CN218136325U - 一种镗孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镗孔装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上端的用于支撑工件的工件调整机构，以及设置在所述工件调整机构两侧的用于调整镗孔位置的镗孔调整机构，所述镗孔调整机构、所述工件调整机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括箱座，所述箱座下端四角设置有支撑脚；所述镗孔调整机构包括支柱，所述支柱呈竖直的凹字型。本实用新型通过工件调整机构对工件进行前后的调整，镗孔调整机构对加工刀位的上下调整，以及镗孔调整机构在工件调整机构的两侧对应设置，使工件调整机构上固定的工件避免进行重复装夹，就可完成工件两侧的孔位加工，提高了工件的加工效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种镗孔装置

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别是涉及一种镗孔装置。

背景技术

镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，能适应各种深孔加工工艺的需要；但目前对工件两侧面都有镗孔需求时，在对单个面加工后需要对工件进行翻面固定，再进行加工，造成了工件的重复装夹定位，影响了工件的加工效率，增加了操作者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种镗孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种镗孔装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上端的用于支撑工件的工件调整机构，以及设置在所述工件调整机构两侧的用于调整镗孔位置的镗孔调整机构，所述镗孔调整机构、所述工件调整机构与所述支撑机构连接；

所述支撑机构包括箱座，所述箱座下端四角设置有支撑脚；所述镗孔调整机构包括支柱，所述支柱呈竖直的凹字型，所述支柱的下端设置有用于调整横向位置的进给机构，所述支柱上下两底板间设置有变速箱，所述变速箱相对端设置有转盘，所述转盘上连接有镗刀，所述变速箱另一端设置有电动机，所述支柱上设置有用于调整所述变速箱相对高度的上下调整机构；所述进给机构包括设置在所述箱座上端面的横向滑轨，所述横向滑轨一侧设置有立板，所述立板侧壁上设置有液压柱，所述液压柱的活动端与所述支柱连接；

所述工件调整机构包括工作台，所述工作台下端设置有连接座，所述连接座上纵向穿设有竖向丝杠，所述竖向丝杠两侧设置有竖向导柱，所述竖向丝杠后端设置有第二伺服电机，所述工作台前后侧均设置有防护罩。

进一步设置：所述上下调整机构包括设置在所述支柱竖直段内侧的滑动座，所述滑动座上纵向穿设有纵向丝杠，所述纵向丝杠上端设置有第一伺服电机，所述滑动座前端连接有所述变速箱，所述变速箱上穿设有纵向导柱。

如此设置，通过所述第一伺服电机带动所述纵向丝杠转动，使所述滑动座上下移动，带动所述变速箱在所述纵向导柱的支撑下进行上下位置调整。

进一步设置：所述纵向导柱在所述变速箱上设置有四处，且分布在所述变速箱的四角，所述纵向导柱上下端与所述立板螺栓连接。

如此设置，使所述纵向导柱稳定的对所述变速箱上下进行限位。

进一步设置：所述上下调整机构包括设置在所述支柱竖直段内侧的滑动座，所述滑动座上纵向穿设有纵向丝杠，所述纵向丝杠上端设置有第一伺服电机，所述滑动座前端连接有所述变速箱，所述支柱的竖直内壁上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨前侧设置有穿过所述变速箱的纵向导柱。

