CN210909272U - 一种数控轧辊磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧辊磨床技术领域，尤其为一种数控轧辊磨床，包括工作床身，所述在工作床身对工件加工时，启动两个液压泵与抽风机，通过两个液压泵的液压杆带动废料收集罩进行左右移动，可以将工件产生的废料都吸入进去，废料收集罩利用抽风机产生的吸力将加工时产生的废料吸入输料管内，同时输料管吸取的废料到达过滤网处时，废料受到过滤网的阻挡，无法进入抽风机内，由于废料收集管设置在输料管下方，且紧邻过滤网，因而被阻挡的废料直接从废料收集管内落入废料收集箱中，当废料收集罩通过液压泵左右移动时，与废料收集罩固定连接的废料收集箱会随着废料收集罩同时移动，完成废料收集，使得废料不会四处飞溅，减少工人清理工作床身的负担。

Description

一种数控轧辊磨床

技术领域

本实用新型涉及轧辊磨床领域，具体涉及一种数控轧辊磨床。

背景技术

数控轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统；工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转；数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨；在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。

目前现有的数控轧辊磨床对工件进行打磨时，会产生大量的废料，且废料不止会堆积在工作台上，影响美观，在打磨时，废料还经常会四处飞溅，一部分甚至会落入磨床各部件的缝隙中，若不清理，长久堆积则会影响磨床的工作，而目前废料的清理基本靠人工进行，这需要耗费大量时间，不止会影响打磨进程，还会增加操作人员的工作负担，也不方便对收集废料集中处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种数控轧辊磨床，可以解决现有数控轧辊磨床打磨工件时，废料需人工进行大量清理，费时费力，也不方便对收集废料集中处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控轧辊磨床，包括工作床身，所述工作床身的后侧设置有砂轮床身，所述工作床身的前侧设置有废料收集台，所述废料收集台的上表面从左到右依次固定安装有第一支撑柱、第二支撑柱、和抽风机，所述第一支撑柱的右侧固定连接有第一液压泵，所述第二支撑柱的左侧固定连接有第二液压泵，所述第一液压泵与第二液压泵相对的一端固定连接有输料管，所述输料管的后端固定连接有废料收集罩，所述输料管远离废料收集罩一端的下方连通有废料收集管，所述废料收集管的另一端固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱位于废料收集台上表面活动连接。

为了将工作床身与废料收集台连接，作为本实用新型一种数控轧辊磨床优选的，所述工作床身的前侧固定连接有连接块，所述连接块的另一端与废料收集台固定连接。

为了使抽风机的吸力传递至输料管，作为本实用新型一种数控轧辊磨床优选的，所述输料管的前端固定连接有吸风软管，所述吸风软管的另一端与抽风机固定连接。

为了防止废料进入抽风机，影响抽风机运行，作为本实用新型一种数控轧辊磨床优选的，所述输料管靠近废料收集管一端的内部安装有过滤网。

为了形成工作床身的整个工作流程，作为本实用新型一种数控轧辊磨床优选的，所述工作床身的上端面从左到右依次固定安装有尾架、两个中心架和头架，两个所述中心架之间活动安装有工件。

为了工件的精密加工，作为本实用新型一种数控轧辊磨床优选的，所述砂轮床身的上端面从左到右依次固定连接有数控台、砂轮装置、工作台、和砂轮床身防护罩，所述数控台的上端面固定连接有检测装置。

为了方便废料收集和清理，作为本实用新型一种数控轧辊磨床优选的，所述废料收集箱的下端面固定连接有四个滑轮，所述废料收集箱的前端面固定安装有把手。

为了不产生大量的废料堆积现象，作为本实用新型一种数控轧辊磨床优选的，所述废料收集罩位于工件和砂轮装置的上方，所述工作床身与砂轮床身为分离结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种数控轧辊磨床，启动两个液压泵与抽风机，废料收集罩可将工件产生的废料都吸入进去，废料收集罩利用抽风机产生的吸力将加工时产生的废料吸入输料管内，同时输料管吸取的废料到达过滤网处时，废料受到过滤网的阻挡，无法进入抽风机内，由于废料收集管设置在输料管下方，且紧邻过滤网，因而被阻挡的废料均直接从废料收集管内落入废料收集箱中，当废料收集罩通过液压泵左右移动时，与废料收集罩固定连接的废料收集箱会随着废料收集罩移动，完成废料收集，使得废料不会四处飞溅，减少工人清理工作床身的负担，当废料收集至废料收集箱时，可用把手将废料收集箱的门打开，方便对收集废料集中处理。

