CN220548040U - 一种石英石板材加工用倒角打磨结构 - Google Patents

一种石英石板材加工用倒角打磨结构 Download PDF

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朱明�
刘开亮
闫仁才
刘彬
王慧慧
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Abstract

本实用新型公开了一种石英石板材加工用倒角打磨结构,属于石英石板材加工技术领域,其技术方案要点包括机床本体,所述机床本体的顶部一面设置有夹持组件,所述机床本体的两侧均固定设置有支撑组件,设置夹持组件,通过调整夹持板的长度改变两侧夹持板之间的距离,方便对不同厚度的石英石板进行夹持,然后通过工具对其进行打磨加工,设置支撑组件,调节螺杆会带动支撑柱在支撑槽的内部移动,然后支撑柱会改变支撑柱的支撑高度,设置机床本体的底部一侧开设有放置槽,防止在打磨的过程中出现晃动的情况,设置转动柱的周面设置有限位槽并且限位槽中设置有限位插杆,可以将限位插杆插入其中,保证可以调整位置。

Description

一种石英石板材加工用倒角打磨结构
技术领域
本实用新型涉及石英石板材加工技术领域,特别涉及一种石英石板材加工用倒角打磨结构。
背景技术
石英石板材通常用于室内装饰、家具制作和建筑等领域,他们可能会有锐利的边缘和角落,这对人身安全构成潜在威胁,通过进行倒角打磨,将边缘和角落进行修整和圆滑处理,大大减少了划伤和碰撞的风险,提高了使用的安全性。
目前公告为:CN211565363U的中国实用新型专利,公开了一种石英石板材加工用打磨抛光装置,包括一操作台,所述操作台的顶部开设有打磨槽,所述打磨槽的左右两侧均可转动安装有卡夹,所述操作台的左右两外侧壁均固设有第一电机,所述第一电机的输出端与其对应侧的卡夹的中部固定连接,两个卡夹之间卡接有加工板材,此实用新型涉及板材加工设备技术领域,该石英石板材加工用打磨抛光装置,通过设置自动翻转机构,能够自动实现翻转,在完成一面抛光打磨后,通过翻转机构将加工板材翻转180度后,可继续抛光打磨,代替了人工翻转,操作简便、节省时间;该抛光装置通过设置废料收集机构,可在抛光的同时对废料进行收集,并及时的将废料疏导出去,防止废料堆积、污染。
此实用新型虽然代替了人工翻转,操作简便、节省时间,可在抛光的同时对废料进行收集,并及时的将废料疏导出去,防止废料堆积、污染,但是在使用的时候装置不能移动,导致使用不便具备一定的局限性,同时在使用的时候不能很好的转动石英石板,不方便对石英板进行多角度打磨。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种石英石板材加工用倒角打磨结构,旨在解决现有大多的石英石板材加工用倒角打磨结构在使用的时候装置不能移动,导致使用不便具备一定的局限性,同时在使用的时候不能很好的转动石英石板,不方便对石英板进行多角度打磨的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的,一种石英石板材加工用倒角打磨结构,包括机床本体,所述机床本体的顶部一面设置有夹持组件,所述机床本体的两侧均固定设置有支撑组件;
所述夹持组件包括固定座、转动槽、转动柱和夹持板,所述固定座的一端固定设置于机床本体的顶部,所述转动槽开设于固定座的一端,所述转动柱转动设置于转动槽的内部,所述夹持板的一端设置于转动柱的一端,所述转动柱和夹持板在使用的时候为可拆卸连接。
为了可以通过调节调节螺杆,然后调节螺杆会带动支撑柱在支撑槽的内部移动,然后支撑柱会改变支撑柱的支撑高度,作为本实用新型的一种石英石板材加工用倒角打磨结构优选的,所述支撑组件包括固定块、支撑槽、支撑柱、支撑脚和调节螺杆,所述固定块固定设置于机床本体的一侧,所述支撑槽开设于固定块的两侧,所述支撑柱螺纹连接于支撑槽的内部,所述支撑脚螺纹连接于支撑柱的底端,所述调节螺杆的一端螺纹连接于支撑柱的另一端,所述调节螺杆位于支撑槽的内部。
为了防止在打磨的过程中出现晃动的情况,作为本实用新型的一种石英石板材加工用倒角打磨结构优选的,所述机床本体的底部一侧开设有放置槽,所述放置槽的一端设置有活动卡块。
为了可以将限位插杆插入其中,保证可以调整位置,作为本实用新型的一种石英石板材加工用倒角打磨结构优选的,所述转动柱的周面设置有限位槽,所述限位槽向上贯穿,所述限位槽中设置有限位插杆。
为了调整两个调节螺栓之间的距离,以此可以调整支撑柱和支撑脚之间的支撑高度,作为本实用新型的一种石英石板材加工用倒角打磨结构优选的,所述支撑柱和支撑脚之间设置有调节螺栓,所述调节螺栓的数量为两个,所述调节螺栓与支撑柱之间螺纹连接。
为了方便对石英石板材进行打磨,作为本实用新型的一种石英石板材加工用倒角打磨结构优选的,所述机床本体的顶部设置有打磨机,所述打磨机设置于机床本体的正中间。