如此设置，通过所述第一伺服电机带动所述纵向丝杠转动，使所述滑动座上下移动，带动所述变速箱在所述纵向滑轨、所述纵向导柱的支撑下进行上下调整。

进一步设置：所述纵向滑轨在所述支柱上设置有两处，所述纵向滑轨与所述变速箱滑动连接，所述纵向导柱与所述纵向丝杠前后处于同一平面上。

如此设置，使所述纵向滑轨、所述纵向导柱对所述变速箱的上下进行导向限位。

进一步设置：所述纵向丝杠与所述支柱转动连接，所述纵向丝杠与所述滑动座螺纹连接，所述纵向导柱与所述变速箱滑动连接。

如此设置，使所述纵向丝杠的转动稳定的带动所述滑动座上下移动。

进一步设置：所述竖向丝杠与所述连接座螺纹连接，所述竖向丝杠与所述箱座转动连接，所述连接座与所述竖向导柱滑动连接。

如此设置，通过所述竖向丝杠的转动带动所述连接座上的所述工作台进行前后的位置调整。

进一步设置：所述箱座两侧的所述镗孔调整机构均为独立的调整机构，且两侧的所述电动机转向相反。

如此设置，使工件在进行相对两侧面孔位加工时受到相反方向的力，将工件上受到的力进行相对抵消，减小震动。

进一步设置：所述横向滑轨前后设置有两处，所述横向滑轨与所述支柱滑动连接。

如此设置，通过所述横向滑轨稳定的支撑所述支柱的横向位置移动。

进一步设置：所述箱座上端设置有箱罩，所述箱罩前端设置有操作窗口，且操作窗口上设置有可透视的门体。

如此设置，便于通过所述箱罩对加工过程中的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅，提高操作的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过工件调整机构对工件进行前后的调整，镗孔调整机构对加工刀位的上下调整，以及镗孔调整机构在工件调整机构的两侧对应设置，使工件调整机构上固定的工件避免进行重复装夹，就可完成工件两侧的孔位加工，提高了工件的加工效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种镗孔装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种镗孔装置的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种镗孔装置的实施例1的去除箱罩的第一结构示意图；

图4是本实用新型所述一种镗孔装置的实施例1的去除箱罩的第二结构示意图；

图5是本实用新型所述一种镗孔装置的实施例1的镗孔调整机构的局部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种镗孔装置的工件调整机构的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种镗孔装置的实施例2的去除箱罩的结构示意图；

图8是本实用新型所述一种镗孔装置的实施例2的镗孔调整机构的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、箱座；12、支撑脚；2、镗孔调整机构；21、支柱；22、进给机构；221、横向滑轨；222、液压柱；223、立板；23、上下调整机构；231、滑动座；232、纵向丝杠；233、第一伺服电机；234、纵向导柱；235、纵向滑轨；24、变速箱；25、电动机；26、转盘；3、工件调整机构；31、工作台；32、连接座；33、竖向丝杠；34、竖向导柱；35、第二伺服电机；36、防护罩；4、箱罩。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种镗孔装置，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上端的用于支撑工件的工件调整机构3，以及设置在工件调整机构3两侧的用于调整镗孔位置的镗孔调整机构2，镗孔调整机构2、工件调整机构3与支撑机构1连接；

支撑机构1包括箱座11，箱座11下端四角设置有支撑脚12；镗孔调整机构2包括支柱21，支柱21呈竖直的凹字型，支柱21的下端设置有用于调整横向位置的进给机构22，支柱21上下两底板间设置有变速箱24，变速箱24相对端设置有转盘26，转盘26上连接有镗刀，变速箱24另一端设置有电动机25，用于提供转盘26的旋转动力，支柱21上设置有用于调整变速箱24相对高度的上下调整机构23；进给机构22包括设置在箱座11上端面的横向滑轨221，横向滑轨221一侧设置有立板223，立板223侧壁上设置有液压柱222，提供支柱21横向移动的动力，液压柱222的活动端与支柱21连接；

工件调整机构3包括工作台31，工作台31下端设置有连接座32，连接座32上纵向穿设有竖向丝杠33，竖向丝杠33两侧设置有竖向导柱34，竖向丝杠33后端设置有第二伺服电机35，提供竖向丝杠33旋转动力，工作台31前后侧均设置有防护罩36。