2、该种数控轧辊磨床，当工作床身与砂轮床身开始运作时，废料收集台也同时工作，将废料收集罩位于工件和砂轮装置的上方，工件打磨时产生的废料可以通过废料收集罩边收集边打磨，不会产生大量的废料堆积现象，影响工件的精密。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种数控轧辊磨床结构图；

图2为本实用新型的废料收集台结构图；

图3为本实用新型的废料收集台正视图；

图4为本实用新型的废料收集罩与废料收集箱的左视图；

图中，1、工作床身；101、尾架；102、中心架；103、头架；104、工件；2、砂轮床身；201、检测装置；202、数控台；203、砂轮装置；204、工作台；205、砂轮床身防护罩；3、废料收集台；301、连接块；4、第一支撑柱；401、第二支撑柱；402、第一液压泵；403、第二液压泵；5、抽风机；501、吸风软管；6、废料收集罩；601、输料管；602、过滤网；7、废料收集箱；701、废料收集管；702、滑轮；703、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种数控轧辊磨床，包括工作床身1，工作床身1的后侧设置有砂轮床身2，工作床身1的前侧设置有废料收集台3，废料收集台3的上表面从左到右依次固定安装有第一支撑柱4、第二支撑柱401、和抽风机5，第一支撑柱4的右侧固定连接有第一液压泵402，第二支撑柱401的左侧固定连接有第二液压泵403，第一液压泵402与第二液压泵403相对的一端固定连接有输料管601，输料管601的后端固定连接有废料收集罩6，输料管601远离废料收集罩6一端的下方连通有废料收集管701，废料收集管701的另一端固定连接有废料收集箱7，废料收集箱7位于废料收集台3上表面活动连接。

实施案例：工作床身1前侧设置有废料收集台3，在工作床身1对工件104加工时，启动两个液压泵与抽风机5，当第一液压泵402的液压杆向左收缩时，第二液压泵403的液压杆向左延伸，通过两个液压泵的液压杆相对的一端固定连接输料管601，进而两个液压泵带动废料收集罩6进行左右移动，可将工件104产生的废料利用抽风机5产生的吸力吸入输料管601内，接着进入输料管601内的废料从废料收集管701落入至废料收集箱7内，完成废料收集，使得废料不会四处飞溅，减少工人清理工作床身1的负担。

具体的，工作床身1的前侧固定连接有连接块301，连接块301的另一端与废料收集台3固定连接。

实施案例：通过连接块301将工作床身1与废料收集台3固定连接，使得工作床身1与废料收集台3构成整体结构。

具体的，输料管601的前端固定连接有吸风软管501，吸风软管501的另一端与抽风机5固定连接。

实施案例：当抽风机5运行时，会将吸力通过吸风软管501传到输料管601来吸收废料。

具体的，输料管601靠近废料收集管701一端的内部安装有过滤网602。

实施案例：输料管601吸取的废料到达过滤网602处时，废料受到过滤网602的阻挡，无法进入抽风机5内，被阻挡的废料均会从废料收集管701内落入废料收集箱7中，完成废料收集。

具体的，工作床身1的上端面从左到右依次固定安装有尾架101、两个中心架102和头架103，两个中心架102之间活动安装有工件104。

实施案例：工作床身1上端面固定连接有尾架101、两个中心架102和头架103，两个中心架102用来支撑工件104在工作床身1上方工作，尾架101用于对被打磨工件104的尾部提供支撑，头架103用于固定待打磨工件104的头部并带动待打磨工件104转动，形成了工作床身1的整个工作流程。

