CN208854319U - 一种用于加工亚克力板的双面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工亚克力板的双面抛光机，包括底座和工件，所述底座上固定安装有可上下往复运动且搭载工件的载物架装置，所述载物架装置的两侧安装有对工件进行抛光处理的可调式双面抛光装置，所述可调式双面抛光装置的上端设有用于吸附产生碎削的吸尘装置；所述固定抛光架固定安装在所述载物架装置一侧的底座上，载物架装置另一侧的底座上设有滑槽，所述移动抛光架通过其底端设有的滑块在所述滑槽上滑动，所述固定、移动抛光架上端的内侧对应位置分别安装有具有抛光功能的抛光辊，所述抛光辊的两端通过履带被所述第一伺服电机驱动，本实用新可以对亚克力板的两面同时进行抛光，并且能对产生的碎削进行收集。

Description

一种用于加工亚克力板的双面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机生产领域，具体为一种用于加工亚克力板的双面抛光机。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。亚克力板在使用的过程中，常常需要进行切割处理，切割过后的板面的侧边常常留有毛刺，因此需要抛光机对其平滑处理，市面上老的手持是抛光机，不但使用过程危险系数高，而且一次只能对其一个侧边进行抛光处理，效率十分低下。提过抛光机的工作效率和已逐步引起有关专家的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。

例如，申请号为201620735612.X，专利名称为一种亚克力板打磨抛光机的实用新型专利：

其下压气缸和气缸组都可以分别分组操作，即使设备损坏，可以在不影响工作进程的前提下维修或者更换相应部件，挡板如果磨损后，可直接由滑槽上方更换，方便快捷，在打磨过程中除尘装置可以有效除去亚克力板表面的细粉，由此提高打磨抛光的精度，同时可以适当降低抛光轮工作时的温度，提高设备的使用寿命。

但是，现有的亚克力板抛光机存在以下缺陷：

（1）一般的抛光机一次只能对亚克力板的一个侧面进行抛光，小型的抛光机一次只能抛光一个工件，抛光的效率底下；而且人工抛光对工件侧面的压力不均，影响抛光效果；

（2）抛光过程中产生的大料的碎料，不但难以清理，而且容易对后续工件的抛光产生干扰；过程中由于摩擦作用产生较高的热量，影响亚克力板的品质；

（3）工件抛光的过程中常常会发生位移现象，达不到理想的抛光效果。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于加工亚克力板的双面抛光机，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于加工亚克力板的双面抛光机，包括底座和工件，所述底座上固定安装有可上下往复运动且搭载工件的载物架装置，所述载物架装置的两侧安装有对工件进行抛光处理的可调式双面抛光装置，所述可调式双面抛光装置的上端设有用于吸附产生碎削的吸尘装置；

所述可调式双面抛光装置包括固定抛光架、移动抛光架和第一伺服电机，所述固定抛光架固定安装在所述载物架装置一侧的底座上，载物架装置另一侧的底座上设有滑槽，所述移动抛光架通过其底端设有的滑块在所述滑槽上滑动，所述固定、移动抛光架上端的内侧对应位置分别安装有具有抛光功能的抛光辊，所述抛光辊的两端通过履带被所述第一伺服电机驱动。

进一步地，所述载物架装置包括第二伺服电机、丝杠和固定安装在底座上设有滑条的左、右挡板，所述左、右挡板之间滑动连接有内设滑轨用于放置工件的载物框架，所述载物框架在被固定在左、右挡板下端的第二伺服电机及第二伺服电机驱动的丝杠的作用下沿着竖直方向做往复运动，所述载物框架的上端固定安装有若干用于固定工件的压紧杆机构，载物框架的中部位置水平设有开孔的隔档板。

进一步地，所述压紧杆机构包括固定架和螺纹轴，所述固定架的一端固定安装在所述隔档板上，另一端固定安装在所述载物框架的顶面，所述螺纹轴套装在所述固定架上并贯穿所述载物框架上设有相应螺纹的顶面和穿过所述隔档板上设有螺纹的开孔，螺纹轴的上端固定安装有可以饶其轴心转动的螺帽把手，螺纹轴的下端端固定安装有压板，所述压板的下端设有橡胶垫板。

