CN210388671U - 一种可调节间距的工程机械配件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，包括机座、固定架和收集箱，所述转杆贯穿外壳体的右侧壁与螺纹杆相连接，且螺纹杆的左端转动连接在外壳体的内左侧壁上，同时螺纹杆上设置有移动块，所述移动块远离螺纹杆的一端与导向杆相连接，所述移动块的内端设置有液压缸，且液压缸的内端设置有打磨装置，所述固定架的内侧壁设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的内端设置有固定座，所述收集箱设置在外壳体的后侧，所述除尘风机与吸尘管相连接。该可调节间距的工程机械配件打磨装置，固定架的上下两端均设置有打磨装置，可同时通过两侧的打磨装置对装夹的工件进行打磨，避免原打磨装置只能对工件一面进行打磨，提高其打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械配件加工技术领域，具体为一种可调节间距的工程机械配件打磨装置。
背景技术
工程机械设备常用于土石方施工工程、路面建设与养护等方面，工程机械设备生产制造过程中，需要对工程机械上各个配件进行加工，整个过程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、打磨以及装配等，工程机械配件打磨是极其重要的一环，对工程机械工件表面进行加工，降低其粗糙度，以获得光亮、平整的表面，常见的工程机械打磨装置只能对其工件一面进行打磨，当一面加工完成后，将其工件拆卸后翻转一面再次加工，工序多且效率低，且不能根据工件的尺寸调节其固定加工间距。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的常见的工程机械打磨装置只能对其工件一面进行打磨，当一面加工完成后，将其工件拆卸后翻转一面再次加工，工序多且效率低，且不能根据工件的尺寸调节其固定加工间距的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，包括机座、固定架和收集箱，所述机座的上表面设置有外壳体，且外壳体的右侧设置有第一电动机，所述第一电动机与链传动装置相连接，且链传动装置与转杆相连接，所述转杆贯穿外壳体的右侧壁与螺纹杆相连接，且螺纹杆的左端转动连接在外壳体的内左侧壁上，同时螺纹杆上设置有移动块，所述移动块远离螺纹杆的一端与导向杆相连接，且导向杆的两端分别设置在外壳体的内左右两侧壁上，同时导向杆设置在螺纹杆的前侧，所述移动块的内端设置有液压缸，且液压缸的内端设置有打磨装置，所述固定架的两端分别设置在外壳体的内左右两侧壁上，且固定架设置在螺纹杆之间，所述固定架的内侧壁设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的内端设置有固定座，同时固定座上设置有固定螺栓，所述收集箱设置在外壳体的后侧，且收集箱内设置有除尘风机，所述除尘风机与吸尘管相连接，且吸尘管贯穿收集箱的前侧壁和外壳体的后侧壁，同时吸尘管设置在固定架的外侧。
优选的，所述第一电动机、链传动装置、转杆和螺纹杆组成转动机构，且螺纹杆设置有两个，同时螺纹杆关于外壳体中心线上下对称设置。
优选的，所述螺纹杆与移动块之间为螺纹连接，且移动块与导向杆组成滑动机构。
优选的，所述液压缸和打磨装置组成伸缩机构，且液压缸设置有两组。
优选的，所述打磨装置包括有第二液压伸缩杆、第二电动机和打磨盘，且第二液压伸缩杆设置在打磨装置的内端，第二液压伸缩杆的前端设置有第二电动机，且第二电动机上端滑动连接在打磨装置上，同时第二电动机内端设置有打磨盘。
优选的，所述第一液压伸缩杆和固定座组成伸缩机构，且固定座与固定螺栓之间为螺纹连接。
优选的，所述吸尘管设置有两组，且每组吸尘管设置有两个，同时每组吸尘管与1个除尘风机相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节间距的工程机械配件打磨装置，
(1)固定架的上下两端均设置有打磨装置，可同时通过两侧的打磨装置对装夹的工件进行打磨，避免原打磨装置只能对工件一面进行打磨，需要将其拆卸翻转后打磨，提高其打磨效率；
(2)可根据工件的尺寸调节第一液压伸缩杆的长度，控制两侧固定座之间的距离，对工件进行装夹，通过固定螺栓对其进行挤压固定，另外根据不同工件的尺寸，可通过第二液压伸缩杆推动第二电动机对其进行打磨；
(3)设置有收集箱，收集箱内设置有2个除尘风机，通过2个除尘风机分别连接有两组吸尘管，两组吸尘管分别对应着固定架的上下两端，可对打磨过程中产生的废屑进行吸收，减少废屑的飞溅。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型打磨装置左侧视结构示意图。
图中：1、机座，2、外壳体，3、第一电动机，4、链传动装置，5、转杆，6、螺纹杆，7、移动块，8、导向杆，9、液压缸，10、打磨装置，1001、第二液压伸缩杆，1002、第二电动机，1003、打磨盘，11、固定架，12、第一液压伸缩杆，13、固定座，14、固定螺栓，15、收集箱，16、除尘风机，17、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，如图1和图2所示，机座1的上表面设置有外壳体2，且外壳体2的右侧设置有第一电动机3，第一电动机3、链传动装置4、转杆5和螺纹杆6组成转动机构，且螺纹杆6设置有两个，同时螺纹杆6关于外壳体2中心线上下对称设置，第一电动机3通过链传动装置4和转杆5带动螺纹杆6转动，第一电动机3与链传动装置4相连接，且链传动装置4与转杆5相连接，转杆5贯穿外壳体2的右侧壁与螺纹杆6相连接，且螺纹杆6的左端转动连接在外壳体2的内左侧壁上，同时螺纹杆6上设置有移动块7螺纹杆6与移动块7之间为螺纹连接，且移动块7与导向杆8组成滑动机构，螺纹杆6转动，移动块7可在螺纹杆6上左右移动，对打磨装置10的位置进行调节，移动块7远离螺纹杆6的一端与导向杆8相连接，且导向杆8的两端分别设置在外壳体2的内左右两侧壁上，同时导向杆8设置在螺纹杆6的前侧。
