CN221109396U - 一种拉丝机工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种拉丝机工装夹具，它包括底座，底座顶部表面开设有移动槽，移动槽内滑动配合有移动块，移动槽内设有驱动移动块移动的驱动组件，移动块顶部延伸至移动槽外侧，移动块延伸端顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部设有连接板，连接板顶部两侧垂直固定连接有对称的限位板，限位板相邻一侧均设有夹紧组件，夹紧组件包括设置于限位板相邻一侧的夹紧气缸，夹紧气缸输出端之间相向移动，夹紧气缸输出端相邻一侧均固定连接有夹板，夹板相邻一侧均开设有弧形槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机领域，特别是涉及一种拉丝机工装夹具。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等。拉丝机电气传动部分主要由放线电机、收线电机和排线电机构成。由于加工件在由大规格加工成小规格时会受到较大阻力，因此加工件在进行排线送入拉丝机内时会降低拉丝机的工作效率，目前市场上存在多种拉丝机用的工装夹具，但这些工装夹具结构简单，普遍存在不具备辅助加工件排线送入拉丝机的功能，不能适应不同规格的拉丝机使用，大大降低了一定的实用性。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种拉丝机工装夹具，其具有的优点解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拉丝机工装夹具，包括底座，所述底座顶部表面开设有移动槽，所述移动槽内滑动配合有移动块，所述移动槽内设有驱动移动块移动的驱动组件，所述移动块顶部延伸至移动槽外侧，所述移动块延伸端顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设有连接板，所述连接板顶部两侧垂直固定连接有对称的限位板，所述限位板相邻一侧均设有夹紧组件，所述夹紧组件包括设置于限位板相邻一侧的夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端之间相向移动，所述夹紧气缸输出端相邻一侧均固定连接有夹板，所述夹板相邻一侧均开设有弧形槽。
通过采用上述技术方案，当使用该工装夹具辅助加工件排线进入拉丝机时，操作工首先根据现场作业要求开启升降组件，配合将连接板以及连接板上的其他组件上下升降至合适的拉丝机送线高度，接着操作工根据加工件排线的尺寸要求同时开启夹紧气缸配合相向移动工作，直至夹紧气缸相邻一侧设置的夹板以及夹板相邻一侧设置的弧形槽配合固定作业，接着操作工开启驱动组件，配合将移动块以及移动块上的加工件排线移动至拉丝机的加工工位。
进一步设置：所述驱动组件包括设置于移动槽两侧的固定座，所述固定座之间转动连接有丝杆，所述丝杆一端延伸至移动槽外侧，所述丝杆延伸端通过联轴器连接有电机，所述移动块匹配连接于丝杆外侧。
通过采用上述技术方案，当操作工完成加工件排线夹紧作业时，开启电机，带动丝杆转动工作，此时丝杆上的移动块配合移动至拉丝机加工工位附近，配合完成送线作业。
进一步设置：所述连接板底部与支撑板之间设有升降组件，所述升降组件包括设置于支撑板顶部两侧的升降气缸，所述升降气缸之间相对称，所述升降气缸输出端均固定连接有升降板，所述升降板远离升降气缸一侧均与连接板底部固定连接。
通过采用上述技术方案，在送线作业过程中，操作工开启升降气缸，配合升降板将连接板以及连接板上的其他组件上下升降至合适的送线高度，以此配合其他组件完成送线作业。
进一步设置：所述弧形槽内均开设有防滑纹理。
通过采用上述技术方案，夹板在配合其他组件对加工件排线夹紧作业过程中，通过弧形槽内设置的防滑纹理与加工件排线表面接触，增大摩擦力，起到防滑作用
进一步设置：所述底座底部四周均贯穿开设有安装孔，所述安装孔内均螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，通过安装孔与螺栓的设置，将整个装置与拉丝机加工工位处进行固定限位，保证整个送线作业过程中的稳定性。
进一步设置：所述支撑板两端均设有滑轮，所述滑轮底部均与底座顶部表面接触。
通过采用上述技术方案，支撑板在配合其他组件移动过程中，通过滑轮与底座表面接触，起到支撑稳定作用，确保送线过程中的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在使用该工装夹具辅助加工件排线进入拉丝机时，操作工首先根据现场作业要求开启升降组件，配合将连接板以及连接板上的其他组件上下升降至合适的拉丝机送线高度，接着操作工根据加工件排线的尺寸要求同时开启夹紧气缸配合相向移动工作，直至夹紧气缸相邻一侧设置的夹板以及夹板相邻一侧的弧形槽对加工件排线进行固定作业，接着操作工开启驱动组件，配合将移动块以及移动块上的加工件排线移动至拉丝机的加工工位。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的后视图；
图4是本实用新型A的右视结构示意图。
