CN111843684A - 一种便于调节的线路板生产用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线路板生产技术领域,具体揭示了一种便于调节的线路板生产用磨边装置,包括底板、固定结构和打磨结构,底板顶部且靠近左右两侧的中央位置处固定连接有第一支撑杆,两个第一支撑杆之间的顶部固定连接有顶板,顶板底部的中央固定连接有第二轴承,第二轴承的内环中固定连接有固定结构,底板顶部且靠近中央左右两侧的位置处均固定连接有导轨,底板顶部靠近左右两侧的中央位置处均固定连接有固定环,固定环的内部固定连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端分别与两个导轨相固定连接;本发明通过转动加工台将电路板进行换边,代替了传统拆卸夹具重新固定电路板的工作方式,省时省力,提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及线路板生产技术领域,具体涉及了一种便于调节的线路板生产用磨边装置。
背景技术
目前电路板打磨过程中,需要使用两个夹具对线路板的两边进行夹持,在打磨完另外两边之后,还需要将夹具松开,并将线路板取出,然后重新调整夹具之间的间距,之后再将线路板通过夹具固定,然后打磨剩下的两边,操作过程十分的复杂,不方便调节,影响线路板打磨的工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种便于调节的线路板生产用磨边装置,具备方便调节角度、提高加工效率等优点,解决了传统线路板打磨过程复杂繁琐的问题。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,包括底板、固定结构和打磨结构,所述底板顶部的中央固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内环中固定连接有第一转轴,所述第一转轴顶部的中央固定连接有加工台,所述底板顶部且靠近左右两侧的中央位置处固定连接有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆之间的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的中央固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内环中固定连接有固定结构,所述底板顶部且靠近中央左右两侧的位置处均固定连接有导轨,所述导轨的正面安装有步进电机,所述步进电机输出轴正面贯穿导轨内壁的正面并固定连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的背面转动连接于导轨内壁的背面,所述滚珠丝杆的表面安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母顶部的中央固定连接有遮尘板,所述遮尘板顶部的中央固定连接有打磨结构,两个打磨结构以底板的中心为原点呈镜像设置,所述底板顶部靠近左右两侧的中央位置处均固定连接有固定环,所述固定环的内部固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端分别与两个导轨相固定连接。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,其中固定结构包括支撑圆盘,所述支撑圆盘顶部的中央固定连接有第二转轴,所述第二转轴固定连接于第二轴承的内环中,所述支撑圆盘底部正面和背面的中央均固定连接有第二支撑杆,两个所述第二支撑杆之间的底部固定连接有连接套筒,所述连接套筒底部的中央固定连接有固定板,所述固定板顶部的中央螺纹连接有快拆螺栓,所述快拆螺栓的底部贯穿固定板的底部并固定连接有挤压板。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,其中挤压板为圆柱形结构,所述挤压板的底部固定连接有橡胶垫,该结构设置,增加了挤压板与工件直接的接触面积以及摩擦力,同时也能够避免划伤工件表面,进一步提高了加工打磨过程中的稳定性。