如图1、图2和图3所示，移动块7的内端设置有液压缸9，且液压缸9的内端设置有打磨装置10，液压缸9和打磨装置10组成伸缩机构，且液压缸9设置有两组，根据工件的尺寸，可调节液压缸9，控制两侧打磨装置10的间距，对工件进行打磨，打磨装置10包括有第二液压伸缩杆1001、第二电动机1002和打磨盘1003，且第二液压伸缩杆1001设置在打磨装置10的内端，第二液压伸缩杆1001的前端设置有第二电动机1002，且第二电动机1002上端滑动连接在打磨装置10上，同时第二电动机1002内端设置有打磨盘1003，通过第二液压伸缩杆1001带动打磨盘1003前后移动，对工件进行打磨。
如图1和图2所示，固定架11的两端分别设置在外壳体2的内左右两侧壁上，且固定架11设置在螺纹杆6之间，固定架11的内侧壁设置有第一液压伸缩杆12，且第一液压伸缩杆12的内端设置有固定座13，同时固定座13上设置有固定螺栓14，第一液压伸缩杆12和固定座13组成伸缩机构，且固定座13与固定螺栓14之间为螺纹连接，根据工件的尺寸，调节第一液压伸缩杆12，控制两侧固定座13之间的距离，对工件进行装夹，通过固定螺栓14固定，收集箱15设置在外壳体2的后侧，且收集箱15内设置有除尘风机16，除尘风机16与吸尘管17相连接，且吸尘管17贯穿收集箱15的前侧壁和外壳体2的后侧壁，同时吸尘管17设置在固定架11的外侧，吸尘管17设置有两组，且每组吸尘管17设置有两个，同时每组吸尘管17与1个除尘风机16相连接，利用除尘风机16通过两侧的吸尘管17将加工过程中产生的废屑吸收，避免其飞溅四周。
工作原理：在使用该可调节间距的工程机械配件打磨装置时，接通电源，根据加工工件的尺寸，调节第一液压伸缩杆12，控制两侧固定座13之间的距离，对工件进行装夹，利用固定螺栓14将其固定，启动第一电动机3，第一电动机3带动链传动装置4转动，链传动装置4带动转杆5转动，转杆5带动螺纹杆6转动，移动块7在导向杆8作用下在螺纹杆6上移动，将打磨装置10移动到工件上方，根据工件的厚度尺寸，通过液压缸9推动打磨装置10，使得打磨装置10中的打磨盘1003与工件表面接触，可同时对工件两面进行打磨，启动第二电动机1002，第二电动机1002带动打磨盘1003对工件表面进行打磨，根据工件尺寸长度，调节第二液压伸缩杆1001带动打磨盘1003移动，对工件进行打磨，打磨过程中产生的废屑，可利用除尘风机16通过吸尘管17将产生的废屑吸入到收集箱15内，打磨结束后，可打开收集箱15将其内部废屑清理干净，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，包括机座(1)、固定架(11)和收集箱(15)，其特征在于：所述机座(1)的上表面设置有外壳体(2)，且外壳体(2)的右侧设置有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)与链传动装置(4)相连接，且链传动装置(4)与转杆(5)相连接，所述转杆(5)贯穿外壳体(2)的右侧壁与螺纹杆(6)相连接，且螺纹杆(6)的左端转动连接在外壳体(2)的内左侧壁上，同时螺纹杆(6)上设置有移动块(7)，所述移动块(7)远离螺纹杆(6)的一端与导向杆(8)相连接，且导向杆(8)的两端分别设置在外壳体(2)的内左右两侧壁上，同时导向杆(8)设置在螺纹杆(6)的前侧，所述移动块(7)的内端设置有液压缸(9)，且液压缸(9)的内端设置有打磨装置(10)，所述固定架(11)的两端分别设置在外壳体(2)的内左右两侧壁上，且固定架(11)设置在螺纹杆(6)之间，所述固定架(11)的内侧壁设置有第一液压伸缩杆(12)，且第一液压伸缩杆(12)的内端设置有固定座(13)，同时固定座(13)上设置有固定螺栓(14)，所述收集箱(15)设置在外壳体(2)的后侧，且收集箱(15)内设置有除尘风机(16)，所述除尘风机(16)与吸尘管(17)相连接，且吸尘管(17)贯穿收集箱(15)的前侧壁和外壳体(2)的后侧壁，同时吸尘管(17)设置在固定架(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，其特征在于：所述第一电动机(3)、链传动装置(4)、转杆(5)和螺纹杆(6)组成转动机构，且螺纹杆(6)设置有两个，同时螺纹杆(6)关于外壳体(2)中心线上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)与移动块(7)之间为螺纹连接，且移动块(7)与导向杆(8)组成滑动机构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，其特征在于：所述液压缸(9)和打磨装置(10)组成伸缩机构，且液压缸(9)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(10)包括有第二液压伸缩杆(1001)、第二电动机(1002)和打磨盘(1003)，且第二液压伸缩杆(1001)设置在打磨装置(10)的内端，第二液压伸缩杆(1001)的前端设置有第二电动机(1002)，且第二电动机(1002)上端滑动连接在打磨装置(10)上，同时第二电动机(1002)内端设置有打磨盘(1003)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(12)和固定座(13)组成伸缩机构，且固定座(13)与固定螺栓(14)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节间距的工程机械配件打磨装置，其特征在于：所述吸尘管(17)设置有两组，且每组吸尘管(17)设置有两个，同时每组吸尘管(17)与1个除尘风机(16)相连接。
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