进一步地，所述吸尘装置包括设于所述抛光辊所在水平面上方的固定、移动抛光架内的吸尘槽，所述吸尘槽的上方设有挡风板，所述吸尘槽通过管子连接有收集碎削的收集网，在所述收集网和吸尘槽之间的管子上设有负气风扇，所述负气风扇固定安装在所述固定、移动抛光架的侧面。

进一步地，所有所述压紧杆机构不分布在同一垂面上。

进一步地，所述吸尘槽为放射状的孔洞结构，所有空洞的末端都通向管子的入口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在装备有丝杠的载物架装置的两侧安装可调式双面抛光装置，上下移动的工件在抛光辊的作用下对多个工件的两侧同时进行抛光，使抛光更加均匀，抛光效果更为理想。

（2）本实用新型的吸尘装置，可以对抛光辊抛光过程中其表面产生的碎料进行吸附，避免了清理碎削的烦恼；同时为吸尘装置提供吸力的负气风扇可以带走抛光辊与工件剧烈摩擦产生的较高的热量。

（3）工件通过压紧杆机构被牢牢固定在载物框架上，不会在抛光的过程中发生位移，使抛光的效果更为理想。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的载物架装置的立面结构示意图；

图3为本实用新型的吸尘装置的放大结构示意图。

图中标号：

1-底座；2-可调式双面抛光装置；3-载物架装置；4-吸尘装置；5-工件；

101-滑槽；201-固定抛光架；202-移动抛光架；203-第一伺服电机；205-抛光辊；

301-左挡板；302-右挡板；303-丝杠；304-载物框架；305-第二伺服电机；306-压紧杆机构；307-隔档板；308-固定架；309-螺纹轴；310-螺帽把手；311-压板；312-橡胶垫板；

401-吸尘槽；402-负气风扇；403-收集网；404-挡风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于加工亚克力板的双面抛光机，包括底座1和工件5，底座1上固定安装有可上下往复运动且搭载工件5的载物架装置3，载物架装置3的两侧安装有对工件5进行抛光处理的可调式双面抛光装置2，可调式双面抛光装置2的上端设有用于吸附产生碎削的吸尘装置4；可调式双面抛光装置2包括固定抛光架201、移动抛光架202和第一伺服电机203，固定抛光架201固定安装在载物架装置3一侧的底座1上，载物架装置3另一侧的底座1上设有滑槽101，移动抛光架202通过其底端设有的滑块在滑槽101上滑动，这样根据工件5大小的不同，可以通过移动移动抛光架202将工件5两侧的抛光调整到合适的距离，方便对工件5的抛光用。固定、移动抛光架201，202上端的内侧对应位置分别安装有具有抛光功能的抛光辊205，抛光辊201的两端通过履带被第一伺服电机203驱动。

需要进一步解释的是，所述抛光辊205表面具有千叶轮抛光片，可以对工件5的侧面进行抛光，根据抛光的程度不同，可以选用不同精度的抛光辊205。

载物架装置3包括第二伺服电机305、丝杠303和固定安装在底座1上设有滑条的左、右挡板301,302，左、右挡板301,302之间滑动连接有内设滑轨用于放置工件5的载物框架304，载物框架304在被固定在左、右挡板301,302下端的第二伺服电机305及第二伺服电机305驱动的丝杠303的作用下沿着竖直方向做往复运动，载物框架304的上端固定安装有若干用于固定工件5的压紧杆机构306，所有压紧杆机构306不分布在同一垂面上，这样更有利于压紧杆机构306对工件5的夹紧，载物框架304的中部位置水平设有开孔的隔档板307。

为了便于理解，这里解释以一下载物架装置3的上下运动方式:打开第二伺服电机305，在于其转动连接的丝杠303的作用下，载物框架304在左、右挡板301,302的内侧，沿着竖直方向做上下往复运动。这样载物框架304上被固定的工件5就可以被抛光辊205反复抛光，直到达到理想的抛光效果。

为了防止工件5在抛光的过程中发生位移，压紧杆机构306包括固定架308和螺纹轴309，固定架308的一端固定安装在隔档板307上，另一端固定安装在载物框架304的顶面，螺纹轴309套装在固定架308上并贯穿载物框架304上设有相应螺纹的顶面和穿过隔档板307上设有螺纹的开孔，螺纹轴309的上端固定安装有可以饶其轴心转动的螺帽把手310，螺纹轴309的下端端固定安装有压板311，压板的下端设有橡胶垫板312。当工件5被放置于合适的位置时，通过旋转螺帽把手310使螺纹轴309向下旋进，其末端的压板311牢牢的压在工件5上，为了加强压紧效果在压板311的下端设有橡胶垫板312。需要同时调整几个压紧杆机构306以实现对工件5的固定。

