CN213289924U - 一种磨床夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床夹持装置技术领域,具体揭示了一种磨床夹持装置,包括底板,底板顶部靠近右侧的位置开设有第一安装槽,第一安装槽内壁右侧靠近顶部的位置铰接有工作板,底板正面且靠近左侧的位置转动连接有转轴,转轴的正面固定连接有调角手柄,转轴的中央固定连接有凸轮,转轴靠近第一安装槽内壁正面的位置固定连接有棘轮组件,工作板的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有导轨,导轨的顶部滑动连接有两个滑动块,本实用新型通过夹紧机构配合工作板、导轨、滑动块、弹簧定位销和销孔的结构设置,使得被夹持工件能够灵活,减少了操作工重新调整夹持装置所需要的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床夹持装置技术领域,具体涉及了一种磨床夹持装置。
背景技术
平面磨床是一种材料加工设备,通过砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,对磨床的要求也在不断增加。但是现有的平面磨床夹持工件时拆装比较麻烦,且影响打磨精度夹持装置需要调整时间较长,尤其是对外表面粗糙度的要求比较高时,工件夹持面极容易被损伤,影响工件成品率,且砂轮打磨工件时容易使工件移动,打磨时的砂砾残留在工件表面。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种磨床夹持装置,具备快速装卸工件,有效回收废屑,夹持不伤表面等优点,解决了工件夹持面极容易被损伤,影响工件成品率,且砂轮打磨工件时容易使工件移动,打磨时的砂砾残留在工件表面的问题。
本实用新型的磨床夹持装置,包括底板,所述底板顶部靠近右侧的位置开设有第一安装槽,所述第一安装槽内壁右侧靠近顶部的位置铰接有工作板,所述工作板顶部中央的左侧沿水平方向等距开设有销孔,所述底板正面且靠近左侧的位置转动连接有转轴,所述转轴的正面固定连接有调角手柄,所述转轴的中央固定连接有凸轮,所述转轴靠近第一安装槽内壁正面的位置固定连接有棘轮组件,所述工作板的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有导轨,所述导轨的顶部滑动连接有两个滑动块,两个所述导轨之间且靠近左侧的两个滑动块之间固定连接有第一夹紧机构,两个所述导轨之间且靠近右侧的两个滑动块之间固定连接有第二夹紧机构,所述第一夹紧机构包括调节柄、支撑块、固定夹块、活动夹块、橡胶防护垫、通槽、固定板,所述第二夹紧机构与第一夹紧机构的结构相同且以工作板中心为原点对称设置,所述固定板顶部的中央固定连接有支撑块,所述支撑块左侧靠近顶部的位置开设有通槽,所述支撑块靠近固定板中心的一侧且对应通槽中心的位置固定连接有固定夹块,所述通槽内滑动连接有活动夹块,所述调节柄的背面穿过固定夹块并螺纹连接于活动夹块的内部,所述第一夹紧机构的固定板的左侧中央固定连接有弹簧定位销,所述第一夹紧机构中固定板的顶部且靠近背面右侧的位置处固定连接有螺纹筒,所述第二夹紧机构中固定板的顶部且靠近背面右侧的位置处固定连接有套筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的两端分别穿过螺纹筒的左端和套筒的右端,所述丝杆的右端固定连接有转盘,该结构设置,得被夹持工件能够灵活的在磨床工作台面上左右来回的移动、定位,不会因为临时改变打磨位置而导致重新调整夹持装置的情况出现,减少了操作工重新调整夹持装置所需要的时间,使得该夹持装置具有夹持不同长度的工件,且利用弹簧定位销的插拔实现快速装卸工件的效果,提高了工作效率。