具体的，砂轮床身2的上端面从左到右依次固定连接有数控台202、砂轮装置203、工作台204、和砂轮床身防护罩205，数控台202的上端面固定连接有检测装置201。

实施案例：数控台202、砂轮装置203、工作台204、数控台202和检测装置201通过电性连接，检测装置201能够将检测工件104的数据，并将数据发送至数控台202，数控台202实时检测数据，并将数据传递给砂轮装置203，砂轮装置203会根据传递过来的数据对工件104进行精确的打磨，从而完成对工件104的精密加工。

具体的，废料收集箱7的下端面固定连接有四个滑轮702，废料收集箱7的前端面固定安装有把手703。

实施案例：当废料收集罩6通过液压泵左右移动时，会带动废料收集箱7移动，从而收集废料，当废料收集至废料收集箱7时，可用把手703将废料收集箱7的门打开，方便清理废料。

具体的，废料收集罩6位于工件104和砂轮装置203的上方，工作床身1与砂轮床身2为分离结构。

实施案例：通过废料收集罩6位于工件104和砂轮装置203的上方，工件104打磨时产生的废料可以通过废料收集罩6边收集边打磨，不会产生大量的废料堆积现象，影响工件104的精密。

本实用新型的工作原理及使用流程：在工作床身1对工件104加工时，启动两个液压泵与抽风机5，当第一液压泵402的液压杆向左收缩时，第二液压泵403的液压杆向左延伸，通过两个液压泵的液压杆带动废料收集罩6进行左右移动，可以将工件104产生的废料利用抽风机5产生的吸力吸入输料管601内，同时输料管601吸取的废料到达过滤网602处时，废料受到过滤网602的阻挡，无法进入抽风机5内，由于废料收集管701设置在输料管601下方，且紧邻过滤网602，因而被阻挡的废料会从废料收集管701内落入废料收集箱7中，在整个工作过程中废料收集罩6始终处于移动状态，能够及时吸收废料，使得废料不会四处飞溅，减少工人清理工作床身1的负担。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控轧辊磨床，包括工作床身(1)，其特征在于：所述工作床身(1)的后侧设置有砂轮床身(2)，所述工作床身(1)的前侧设置有废料收集台(3)，所述废料收集台(3)的上表面从左到右依次固定安装有第一支撑柱(4)、第二支撑柱(401)、和抽风机(5)，所述第一支撑柱(4)的右侧固定连接有第一液压泵(402)，所述第二支撑柱(401)的左侧固定连接有第二液压泵(403)，所述第一液压泵(402)与第二液压泵(403)相对的一端固定连接有输料管(601)，所述输料管(601)的后端固定连接有废料收集罩(6)，所述输料管(601)远离废料收集罩(6)一端的下方连通有废料收集管(701)，所述废料收集管(701)的另一端固定连接有废料收集箱(7)，所述废料收集箱(7)位于废料收集台(3)上表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床，其特征在于：所述工作床身(1)的前侧固定连接有连接块(301)，所述连接块(301)的另一端与废料收集台(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床，其特征在于：所述输料管(601)的前端固定连接有吸风软管(501)，所述吸风软管(501)的另一端与抽风机(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床，其特征在于：所述输料管(601)靠近废料收集管(701)一端的内部安装有过滤网(602)。

5.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床，其特征在于：所述工作床身(1)的上端面从左到右依次固定安装有尾架(101)、两个中心架(102)和头架(103)，两个所述中心架(102)之间活动安装有工件(104)。

6.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床，其特征在于：所述砂轮床身(2)的上端面从左到右依次固定连接有数控台(202)、砂轮装置(203)、工作台(204)、和砂轮床身防护罩(205)，所述数控台(202)的上端面固定连接有检测装置(201)。

7.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床，其特征在于：所述废料收集箱(7)的下端面固定连接有四个滑轮(702)，所述废料收集箱(7)的前端面固定安装有把手(703)。

8.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床，其特征在于：所述废料收集罩(6)位于工件(104)和砂轮装置(203)的上方，所述工作床身(1)与砂轮床身(2)为分离结构。

Images