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,其中支撑圆盘右侧的中央固定连接有对接插块,所述顶板顶部且靠近中央右侧和中央顶部的位置处分别开设有第一插孔和第二插孔,所述底板底部且与第一插孔和第二插孔中心对应的位置处均固定连接有定位插块,所述对接插块与定位插块通过插销相固定连接,该结构设置,方便工作人员调整支撑圆盘的角度后对其进行定位固定。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,其中打磨结构包括安装板,所述安装板的底部固定连接于遮尘板顶部的中央,所述安装板右侧且靠近中央顶部的位置处固定连接有安装块,所述安装块顶部且靠近右侧的中央位置处固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装块的底部并固定连接有打磨轮。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,其中安装块的正面为L形结构,所述打磨轮的右侧延伸至安装块右侧之外,所述打磨轮的底部与加工台的顶部处于同一水平面。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,其中滚珠螺母底部的左右两侧均固定连接有限位块,所述导轨内壁底部且与限位块对应的位置处开设有限位槽,限位块滑动连接于限位槽的内部,该结构设置,对滚珠螺母的运动轨迹起到了限定作用。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,其中插销为圆柱形结构,所述插销的外壁固定套接有防滑套,防滑套为圆台形结构,增加了插销与对接插块连接后的稳定性。
本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,其中遮尘板为长方体结构,所述遮尘板的长度与导轨的长度相同,所述遮尘板的宽度为导轨宽度的两倍,该结构设置,能够避免打磨过程中产生的粉尘落入导轨中,对导轨中的滚珠丝杆起到了保护作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过固定结构固定于第二轴承内环的设置,以及加工台通过第一转轴连接于第一轴承环内的设置,使得固定结构通过快拆螺栓将工件压紧在加工台顶部时,能够通过转动加工台将电路板进行换边,代替了传统拆卸夹具重新固定电路板的工作方式,省时省力,提高了加工效率,通过在支撑圆盘右侧设置的对接插块,配合顶板顶部设置的第一插孔和第二插孔,使得工件在换边之后,能够通过插销将支撑圆盘固定住,进而实现对工件的固定,增加了打磨过程中的稳定性。
2、本发明通过设置的两个电动伸缩杆,使得两个打磨结构之间的间距具备可调性,方便工作人员根据电路板的型号对打磨结构的位置进行调整,提高了该装置的适用性,通过挤压板为圆柱形结构的设计,配合挤压板底部设置的橡胶垫,增加了挤压板与工件直接的接触面积以及摩擦力,同时也能够避免划伤工件表面,进一步提高了加工打磨过程中的稳定性,通过在滚珠螺母顶部设置的遮尘板,能够避免打磨过程中产生的粉尘落入导轨中,对导轨中的滚珠丝杆起到了保护作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明整体正面剖视结构示意图;
图2为本发明整体左视剖面构示意图;
图3为本发明整体正视结构示意图;
图4为本发明整体左视结构示意图;
图5为本发明整体俯视结构示意图;
图6为本发明打磨结构与导轨连接后正面剖视结构示意图;
图7为本发明固定结构立体结构示意图。
图中:1、底板;2、第一轴承;3、第一转轴;4、加工台;5、第一支撑杆;6、顶板;61、定位插块;62、第一插孔;63、第二插孔;64、插销;7、第二轴承;8、支撑圆盘;81、第二转轴;82、对接插块;9、第二支撑杆;10、连接套筒;11、固定板;12、快拆螺栓;13、挤压板;14、导轨;15、步进电机;16、滚珠丝杆;17、滚珠螺母;18、遮尘板;19、安装板;20、安装块;21、驱动电机;22、打磨轮;23、固定环;24、电动伸缩杆。