本实用新型的一种磨床夹持装置,其中底板的顶部靠近左侧的位置开设有第二安装槽,所述第二安装槽内活动插接有废屑盒,所述废屑盒内壁底部的中央固定连接有把手,所述底板的顶部靠近左侧的位置固定连接有遮挡罩,该结构设置,使得加工废屑不会四处溅射污染工作环境,起到了集中清理废屑的作用。
本实用新型的一种磨床夹持装置,其中棘轮组件包括棘轮和止回爪,所述止回爪固定连接于安装槽内壁的正面且止回爪与棘轮相啮合,该结构设置,使得工作板具有可调整角度的功能,使得能够将工件调整到需要的角度才能打磨到的地方,而无需另外定制专用的工装,节约了产品的制造成本,节省操作工拆装夹持装置的时间。
本实用新型的一种磨床夹持装置,其中遮挡罩内壁的正面和背面之间靠近遮挡罩中央顶部的位置固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有清理刷,该结构设置,使得工件打磨完成后可以将工件滑动至清理刷下进行清理,使得废屑全部被该装置收集,起到了改善工作环境,维护操作工人健康安全的作用。
本实用新型的一种磨床夹持装置,其中固定夹块和活动夹块的表面均固定连接有橡胶防护垫,所述橡胶防护垫表面设置有波纹凸起,该结构设置,使得工件能够被夹持得更牢固,且夹持过程中不会伤及到工件的表面,提高了产品的成品率。
本实用新型的一种磨床夹持装置,其中遮挡罩的俯视面呈C形结构且遮挡罩内壁固定连接有EVA缓冲棉,该结构设置,使得打磨过程中飞溅的废屑被遮挡罩阻挡到废屑盒中,不会私处乱蹦,危害到工作人员,也减少了对工作环境的污染;通过使用EVA面,使得废屑撞击遮挡罩的力度得到缓冲,从而失去动力停止继续反弹到别处,同时还能起到降低噪音的效果,改善工作环境。
本实用新型的一种磨床夹持装置,其中丝杆靠近左端的位置开设有螺纹,所述丝杆于套筒相轴承连接,该结构设置,使得丝杆卡接在套筒内转动,从而使得第一夹紧装置于第二夹紧装置的距离能够用发长短变化。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过夹紧机构配合工作板、导轨、滑动块、弹簧定位销和销孔的结构设置,使得被夹持工件能够灵活的在磨床工作台面上左右来回的移动、定位,不会因为临时改变打磨位置而导致重新调整夹持装置的情况出现,减少了操作工重新调整夹持装置所需要的时间,提高了工作效率。
2、本实用新型通过第一夹紧机构、第二夹紧机构配合工作板、滑动块、导轨、弹簧定位销、丝杆、套筒、螺纹筒、丝杆、转盘的结构设置,使得该夹持装置具有夹持不同长度的工件,且利用弹簧定位销的插拔实现快速装卸工件的效果。
3、本实用新型通过工作板配合凸轮、棘轮组件的结构设置,使得工作板具有可调整角度的功能,使得能够将工件调整到需要的角度才能打磨到的地方,而无需另外定制专用的工装,节约了产品的制造成本,节省操作工拆装夹持装置的时间。
4、本实用新型通过夹紧机构、废屑盒、遮挡罩配合导轨、滑动块、清理刷的结构设置,使得打磨过程中产生的废屑被遮挡罩阻挡并掉落废屑盒内,从而防止废屑乱飞危害操作工人生安全,当打磨完成后可以将工件滑动至清理刷下进行清理,使得废屑全部被夹持装置收集,起到了改善工作环境,维护操作工人健康安全的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体正视结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型支撑块右视结构示意图;
图5为图1在A处的放大结构示意图。
