CN218193737U - 一种双向压紧式工件工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向压紧式工件工装夹具，包括箱体，箱体内腔的底部横向固定连接有隔板，隔板顶部的左右两侧均开设第一方形孔，箱体左右两侧的底部均固定连接有液压推杆，液压推杆伸缩端的内侧固定连接有滑动块，滑动块的顶部贯穿至第一方形孔的内腔，隔板顶部的左右两侧均设置有转动装置，转动装置的顶部安装有升降压紧装置，箱体顶部的左右两侧均开设有第二方形孔。本实用新型解决了目前的工件工装夹具，只能对该工件进行单方面夹紧，导致工件在加工中可能出现松动，加工的工件质量不达标，同时会造成安全隐患，无法根据工件的宽度和高度进行调节，导致较宽或较高的工件无法得到加工，影响夹具整体实用性的问题。

Description

一种双向压紧式工件工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种双向压紧式工件工装夹具。

背景技术

具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，目前的工件工装夹具，只能对该工件进行单方面夹紧，导致工件在加工中可能出现松动，加工的工件质量不达标，同时会造成安全隐患，无法根据工件的宽度和高度进行调节，导致较宽或较高的工件无法得到加工，影响夹具整体实用性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向压紧式工件工装夹具，具备多面夹紧和根据工件宽度和高度进行调节的优点，解决了目前的工件工装夹具，只能对该工件进行单方面夹紧，导致工件在加工中可能出现松动，加工的工件质量不达标，同时会造成安全隐患，无法根据工件的宽度和高度进行调节，导致较宽或较高的工件无法得到加工，影响夹具整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向压紧式工件工装夹具，包括箱体，所述箱体内腔的底部横向固定连接有隔板，所述隔板顶部的左右两侧均开设第一方形孔，所述箱体左右两侧的底部均固定连接有液压推杆，所述液压推杆伸缩端的内侧固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部贯穿第一方形孔的内腔，所述隔板顶部的左右两侧均设置有转动装置，所述转动装置的顶部安装有升降压紧装置，所述箱体顶部的左右两侧均开设有第二方形孔，所述箱体顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端的内侧固定连接有第一固定块。

优选的，所述转动装置包括框体，所述框体的底部与隔板的顶部滑动连接，所述滑动块的顶部与框体的底部固定连接，所述框体内腔底部的内侧固定连接有电机，两个电机的转向相反，所述电机输出端的顶部固定套设有主动齿轮，所述框体内腔底部的外侧均通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的外圈固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转动杆的顶部依次贯穿框体和第二方形孔并延伸至第二方形孔的顶部，所述升降压紧装置包括固定杆。

优选的，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆的底部均与转动杆的顶部固定连接，所述固定杆的顶部分别活动套设有升降筒，所述固定杆外侧的顶部开设有第一定位孔，所述升降筒的外侧开设有第二定位孔，所述升降筒的外侧设置有螺栓。

优选的，所述螺栓的内侧分别贯穿第二定位孔和第一定位孔，所述升降筒的内侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有第二固定块。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述液压推杆位于隔板的底部，所述箱体的顶部表面固定连接有定位底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、液压推杆、滑动块、框体、电机、从动齿轮、转动杆、主动齿轮、第一电动伸缩杆、第一固定块、升降筒、螺栓、第二定位孔、第一定位孔、第二电动伸缩杆、第二固定块、固定杆和隔板的配合使用，解决了目前的工件工装夹具，只能对该工件进行单方面夹紧，导致工件在加工中可能出现松动，加工的工件质量不达标，同时会造成安全隐患，无法根据工件的宽度和高度进行调节，导致较宽或较高的工件无法得到加工，影响夹具整体实用性的问题。

2、本实用新型通过设置第一方形孔，能够便于滑动块进行移动，通过设置第二方形孔，能够便于转动装置进行移动，通过设置支撑块，能够便于支撑夹具，通过设置第一固定块，能够便于对工件进行夹紧，通过设置定位底座，能够便于对工件进行定位。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型箱体、定位底座和第一电动伸缩杆配合结构俯视图；

图3为本实用新型隔板结构俯视图。

图中：1箱体、2液压推杆、3滑动块、4转动装置、41框体、42电机、43从动齿轮、44转动杆、45主动齿轮、5第一电动伸缩杆、6第一固定块、7升降压紧装置、71升降筒、72螺栓、73第二定位孔、74第一定位孔、75第二电动伸缩杆、76第二固定块、77固定杆、8第二方形孔、9第一方形孔、10隔板、11支撑块、12定位底座。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种双向压紧式工件工装夹具，包括箱体1，箱体1内腔的底部横向固定连接有隔板10，隔板10顶部的左右两侧均开设第一方形孔9，通过设置第一方形孔9，能够便于滑动块3进行移动，箱体1左右两侧的底部均固定连接有液压推杆2，液压推杆2伸缩端的内侧固定连接有滑动块3，滑动块3的顶部贯穿第一方形孔9的内腔，隔板10顶部的左右两侧均设置有转动装置4，转动装置4的顶部安装有升降压紧装置7，箱体1顶部的左右两侧均开设有第二方形孔8，通过设置第二方形孔8，能够便于转动装置4进行移动，箱体1顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5伸缩端的内侧固定连接有第一固定块6，通过设置第一固定块6，能够便于对工件进行夹紧。