为了提醒石英石板是否处于合适的位置,作为本实用新型的一种石英石板材加工用倒角打磨结构优选的,所述机床本体的底部一侧设置有位置传感器和蜂鸣器,所述位置传感器和蜂鸣器均与外界电源相互连通。
为了方便将机床移动至不同的位置,以此方便更换使用环境和位置,作为本实用新型的一种石英石板材加工用倒角打磨结构优选的,所述机床本体的底部设置有移动轮,所述移动轮的数量为四组。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该石英石板材加工用倒角打磨结构,通过设置夹持组件,通过调整夹持板的长度改变两侧夹持板之间的距离,方便对不同厚度的石英石板进行夹持,然后通过工具对其进行打磨加工,设置支撑组件,调节螺杆会带动支撑柱在支撑槽的内部移动,然后支撑柱会改变支撑柱的支撑高度,设置机床本体的底部一侧开设有放置槽,防止在打磨的过程中出现晃动的情况,设置转动柱的周面设置有限位槽并且限位槽中设置有限位插杆,可以转动夹持板,同时夹持板会带动转动柱转动至合适的位置,然后可以将限位插杆插入其中,保证可以调整位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型底部的示意图;
图3为本实用新型剖面的示意图;
图4为本实用新型剖面的示意图;
图5为本实用新型局部的示意图;
图6为本实用新型图4中A处放大的示意图。
图中标号说明:
1、机床本体;2、夹持组件;3、支撑组件;201、固定座;202、转动槽;203、转动柱;204、夹持板;301、固定块;302、支撑槽;303、支撑柱;304、支撑脚;305、调节螺杆;4、放置槽;5、活动卡块;6、限位槽;7、限位插杆;8、调节螺栓;9、打磨机;10、位置传感器;11、蜂鸣器;12、移动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种石英石板材加工用倒角打磨结构,包括机床本体1,机床本体1的顶部一面设置有夹持组件2,机床本体1的两侧均固定设置有支撑组件3;
夹持组件2包括固定座201、转动槽202、转动柱203和夹持板204,固定座201的一端固定设置于机床本体1的顶部,转动槽202开设于固定座201的一端,转动柱203转动设置于转动槽202的内部,夹持板204的一端设置于转动柱203的一端,转动柱203和夹持板204在使用的时候为可拆卸连接。
在本实施例中:通过设置夹持组件2包括固定座201、转动槽202、转动柱203和夹持板204,在使用的时候,将石英石板材放置在机床上,位于两侧的夹持板204会将中间的石英石板夹持住,通过调整夹持板204的长度改变两侧夹持板204之间的距离,方便对不同厚度的石英石板进行夹持,然后通过工具对其进行打磨加工。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑组件3包括固定块301、支撑槽302、支撑柱303、支撑脚304和调节螺杆305,固定块301固定设置于机床本体1的一侧,支撑槽302开设于固定块301的两侧,支撑柱303螺纹连接于支撑槽302的内部,支撑脚304螺纹连接于支撑柱303的底端,调节螺杆305的一端螺纹连接于支撑柱303的另一端,调节螺杆305位于支撑槽302的内部。
在本实施例中:通过设置支撑组件3包括固定块301、支撑槽302、支撑柱303、支撑脚304和调节螺杆305,在使用的时候可以通过调节调节螺杆305,然后调节螺杆305会带动支撑柱303在支撑槽302的内部移动,然后支撑柱303会改变支撑柱303的支撑高度。
作为本实用新型的技术优化方案,机床本体1的底部一侧开设有放置槽4,放置槽4的一端设置有活动卡块5。
在本实施例中:通过设置机床本体1的底部一侧开设有放置槽4,放置槽4的一端设置有活动卡块5,在使用的时候,可以将石英石板材放在放置槽4中,然后将活动卡块5移动至石英石板材的两端将其卡住,防止在打磨的过程中出现晃动的情况。
作为本实用新型的技术优化方案,转动柱203的周面设置有限位槽6,限位槽6向上贯穿,限位槽6中设置有限位插杆7。
在本实施例中:通过设置转动柱203的周面设置有限位槽6并且限位槽6中设置有限位插杆7,在使用的时候,可以转动夹持板204,同时夹持板204会带动转动柱203转动至合适的位置,然后可以将限位插杆7插入其中,保证可以调整位置。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑柱303和支撑脚304之间设置有调节螺栓8,调节螺栓8的数量为两个,调节螺栓8与支撑柱303之间螺纹连接。
在本实施例中:通过设置支撑柱303和支撑脚304之间设置有调节螺栓8,并且调节螺栓8与支撑柱303之间螺纹连接,在使用的时候可以调整两个调节螺栓8之间的距离,由于支撑柱303和支撑脚304之间螺纹连接,以此可以调整支撑柱303和支撑脚304之间的支撑高度。
