CN207272979U - 一种管材抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材抛光装置，包括机台，所述机台的顶部中间部位设有滑槽，且滑槽内滑槽连接有安装块，所述安装块的正面和别面通过连接杆均固定安装有抛光块，所述滑槽内通过管道轴承固定安装有贯穿安装块的丝杆，所述机台的顶部位于滑槽的正面和背面均设有空腔，所述机台的顶部左侧焊接有限位板，所述限位板的右侧通过滚动轴承固定安装有夹块，所述机台的底部左侧固定安装有变频电机，所述机台的顶部位于空腔的右端通过固定座也固定安装有与夹块处在同一水平面的夹块。该装置结构设计简单合理，操作方便，抛光效果好，省时省力，安全稳定，提高工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种管材抛光装置。
背景技术
目前管材抛光大多采用人工抛光，不仅费时费力，而且抛光效果不好，而现有的抛光机多为对平面进行抛光，对管材抛光来说一方面抛光不彻底，同时抛光的废料不能及时回收，操作麻烦，不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材抛光装置，包括机台，所述机台的顶部中间部位设有滑槽，且滑槽内滑槽连接有安装块，所述安装块的正面和别面通过连接杆均固定安装有抛光块，所述滑槽内通过管道轴承固定安装有贯穿安装块的丝杆，且机台的右侧固定安装有输出轴与丝杆固定连接的正反转电机，所述机台的顶部位于滑槽的正面和背面均设有空腔，所述机台的顶部左侧焊接有限位板，所述限位板的右侧通过滚动轴承固定安装有夹块，所述机台的底部左侧固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴与夹块的中心轴通过皮带轮传动连接，所述机台的顶部位于空腔的右端通过固定座也固定安装有与夹块处在同一水平面的夹块，所述机台的底部位于空腔的正下端活动连接有废料回收槽。
优选的，所述机台的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿。
优选的，所述滑槽为T字型，且滑槽的表面镀有三氧化二铝耐磨层。
优选的，所述安装块与夹块之间的连接杆表面套有减震弹簧，且安装块的底端设有与丝杆大小相对应的通孔。
优选的，所述抛光块为开口向外的半圆型，且抛光块的中心点与夹块的中心点在同一平面上。
优选的，所述夹块至少设有四个，且每两个夹块对称设置为一组，所述夹块的表面粘贴有橡胶垫片。
本实用新型的技术效果和优点：该管材抛光装置，结构设计简单合理，操作方便，抛光效果好，省时省力，安全稳定，提高工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的剖视图。
图中：1机台、2支腿、3空腔、4限位板、5夹块、6变频电机、7皮带轮、8滑槽、9安装块、10抛光块、11丝杆、12正反转电机、13废料回收槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种管材抛光装置，包括机台1，所述机台1的顶部中间部位设有滑槽8，且滑槽8内滑槽连接有安装块9，所述安装块9的正面和别面通过连接杆均固定安装有抛光块10，所述滑槽8内通过管道轴承固定安装有贯穿安装块9的丝杆11，且机台1的右侧固定安装有输出轴与丝杆固定连接的正反转电机12，所述机台1的顶部位于滑槽8的正面和背面均设有空腔3，所述机台1的顶部左侧焊接有限位板4，所述限位板4的右侧通过滚动轴承固定安装有夹块5，所述机台1的底部左侧固定安装有变频电机6，且变频电机6的输出轴与夹块5的中心轴通过皮带轮7传动连接，所述机台1的顶部位于空腔3的右端通过固定座也固定安装有与夹块5处在同一水平面的夹块5，所述机台1的底部位于空腔3的正下端活动连接有废料回收槽13。
具体的，所述机台1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2。
具体的，所述滑槽8为T字型，且滑槽8的表面镀有三氧化二铝耐磨层。
具体的，所述安装块9与夹块5之间的连接杆表面套有减震弹簧，且安装块9的底端设有与丝杆11大小相对应的通孔。
具体的，所述抛光块10为开口向外的半圆型，且抛光块10的中心点与夹块5的中心点在同一平面上。
具体的，所述夹块5至少设有四个，且每两个夹块5对称设置为一组，所述夹块5的表面粘贴有橡胶垫片。
该管材抛光装置，使用时，先把生产后的管材两端放入机台1顶部两侧的夹块5中固定管材，此时安装块9正面和背面的抛光块10正好卡在管材的表面，然后控制变频电机6通过皮带轮7带动管材旋转，再利用正反转电机12带动丝杆11转动使安装块9在滑槽8内左右移动，从而实现对管材的抛光，对管材抛光产生的废屑通过空腔3落到废料回收槽13内，该装置结构设计简单合理，操作方便，抛光效果好，省时省力，安全稳定，提高工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管材抛光装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶部中间部位设有滑槽（8），且滑槽（8）内滑槽连接有安装块（9），所述安装块（9）的正面和别面通过连接杆均固定安装有抛光块（10），所述滑槽（8）内通过管道轴承固定安装有贯穿安装块（9）的丝杆（11），且机台（1）的右侧固定安装有输出轴与丝杆固定连接的正反转电机（12），所述机台（1）的顶部位于滑槽（8）的正面和背面均设有空腔（3），所述机台（1）的顶部左侧焊接有限位板（4），所述限位板（4）的右侧通过滚动轴承固定安装有夹块（5），所述机台（1）的底部左侧固定安装有变频电机（6），且变频电机（6）的输出轴与夹块（5）的中心轴通过皮带轮（7）传动连接，所述机台（1）的顶部位于空腔（3）的右端通过固定座也固定安装有与夹块（5）处在同一水平面的夹块（5），所述机台（1）的底部位于空腔（3）的正下端活动连接有废料回收槽（13）。
2.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述机台（1）的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿（2）。
3.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述滑槽（8）为T字型，且滑槽（8）的表面镀有三氧化二铝耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述安装块（9）与夹块（5）之间的连接杆表面套有减震弹簧，且安装块（9）的底端设有与丝杆（11）大小相对应的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述抛光块（10）为开口向外的半圆型，且抛光块（10）的中心点与夹块（5）的中心点在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述夹块（5）至少设有四个，且每两个夹块（5）对称设置为一组，所述夹块（5）的表面粘贴有橡胶垫片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721270728.1U CN207272979U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种管材抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721270728.1U CN207272979U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种管材抛光装置 |
Publications (1)
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| CN207272979U true CN207272979U (zh) | 2018-04-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN207272979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658881A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-16 | 重庆远中近光学科技有限公司 | 一种多镜片研磨加工装置 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721270728.1U patent/CN207272979U/zh active Active
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