。

9.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述工作台上设置有旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸位于中空气动卡盘的旁侧，所述旋转夹紧气缸的活塞杆的外端设置有摆臂，所述摆臂的一端设置有顶头，所述顶头与待打磨的棒材平行。

10.根据权利要求1所述的棒材阶梯打磨设备，其特征在于，所述纵向滑轨和砂轮机的上方设置有防尘罩。

Images