CN111843697A

CN111843697A - 一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备

Info

Publication number: CN111843697A
Application number: CN202010764595.3A
Authority: CN
Inventors: 耿广富; 邓波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-03
Filing date: 2020-08-03
Publication date: 2020-10-30

Abstract

本发明公开了一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，涉及到去毛边设备领域，包括机座、打磨驱动装置和工件驱动装置，机座的上方设有工作台，工作台上设有打磨驱动装置和工件驱动装置。本发明通过控制转向电机进行工作，调节打磨电机支座以及打磨电机支座上所安装打磨电机的偏转方向，达到预先调节磨盘打磨时的偏移角度；通过控制第一电机对第一螺杆进行驱动，驱使液压缸座以及液压缸座上所安装的各个组件沿第一滑轴的轴向进行移动，同时控制液压缸的伸缩杆进行伸缩，调节打磨电机与不锈钢件需要进行去除毛边的横向、高度位置，定位方便准确。

Description

一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备

技术领域

本发明涉及去毛边设备领域，特别涉及一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备。

背景技术

在一些不锈钢件的生产制造过程中，需要对不锈钢件进行去除毛边，保证工件的平整度，传统去除毛边有通过人工手持磨机进行加工，但是去毛边速度相对较慢，影响工作的效率，通过机械设备进行去除毛边加工时，不便于调整角度，对不锈钢的棱角进行毛边的去除，使用范围较小。不锈钢件的毛边在削落后会随意乱飞，造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，包括机座、打磨驱动装置和工件驱动装置，所述机座的上方设有工作台，工作台上设有打磨驱动装置，所述打磨驱动装置包括通过螺栓固定在工作台两侧的一对支柱，两个支柱的上端之间连接有第一滑轴，且第一滑轴与液压缸座背部所设的连接座滑动连接，所述液压缸座呈“L”型支撑板体，且液压缸座上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆垂直向下贯穿液压缸座的水平板，且液压缸的伸缩杆下端固定连接有转向电机支座，所述转向电机支座呈“L”型支撑板体，转向电机支座上通过螺栓固定设置有转向电机，所述转向电机的输出轴端固定连接有打磨电机支座，且打磨电机支座上固定设置有打磨电机，打磨电机的输出轴端设有磨盘，所述工件驱动装置包括焊接固定在工作台上表面的一对支撑基座，两个支撑基座之间连接有第二滑轴，且第二滑轴与承料板底部设有的连接座滑动连接。

优选的，两个所述支撑基座之间转动连接有一根与第二滑轴相平行的第二螺杆，且第二螺杆与承料板底部设有的连接座相螺接，第二螺杆的一端与第二电机的输出轴向联接，且第二电机通过螺栓固定设置在支撑基座的外侧壁。

优选的，两个所述支撑基座之间转动连接有一根与第二滑轴相平行的第二螺杆，且第二螺杆与承料板底部设有的连接座相螺接，第二螺杆的一端与第二电机的输出轴向联接，且第二电机通过螺栓固定设置在支撑基座的外侧壁，所述工作台上表面具有矩形漏网区，所述漏网区的长边与所述滑轴平行，所述漏网区的宽边位于所述支撑基座内侧，所述漏网区接有漏网电极，所述打磨电机导通时对所述漏网区间隔通电，所述漏网区下方具有废料收集箱，所述承料板的上表面从一侧边缘向另一侧均匀下降，两侧高度差小于2mm或者5mm。

优选的，所述转向电机呈水平放置，且转向电机的输出轴轴向与第一滑轴的轴向相垂直设置。

优选的，所述转向电机的输出轴与打磨电机支座的背部呈垂直方向固定连接，且打磨电机的输出轴轴向与转向电机的输出轴轴向相垂直设置。

优选的，两个所述支柱的上端之间转动连接有一根与第一滑轴相平行的第一螺杆，且第一螺杆与液压缸座背部的连接座相螺接，第一螺杆的一端与第一电机的输出轴相联接，且第一电机的通过螺栓固定设置在支柱的外侧壁。

优选的，所述第二滑轴呈水平方向设置，且第二滑轴的轴向与第一滑轴的轴向呈相垂直设置。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过控制转向电机进行工作，调节打磨电机支座以及打磨电机支座上所安装打磨电机的偏转方向，达到预先调节磨盘打磨时的偏移角度，通过将打磨电机安装在转向电机上，可以实现从下侧向上侧打磨工件或者打磨工件内部结构上的毛边，增加了对T型工件或其他异形工件加工维度；

