CN212071371U - 一种五金加工精细打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工精细打磨机，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有工作台，且底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的顶部固定连接有横板，且横板顶部的中间位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有顶板，且顶板底部的两侧均固定连接有升降杆，两个所述升降杆的底部固定连接有同一个按压板。本实用新型在使用时，工件固定在底座的顶部，电动推杆向下缩回，通过升降杆带动按压板向下移动，对工件进行限位，避免工件在打磨的过程中出现偏移，电动机带动打磨辊转动，对工件进行打磨，将工作台沿底座的顶部往复滑动，使工件的表面得到充分打磨，装置对工件的限位过程简洁，便于工件的上下料。

Description

一种五金加工精细打磨机

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工精细打磨机。

背景技术

目前，五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等机械按要求加工成为各种各样的零件，加工后的零件需要进行抛光处理，精细打磨是其中不可或缺的一环，通过抛光将零件边角锋利部分抛成光滑面部。

经检索，中国专利公开号为CN209598844U的专利，公开了一种五金加工精细打磨机，包括第一横矩形板和金属板材，气缸的活塞杆的下端与矩形块的上端面的中部焊接。上述专利中的五金加工精细打磨机存在以下不足：对工件的夹持步骤过于复杂，为工件的上下料造成不便，影响打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工精细打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金加工精细打磨机，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有工作台，且底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧的顶部固定连接有横板，且横板顶部的中间位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有顶板，且顶板底部的两侧均固定连接有升降杆，两个所述升降杆的底部固定连接有同一个按压板，且按压板顶部的中间位置固定连接有电动机，所述电动机的输出端传动连接有打磨辊，且按压板的底部与打磨辊的截面圆周相切。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部固定连接有两个平行分布的滑轨，且两个滑轨均卡接于工作台的内部，工作台的一侧通过螺栓连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台靠近把手一侧的顶部固定连接有挡板，且挡板的中部卡接有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座一侧的顶部焊接有定位板，且定位板靠近底座的一侧卡接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨辊的一侧通过轴承转动连接有固定片，且固定片一侧的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的一端焊接于相邻升降杆的侧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的顶部焊接有两个限位套，且两个升降杆分别插接于两个限位套的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述按压板替换为壳体，且壳体焊接于两个升降杆的底部，壳体的内壁通过轴承转动连接有五个均匀分布的辊筒，辊筒的底部与打磨辊的底部处于同一高度。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电动推杆、按压板和限位套，工件固定在底座的顶部，电动推杆向下缩回，通过升降杆带动按压板向下移动，对工件进行限位，避免工件在打磨的过程中出现偏移，电动机带动打磨辊转动，对工件进行打磨，将工作台沿底座的顶部往复滑动，使工件的表面得到充分打磨，装置对工件的限位过程简洁，便于工件的上下料；

2.通过设置挡板、观察窗和把手，工作台通过滑轨滑动连接于底座的顶部，可以通过把手对工作台进行移动，挡板对打磨过程中溅射出的碎屑进行阻挡，避免工作人员的手部被烫伤，可以通过观察窗观察到工件的打磨情况；

3.通过设置壳体和辊筒，通过辊筒对工件进行按压限位，移动工作台的过程中，辊筒滚动于工件的表面，使移动的过程更加顺畅，且减小工件受到的磨损。

附图说明

图1为实施例1提出的一种五金加工精细打磨机的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种五金加工精细打磨机的工作台结构示意图；

图3为实施例2提出的一种五金加工精细打磨机的局部结构示意图；

图4为实施例2提出的一种五金加工精细打磨机的壳体结构示意图。

图中：1工作台、2底座、3按压板、4定位板、5支撑板、6横板、7限位套、8升降杆、9顶板、10电动推杆、11电动机、12支撑杆、13固定片、14打磨辊、15挡板、16观察窗、17把手、18滑轨、19壳体、20辊筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种五金加工精细打磨机，包括底座2，底座2的顶部滑动连接有工作台1，且底座2的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5一侧的顶部固定连接有横板6，且横板6顶部的中间位置固定连接有电动推杆10，电动推杆10的顶部固定连接有顶板9，且顶板9底部的两侧均固定连接有升降杆8，两个升降杆8的底部固定连接有同一个按压板3，且按压板3顶部的中间位置固定连接有电动机11，电动机11的输出端传动连接有打磨辊14，且按压板3的底部与打磨辊14的截面圆周相切，工件固定在底座2的顶部，电动推杆10向下缩回，通过升降杆8带动按压板3向下移动，对工件进行限位，电动机11带动打磨辊14转动，对工件进行打磨，将工作台1沿底座2的顶部往复滑动。

