CN218136502U - 一种旋转式的纵式车床夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式的纵式车床夹持工装，包括加工板，加工板顶部的一侧可拆卸安装有驱动组件，加工板顶部的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑槽的顶部固定安装有安装板，安装板的中间活动安装有旋转装置，旋转装置的一侧固定安装有放置板。上述方案中，旋转式的纵式车床夹持工装通过驱动组件和旋转装置的设置，操作人员将长方体工件的一侧放入放置板的内部，随后可以开启转动电机，转动电机带动螺杆旋转，从而使得套接块在螺杆的表面做直线运动，从而带动推动板向长方体工件的一侧移动，使得支柱的一侧将工件的一侧抵住进行固定，可以根据工件的长度对其进行固定，再使用加工部的刀具对工件进行加工即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及纵式车床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种旋转式的纵式车床夹持工装。
背景技术
纵式车床，是指采用横切工艺方法的车床，在金属切削的加工过程中，切割刀具的运动轨迹相对于工件的中轴线是垂直的，工件在进行切割加工前需要进行夹持。
现有的纵式车床夹持工装，由于纵式车床的夹持组件之间通常距离是固定的，只能对固定长度的长方体工件进行夹持，应用的范围较小；此外，夹持工装的底部通常与车床固定连接，不具有升降功能，当工件与刀具之间的高度差较大时，只能通过调整刀具的高度来进行切割，功能相对单一。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种旋转式的纵式车床夹持工装，以解决现有技术的由于纵式车床的夹持组件之间通常距离是固定的，只能对固定长度的工件进行夹持，应用的范围较小的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式的纵式车床夹持工装，包括加工板，所述加工板顶部的一侧可拆卸安装有驱动组件，所述加工板顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的顶部固定安装有安装板，所述安装板的中间活动安装有旋转装置，所述旋转装置的一侧固定安装有放置板，所述放置板的一侧开设有侧槽。
其中，所述驱动组件包括转动电机，所述转动电机的底部与加工板的顶部固定连接，所述转动电机的一侧固定套接有螺杆。
其中，所述螺杆的一侧活动连接有固定块，所述固定块的底部与加工板的顶部固定连接，所述螺杆的表面螺纹套接有套接块，所述套接块的一侧固定安装有推动板，所述推动板的底部与滑块的顶部固定连接，所述推动板的一侧固定连接有支柱。
其中，所述加工板的底部可拆卸安装有支撑组件，所述加工板的表面活动套接有套接柱，所述套接柱的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴的底部固定安装有加工部。
其中，所述支撑组件包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有第一油缸，所述第一油缸的顶部与加工板的底部活动连接，所述底板顶部的另一侧固定安装有第二油缸，所述第二油缸的顶部与加工板的底部活动连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，所述旋转式的纵式车床夹持工装通过驱动组件和旋转装置的设置，操作人员将长方体工件的一侧放入放置板的内部，随后可以开启转动电机，转动电机带动螺杆旋转，从而使得套接块在螺杆的表面做直线运动，从而带动推动板向长方体工件的一侧移动，使得支柱的一侧将工件的一侧抵住进行固定，可以根据工件的长度对其进行固定，再使用加工部的刀具对工件进行加工即可；上述方案中，所述旋转式的纵式车床夹持工装通过支撑组件的设置，当工件与加工部之间存在一定的高度差时，可以开启第一油缸和第二油缸，油缸对加工板进行抬升，进而使得工件与加工部进行靠近，便于工件与加工部的刀具对工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的套接柱、连接轴和加工部装配示意图；
图3为本实用新型的驱动组件拆分示意图；
图4为本实用新型的旋转装置和放置板装配示意图；
图5为本实用新型的支撑组件拆分示意图。
[附图标记]