2、本发明通过控制第一电机对第一螺杆进行驱动，驱使液压缸座以及液压缸座上所安装的各个组件沿第一滑轴的轴向进行移动，同时控制液压缸的伸缩杆进行伸缩，调节打磨电机与不锈钢件需要进行去除毛边的横向、高度位置，定位方便准确；

3、本发明承料板具有微小坡度，去毛边过程削下来的废料会有一部分落在承料板上，承料板表面的微小坡度可以使打磨过程中的废料在电机振动的作用下向一侧滑落进入工作台上，便于收集废料。

4、本发明在工作台上表面设置有漏网区，通过间隔通电可以对去毛边过程中飞溅的毛边进行吸附，断电间隔使毛边落入工作台内部的废料收集箱内，该设置有利于收集加工过程中的毛边，保持工作环境干净整洁。

附图说明

图1为本发明立体结构的示意图。

图2为本发明结构的正视图。

图3为本发明结构的侧视图。

图中：1、机座；101、工作台；2、打磨驱动装置；3、工件驱动装置；4、支柱；5、第一滑轴；6、第一螺杆；7、液压缸座；8、液压缸；9、转向电机支座；10、转向电机；11、打磨电机支座；12、打磨电机；13、磨盘；14、第一电机；15、支撑基座；16、第二滑轴；17、第二螺杆；18、承料板；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，包括机座1、打磨驱动装置2和工件驱动装置3，机座1的上方设有工作台101，工作台101上设有打磨驱动装置2，打磨驱动装置2包括通过螺栓固定在工作台101两侧的一对支柱4，两个支柱4的上端之间连接有第一滑轴5，且第一滑轴5与液压缸座7背部所设的连接座滑动连接，液压缸座7呈“L”型支撑板体，且液压缸座7上设置有液压缸8，液压缸8的伸缩杆垂直向下贯穿液压缸座7底部的水平板，且液压缸8的伸缩杆下端固定连接有转向电机支座9，转向电机支座9呈“L”型支撑板体，转向电机支座9上通过螺栓固定设置有转向电机10，转向电机10呈水平放置，且转向电机10的输出轴轴向与第一滑轴5的轴向相垂直设置，转向电机10的输出轴端固定连接有打磨电机支座11，且打磨电机支座11上固定设置有打磨电机12，且打磨电机12的输出轴端设有磨盘13，转向电机10的输出轴与打磨电机支座11的背部呈垂直方向固定连接，且打磨电机12的输出轴轴向与转向电机10的输出轴轴向相垂直设置，通过控制打磨电机12进行工作，驱使磨盘13进行转动打磨，通过控制转向电机10进行工作，调节打磨电机支座11以及打磨电机支座11上所安装打磨电机12的偏转方向，达到调节磨盘13打磨时的偏移角度。通过调节打磨电机12和转向电机10的方向和角度，磨盘13可以从工件的下方向加工工件，增大了对于T型工件或其他异形工件的工作维度。

工作台101上表面具有矩形漏网区，漏网区的长边与滑轴16平行，漏网区的宽边位于支撑基座15内侧，漏网区接有漏网电极，打磨电机12导通时对漏网区间隔通电，漏网区下方具有废料收集箱，承料板18的上表面从一侧边缘向另一侧均匀下降，两侧高度差小于2mm或者5mm。漏网区的通电过程可以由控制打磨电机的控制器同时进行控制，通过PMW等方式实现。

在另一实施例中，承料板18表面通过电磁吸或者真空吸气台等方式固定工件。

在另一实施例中，承料板18表面坡度是不均匀的，承料板18具有中央平坦区，中央平坦区可以是圆形的或者矩形的，中央平坦区用来放置工件，中央平坦区外则是具有微小坡度的边缘区，该设置同样有利于毛刺在加工过程中滑落。

结合图1和图3所示，支柱4的上端之间转动连接有一根与第一滑轴5相平行的第一螺杆6，且第一螺杆6与液压缸座7背部的连接座相螺接，第一螺杆6的一端与第一电机14的输出轴相联接，且第一电机14的通过螺栓固定设置在支柱4的外侧壁，通过控制第一电机14对第一螺杆6进行驱动，在第一螺杆6与液压缸座7背部所设连接座的螺接关系下，驱使液压缸座7以及液压缸座7上所安装的各个组件沿第一滑轴5的轴向进行移动。

