CN214559765U - 一种磨削滚珠导轨v型面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削滚珠导轨V型面装置,包括机架,所述机架上端轴心处设置有工作台,所述工作台的一侧设置有升降机构,所述升降机构的内部一侧设置有支撑机构,所述支撑机构的上方设置有第一电机,本实用新型中通过该装置的设置,首先通过砂轮修整装置对砂轮进行修整,然后再通过修整之后的砂轮对待要加工的工件进行加工,从而可以方便快速的进行加工,而且为一次成型完成V型面的磨削及修复,从而根本上保证导轨V型面的尺寸公差、形状误差及位置误差,本实用新型中通过在工作台的内部设置有放置板,并且该放置板可以通过螺栓和卡槽使得在台体的内部左右的移动,从而可以使得砂轮修整装置可以通过放置板的左右移动进行微调。
Description
技术领域
本实用新型属于V型导轨面磨削及修复技术领域,具体是一种磨削滚珠导轨V型面装置。
背景技术
滚珠导轨V型面形状误差、位置误差要求非常高。它是机床加工产品的基准,产品质量靠它来保证。要求导轨V型面直线度误差在0.5um,两面对称度1um,与底平面位置度误差1um。
现有的机床使用一段时间,精度降低,导轨V型面需要进行修复磨削,之前采用过两种方法修复及磨削,一种仿形研磨,另一种直接磨削;效率低,均达不到质量要求,只能采购更换设备,严重影响产品质量稳定,制约生产制造成本控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种磨削滚珠导轨V型面装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种磨削滚珠导轨V型面装置,包括机架,所述机架上端轴心处设置有工作台,所述工作台的一侧设置有升降机构,所述升降机构的内部一侧设置有支撑机构,所述支撑机构的上方设置有第一电机,所述第一电机远离升降机构的另外一侧设置有砂轮,所述工作台上方一侧设置有固定机构,所述固定机构上端内部设置有滚珠导轨,所述工作台上端另外一侧设置有砂轮修整装置。
优选的,所述工作台是由卡槽、放置板、凹槽与台体组成,所述凹槽内凹在台体上端轴心处,所述卡槽内凹在凹槽的两侧,所述放置板通过螺栓安装在台体上端轴心处。
优选的,所述砂轮修整装置是由板体、固定座、仿形金刚滚轮、同步带与第二电机组成,所述固定座通过螺栓安装在板体上方一侧,所述仿形金刚滚轮通过螺栓安装在固定座的一侧,所述同步带套接在固定座的另外一侧,所述第二电机通过螺栓安装在板体上方另外一侧。
优选的,所述固定机构是由调节杆、框架与磁板组成,所述磁板套接在框架内部轴心处,所述调节杆通过螺纹旋接在框架一侧轴心处。
优选的,所述升降机构与电源电性连接,所述升降机构的内部设置有电动机。
优选的,所述放置板为板状结构,所述放置板上端两侧各设置有一个紧固螺栓。
优选的,所述固定座靠近同步带的一侧设置有辊轮,所述固定座靠近仿形金刚滚轮的一侧内部轴心处设置有轴承。
本实用新型中通过该装置的设置,首先通过砂轮修整装置对砂轮进行修整,然后再通过修整之后的砂轮对待要加工的工件进行加工,从而可以方便快速的进行加工,而且为一次成型完成V型面的磨削及修复,从而根本上保证导轨V型面的尺寸公差、形状误差及位置误差;
本实用新型中通过在工作台的内部设置有放置板,并且该放置板可以通过螺栓和卡槽使得在台体的内部左右的移动,从而可以使得砂轮修整装置可以通过放置板的左右移动进行微调;
本实用新型中通过在滚珠导轨与工作台的相交处设置有固定机构,这样在固定机构的作用下可以将待要加工的滚珠导轨固定紧密,而且通过调节杆的设置可以适应不同规格的滚珠导轨进行固定;
本实用新型中在固定机构的内部设置有磁板,这样在磁板的吸附力作用下可以将滚珠导轨固定紧密,从而可以使得安装的更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的磨削滚珠导轨V型面装置整体结构示意图;
图2是本实用新型中工作台整体结构示意图;
图3是本实用新型中砂轮修整装置整体结构示意图;
图4是本实用新型中固定机构整体结构示意图。
附图标记:1、机架;2、工作台;21、卡槽;22、放置板;23、凹槽;24、台体;3、砂轮修整装置;31、板体;32、固定座;33、仿形金刚滚轮;34、同步带;35、第二电机;4、砂轮;5、第一电机;6、支撑机构;7、升降机构;8、滚珠导轨;9、固定机构;91、调节杆;92、框架;93、磁板。
具体实施方式
以下结合附图1-4,进一步说明本实用新型一种磨削滚珠导轨V型面装置的具体实施方式。本实用新型一种磨削滚珠导轨V型面装置不限于以下实施例的描述。
实施例1:
