CN218556860U - 一种筒体工件固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒体工件固定工装,包括用于承压的支撑梁和方便固定筒体工件的U型块,U型块固定连接有连接板,连接板固定连接有升降装置,升降装置固定连接有第二线性电机的移动部,支撑梁一端固定焊接有顶块,支撑梁两侧设有两个第一线性电机,第一线性电机的移动部固定焊接有两个第二电动伸缩柱,第二电动伸缩柱顶端固定连接有契形块,通过工件内壁与横梁的接触,在第二线性电机和升降装置的作用下,完成对U型块的位置调整,并与横梁完成对工件的初步固定,再通过第一线性电机和第二电动伸缩柱对契形块的调整,来完成整体对工件的固定,经横梁、U型块和契形块三者间的共同紧固,提高了对筒体工件的固定稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺装备技术领域,具体涉及一种筒体工件固定工装。
背景技术
工装,即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称,工装夹具指在工件需要加工时对待加工工件夹紧固定的夹紧,加工时迅速固定工件,使其保持正确相对位置的工艺位置,有利于保证工件的加工精度,增加工件的加工效率,降低劳动成本。
在机械制造过程中,许多工件为框架类型的工件,这种工件一般都具有镂空部,在对该种结构的工件进行打孔、切割时,为了便于工件的加工,一般需要对工件进行固定,现有技术中,最常见的固定方式是使用夹具夹持工件,通过夹持工件外部实现对工件的固定。
筒体工件的固定又与其他工件的固定不同,因为其外周为圆弧形,对于筒体轴向的支撑结构较少,所以在对筒体进行固定加工时容易产生偏移,使得对工件加工时精度变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筒体工件固定工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筒体工件固定工装,包括用于承压的支撑梁和方便固定筒体的U型块,U型块固定连接有连接板,连接板固定连接有升降装置,升降装置固定连接有第二线性电机的移动部,支撑梁一端固定焊接有顶块,支撑梁两侧设有两个第一线性电机,第一线性电机的移动部固定焊接有两个第二电动伸缩柱,第二电动伸缩柱顶端固定连接有契形块。
优选的,支撑梁底端表面固定焊接有固定块,固定块螺钉连接有支撑杆,支撑杆另一端螺钉连接有固定板,固定板固定焊接有顶块。
优选的,支撑梁远离顶块的一侧活动连接有支撑板,支撑板固定焊接在第一电动伸缩柱的顶端,第一电动伸缩柱底端置于垫板的顶端。
优选的,支撑梁与支撑板相契合,且垫板可以移动。
优选的,升降装置的底板固定连接在第二线性电机的移动部,底板顶端固定焊接有四个吊耳,吊耳通过转轴活动连接有四根连杆,连杆通过转轴活动连接有四个自转块。
优选的,自转块螺纹连接有往复螺杆,往复螺杆一端固定连接在电机的动力输出轴上。
优选的,自转块另一端通过转轴活动连接有连杆,连杆通过转轴活动连接在顶板底端的吊耳,顶板顶端固定连接有连接板。
本实用新型的技术效果和优点:该筒体工件固定工装,支撑梁下端两侧设有两个第一线性电机,用以控制器在水平方向上的位移调整,达到实现不同尺寸筒体工件的使用需求,在其移动部上安装有两个第二电动伸缩柱,用以控制在竖直方向上的移动,其顶部固接的契形块,增大与筒体外表面接触面积,以达到对筒体稳定的固定,筒体在套装上支撑梁时,其内壁顶部防止在支撑梁上,两侧契形块对筒体下端外表面托举固定,提高工件的稳固性。
该筒体工件固定工装,其两侧的升降装置顶端固接的U型块,通过其弧面增加与筒体上表面的接触面积,来增加对筒体的进一步固定,在其往复螺杆一端电机的运动下,通过往复螺杆的调节使升降装置升降以适应不同的筒体固定要求,当筒体内壁顶部放置在横梁上时,在升降装置的带动下U型块对筒体上表面进行固定,此时在下端契形块和上端U型块的双重作用下,使得工件的固定更加紧固。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的升降装置示意图;
图4为本实用新型的U型块示意图;
图5为本实用新型的契形块示意图;
图6为本实用新型的连接杆示意图。
图中:1、顶块;2、支撑梁;3、转轴;4、连杆;5、连接板;6、U型块;7、支撑杆;8、固定块;9、自转块;10、升降装置;11、电机;12、支撑板;13、第一电动伸缩柱;14、垫板;15、第一线性电机;16、第二线性电机;17、第二电动伸缩柱;18、底板;19、契形块;21、固定板;22、顶板;23、吊耳;24、往复螺杆。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种筒体工件固定工装,包括用于承压的支撑梁2和方便固定筒体的U型块6,U型块6固定连接有连接板5,连接板5固定连接有升降装置10,通过升降装置10的调整来控制U型块6的位置,适用多种不同筒体工件的使用需求,升降装置10固定连接有第二线性电机16的移动部,在第二线性电机16的移动部运动下,使其固定在移动部的升降装置10来调整水平纵向的位移,支撑梁2一端固定焊接有顶块1,支撑梁2一端延伸进顶块1内部,使得支撑梁2可以保持水平方向上的稳定,支撑梁2两侧设有两个第一线性电机15,第一线性电机15的移动部固定焊接有两个第二电动伸缩柱17,两个第一直线电机15的移动部带动第二电动伸缩柱17在横向水平上的运动,来调整适应面对不同筒体长度的使用需求,第二电动伸缩柱17顶端固定连接有契形块19,通过第二电动伸缩柱17的升降,来调节契形块19与筒体工件的接触面积,使得对工件的固定更加稳定。
