CN208289616U - 一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，包括握把、第二气缸、凹槽、夹块、第三气缸和第二外壳，所述握把的下方设置有第一外壳，且第一外壳的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的下方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的中间设置有第二旋转，所述第二旋转的左侧设置有连接杆，且连接杆的左侧设置有第一气缸，所述第一气缸安装于第一外壳的内部，所述第二气缸安装于第一伸缩杆的内部，且第二气缸的下方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下方连接有电机，且电机的下方设置有连接块。该便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，两个打磨机构可以同对钢板的一边上下的两个棱角进行打磨，可以提高该打磨装置的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板打磨技术领域，具体为一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置。
背景技术
在生产不锈压板的时候通常需要对不锈钢板进行切割，在切割钢板后需要对钢板的边缘进行打磨，在对钢板打磨的时候需要一种钢板棱角打磨的打磨装置，但市场上大多数的钢板棱角打磨装置打磨效率低，不能方便的对不同的厚度的钢板进行棱角打磨，这样就让打磨装置有了很大的局限性，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢板棱角打磨装置打磨效率低，不能方便的对不同的厚度的钢板进行棱角打磨，这样就让打磨装置有了很大的局限性，不方便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，包括握把、第二气缸、凹槽、夹块、第三气缸和第二外壳，所述握把的下方设置有第一外壳，且第一外壳的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的下方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的中间设置有第二旋转，所述第二旋转的左侧设置有连接杆，且连接杆的左侧设置有第一气缸，所述第一气缸安装于第一外壳的内部，所述第二气缸安装于第一伸缩杆的内部，且第二气缸的下方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下方连接有电机，且电机的下方设置有连接块，所述连接块的下方固定有打磨块，所述凹槽镶嵌于第一外壳的内部上方，且凹槽的内部设置有第一转轴，所述夹块设置于第一外壳的底部，且夹块的右侧设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的右侧设置有滑块，且滑块设置于滑槽的内部，所述第三气缸设置于第三伸缩杆的右侧，且第三气缸安装于第一外壳的底部，所述第二外壳固定于第一外壳的左侧，且第二外壳的内部安装有第四气缸，所述第四气缸的下方设置有第四伸缩杆，且第四伸缩杆的下方设置有滚轮。
优选的，所述握把的表面为橡胶材质，且握把的表面设置有等距离分布的条状凸起结构。
优选的，所述第一伸缩杆与第一转轴为旋转连接。
优选的，所述第二气缸的数量为四个，且2个第二气缸为一组，对称分布于凹槽的两端。
优选的，所述夹块、第三伸缩杆、滑块、滑槽和第三气缸构成固定机构，且固定机构的数量为四个，并且2个固定机构为一组，对称分布于第一外壳的底部。
优选的，所述第四伸缩杆与第二外壳为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于不锈压板棱角打磨的打磨装置：
1.两个打磨机构可以同对钢板的一边上下的两个棱角进行打磨，可以提高该打磨装置的打磨效率；
2.通过第一气缸带动连接杆移动可以调整第一伸缩杆的角度，这样可以控制打磨角度，方便对不同情况下的钢板进行打磨；
3.通过启动第一气缸，第一气缸会通过连接杆和第二旋转让第一伸缩杆旋转，第一伸缩杆通过第一转轴与凹槽旋转，这样就可以改变打磨块的打磨角度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、握把，2、第一外壳，3、第一转轴，4、第一伸缩杆，5、第二旋转，6、连接杆，7、第一气缸，8、第二气缸，9、第二伸缩杆，10、电机，11、连接块，12、打磨块，13、凹槽，14、夹块，15、第三伸缩杆，16、滑块，17、滑槽，18、第三气缸，19、第二外壳，20、第四气缸，21、，第四伸缩杆，22、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，包括握把1、第一外壳2、第一转轴3、第一伸缩杆4、第二旋转5、连接杆6、第一气缸7、第二气缸8、第二伸缩杆9、电机10、连接块11、打磨块12、凹槽13、夹块14、第三伸缩杆15、滑块16、滑槽17、第三气缸18、第二外壳19、第四气缸20、第四伸缩杆21和滚轮22，握把1的下方设置有第一外壳2，且第一外壳2的内部设置有第一转轴3，握把1的表面为橡胶材质，且握把1的表面设置有等距离分布的条状凸起结构，这样可以在使用该装置的时候固定更加方便，且表面的橡胶材质可以起到一个防滑减震的效果，第一转轴3的下方设置有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4与第一转轴3为旋转连接，通过第一伸缩杆4的旋转可以改变该装置的打磨角度，通过第一气缸7推动连接杆6，让连接杆6带动第一伸缩杆4移动，这样就可以方便的调节该装置的打磨角度，第一伸缩杆4的中间设置有第二旋转5，第二旋转5的左侧设置有连接杆6，且连接杆6的左侧设置有第一气缸7，第一气缸7安装于第一外壳2的内部，第二气缸8安装于第一伸缩杆4的内部，且第二气缸8的下方设置有第二伸缩杆9，第二气缸8的数量为四个，且2个第二气缸8为一组，对称分布于凹槽13的两端