图中:1、底板;2、废屑盒;3、安装板;4、清理刷;5、棘轮组件;501、棘轮;502、止回爪;6、凸轮;7、工作板;8、第一夹紧机构;801、调节柄;802、支撑块;803、活动夹块;804、固定夹块;805、橡胶防护垫;806、固定板;807、通槽;9、第二夹紧机构;10、滑动块;11、导轨;12、转轴;13、调角手柄;14、第一安装槽;15、第二安装槽;16、遮挡罩;17、把手;18、弹簧定位销;19、销孔;20、丝杆;21、套筒;22、螺纹筒;23、转盘。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5,本实用新型的磨床夹持装置,包括底板1,底板1顶部靠近右侧的位置开设有第一安装槽14,第一安装槽14内壁右侧靠近顶部的位置铰接有工作板7,工作板7顶部中央的左侧沿水平方向等距开设有销孔19,底板1正面且靠近左侧的位置转动连接有转轴12,转轴12的正面固定连接有调角手柄13,转轴12的中央固定连接有凸轮6,转轴12靠近第一安装槽14内壁正面的位置固定连接有棘轮组件5,工作板7的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有导轨11,导轨11的顶部滑动连接有两个滑动块10,两个导轨11之间且靠近左侧的两个滑动块10之间固定连接有第一夹紧机构8,两个导轨11之间且靠近右侧的两个滑动块10之间固定连接有第二夹紧机构9,第一夹紧机构8包括调节柄801、支撑块802、固定夹块804、活动夹块803、橡胶防护垫805、通槽807、固定板806,第二夹紧机构9与第一夹紧机构8的结构相同且以工作板7中心为原点对称设置,固定板806顶部的中央固定连接有支撑块802,支撑块802左侧靠近顶部的位置开设有通槽807,支撑块802靠近固定板806中心的一侧且对应通槽807中心的位置固定连接有固定夹块804,通槽807内滑动连接有活动夹块803,调节柄801的背面穿过固定夹块804并螺纹连接于活动夹块803的内部,第一夹紧机构8的固定板806的左侧中央固定连接有弹簧定位销18,第一夹紧机构8中固定板806的顶部且靠近背面右侧的位置处固定连接有螺纹筒22,第二夹紧机构9中固定板806的顶部且靠近背面右侧的位置处固定连接有套筒21,螺纹筒22的内部螺纹连接有丝杆20,丝杆20的两端分别穿过螺纹筒22的左端和套筒21的右端,丝杆20的右端固定连接有转盘23,该结构设置,得被夹持工件能够灵活的在磨床工作台面上左右来回的移动、定位,不会因为临时改变打磨位置而导致重新调整夹持装置的情况出现,减少了操作工重新调整夹持装置所需要的时间,使得该夹持装置具有夹持不同长度的工件,且利用弹簧定位销18的插拔实现快速装卸工件的效果,提高了工作效率。
底板1的顶部靠近左侧的位置开设有第二安装槽15,第二安装槽15内活动插接有废屑盒2,废屑盒2内壁底部的中央固定连接有把手17,底板1的顶部靠近左侧的位置固定连接有遮挡罩16,该结构设置,使得加工废屑不会四处溅射污染工作环境,起到了集中清理废屑的作用。
棘轮组件5包括棘轮501和止回爪502,止回爪502固定连接于安装槽内壁的正面且止回爪502与棘轮501相啮合,该结构设置,使得工作板7具有可调整角度的功能,使得能够将工件调整到需要的角度才能打磨到的地方,而无需另外定制专用的工装,节约了产品的制造成本,节省操作工拆装夹持装置的时间。
遮挡罩16内壁的正面和背面之间靠近遮挡罩16中央顶部的位置固定连接有安装板3,安装板3的底部固定连接有清理刷4,该结构设置,使得工件打磨完成后可以将工件滑动至清理刷4下进行清理,使得废屑全部被该装置收集,起到了改善工作环境,维护操作工人健康安全的作用。
固定夹块804和活动夹块803的表面均固定连接有橡胶防护垫805,橡胶防护垫805表面设置有波纹凸起,该结构设置,使得工件能够被夹持得更牢固,且夹持过程中不会伤及到工件的表面,提高了产品的成品率。