为了对抛光过程中产生的碎削进行及时的清理，吸尘装置4包括设于抛光辊205所在水平面上方的固定、移动抛光架201，202内的吸尘槽401，吸尘槽401为放射状的孔洞结构，所有空洞的末端都通向管子的入口。这样设计的好处在于使收集的碎削可以集中通向管子中。吸尘槽401的上方设有挡风板404，吸尘槽401通过管子连接有收集碎削的收集网403，在收集网403和吸尘槽401之间的管子上设有负气风扇402，负气风扇402固定安装在固定、移动抛光架201，202的侧面。当抛光辊205对工件5进行抛光时，产生的碎削在负气风扇402的作用下通过管子进入收集网403，此处挡风板404的作用在于防止碎削在收集的过程中四处乱飞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于加工亚克力板的双面抛光机，包括底座(1)和工件(5)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有可上下往复运动且搭载工件(5)的载物架装置(3)，所述载物架装置(3)的两侧安装有对工件(5)进行抛光处理的可调式双面抛光装置(2)，所述可调式双面抛光装置(2)的上端设有用于吸附产生碎削的吸尘装置(4)；

所述可调式双面抛光装置(2)包括固定抛光架(201)、移动抛光架(202)和第一伺服电机(203)，所述固定抛光架(201)固定安装在所述载物架装置(3)一侧的底座(1)上，载物架装置(3)另一侧的底座(1)上设有滑槽(101)，所述移动抛光架(202)通过其底端设有的滑块在所述滑槽(101)上滑动，所述固定、移动抛光架(201，202)上端的内侧对应位置分别安装有具有抛光功能的抛光辊(205)，所述抛光辊(205)的两端通过履带被所述第一伺服电机(203)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工亚克力板的双面抛光机，其特征在于：所述载物架装置(3)包括第二伺服电机(305)、丝杠(303)和固定安装在底座(1)上设有滑条的左、右挡板(301,302)，所述左、右挡板(301,302)之间滑动连接有内设滑轨用于放置工件(5)的载物框架(304)，所述载物框架(304)在被固定在左、右挡板(301,302)下端的第二伺服电机(305)及第二伺服电机(305)驱动的丝杠(303)的作用下沿着竖直方向做往复运动，所述载物框架(304)的上端固定安装有若干用于固定工件(5)的压紧杆机构(306)，载物框架(304)的中部位置水平设有开孔的隔档板(307)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工亚克力板的双面抛光机，其特征在于：所述压紧杆机构(306)包括固定架(308)和螺纹轴(309)，所述固定架(308)的一端固定安装在所述隔档板(307)上，另一端固定安装在所述载物框架(304)的顶面，所述螺纹轴(309)套装在所述固定架(308)上并贯穿所述载物框架(304)上设有相应螺纹的顶面和穿过所述隔档板(307)上设有螺纹的开孔，螺纹轴(309)的上端固定安装有可以饶其轴心转动的螺帽把手(310)，螺纹轴(309)的下端端固定安装有压板(311)，所述压板的下端设有橡胶垫板(312)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工亚克力板的双面抛光机，其特征在于：所述吸尘装置(4)包括设于所述抛光辊(205)所在水平面上方的固定、移动抛光架(201，202)内的吸尘槽(401)，所述吸尘槽(401)的上方设有挡风板(404)，所述吸尘槽(401)通过管子连接有收集碎削的收集网(403)，在所述收集网(403)和吸尘槽(401)之间的管子上设有负气风扇(402)，所述负气风扇(402)固定安装在所述固定、移动抛光架(201，202)的侧面。

5.根据权利要求3所述的一种用于加工亚克力板的双面抛光机，其特征在于：所有所述压紧杆机构(306)不分布在同一垂面上。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工亚克力板的双面抛光机，其特征在于：所述吸尘槽(401)为放射状的孔洞结构，所有空洞的末端都通向管子的入口。