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-7,本发明的便于调节的线路板生产用磨边装置,包括底板1、固定结构和打磨结构,底板1顶部的中央固定连接有第一轴承2,第一轴承2的内环中固定连接有第一转轴3,第一转轴3顶部的中央固定连接有加工台4,底板1顶部且靠近左右两侧的中央位置处固定连接有第一支撑杆5,两个第一支撑杆5之间的顶部固定连接有顶板6,顶板6底部的中央固定连接有第二轴承7,第二轴承7的内环中固定连接有固定结构,底板1顶部且靠近中央左右两侧的位置处均固定连接有导轨14,导轨14的正面安装有步进电机15,步进电机15输出轴正面贯穿导轨14内壁的正面并固定连接有滚珠丝杆16,滚珠丝杆16的背面转动连接于导轨14内壁的背面,滚珠丝杆16的表面安装有滚珠螺母17,滚珠螺母17顶部的中央固定连接有遮尘板18,遮尘板18顶部的中央固定连接有打磨结构,两个打磨结构以底板1的中心为原点呈镜像设置,底板1顶部靠近左右两侧的中央位置处均固定连接有固定环23,固定环23的内部固定连接有电动伸缩杆24,两个电动伸缩杆24的输出端分别与两个导轨14相固定连接。
固定结构包括支撑圆盘8,支撑圆盘8顶部的中央固定连接有第二转轴81,第二转轴81固定连接于第二轴承7的内环中,支撑圆盘8底部正面和背面的中央均固定连接有第二支撑杆9,两个第二支撑杆9之间的底部固定连接有连接套筒10,连接套筒10底部的中央固定连接有固定板11,固定板11顶部的中央螺纹连接有快拆螺栓12,快拆螺栓12的底部贯穿固定板11的底部并固定连接有挤压板13。
挤压板13为圆柱形结构,挤压板13的底部固定连接有橡胶垫,该结构设置,增加了挤压板13与工件直接的接触面积以及摩擦力,同时也能够避免划伤工件表面,进一步提高了加工打磨过程中的稳定性。
支撑圆盘8右侧的中央固定连接有对接插块82,顶板6顶部且靠近中央右侧和中央顶部的位置处分别开设有第一插孔62和第二插孔63,底板1底部且与第一插孔62和第二插孔63中心对应的位置处均固定连接有定位插块61,对接插块82与定位插块61通过插销64相固定连接,该结构设置,方便工作人员调整支撑圆盘8的角度后对其进行定位固定。
打磨结构包括安装板19,安装板19的底部固定连接于遮尘板18顶部的中央,安装板19右侧且靠近中央顶部的位置处固定连接有安装块20,安装块20顶部且靠近右侧的中央位置处固定连接有驱动电机21,驱动电机21的输出端贯穿安装块20的底部并固定连接有打磨轮22。
安装块20的正面为L形结构,打磨轮22的右侧延伸至安装块20右侧之外,打磨轮22的底部与加工台4的顶部处于同一水平面。
滚珠螺母17底部的左右两侧均固定连接有限位块,导轨14内壁底部且与限位块对应的位置处开设有限位槽,限位块滑动连接于限位槽的内部,该结构设置,对滚珠螺母17的运动轨迹起到了限定作用。
插销64为圆柱形结构,插销64的外壁固定套接有防滑套,防滑套为圆台形结构,增加了插销64与对接插块82连接后的稳定性。
遮尘板18为长方体结构,遮尘板18的长度与导轨14的长度相同,遮尘板18的宽度为导轨14宽度的两倍,该结构设置,能够避免打磨过程中产生的粉尘落入导轨14中,对导轨14中的滚珠丝杆16起到了保护作用。
在使用本发明时,工作人员首先将电路板放置在加工台4顶部的中央,然后拧动快拆螺栓12,使快拆螺栓12底部的橡胶垫挤压在电路板的顶部,之后工作人员再启动两个电动伸缩杆24,电动伸缩杆24输出端伸长,使打磨轮22的表面与电路板的左右两侧相贴合,之后同时启动步进电机15和驱动电机21,步进电机15带动滚珠螺母17沿滚珠丝杆16方向进行移动,驱动电机21带动打磨轮22进行旋转,进而实现对电路板的打磨,当电路板两侧打磨结束后,先关闭驱动电机21和步进电机15,然后工作人员再次启动电动伸缩杆24,电动伸缩杆24输出端回缩,使打磨轮22与电路板表面分开,然后工作人员将插销64从第一插孔62中拔出,紧接着同时逆时针转动加工台4和固定结构,直至对接插块82的中心与第二插孔63的中心对应,随后工作人员将插销64插入第二插孔63中,完成对固定结构的定位,此时电路板还未打磨的两侧与打磨轮22的位置相对应,然后再次调整电动伸缩杆24的长度,使打磨轮22与电路板另外两边贴合,然后启动步进电机15和驱动电机21,对电路板另外两边进行打磨。