作为本实用新型的技术优化方案,机床本体1的顶部设置有打磨机9,打磨机9设置于机床本体1的正中间。
在本实施例中:通过设置机床本体1的顶部设置有打磨机9,在使用的时候可以方便对石英石板材进行打磨。
作为本实用新型的技术优化方案,机床本体1的底部一侧设置有位置传感器10和蜂鸣器11,位置传感器10和蜂鸣器11均与外界电源相互连通。
在本实施例中:通过设置机床本体1的底部一侧设置有位置传感器10和蜂鸣器11,在使用的时候,位置传感器10会监控石英石板的位置,如果位置传感器10的位置不利于打磨,蜂鸣器11会发出声音提醒,位置传感器10采用R58ECRGB1型传感器。
作为本实用新型的技术优化方案,机床本体1的底部设置有移动轮12,移动轮12的数量为四组。
在本实施例中:通过设置机床本体1的底部有四组移动轮12,在使用的时候,方便将机床移动至不同的位置,以此方便更换使用环境和位置。
工作原理:首先,在使用该种石英石板材加工用倒角打磨结构时,将石英石板材放置在机床上,位于两侧的夹持板204会将中间的石英石板夹持住,石英石板材放在放置槽4中,然后将活动卡块5移动至石英石板材的两端将其卡住,防止在打磨的过程中出现晃动的情况,通过调整夹持板204的长度改变两侧夹持板204之间的距离,方便对不同厚度的石英石板进行夹持,然后通过工具对其进行打磨加工,可以转动夹持板204,同时夹持板204会带动转动柱203转动至合适的位置,然后可以将限位插杆7插入其中,保证可以调整位置,方便对石英板不同位置进行打磨。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石英石板材加工用倒角打磨结构,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的顶部一面设置有夹持组件(2),所述机床本体(1)的两侧均固定设置有支撑组件(3);
所述夹持组件(2)包括固定座(201)、转动槽(202)、转动柱(203)和夹持板(204),所述固定座(201)的一端固定设置于机床本体(1)的顶部,所述转动槽(202)开设于固定座(201)的一端,所述转动柱(203)转动设置于转动槽(202)的内部,所述夹持板(204)的一端设置于转动柱(203)的一端,所述转动柱(203)和夹持板(204)在使用的时候为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用倒角打磨结构,其特征在于:所述支撑组件(3)包括固定块(301)、支撑槽(302)、支撑柱(303)、支撑脚(304)和调节螺杆(305),所述固定块(301)固定设置于机床本体(1)的一侧,所述支撑槽(302)开设于固定块(301)的两侧,所述支撑柱(303)螺纹连接于支撑槽(302)的内部,所述支撑脚(304)螺纹连接于支撑柱(303)的底端,所述调节螺杆(305)的一端螺纹连接于支撑柱(303)的另一端,所述调节螺杆(305)位于支撑槽(302)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用倒角打磨结构,其特征在于:所述机床本体(1)的底部一侧开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的一端设置有活动卡块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用倒角打磨结构,其特征在于:所述转动柱(203)的周面设置有限位槽(6),所述限位槽(6)向上贯穿,所述限位槽(6)中设置有限位插杆(7)。
5.根据权利要求2所述的一种石英石板材加工用倒角打磨结构,其特征在于:所述支撑柱(303)和支撑脚(304)之间设置有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)的数量为两个,所述调节螺栓(8)与支撑柱(303)之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用倒角打磨结构,其特征在于:所述机床本体(1)的顶部设置有打磨机(9),所述打磨机(9)设置于机床本体(1)的正中间。
7.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用倒角打磨结构,其特征在于:所述机床本体(1)的底部一侧设置有位置传感器(10)和蜂鸣器(11),所述位置传感器(10)和蜂鸣器(11)均与外界电源相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用倒角打磨结构,其特征在于:所述机床本体(1)的底部设置有移动轮(12),所述移动轮(12)的数量为四组。
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