CN211940149U - 一种高精度内外圆加工磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度内外圆加工磨床，包括操作台、顶板、安装框和夹持装置，所述操作台顶端固定焊接有支撑架，所述支撑架顶端固定焊接有安装框，所述安装框右侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与双向丝杠右端固定连接，所述双向丝杠左半部贯穿安装框一组外壁，且双向丝杠左半部延伸至安装框内部，所述双向丝杠左端通过轴承与安装框一组竖向内壁固定焊接，所述操作台顶端开设有放置槽，所述操作台上端面焊接有放置板，所述放置板上方设置有安装座，所述安装座内部底壁放置有工件，所述安装座两侧壁均设置有夹持装置。该高精度内外圆加工磨床，结构简单，适用于不同尺寸工件加工。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种高精度内外圆加工磨床。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床。随着高精度、高硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺发展，磨床性能、品种、产量都不断提高，平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床，数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；现有的内外圆加工磨床，在加工时，不能对不同尺寸的工件进行固定，影响使用者使用。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高精度内外圆加工磨床，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度内外圆加工磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度内外圆加工磨床，包括操作台、顶板、安装框和夹持装置，所述操作台顶端固定焊接有支撑架，所述支撑架顶端固定焊接有安装框，所述安装框右侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与双向丝杠右端固定连接，所述双向丝杠左半部贯穿安装框一组外壁，且双向丝杠左半部延伸至安装框内部，所述双向丝杠左端通过轴承与安装框一组竖向内壁固定焊接，所述操作台顶端开设有放置槽，所述操作台上端面焊接有放置板，所述放置板上方设置有安装座，所述安装座内部底壁放置有工件，所述安装座两侧壁均设置有夹持装置。
优选的，所述放置板覆盖在放置槽上方，放置槽横向内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与转动轴一端固定连接，转动轴另一端贯穿放置板，且转动轴另一端延伸至放置板上方，转动轴顶端固定焊接有凸块，所述凸块外壁四周均固定焊接有卡块，所述凸块与四组卡块拼接成的卡接块与安装座底端开设的卡接槽相适应。
优选的，所述放置板顶端环形开设有滚动槽，滚动槽内部滚动连接有多组滚动轮，所述放置板通过多组滚动轮与安装座底端开设的滚槽滚动连接。
优选的，所述夹持装置包括转动块、螺杆和夹持块，所述安装座外壁两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端延伸至安装座外部，且螺杆远离安装座一端固定焊接有转动块，所述螺杆另一端延伸至安装座内部，且螺杆靠近工件一端固定焊接有夹持块。
优选的，所述双向丝杠圆周外壁上螺纹连接有两组活动块，两组所述活动块底端均焊接有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆下部均穿过顶板开设的横向通孔，且两组液压伸缩杆下部延伸至顶板下方；
两组所述液压伸缩杆底端均固定焊接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与转轴一端固定连接，转轴另一端固定焊接有打磨轮。
本实用新型的技术效果和优点：该高精度内外圆加工磨床，通过设置的夹持装置，旋动两组转动块，转动块带动螺杆在安装座内横向运动，并使得两组夹持块对不同尺寸的工件进行固定，提高该整体的使用性；通过设置的第一电机带动双向丝杠在安装框内转动，使得两组打磨辊相对距离得到调节，适用于不同尺寸工件的打磨；通过凸块与四组卡块拼接成的卡接块与安装座底端开设的卡接槽进行卡接，方便将安装座进行安装与拆卸，方便将加工产生的碎料和粉尘进行清理；该高精度内外圆加工磨床，结构简单，适用于不同尺寸工件加工。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的安装座的俯视图；
图3为本实用新型的凸块的结构示意图。
图中：1操作台、2顶板、3安装框、4夹持装置、41夹持块、42螺杆、43转动块、5第一电机、6双向丝杠、7活动块、8液压伸缩杆、9第二电机、10打磨轮、11第三电机、12放置板、13凸块、14安装座、15工件、16支撑架、17卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高精度内外圆加工磨床，包括操作台1、顶板2、安装框3和夹持装置4，所述操作台1顶端固定焊接有支撑架16，所述支撑架16顶端固定焊接有安装框3，所述安装框3右侧壁固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出端通过联轴器与双向丝杠6右端固定连接，所述双向丝杠6左半部贯穿安装框3一组外壁，且双向丝杠6左半部延伸至安装框3内部，所述双向丝杠6左端通过轴承与安装框3一组竖向内壁固定焊接，所述操作台1顶端开设有放置槽，所述操作台1上端面焊接有放置板12，所述放置板12上方设置有安装座14，所述安装座14内部底壁放置有工件15，所述安装座14两侧壁均设置有夹持装置4。