支撑梁2底端表面固定焊接有固定块8,固定块8螺钉连接有支撑杆7,支撑杆7另一端螺钉连接有固定板21,固定板21固定焊接有顶块1,支撑杆7在顶块与朱成亮2之间的连接,使其支撑梁2在套装筒体工件时,通过支撑杆7对支撑梁2进行支撑,支撑梁2远离顶块1的一侧活动连接有支撑板12,支撑板12固定焊接在第一电动伸缩柱13的顶端,通过第一电动伸缩柱的升降来方便套装工件,其顶部的支撑板12在工件完成套装后,对支撑梁2其支撑作用,防止在对工件进行固定时出现受力不均的现象,第一电动伸缩柱13底端置于垫板14的顶端,支撑梁2与支撑板12相契合,且垫板14可以移动。
升降装置10的底板18固定连接在第二线性电机16的移动部,调整第二线性电机16的移动部既能完成对升降装置10的位置调整,底板18顶端固定焊接有四个吊耳23,吊耳23通过转轴3活动连接有四根连杆4,连杆4通过转轴3活动连接有四个自转块9,自转块9螺纹连接有往复螺杆24,往复螺杆24一端固定连接在电机11的动力输出轴上,自转块9另一端通过转轴3活动连接有连杆4,连杆4通过转轴3活动连接在顶板22底端的吊耳23,顶板22顶端固定连接有连接板5,通过电机11来调整往复螺杆24的运动方向,使其螺纹连接的自转块9在往复螺杆24上运动,带动连杆4来完成升降装置10的整体运动,达到对U型块6与工件表面接触面积的最大化调整。
本实用新型电机11、第一电动伸缩柱13、第一线性电机15、第二线性电机16和第二电动伸缩柱17等均设置为现有技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制。
工作原理:该筒体工件固定工装,在对工件进行固定时,操作者将第一电动伸缩柱13降到最低,也可以通过垫板14将之一起移动,然后将工件顺着支撑梁2套装上,当工件一端抵接在顶块1时,工件内壁顶部放置在横梁2上,即完成对工件的套装过程,此时升高第一电动伸缩柱13或者将垫板14移回原位并使支撑板12契合支撑梁2,完成对支撑梁2的固定,此时根据工件的大小来调整第一线性电机15的位置,使其移动部的第二电动伸缩柱17顶端的契形块19与工件表面接触面积最大,再根据电机11来调整升降装置10的高低,根据其顶端固接的U型块6与工件表面接触面积的最大化来调整,此时就可以先对工件的上表面进行固定,通过与横梁2内壁和U型块6的相互作用力,来完成对工件的初步固定,当完成初步固定后,在调整契形块19对工件表面底部进行托举固定,此时工件在U型块6、横梁2和契形块19三者的作用下,完成了对筒体工件的固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种筒体工件固定工装,包括用于承压的支撑梁(2)和方便固定筒体工件的U型块(6),其特征在于:所述U型块(6)固定连接有连接板(5),所述连接板(5)固定连接有升降装置(10),所述升降装置(10)固定连接有第二线性电机(16)的移动部,所述支撑梁(2)一端固定焊接有顶块(1),所述支撑梁(2)两侧设有两个第一线性电机(15),所述第一线性电机(15)的移动部固定焊接有两个第二电动伸缩柱(17),所述第二电动伸缩柱(17)顶端固定连接有契形块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种筒体工件固定工装,其特征在于:所述支撑梁(2)底端表面固定焊接有固定块(8),所述固定块(8)螺钉连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)另一端螺钉连接有固定板(21),所述固定板(21)固定焊接有顶块(1)。
3.根据权利要求2所述的一种筒体工件固定工装,其特征在于:所述支撑梁(2)远离顶块(1)的一侧活动连接有支撑板(12),所述支撑板(12)固定焊接在第一电动伸缩柱(13)的顶端,所述第一电动伸缩柱(13)底端置于垫板(14)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种筒体工件固定工装,其特征在于:所述支撑梁(2)与支撑板(12)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种筒体工件固定工装,其特征在于:所述升降装置(10)的底板(18)固定连接在第二线性电机(16)的移动部,所述底板(18)顶端固定焊接有四个吊耳(23),所述吊耳(23)通过转轴(3)活动连接有四根连杆(4),所述连杆(4)通过转轴(3)活动连接有四个自转块(9)。
6.根据权利要求5所述的一种筒体工件固定工装,其特征在于:所述自转块(9)螺纹连接有往复螺杆(24),所述往复螺杆(24)一端固定连接在电机(11)的动力输出轴上。
7.根据权利要求6所述的一种筒体工件固定工装,其特征在于:所述自转块(9)另一端通过转轴(3)活动连接有连杆(4),所述连杆(4)通过转轴(3)活动连接在顶板(22)底端的吊耳(23),所述顶板(22)顶端固定连接有连接板(5)。
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