本实施例给出:一种磨削滚珠导轨V型面装置,包括机架1,机架1上端轴心处设置有工作台2,工作台2的一侧设置有升降机构7,升降机构7与电源电性连接,升降机构7的内部设置有电动机,升降机构7的内部一侧设置有支撑机构6,支撑机构6的上方设置有第一电机5,第一电机5远离升降机构7的另外一侧设置有砂轮4,工作台2上方一侧设置有固定机构9,固定机构9是由调节杆91、框架92与磁板93组成,磁板93套接在框架92内部轴心处,调节杆91通过螺纹旋接在框架92一侧轴心处,固定机构9上端内部设置有滚珠导轨8,工作台2上端另外一侧设置有砂轮修整装置3。
通过采用上述技术方案:
工作台2是由卡槽21、放置板22、凹槽23与台体24组成,凹槽23内凹在台体24上端轴心处,卡槽21内凹在凹槽23的两侧,放置板22通过螺栓安装在台体24上端轴心处,放置板22为板状结构,放置板22上端两侧各设置有一个紧固螺栓,通过在放置板22上端设置有紧固螺栓,从而可以使得放置板22可以在卡槽21内部左右的移动。
通过采用上述技术方案:
砂轮修整装置3是由板体31、固定座32、仿形金刚滚轮33、同步带34与第二电机35组成,固定座32通过螺栓安装在板体31上方一侧,仿形金刚滚轮33通过螺栓安装在固定座32的一侧,固定座32靠近同步带34的一侧设置有辊轮,固定座32靠近仿形金刚滚轮33的一侧内部轴心处设置有轴承,通过轴承的设置,这样仿形金刚滚轮33在转动时不会与固定座32出现较大的摩擦,同步带34套接在固定座32的另外一侧,第二电机35通过螺栓安装在板体31上方另外一侧。
工作原理:当要进行该装置的使用时,这时使用者首先取出待要加工的滚珠导轨8,然后将滚珠导轨8放置在固定机构9的内部,在磁板93的吸附下使得滚珠导轨8固定紧密,然后使用者通过调节杆91将滚珠导轨8固定,从而可以在加工的时候不会出现滑动的现象,
然后使用者将砂轮修整装置3固定在工作台2上,首先对好砂轮4与砂轮修整装置3内部仿形金刚滚轮33的位置,之后通电第二电机35,通过同步带34带动仿形金刚滚轮33旋转,然后第一电机5接通电源,带动砂轮4旋转,操作机床把砂轮4修整成型标准九十度V型面,之后停止第一电机5与第二电机35的工作,
使用者操作机床移动工作台2,使得工作台2上端的滚珠导轨8与砂轮4的位置相互对应,然后启动第一电机5,并且与此同时在机床的作用下使得工作台2运动,这样砂轮4对滚珠导轨8进行磨削,从而就完成了该装置的使用了。
Claims (7)
1.一种磨削滚珠导轨V型面装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端轴心处设置有工作台(2),所述工作台(2)的一侧设置有升降机构(7),所述升降机构(7)的内部一侧设置有支撑机构(6),所述支撑机构(6)的上方设置有第一电机(5),所述第一电机(5)远离升降机构(7)的另外一侧设置有砂轮(4),所述工作台(2)上方一侧设置有固定机构(9),所述固定机构(9)上端内部设置有滚珠导轨(8),所述工作台(2)上端另外一侧设置有砂轮修整装置(3)。
2.如权利要求1所述的一种磨削滚珠导轨V型面装置,其特征在于:所述工作台(2)是由卡槽(21)、放置板(22)、凹槽(23)与台体(24)组成,所述凹槽(23)内凹在台体(24)上端轴心处,所述卡槽(21)内凹在凹槽(23)的两侧,所述放置板(22)通过螺栓安装在台体(24)上端轴心处。
3.如权利要求1所述的一种磨削滚珠导轨V型面装置,其特征在于:所述砂轮修整装置(3)是由板体(31)、固定座(32)、仿形金刚滚轮(33)、同步带(34)与第二电机(35)组成,所述固定座(32)通过螺栓安装在板体(31)上方一侧,所述仿形金刚滚轮(33)通过螺栓安装在固定座(32)的一侧,所述同步带(34)套接在固定座(32)的另外一侧,所述第二电机(35)通过螺栓安装在板体(31)上方另外一侧。
4.如权利要求1所述的一种磨削滚珠导轨V型面装置,其特征在于:所述固定机构(9)是由调节杆(91)、框架(92)与磁板(93)组成,所述磁板(93)套接在框架(92)内部轴心处,所述调节杆(91)通过螺纹旋接在框架(92)一侧轴心处。
5.如权利要求1所述的一种磨削滚珠导轨V型面装置,其特征在于:所述升降机构(7)与电源电性连接,所述升降机构(7)的内部设置有电动机。
6.如权利要求2所述的一种磨削滚珠导轨V型面装置,其特征在于:所述放置板(22)为板状结构,所述放置板(22)上端两侧各设置有一个紧固螺栓。
7.如权利要求3所述的一种磨削滚珠导轨V型面装置,其特征在于:所述固定座(32)靠近同步带(34)的一侧设置有辊轮,所述固定座(32)靠近仿形金刚滚轮(33)的一侧内部轴心处设置有轴承。
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- 2021-04-21 CN CN202120824801.5U patent/CN214559765U/zh active Active
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