CN208961676U - 一种线路板磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板磨边装置，包括固定平台和磨边组件,所述固定平台顶部等距离安装有多组磨边组件；所述磨边组件包括打磨组件、压紧组件、凹形固定台、卡块和卡槽，所述固定平台的顶部一端开设有两条平行的卡槽，所述凹形固定台的底部两侧对称安装有各一个卡块，所述凹形固定台通过两个卡块对应卡接在两个卡槽内；其中，所述固定平台两边为竖板底边为连接两竖板的连接板形状；本实用新型，有利于简单的调节磨砂轮的位置，同时便于来回反复打磨，还有利于对线路板固定时，不会造成损伤，可将磨边组件同时设置多组，提高多个线路板同时打磨的工作效率。

Description

一种线路板磨边装置

技术领域

本实用新型涉及线路板磨边设备领域，具体为一种线路板磨边装置。

背景技术

线路板又名为电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。线路板的生产过程中，需要对线路板进行磨边，打磨光滑和去除毛刺，但是现有线路板磨边装置存在以下缺陷：磨砂轮的位置不便于调节，同时不便于来回反复打磨，再对线路板固定时，容易造成损伤，打磨的工作效率低；针对这些缺陷，所以我们设计一种线路板磨边装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板磨边装置，有利于简单的调节磨砂轮的位置，同时便于来回反复打磨，还有利于对线路板固定时，不会造成损伤，可将磨边组件同时设置多组，提高多个线路板同时打磨的工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种线路板磨边装置，包括固定平台和磨边组件,所述固定平台顶部等距离安装有多组磨边组件；

所述磨边组件包括打磨组件、压紧组件、凹形固定台、卡块和卡槽，所述固定平台的顶部一端开设有两条平行的卡槽，所述凹形固定台的底部两侧对称安装有各一个卡块，所述凹形固定台通过两个卡块对应卡接在两个卡槽内；

其中，所述固定平台两边为竖板底边为连接两竖板的连接板形状；

所述凹形固定台两边竖板上均安装有打磨组件，且所述凹形固定台上安装有压紧组件；

所述打磨组件包括伺服电机、滑槽、螺纹杆、滑块、螺纹孔、螺栓、横板、旋转电机、固定块、磨砂轮和转轴，所述竖板顶部开设有滑槽，且所述竖板的一侧安装有伺服电机，所述滑槽两侧与螺纹杆两端对应连接，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆一端传动连接，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，且所述螺纹孔通至滑块另一侧，所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述滑块两侧与滑槽两侧对应接触，所述滑块的顶端安装有固定块，所述固定块的一侧开设有通孔，且所述通孔通至固定块另一侧，所述固定块顶部开设有螺栓孔，所述横板一端插接在通孔内，所述螺栓的螺纹端头与螺栓孔螺纹连接，所述横板另一端底部安装有旋转电机，且所述旋转电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴的底端安装有磨砂轮；

其中，所述螺栓孔与通孔垂直联通。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧组件包括凹形固定架、支撑杆、底板、电动推杆、顶板和橡胶垫，所述凹形固定架呈两边低中间高的形状，所述凹形固定架两边低的板为下板，所述凹形固定架中间高的板为上板，所述上板与两下板连接的板为支撑板，所述凹形固定架通过两下板与凹形固定台两侧对应连接，所述上板底部中间位置处安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有顶板，所述顶板底部安装有橡胶垫，所述凹形固定台的底部中间位置处安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有底板，所述底板位于橡胶垫正下方位置处；

其中，所述底板的高度与磨砂轮高度相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述伺服电机通过螺丝与凹形固定台固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定平台的底部四周均安装有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹形固定架通过焊接与凹形固定台固定连接。

本实用新型的有益效果：将线路板放置在底板上，电动推杆带动顶板运动，从而带动橡胶垫运动，使橡胶垫和底板对之间的线路板形成挤压，同时橡胶垫有缓冲作用不造成线路板损坏，通过横板在通孔内抽动，调节好离线路板打磨边的距离后，拧动螺栓，由于螺栓与固定块上的螺栓孔螺纹连接，拧动螺栓使螺纹端头对横板进行挤压，从而对横板进行固定，旋转电机带动转轴转动，从而带动磨砂轮转动，再通过伺服电机带动螺纹杆转动，由于滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆转动从而带动滑块移动，由于滑块两侧与滑槽两侧对应接触，有利于防止滑块转动，带动磨砂轮来回移动对线路板的侧边进行打磨，该过程，有利于简单的调节磨砂轮的位置，同时便于来回反复打磨，还有利于对线路板固定时，不会造成损伤，可将磨边组件同时设置多组，提高多个线路板同时打磨的工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型整体俯视图；