图中，1、底座；2、移动槽；3、移动块；4、驱动组件；5、支撑板；6、连接板；7、限位板；8、夹紧组件；9、夹紧气缸；10、夹板；11、弧形槽；12、固定座；13、丝杆；14、电机；15、升降组件；16、升降气缸；17、升降板；18、防滑纹理；19、安装孔；20、螺栓；21、滑轮。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1：一种拉丝机工装夹具，如图1、2、3、4所示，包括底座1，底座1顶部表面开设有移动槽2，移动槽2内滑动配合有移动块3，移动槽2内设有驱动移动块3移动的驱动组件4，驱动组件4包括设置于移动槽2两侧的固定座12，固定座12之间转动连接有丝杆13，丝杆13一端延伸至移动槽2外侧，丝杆13延伸端通过联轴器连接有电机14，移动块3匹配连接于丝杆13外侧，移动块3顶部延伸至移动槽2外侧，移动块3延伸端顶部固定连接有支撑板5，支撑板5顶部设有连接板6，连接板6顶部两侧垂直固定连接有对称的限位板7，限位板7相邻一侧均设有夹紧组件8，夹紧组件8包括设置于限位板7相邻一侧的夹紧气缸9，夹紧气缸9输出端之间相向移动，夹紧气缸9输出端相邻一侧均固定连接有夹板10，夹板10相邻一侧均开设有弧形槽11，弧形槽11内均开设有防滑纹理18，在使用该工装夹具辅助加工件排线进入拉丝机时，操作工根据加工件排线的尺寸要求同时开启夹紧气缸9配合相向移动工作，直至夹紧气缸9相邻一侧设置的夹板10以及夹板10相邻一侧设置的弧形槽11配合固定作业，当操作工完成加工件排线夹紧作业时，开启电机14，带动丝杆13转动工作，此时丝杆13上的移动块3配合移动至拉丝机加工工位附近，配合完成送线作业。
如图1、3所示，连接板6底部与支撑板5之间设有升降组件15，升降组件15包括设置于底座1顶部两侧的升降气缸16，升降气缸16之间相对称，升降气缸16输出端均固定连接有升降板17，升降板17远离升降气缸16一侧均与连接板6底部固定连接，在送线作业过程中，操作工开启升降气缸16，配合升降板17将连接板6以及连接板6上的其他组件上下升降至合适的送线高度，以此配合其他组件完成送线作业。
如图1、3所示，支撑板5两端均设有滑轮21，滑轮21底部均与底座1顶部表面接触，支撑板5在配合其他组件移动过程中，通过滑轮21与底座1表面接触，起到支撑稳定作用，确保送线过程中的稳定性。
如图1所示，底座1底部四周均贯穿开设有安装孔19，安装孔19内均螺纹连接有螺栓20，通过安装孔19与螺栓20的设置，将整个装置与拉丝机加工工位处进行固定限位，保证整个送线作业过程中的稳定性。
本实用新型的实施方式中，在使用该工装夹具辅助加工件排线进入拉丝机时，操作工首先根据现场作业要求开启升降气缸16，配合升降板17将连接板6以及连接板6上的其他组件上下升降至合适的送线高度，接着操作工根据加工件排线的尺寸要求同时开启夹紧气缸9配合相向移动工作，直至夹紧气缸9相邻一侧设置的夹板10以及夹板10相邻一侧设置的弧形槽11配合固定作业，当操作工完成加工件排线夹紧作业时，开启电机14，带动丝杆13转动工作，此时丝杆13上的移动块3配合移动至拉丝机加工工位附近，配合完成送线作业。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉丝机工装夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面开设有移动槽（2），所述移动槽（2）内滑动配合有移动块（3），所述移动槽（2）内设有驱动移动块（3）移动的驱动组件（4），所述移动块（3）顶部延伸至移动槽（2）外侧，所述移动块（3）延伸端顶部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）顶部设有连接板（6），所述连接板（6）顶部两侧垂直固定连接有对称的限位板（7），所述限位板（7）相邻一侧均设有夹紧组件（8），所述夹紧组件（8）包括设置于限位板（7）相邻一侧的夹紧气缸（9），所述夹紧气缸（9）输出端之间相向移动，所述夹紧气缸（9）输出端相邻一侧均固定连接有夹板（10），所述夹板（10）相邻一侧均开设有弧形槽（11）。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机工装夹具，其特征在于：所述驱动组件（4）包括设置于移动槽（2）两侧的固定座（12），所述固定座（12）之间转动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）一端延伸至移动槽（2）外侧，所述丝杆（13）延伸端通过联轴器连接有电机（14），所述移动块（3）匹配连接于丝杆（13）外侧。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机工装夹具，其特征在于：所述连接板（6）底部与支撑板（5）之间设有升降组件（15），所述升降组件（15）包括设置于支撑板（5）顶部两侧的升降气缸（16），所述升降气缸（16）之间相对称，所述升降气缸（16）输出端均固定连接有升降板（17），所述升降板（17）远离升降气缸（16）一侧均与连接板（6）底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机工装夹具，其特征在于：所述弧形槽（11）内均开设有防滑纹理（18）。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机工装夹具，其特征在于：所述底座（1）底部四周均贯穿开设有安装孔（19），所述安装孔（19）内均螺纹连接有螺栓（20）。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机工装夹具，其特征在于：所述支撑板（5）两端均设有滑轮（21），所述滑轮（21）底部均与底座（1）顶部表面接触。
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