，这样可以通过启动第二气缸8让打磨块12更好的接触钢板的棱角，方便对钢板的棱角进行打磨，第二伸缩杆9的下方连接有电机10，且电机10的下方设置有连接块11，连接块11的下方固定有打磨块12，凹槽13镶嵌于第一外壳2的内部上方，且凹槽13的内部设置有第一转轴3，夹块14设置于第一外壳2的底部，且夹块14的右侧设置有第三伸缩杆15，夹块14、第三伸缩杆15、滑块16、滑槽17和第三气缸18构成固定机构，且固定机构的数量为四个，并且2个固定机构为一组，对称分布于第一外壳2的底部，通过夹块14之间的移动可以让该装置固定住，方便通过推动移动该装置，第三伸缩杆15的右侧设置有滑块16，且滑块16设置于滑槽17的内部，第三气缸18设置于第三伸缩杆15的右侧，且第三气缸18安装于第一外壳2的底部，第二外壳19固定于第一外壳2的左侧，且第二外壳19的内部安装有第四气缸20，第四气缸20的下方设置有第四伸缩杆21，且第四伸缩杆21的下方设置有滚轮22，第四伸缩杆21与第二外壳19为滑动连接，这样可以让滚轮22更好的接触钢板，方便该装置的移动。
工作原理：在使用该便于不锈压板棱角打磨的打磨装置时，首先将该装置固定在所需要的地方，然后将夹块14放在钢板的两侧，然后通过启动第三气缸18，第三气缸18会带动第三伸缩杆15移动，第三伸缩杆15上的滑块16在滑槽17内部移动，这样就可以让第三伸缩杆15带动夹块14向前移动，通过两侧的夹块14移动，就可以对钢板的两侧进行固定，然后可以启动第一气缸7，第一气缸7会带动连接杆6移动，连接杆6的移动会通过第二旋转5让第一伸缩杆4旋转，第一伸缩杆4通过第一转轴3与凹槽13旋转，这样就可以改变打磨块12的打磨角度，在打磨的时候启动第二气缸8会带动第二伸缩杆9向前移动，第二伸缩杆9会通过电机10带动连接块11移动，这样就可以让打磨块12靠近钢板的边角，再启动电机10就可以让打磨块12旋转，对钢板棱角进行打磨，然后通过推动该装置，可以实现对钢板的边角打磨，通过第二外壳19上的滚轮22可以轻松的对该装置进行移动，方便进行打磨，这就是该便于不锈压板棱角打磨的打磨装置的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，包括握把(1)、第二气缸(8)、凹槽(13)、夹块(14)、第三气缸(18)和第二外壳(19)，其特征在于：所述握把(1)的下方设置有第一外壳(2)，且第一外壳(2)的内部设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的下方设置有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的中间设置有第二旋转(5)，所述第二旋转(5)的左侧设置有连接杆(6)，且连接杆(6)的左侧设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)安装于第一外壳(2)的内部，所述第二气缸(8)安装于第一伸缩杆(4)的内部，且第二气缸(8)的下方设置有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的下方连接有电机(10)，且电机(10)的下方设置有连接块(11)，所述连接块(11)的下方固定有打磨块(12)，所述凹槽(13)镶嵌于第一外壳(2)的内部上方，且凹槽(13)的内部设置有第一转轴(3)，所述夹块(14)设置于第一外壳(2)的底部，且夹块(14)的右侧设置有第三伸缩杆(15)，所述第三伸缩杆(15)的右侧设置有滑块(16)，且滑块(16)设置于滑槽(17)的内部，所述第三气缸(18)设置于第三伸缩杆(15)的右侧，且第三气缸(18)安装于第一外壳(2)的底部，所述第二外壳(19)固定于第一外壳(2)的左侧，且第二外壳(19)的内部安装有第四气缸(20)，所述第四气缸(20)的下方设置有第四伸缩杆(21)，且第四伸缩杆(21)的下方设置有滚轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，其特征在于：所述握把(1)的表面为橡胶材质，且握把(1)的表面设置有等距离分布的条状凸起结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(4)与第一转轴(3)为旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，其特征在于：所述第二气缸(8)的数量为四个，且2个第二气缸(8)为一组，对称分布于凹槽(13)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，其特征在于：所述夹块(14)、第三伸缩杆(15)、滑块(16)、滑槽(17)和第三气缸(18)构成固定机构，且固定机构的数量为四个，并且2个固定机构为一组，对称分布于第一外壳(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种便于不锈压板棱角打磨的打磨装置，其特征在于：所述第四伸缩杆(21)与第二外壳(19)为滑动连接。
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| CN110788695A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-14 | 滁州市高洁特玻璃制品有限公司 | 一种玻璃板的可调节除尘打磨装置 |
| CN113245940A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-13 | 李单单 | 一种用于基坑支护的钢结构加工用毛边打磨装置 |
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| CN113245940A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-13 | 李单单 | 一种用于基坑支护的钢结构加工用毛边打磨装置 |
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