1、加工板；2、驱动组件；3、滑槽；4、滑块；5、安装板；6、旋转装置；7、放置板；8、侧槽；9、支撑组件；10、套接柱；11、连接轴；12、加工部；21、转动电机；22、螺杆；23、固定块；24、套接块；25、推动板；26、支柱；91、底板；92、第一油缸；93、第二油缸。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种旋转式的纵式车床夹持工装，包括加工板1，加工板1顶部的一侧可拆卸安装有驱动组件2，加工板1顶部的一侧开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑槽3的顶部固定安装有安装板5，安装板5的中间活动安装有旋转装置6，旋转装置6的一侧固定安装有放置板7，放置板7的一侧开设有侧槽8，旋转装置6的设置，需要对工件的不同位置进行加工时，先关闭加工部12，再开启旋转装置6带动放置板7进行转动，最后再开启转动电机21带动螺杆22旋转，从而使得支柱26的一侧将工件的一侧抵住进行固定即可，再使用加工部12的刀具对工件进行加工。
其中，驱动组件2包括转动电机21，转动电机21的底部与加工板1的顶部固定连接，转动电机21的一侧固定套接有螺杆22。
其中，螺杆22的一侧活动连接有固定块23，固定块23的底部与加工板1的顶部固定连接，螺杆22的表面螺纹套接有套接块24，套接块24的一侧固定安装有推动板25，推动板25的底部与滑块4的顶部固定连接，推动板25的一侧固定连接有支柱26。
其中，加工板1的底部可拆卸安装有支撑组件9，加工板1的表面活动套接有套接柱10，套接柱10的一侧固定安装有连接轴11，连接轴11的底部固定安装有加工部12。
其中，支撑组件9包括底板91，底板91顶部的一侧固定安装有第一油缸92，第一油缸92的顶部与加工板1的底部活动连接，底板91顶部的另一侧固定安装有第二油缸93，第二油缸93的顶部与加工板1的底部活动连接。
本实用新型的工作过程如下：
所述旋转式的纵式车床夹持工装通过驱动组件2和旋转装置6的设置，操作人员将长方体工件的一侧放入放置板7的内部，随后可以开启转动电机21，转动电机21带动螺杆22旋转，从而使得套接块24在螺杆22的表面做直线运动，从而带动推动板25向长方体工件的一侧移动，使得支柱26的一侧将工件的一侧抵住进行固定，可以根据工件的长度对其进行固定，再使用加工部12的刀具对工件进行加工即可。
上述方案，所述旋转式的纵式车床夹持工装通过支撑组件9的设置，当工件与加工部12之间存在一定的高度差时，可以开启第一油缸92和第二油缸93，油缸对加工板1进行抬升，进而使得工件与加工部12进行靠近，便于工件与加工部12的刀具对工件进行加工。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转式的纵式车床夹持工装，包括加工板(1)，其特征在于，所述加工板(1)顶部的一侧可拆卸安装有驱动组件(2)，所述加工板(1)顶部的一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑槽(3)的顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的中间活动安装有旋转装置(6)，所述旋转装置(6)的一侧固定安装有放置板(7)，所述放置板(7)的一侧开设有侧槽(8)。
2.根据权利要求1所述的旋转式的纵式车床夹持工装，其特征在于，所述驱动组件(2)包括转动电机(21)，所述转动电机(21)的底部与加工板(1)的顶部固定连接，所述转动电机(21)的一侧固定套接有螺杆(22)。
3.根据权利要求2所述的旋转式的纵式车床夹持工装，其特征在于，所述螺杆(22)的一侧活动连接有固定块(23)，所述固定块(23)的底部与加工板(1)的顶部固定连接，所述螺杆(22)的表面螺纹套接有套接块(24)，所述套接块(24)的一侧固定安装有推动板(25)，所述推动板(25)的底部与滑块(4)的顶部固定连接，所述推动板(25)的一侧固定连接有支柱(26)。
4.根据权利要求1所述的旋转式的纵式车床夹持工装，其特征在于，所述加工板(1)的底部可拆卸安装有支撑组件(9)，所述加工板(1)的表面活动套接有套接柱(10)，所述套接柱(10)的一侧固定安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的底部固定安装有加工部(12)。
5.根据权利要求4所述的旋转式的纵式车床夹持工装，其特征在于，所述支撑组件(9)包括底板(91)，所述底板(91)顶部的一侧固定安装有第一油缸(92)，所述第一油缸(92)的顶部与加工板(1)的底部活动连接，所述底板(91)顶部的另一侧固定安装有第二油缸(93)，所述第二油缸(93)的顶部与加工板(1)的底部活动连接。
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- 2022-09-14 CN CN202222420906.1U patent/CN218136502U/zh active Active
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