其中，底座2的顶部固定连接有两个平行分布的滑轨18，且两个滑轨18均卡接于工作台1的内部，工作台1的一侧通过螺栓连接有把手17，工作台1通过滑轨18滑动连接于底座2的顶部，可以通过把手17对工作台1进行移动。

其中，工作台1靠近把手17一侧的顶部固定连接有挡板15，且挡板15的中部卡接有观察窗16，挡板15对打磨过程中溅射出的碎屑进行阻挡。

其中，底座2一侧的顶部焊接有定位板4，且定位板4靠近底座2的一侧卡接有橡胶垫，定位板4对工作台1进行限位。

其中，打磨辊14的一侧通过轴承转动连接有固定片13，且固定片13一侧的顶部焊接有支撑杆12，支撑杆12的一端焊接于相邻升降杆8的侧面，通过固定片13和支撑杆12将打磨辊14连接于升降杆8的一侧。

其中，横板6的顶部焊接有两个限位套7，且两个升降杆8分别插接于两个限位套7的内部，通过限位套7对升降杆8的升降轨迹进行限位。

工作原理：工件固定在底座2的顶部，电动推杆10向下缩回，通过升降杆8带动按压板3向下移动，对工件进行限位，避免工件在打磨的过程中出现偏移，通过限位套7对升降杆8的升降轨迹进行限位，避免按压板3和打磨辊14出现偏移，电动机11带动打磨辊14转动，对工件进行打磨，将工作台1沿底座2的顶部往复滑动，使工件的表面得到充分打磨，定位板4对工作台1进行限位，橡胶垫可以缓冲工作台1与定位板4之间的撞击，挡板15对打磨过程中溅射出的碎屑进行阻挡，避免工作人员的手部被烫伤，可以通过观察窗16观察到工件的打磨情况，工作台1通过滑轨18滑动连接于底座2的顶部，可以通过把手17对工作台1进行移动，装置对工件的限位过程简洁，便于工件的上下料。

实施例2

参照图3-4，一种五金加工精细打磨机，本实施例相较于实施例1，按压板3替换为壳体19，且壳体19焊接于两个升降杆8的底部，壳体19的内壁通过轴承转动连接有五个均匀分布的辊筒20，辊筒20的底部与打磨辊14的底部处于同一高度。

工作原理：通过辊筒20对工件进行按压限位，移动工作台1的过程中，辊筒20滚动于工件的表面，使移动的过程更加顺畅，且减小工件受到的磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金加工精细打磨机，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶部滑动连接有工作台（1），且底座（2）的一侧固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）一侧的顶部固定连接有横板（6），且横板（6）顶部的中间位置固定连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的顶部固定连接有顶板（9），且顶板（9）底部的两侧均固定连接有升降杆（8），两个所述升降杆（8）的底部固定连接有同一个按压板（3），且按压板（3）顶部的中间位置固定连接有电动机（11），所述电动机（11）的输出端传动连接有打磨辊（14），且按压板（3）的底部与打磨辊（14）的截面圆周相切。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于，所述底座（2）的顶部固定连接有两个平行分布的滑轨（18），且两个滑轨（18）均卡接于工作台（1）的内部，工作台（1）的一侧通过螺栓连接有把手（17）。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于，所述工作台（1）靠近把手（17）一侧的顶部固定连接有挡板（15），且挡板（15）的中部卡接有观察窗（16）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于，所述底座（2）一侧的顶部焊接有定位板（4），且定位板（4）靠近底座（2）的一侧卡接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于，所述打磨辊（14）的一侧通过轴承转动连接有固定片（13），且固定片（13）一侧的顶部焊接有支撑杆（12），支撑杆（12）的一端焊接于相邻升降杆（8）的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于，所述横板（6）的顶部焊接有两个限位套（7），且两个升降杆（8）分别插接于两个限位套（7）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种五金加工精细打磨机，其特征在于，所述按压板（3）替换为壳体（19），且壳体（19）焊接于两个升降杆（8）的底部，壳体（19）的内壁通过轴承转动连接有五个均匀分布的辊筒（20），辊筒（20）的底部与打磨辊（14）的底部处于同一高度。

Images