优选的：上下调整机构23包括设置在支柱21竖直段内侧的滑动座231，滑动座231上纵向穿设有纵向丝杠232，纵向丝杠232上端设置有第一伺服电机233，滑动座231前端连接有变速箱24，变速箱24上穿设有纵向导柱234，通过第一伺服电机233带动纵向丝杠232转动，使滑动座231上下移动，带动变速箱24在纵向导柱234的支撑下进行上下位置调整纵向导柱234在变速箱24上设置有四处，且分布在变速箱24的四角，纵向导柱234上下端与立板223螺栓连接，使纵向导柱234稳定的对变速箱24上下进行限位纵向丝杠232与支柱21转动连接，纵向丝杠232与滑动座231螺纹连接，纵向导柱234与变速箱24滑动连接，使纵向丝杠232的转动稳定的带动滑动座231上下移动竖向丝杠33与连接座32螺纹连接，竖向丝杠33与箱座11转动连接，连接座32与竖向导柱34滑动连接，通过竖向丝杠33的转动带动连接座32上的工作台31进行前后的位置调整箱座11两侧的镗孔调整机构2均为独立的调整机构，且两侧的电动机25转向相反，使工件在进行相对两侧面孔位加工时受到相反方向的力，将工件上受到的力进行相对抵消，减小震动横向滑轨221前后设置有两处，横向滑轨221与支柱21滑动连接，通过横向滑轨221稳定的支撑支柱21的横向位置移动箱座11上端设置有箱罩4，箱罩4前端设置有操作窗口，且操作窗口上设置有可透视的门体，便于通过箱罩4对加工过程中的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅，提高操作的安全性。

实施例2

如图1、图2、图6-图8所示，一种镗孔装置，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上端的用于支撑工件的工件调整机构3，以及设置在工件调整机构3两侧的用于调整镗孔位置的镗孔调整机构2，镗孔调整机构2、工件调整机构3与支撑机构1连接；

支撑机构1包括箱座11，箱座11下端四角设置有支撑脚12；镗孔调整机构2包括支柱21，支柱21呈竖直的凹字型，支柱21的下端设置有用于调整横向位置的进给机构22，支柱21上下两底板间设置有变速箱24，变速箱24相对端设置有转盘26，转盘26上连接有镗刀，变速箱24另一端设置有电动机25，用于提供转盘26的旋转动力，支柱21上设置有用于调整变速箱24相对高度的上下调整机构23；进给机构22包括设置在箱座11上端面的横向滑轨221，横向滑轨221一侧设置有立板223，立板223侧壁上设置有液压柱222，提供支柱21横向移动的动力，液压柱222的活动端与支柱21连接；

工件调整机构3包括工作台31，工作台31下端设置有连接座32，连接座32上纵向穿设有竖向丝杠33，竖向丝杠33两侧设置有竖向导柱34，竖向丝杠33后端设置有第二伺服电机35，提供竖向丝杠33旋转动力，工作台31前后侧均设置有防护罩36。

优选的：上下调整机构23包括设置在支柱21竖直段内侧的滑动座231，滑动座231上纵向穿设有纵向丝杠232，纵向丝杠232上端设置有第一伺服电机233，滑动座231前端连接有变速箱24，支柱21的竖直内壁上设置有纵向滑轨235，纵向滑轨235前侧设置有穿过变速箱24的纵向导柱234，通过第一伺服电机233带动纵向丝杠232转动，使滑动座231上下移动，带动变速箱24在纵向滑轨235、纵向导柱234的支撑下进行上下调整纵向滑轨235在支柱21上设置有两处，纵向滑轨235与变速箱24滑动连接，纵向导柱234与纵向丝杠232前后处于同一平面上，使纵向滑轨235、纵向导柱234对变速箱24的上下进行导向限位纵向丝杠232与支柱21转动连接，纵向丝杠232与滑动座231螺纹连接，纵向导柱234与变速箱24滑动连接，使纵向丝杠232的转动稳定的带动滑动座231上下移动竖向丝杠33与连接座32螺纹连接，竖向丝杠33与箱座11转动连接，连接座32与竖向导柱34滑动连接，通过竖向丝杠33的转动带动连接座32上的工作台31进行前后的位置调整箱座11两侧的镗孔调整机构2均为独立的调整机构，且两侧的电动机25转向相反，使工件在进行相对两侧面孔位加工时受到相反方向的力，将工件上受到的力进行相对抵消，减小震动横向滑轨221前后设置有两处，横向滑轨221与支柱21滑动连接，通过横向滑轨221稳定的支撑支柱21的横向位置移动；箱座11上端设置有箱罩4，箱罩4前端设置有操作窗口，且操作窗口上设置有可透视的门体，便于通过箱罩4对加工过程中的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅，提高操作的安全性。