以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种便于调节的线路板生产用磨边装置,包括底板(1)、固定结构和打磨结构,其特征在于:所述底板(1)顶部的中央固定连接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)的内环中固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)顶部的中央固定连接有加工台(4),所述底板(1)顶部且靠近左右两侧的中央位置处固定连接有第一支撑杆(5),两个所述第一支撑杆(5)之间的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)底部的中央固定连接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的内环中固定连接有固定结构,所述底板(1)顶部且靠近中央左右两侧的位置处均固定连接有导轨(14),所述导轨(14)的正面安装有步进电机(15),所述步进电机(15)输出轴正面贯穿导轨(14)内壁的正面并固定连接有滚珠丝杆(16),所述滚珠丝杆(16)的背面转动连接于导轨(14)内壁的背面,所述滚珠丝杆(16)的表面安装有滚珠螺母(17),所述滚珠螺母(17)顶部的中央固定连接有遮尘板(18),所述遮尘板(18)顶部的中央固定连接有打磨结构,两个打磨结构以底板(1)的中心为原点呈镜像设置,所述底板(1)顶部靠近左右两侧的中央位置处均固定连接有固定环(23),所述固定环(23)的内部固定连接有电动伸缩杆(24),两个所述电动伸缩杆(24)的输出端分别与两个导轨(14)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的线路板生产用磨边装置,其特征在于:固定结构包括支撑圆盘(8),所述支撑圆盘(8)顶部的中央固定连接有第二转轴(81),所述第二转轴(81)固定连接于第二轴承(7)的内环中,所述支撑圆盘(8)底部正面和背面的中央均固定连接有第二支撑杆(9),两个所述第二支撑杆(9)之间的底部固定连接有连接套筒(10),所述连接套筒(10)底部的中央固定连接有固定板(11),所述固定板(11)顶部的中央螺纹连接有快拆螺栓(12),所述快拆螺栓(12)的底部贯穿固定板(11)的底部并固定连接有挤压板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的线路板生产用磨边装置,其特征在于:所述挤压板(13)为圆柱形结构,所述挤压板(13)的底部固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种便于调节的线路板生产用磨边装置,其特征在于:所述支撑圆盘(8)右侧的中央固定连接有对接插块(82),所述顶板(6)顶部且靠近中央右侧和中央顶部的位置处分别开设有第一插孔(62)和第二插孔(63),所述底板(1)底部且与第一插孔(62)和第二插孔(63)中心对应的位置处均固定连接有定位插块(61),所述对接插块(82)与定位插块(61)通过插销(64)相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的线路板生产用磨边装置,其特征在于:打磨结构包括安装板(19),所述安装板(19)的底部固定连接于遮尘板(18)顶部的中央,所述安装板(19)右侧且靠近中央顶部的位置处固定连接有安装块(20),所述安装块(20)顶部且靠近右侧的中央位置处固定连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出端贯穿安装块(20)的底部并固定连接有打磨轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的线路板生产用磨边装置,其特征在于:所述安装块(20)的正面为L形结构,所述打磨轮(22)的右侧延伸至安装块(20)右侧之外,所述打磨轮(22)的底部与加工台(4)的顶部处于同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的线路板生产用磨边装置,其特征在于:所述滚珠螺母(17)底部的左右两侧均固定连接有限位块,所述导轨(14)内壁底部且与限位块对应的位置处开设有限位槽,限位块滑动连接于限位槽的内部。
8.根据权利要求4所述的一种便于调节的线路板生产用磨边装置,其特征在于:所述插销(64)为圆柱形结构,所述插销(64)的外壁固定套接有防滑套,防滑套为圆台形结构。
9.根据权利要求1所述的一种便于调节的线路板生产用磨边装置,其特征在于:所述遮尘板(18)为长方体结构,所述遮尘板(18)的长度与导轨(14)的长度相同,所述遮尘板(18)的宽度为导轨(14)宽度的两倍。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201030 |