具体的，所述放置板12覆盖在放置槽上方，放置槽横向内壁上固定连接有第三电机11，所述第三电机11的输出端通过联轴器与转动轴一端固定连接，转动轴另一端贯穿放置板12，且转动轴另一端延伸至放置板12上方，转动轴顶端固定焊接有凸块13，所述凸块13外壁四周均固定焊接有卡块17，所述凸块13与四组卡块17拼接成的卡接块与安装座14底端开设的卡接槽相适应。
具体的，所述放置板12顶端环形开设有滚动槽，滚动槽内部滚动连接有多组滚动轮，所述放置板12通过多组滚动轮与安装座14底端开设的滚槽滚动连接。
具体的，所述夹持装置4包括转动块43、螺杆42和夹持块41，所述安装座14外壁两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆42，所述螺杆42一端延伸至安装座14外部，且螺杆42远离安装座14一端固定焊接有转动块43，所述螺杆42另一端延伸至安装座14内部，且螺杆42靠近工件15一端固定焊接有夹持块41。
具体的，所述双向丝杠6圆周外壁上螺纹连接有两组活动块7，两组所述活动块7底端均焊接有液压伸缩杆8，两组所述液压伸缩杆8下部均穿过顶板2开设的横向通孔，且两组液压伸缩杆8下部延伸至顶板2下方；
两组所述液压伸缩杆8底端均固定焊接有第二电机9，所述第二电机9的输出端通过联轴器与转轴一端固定连接，转轴另一端固定焊接有打磨轮10。
工作原理，该高精度内外圆加工磨床，在使用时，首先将工件15放置在安装座14，这时旋动两组转动块43，转动块43带动螺杆42在安装座14内横向运动，并使得两组夹持块41对不同尺寸的工件进行固定，接着启动第一电机5，第一电机5带动双向丝杠6进行转动，使得两组打磨辊10与工件15的内外壁进行对应，然后启动液压伸缩杆8，两组液压伸缩杆8带动两组打磨辊10贴合在工件15的内外壁上，然后在启动第三电机11，第三电机11带动工件15旋转，最后启动第二电机9，第二电机9带动打磨辊10对工件15的内外壁进行周期打磨。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度内外圆加工磨床，包括操作台(1)、顶板(2)、安装框(3)和夹持装置(4)，其特征在于：所述操作台(1)顶端固定焊接有支撑架(16)，所述支撑架(16)顶端固定焊接有安装框(3)，所述安装框(3)右侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器与双向丝杠(6)右端固定连接，所述双向丝杠(6)左半部贯穿安装框(3)一组外壁，且双向丝杠(6)左半部延伸至安装框(3)内部，所述双向丝杠(6)左端通过轴承与安装框(3)一组竖向内壁固定焊接，所述操作台(1)顶端开设有放置槽，所述操作台(1)上端面焊接有放置板(12)，所述放置板(12)上方设置有安装座(14)，所述安装座(14)内部底壁放置有工件(15)，所述安装座(14)两侧壁均设置有夹持装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度内外圆加工磨床，其特征在于：所述放置板(12)覆盖在放置槽上方，放置槽横向内壁上固定连接有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端通过联轴器与转动轴一端固定连接，转动轴另一端贯穿放置板(12)，且转动轴另一端延伸至放置板(12)上方，转动轴顶端固定焊接有凸块(13)，所述凸块(13)外壁四周均固定焊接有卡块(17)，所述凸块(13)与四组卡块(17)拼接成的卡接块与安装座(14)底端开设的卡接槽相适应。
3.根据权利要求1所述的一种高精度内外圆加工磨床，其特征在于：所述放置板(12)顶端环形开设有滚动槽，滚动槽内部滚动连接有多组滚动轮，所述放置板(12)通过多组滚动轮与安装座(14)底端开设的滚槽滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度内外圆加工磨床，其特征在于：所述夹持装置(4)包括转动块(43)、螺杆(42)和夹持块(41)，所述安装座(14)外壁两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)一端延伸至安装座(14)外部，且螺杆(42)远离安装座(14)一端固定焊接有转动块(43)，所述螺杆(42)另一端延伸至安装座(14)内部，且螺杆(42)靠近工件(15)一端固定焊接有夹持块(41)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度内外圆加工磨床，其特征在于：所述双向丝杠(6)圆周外壁上螺纹连接有两组活动块(7)，两组所述活动块(7)底端均焊接有液压伸缩杆(8)，两组所述液压伸缩杆(8)下部均穿过顶板(2)开设的横向通孔，且两组液压伸缩杆(8)下部延伸至顶板(2)下方；
两组所述液压伸缩杆(8)底端均固定焊接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过联轴器与转轴一端固定连接，转轴另一端固定焊接有打磨轮(10)。
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| CN202020400195.XU CN211940149U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种高精度内外圆加工磨床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112743400A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-04 | 江苏首盾耐磨材料有限公司 | 一种磨辊生产用夹持固定装置 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020400195.XU patent/CN211940149U/zh not_active Expired - Fee Related
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