本实用新型工作原理及使用流程：将加工工件固定在工件调整机构3的工作台31上，通过竖向丝杠33的转动带动连接座32上的工作台31前后调整位置，通过镗孔调整机构2的纵向丝杠232转动带动滑动座231上下移动，使加工位置与转盘26上的镗刀对应，然后通过液压柱222的伸缩推动支柱21整体向工件移动，对工件进行加工，可分别对工件两侧同心孔进行同时加工，也可对工件单侧不同位置的孔进行分别加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种镗孔装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)上端的用于支撑工件的工件调整机构(3)，以及设置在所述工件调整机构(3)两侧的用于调整镗孔位置的镗孔调整机构(2)，所述镗孔调整机构(2)、所述工件调整机构(3)与所述支撑机构(1)连接；

所述支撑机构(1)包括箱座(11)，所述箱座(11)下端四角设置有支撑脚(12)；所述镗孔调整机构(2)包括支柱(21)，所述支柱(21)呈竖直的凹字型，所述支柱(21)的下端设置有用于调整横向位置的进给机构(22)，所述支柱(21)上下两底板间设置有变速箱(24)，所述变速箱(24)相对端设置有转盘(26)，所述转盘(26)上连接有镗刀，所述变速箱(24)另一端设置有电动机(25)，所述支柱(21)上设置有用于调整所述变速箱(24)相对高度的上下调整机构(23)；所述进给机构(22)包括设置在所述箱座(11)上端面的横向滑轨(221)，所述横向滑轨(221)一侧设置有立板(223)，所述立板(223)侧壁上设置有液压柱(222)，所述液压柱(222)的活动端与所述支柱(21)连接；

所述工件调整机构(3)包括工作台(31)，所述工作台(31)下端设置有连接座(32)，所述连接座(32)上纵向穿设有竖向丝杠(33)，所述竖向丝杠(33)两侧设置有竖向导柱(34)，所述竖向丝杠(33)后端设置有第二伺服电机(35)，所述工作台(31)前后侧均设置有防护罩(36)。

2.根据权利要求1所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述上下调整机构(23)包括设置在所述支柱(21)竖直段内侧的滑动座(231)，所述滑动座(231)上纵向穿设有纵向丝杠(232)，所述纵向丝杠(232)上端设置有第一伺服电机(233)，所述滑动座(231)前端连接有所述变速箱(24)，所述变速箱(24)上穿设有纵向导柱(234)。

3.根据权利要求2所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述纵向导柱(234)在所述变速箱(24)上设置有四处，且分布在所述变速箱(24)的四角，所述纵向导柱(234)上下端与所述立板(223)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述上下调整机构(23)包括设置在所述支柱(21)竖直段内侧的滑动座(231)，所述滑动座(231)上纵向穿设有纵向丝杠(232)，所述纵向丝杠(232)上端设置有第一伺服电机(233)，所述滑动座(231)前端连接有所述变速箱(24)，所述支柱(21)的竖直内壁上设置有纵向滑轨(235)，所述纵向滑轨(235)前侧设置有穿过所述变速箱(24)的纵向导柱(234)。

5.根据权利要求4所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述纵向滑轨(235)在所述支柱(21)上设置有两处，所述纵向滑轨(235)与所述变速箱(24)滑动连接。

6.根据权利要求2或4所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述纵向丝杠(232)与所述支柱(21)转动连接，所述纵向丝杠(232)与所述滑动座(231)螺纹连接，所述纵向导柱(234)与所述变速箱(24)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述竖向丝杠(33)与所述连接座(32)螺纹连接，所述竖向丝杠(33)与所述箱座(11)转动连接，所述连接座(32)与所述竖向导柱(34)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述箱座(11)两侧的所述镗孔调整机构(2)均为独立的调整机构，且两侧的所述电动机(25)转向相反。

9.根据权利要求1所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述横向滑轨(221)前后设置有两处，所述横向滑轨(221)与所述支柱(21)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种镗孔装置，其特征在于：所述箱座(11)上端设置有箱罩(4)，所述箱罩(4)前端设置有操作窗口，且操作窗口上设置有可透视的门体。

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