图4为本实用新型磨边组件部分结构示意图；

图中：1、固定平台；2、磨边组件；21、打磨组件；2101、伺服电机；2102、滑槽；2103、螺纹杆；2104、滑块；2105、螺纹孔；2106、螺栓；2107、横板；2108、旋转电机；2109、固定块；2110、磨砂轮；2111、转轴；22、压紧组件；2201、凹形固定架；2202、支撑杆；2203、底板；2204、电动推杆；2205、顶板；2206、橡胶垫；23、凹形固定台；24、卡块；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种线路板磨边装置，包括固定平台1和磨边组件2,固定平台1顶部等距离安装有多组磨边组件2；

磨边组件2包括打磨组件21、压紧组件22、凹形固定台23、卡块24和卡槽25，固定平台1的顶部一端开设有两条平行的卡槽25，凹形固定台23的底部两侧对称安装有各一个卡块24，凹形固定台23通过两个卡块24对应卡接在两个卡槽25内；

其中，固定平台1两边为竖板底边为连接两竖板的连接板形状；

凹形固定台23两边竖板上均安装有打磨组件21，且凹形固定台23上安装有压紧组件22；

打磨组件21包括伺服电机2101、滑槽2102、螺纹杆2103、滑块2104、螺纹孔2105、螺栓2106、横板2107、旋转电机2108、固定块2109、磨砂轮2110和转轴2111，竖板顶部开设有滑槽2102，且竖板的一侧安装有伺服电机2101，滑槽2102两侧与螺纹杆2103两端对应连接，伺服电机2101的输出轴通过联轴器与螺纹杆2103一端传动连接，滑块2104的一侧开设有螺纹孔2105，且螺纹孔2105通至滑块2104另一侧，滑块2104通过螺纹孔2105与螺纹杆2103螺纹连接，滑块2104两侧与滑槽2102两侧对应接触，滑块2104的顶端安装有固定块2109，固定块2109的一侧开设有通孔，且通孔通至固定块2109另一侧，固定块2109顶部开设有螺栓孔，横板2107一端插接在通孔内，螺栓2106的螺纹端头与螺栓孔螺纹连接，横板2107另一端底部安装有旋转电机2108，且旋转电机2108的输出轴通过联轴器与转轴2111传动连接，转轴2111的底端安装有磨砂轮2110；

其中，螺栓孔与通孔垂直联通；

压紧组件22包括凹形固定架2201、支撑杆2202、底板2203、电动推杆2204、顶板2205和橡胶垫2206，凹形固定架2201呈两边低中间高的形状，凹形固定架2201两边低的板为下板，凹形固定架2201中间高的板为上板，上板与两下板连接的板为支撑板，凹形固定架2201通过两下板与凹形固定台23两侧对应连接，上板底部中间位置处安装有电动推杆2204，电动推杆2204的底端安装有顶板2205，顶板2205底部安装有橡胶垫2206，凹形固定台23的底部中间位置处安装有支撑杆2202，支撑杆2202的顶端安装有底板2203，底板2203位于橡胶垫2206正下方位置处；

其中，底板2203的高度与磨砂轮2110高度相匹配；

其中，伺服电机2101通过螺丝与凹形固定台23固定连接，有利于伺服电机2101安装和拆卸，固定平台1的底部四周均安装有支撑脚，有利于支撑，凹形固定架2201通过焊接与凹形固定台23固定连接，有利于安装固定。