转动装置4包括框体41，框体41的底部与隔板10的顶部滑动连接，滑动块3的顶部与框体41的底部固定连接，框体41内腔底部的内侧固定连接有电机42，两个电机42的转向相反，电机42输出端的顶部固定套设有主动齿轮45，框体41内腔底部的外侧均通过轴承活动连接有转动杆44，转动杆44的外圈固定套设有从动齿轮43，主动齿轮45与从动齿轮43相啮合，转动杆44的顶部依次贯穿框体41和第二方形孔8并延伸至第二方形孔8的顶部，升降压紧装置7包括固定杆77。

固定杆77的数量为两个，固定杆77的底部均与转动杆44的顶部固定连接，固定杆77的顶部分别活动套设有升降筒71，固定杆77外侧的顶部开设有第一定位孔74，升降筒71的外侧开设有第二定位孔73，升降筒71的外侧设置有螺栓72。

螺栓72的内侧分别贯穿第二定位孔73和第一定位孔74，升降筒71的内侧均固定连接有第二电动伸缩杆75，第二电动伸缩杆75的底部固定连接有第二固定块76。

箱体1底部的四角均固定连接有支撑块11，通过设置支撑块11，能够便于支撑夹具，液压推杆2位于隔板10的底部，箱体1的顶部表面固定连接有定位底座12，通过设置定位底座12，能够便于对工件进行定位。

使用时，当需要根据工件的宽度和高度进行调节夹具时，通过外设开关控制器启动液压推杆2伸出或收缩，通过液压推杆2的伸出或收缩带动转动装置4和升降压紧装置7向内侧或外侧移动，移动到合适位置时停止液压推杆2的伸出或收缩，通过拧动取下螺栓72，向下或向上移动升降筒71，到达要求的位置时将第一定位孔74和第二定位孔73对齐后安装螺栓72，启动外设开关控制器启动第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆75对工件进行夹紧和压紧，夹紧和压紧工件后对工件进一步加工，当不需要对工件进行压紧时，通过外设开关控制器启动电机42运行，电机42正转（180°）带动主动齿轮45转动，主动齿轮45转动带动从动齿轮43和转动杆44转动，从而带动升降压紧装置7向外侧转动，当需要对工件进行压紧时通过外设开关启动电机42反转（180°）即可。

综上所述：该双向压紧式工件工装夹具，通过箱体1、液压推杆2、滑动块3、框体41、电机42、从动齿轮43、转动杆44、主动齿轮45、第一电动伸缩杆5、第一固定块6、升降筒71、螺栓72、第二定位孔73、第一定位孔74、第二电动伸缩杆75、第二固定块76、固定杆77和隔板10的配合使用，解决了目前的工件工装夹具，只能对该工件进行单方面夹紧，导致工件在加工中可能出现松动，加工的工件质量不达标，同时会造成安全隐患，无法根据工件的宽度和高度进行调节，导致较宽或较高的工件无法得到加工，影响夹具整体实用性的问题。

Claims (5)

1.一种双向压紧式工件工装夹具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部横向固定连接有隔板（10），所述隔板（10）顶部的左右两侧均开设第一方形孔（9），所述箱体（1）左右两侧的底部均固定连接有液压推杆（2），所述液压推杆（2）伸缩端的内侧固定连接有滑动块（3），所述滑动块（3）的顶部贯穿至第一方形孔（9）的内腔，所述隔板（10）顶部的左右两侧均设置有转动装置（4），所述转动装置（4）的顶部安装有升降压紧装置（7），所述箱体（1）顶部的左右两侧均开设有第二方形孔（8），所述箱体（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）伸缩端的内侧固定连接有第一固定块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述转动装置（4）包括框体（41），所述框体（41）的底部与隔板（10）的顶部滑动连接，所述滑动块（3）的顶部与框体（41）的底部固定连接，所述框体（41）内腔底部的内侧固定连接有电机（42），两个电机（42）的转向相反，所述电机（42）输出端的顶部固定套设有主动齿轮（45），所述框体（41）内腔底部的外侧均通过轴承活动连接有转动杆（44），所述转动杆（44）的外圈固定套设有从动齿轮（43），所述主动齿轮（45）与从动齿轮（43）相啮合，所述转动杆（44）的顶部依次贯穿框体（41）和第二方形孔（8）并延伸至第二方形孔（8）的顶部，所述升降压紧装置（7）包括固定杆（77）。

3.根据权利要求2所述的一种双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述固定杆（77）的数量为两个，所述固定杆（77）的底部均与转动杆（44）的顶部固定连接，所述固定杆（77）的顶部分别活动套设有升降筒（71），所述固定杆（77）外侧的顶部开设有第一定位孔（74），所述升降筒（71）的外侧开设有第二定位孔（73），所述升降筒（71）的外侧设置有螺栓（72）。

4.根据权利要求3所述的一种双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述螺栓（72）的内侧分别贯穿第二定位孔（73）和第一定位孔（74），所述升降筒（71）的内侧均固定连接有第二电动伸缩杆（75），所述第二电动伸缩杆（75）的底部固定连接有第二固定块（76）。

5.根据权利要求1所述的一种双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑块（11），所述液压推杆（2）位于隔板（10）的底部，所述箱体（1）的顶部表面固定连接有定位底座（12）。

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