工件驱动装置3包括焊接固定在工作台101上表面的一对支撑基座15，两个支撑基座15之间连接有第二滑轴16，且第二滑轴16与承料板18底部设有的连接座滑动连接，承料板18上可通过螺栓固定连接现有的虎钳等各种治具，用于固定不锈钢件，本说明书附图未进行图示，第二滑轴16呈水平方向设置，且第二滑轴16的轴向与第一滑轴5的轴向呈相垂直设置，两个支撑基座15之间转动连接有一根与第二滑轴16相平行的第二螺杆17，且第二螺杆17与承料板18底部设有的连接座相螺接，第二螺杆17的一端与第二电机19的输出轴向联接，且第二电机19通过螺栓固定设置在支撑基座15的外侧壁，通过控制第二电机19对第二螺杆17进行驱动，在第二螺杆17与承料板18底部所设连接座的螺接关系下，调节承料板18沿第二滑轴16的轴向进行移动。

本发明进行工作时，承料板18上可通过螺栓固定由于夹设固定不锈钢件的治具进行固定需要加工的不锈钢件，通过控制转向电机10进行工作，调节打磨电机支座11以及打磨电机支座11上所安装打磨电机12的偏转方向，达到预先调节磨盘13打磨时的偏移角度；

然后通过控制第一电机14对第一螺杆6进行驱动，驱使液压缸座7以及液压缸座7上所安装的各个组件沿第一滑轴5的轴向进行移动，同时控制液压缸8的伸缩杆进行伸缩，调节打磨电机12与不锈钢件需要进行去除毛边的横向、高度位置，最后通过控制第二电机19对第二螺杆17进行驱动，调节承料板18以及承料板18上所固定的不锈钢件沿第二滑轴16的轴向进行移动，配合打磨电机12进行对不锈钢件的毛边去除。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，包括机座（1）、打磨驱动装置（2）和工件驱动装置（3），其特征在于：所述机座（1）的上方设有工作台（101），工作台（101）上设有打磨驱动装置（2），所述打磨驱动装置（2）包括通过螺栓固定在工作台（101）两侧的一对支柱（4），两个支柱（4）的上端之间连接有第一滑轴（5），且第一滑轴（5）与液压缸座（7）背部所设的连接座滑动连接，所述液压缸座（7）呈“L”型支撑板体，且液压缸座（7）上设置有液压缸（8），所述液压缸（8）的伸缩杆垂直向下贯穿液压缸座（7）的水平板，且液压缸（8）的伸缩杆下端固定连接有转向电机支座（9），所述转向电机支座（9）呈“L”型支撑板体，转向电机支座（9）上通过螺栓固定设置有转向电机（10），所述转向电机（10）的输出轴端固定连接有打磨电机支座（11），且打磨电机支座（11）上固定设置有打磨电机（12），打磨电机（12）的输出轴端设有磨盘（13），所述工件驱动装置（3）包括焊接固定在工作台（101）上表面的一对支撑基座（15），两个支撑基座（15）之间连接有第二滑轴（16），且第二滑轴（16）与承料板（18）底部设有的连接座滑动连接，两个所述支撑基座（15）之间转动连接有一根与第二滑轴（16）相平行的第二螺杆（17），且第二螺杆（17）与承料板（18）底部设有的连接座相螺接，第二螺杆（17）的一端与第二电机（19）的输出轴向联接，且第二电机（19）通过螺栓固定设置在支撑基座（15）的外侧壁，所述工作台（101）上表面具有矩形漏网区，所述漏网区的长边与所述滑轴（16）平行，所述漏网区的宽边位于所述支撑基座（15）内侧，所述漏网区接有漏网电极，所述打磨电机（12）导通时对所述漏网区间隔通电，所述漏网区下方具有废料收集箱，所述承料板（18）的上表面从一侧边缘向另一侧均匀下降，两侧高度差小于2mm或者5mm。

2.根据权利要求1所述的一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，其特征在于：所述转向电机（10）呈水平放置，且转向电机（10）的输出轴轴向与第一滑轴（5）的轴向相垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，其特征在于：所述转向电机（10）的输出轴与打磨电机支座（11）的背部呈垂直方向固定连接，且打磨电机（12）的输出轴轴向与转向电机（10）的输出轴轴向相垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，其特征在于：两个所述支柱（4）的上端之间转动连接有一根与第一滑轴（5）相平行的第一螺杆（6），且第一螺杆（6）与液压缸座（7）背部的连接座相螺接，第一螺杆（6）的一端与第一电机（14）的输出轴相联接，且第一电机（14）的通过螺栓固定设置在支柱（4）的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于调制角度的不锈钢去毛边设备，其特征在于：所述第二滑轴（16）呈水平方向设置，且第二滑轴（16）的轴向与第一滑轴（5）的轴向呈相垂直设置。