本实用新型的工作原理：将线路板放置在底板2203上，电动推杆2204带动顶板2205运动，从而带动橡胶垫2206运动，使橡胶垫2206和底板2203对之间的线路板形成挤压，同时橡胶垫2206有缓冲作用不造成线路板损坏，通过横板2107在通孔内抽动，调节好离线路板打磨边的距离后，拧动螺栓2106，由于螺栓2106与固定块2109上的螺栓孔螺纹连接，拧动螺栓2106使螺纹端头对横板2107进行挤压，从而对横板2107进行固定，旋转电机2108带动转轴2111转动，从而带动磨砂轮2110转动，再通过伺服电机2101带动螺纹杆2103转动，由于滑块2104通过螺纹孔2105与螺纹杆2103螺纹连接，螺纹杆2103转动从而带动滑块2104移动，由于滑块2104两侧与滑槽2102两侧对应接触，有利于防止滑块2104转动，带动磨砂轮2110来回移动对线路板的侧边进行打磨，该过程，有利于简单的调节磨砂轮2110的位置，同时便于来回反复打磨，还有利于对线路板固定时，不会造成损伤，可将磨边组件2同时设置多组，提高多个线路板同时打磨的工作效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种线路板磨边装置，其特征在于，包括固定平台(1)和磨边组件(2),所述固定平台(1)顶部等距离安装有多组磨边组件(2)；

所述磨边组件(2)包括打磨组件(21)、压紧组件(22)、凹形固定台(23)、卡块(24)和卡槽(25)，所述固定平台(1)的顶部一端开设有两条平行的卡槽(25)，所述凹形固定台(23)的底部两侧对称安装有各一个卡块(24)，所述凹形固定台(23)通过两个卡块(24)对应卡接在两个卡槽(25)内；

所述固定平台(1)两边为竖板底边为连接两竖板的连接板形状；所述凹形固定台(23)两边竖板上均安装有打磨组件(21)，且所述凹形固定台(23)上安装有压紧组件(22)；

所述打磨组件(21)包括伺服电机(2101)、滑槽(2102)、螺纹杆(2103)、滑块(2104)、螺纹孔(2105)、螺栓(2106)、横板(2107)、旋转电机(2108)、固定块(2109)、磨砂轮(2110)和转轴(2111)，所述竖板顶部开设有滑槽(2102)，且所述竖板的一侧安装有伺服电机(2101)，所述滑槽(2102)两侧与螺纹杆(2103)两端对应连接，所述伺服电机(2101)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(2103)一端传动连接，所述滑块(2104)的一侧开设有螺纹孔(2105)，且所述螺纹孔(2105)通至滑块(2104)另一侧，所述滑块(2104)通过螺纹孔(2105)

与螺纹杆(2103)螺纹连接，所述滑块(2104)两侧与滑槽(2102)两侧对应接触，所述滑块(2104)的顶端安装有固定块(2109)，所述固定块(2109)的一侧开设有通孔，且所述通孔通至固定块(2109)另一侧，所述固定块(2109)顶部开设有螺栓孔，所述横板(2107)一端插接在通孔内，所述螺栓(2106)的螺纹端头与螺栓孔螺纹连接，所述横板(2107)另一端底部安装有旋转电机(2108)，且所述旋转电机(2108)的输出轴通过联轴器与转轴(2111)传动连接，所述转轴(2111)的底端安装有磨砂轮(2110)；

所述螺栓孔与通孔垂直联通。

2.根据权利要求1所述的一种线路板磨边装置，其特征在于，所述压紧组件(22)包括凹形固定架(2201)、支撑杆(2202)、底板(2203)、电动推杆(2204)、顶板(2205)和橡胶垫(2206)，所述凹形固定架(2201)呈两边低中间高的形状，所述凹形固定架(2201)两边低的板为下板，所述凹形固定架(2201)中间高的板为上板，所述上板与两下板连接的板为支撑板，所述凹形固定架(2201)通过两下板与凹形固定台(23)两侧对应连接，所述上板底部中间位置处安装有电动推杆(2204)，所述电动推杆(2204)的底端安装有顶板(2205)，所述顶板(2205)底部安装有橡胶垫(2206)，所述凹形固定台(23)的底部中间位置处安装有支撑杆(2202)，所述支撑杆(2202)的顶端安装有底板(2203)，所述底板(2203)位于橡胶垫(2206)正下方位置处；

其中，所述底板(2203)的高度与磨砂轮(2110)高度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种线路板磨边装置，其特征在于，所述伺服电机(2101)通过螺丝与凹形固定台(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板磨边装置，其特征在于，所述固定平台(1)的底部四周均安装有支撑脚。

5.根据权利要求2所述的一种线路板磨边装置，其特征在于，所述凹形固定架(2201)通过焊接与凹形固定台(23)固定连接。