遮挡罩16的俯视面呈C形结构且遮挡罩16内壁固定连接有EVA缓冲棉,该结构设置,使得打磨过程中飞溅的废屑被遮挡罩16阻挡到废屑盒2中,不会四处乱蹦,危害到工作人员,也减少了对工作环境的污染;通过使用EVA面,使得废屑撞击遮挡罩16的力度得到缓冲,从而失去动力停止继续反弹到别处,同时还能起到降低噪音的效果,改善工作环境。
丝杆20靠近左端的位置开设有螺纹,丝杆20与套筒21相轴承连接,该结构设置,使得丝杆20卡接在套筒21内转动,从而使得第一夹紧机构8于第二夹紧机构9的距离能够用发长短变化。
工作原理:首先,转动第一夹紧机构8和第二夹紧机构9的调节柄801,使得固定夹块804和活动夹块803相贴合,然后转动转盘23,使得丝杆20带动螺纹筒22将第一夹紧机构8推离第二夹紧机构9,使得第一夹紧机构8和第二夹紧机构9之间的距离匹配待加工工件长度,将两组相贴合后的固定夹块804和活动夹块803分别插入铝型材管件两端后将弹簧定位销18插入销孔19从而固定住第一夹紧机构8和第二夹紧机构9,然后转动调节柄801使得固定夹块804和活动夹块803分离,直至张紧铝型材内壁时停止转动调节柄801,此时工件夹持完毕;在需要调整左右位置时,拉动弹簧定位销18,使得弹簧定位销18脱离销孔19,解除工作板7与第二夹紧机构9之间的限制,使得第一夹紧机构8和第二夹紧机构9能在导轨11上自由滑动,移动到需要的位置时,松开弹簧定位销18插入销孔19内,使第一夹紧机构8和第二夹紧机构9定位;当需要调整垂直的角度时,转动调角手柄13,使凸轮6顶起工作板7的左侧,由于棘轮组件5的限制,使得角度按档位递增,当到达指定位置时即定位完成,继续按同一方向转动调角手柄13,即可使工作板7回复到原来的位置;最后,当加工完成后,可以将第一夹紧机构8和第二夹紧机构9同时滑动到左侧用清理刷4进行清理,此时,废屑落入废屑盒2内,最后提起废屑盒2,将其中的废屑集中倾倒。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种磨床夹持装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部靠近右侧的位置开设有第一安装槽(14),所述第一安装槽(14)内壁右侧靠近顶部的位置铰接有工作板(7),所述工作板(7)顶部中央的左侧沿水平方向等距开设有销孔(19),所述底板(1)正面且靠近左侧的位置转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的正面固定连接有调角手柄(13),所述转轴(12)的中央固定连接有凸轮(6),所述转轴(12)靠近第一安装槽(14)内壁正面的位置固定连接有棘轮组件(5),所述工作板(7)的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有导轨(11),所述导轨(11)的顶部滑动连接有两个滑动块(10),两个所述导轨(11)之间且靠近左侧的两个滑动块(10)之间固定连接有第一夹紧机构(8),两个所述导轨(11)之间且靠近右侧的两个滑动块(10)之间固定连接有第二夹紧机构(9),所述第一夹紧机构(8)包括调节柄(801)、支撑块(802)、固定夹块(804)、活动夹块(803)、橡胶防护垫(805)、通槽(807)、固定板(806),所述第二夹紧机构(9)与第一夹紧机构(8)的结构相同且以工作板(7)中心为原点对称设置,所述固定板(806)顶部的中央固定连接有支撑块(802),所述支撑块(802)左侧靠近顶部的位置开设有通槽(807),所述支撑块(802)靠近固定板(806)中心的一侧且对应通槽(807)中心的位置固定连接有固定夹块(804),所述通槽(807)内滑动连接有活动夹块(803),所述调节柄(801)的背面穿过固定夹块(804)并螺纹连接于活动夹块(803)的内部,所述第一夹紧机构(8)的固定板(806)的左侧中央固定连接有弹簧定位销(18),所述第一夹紧机构(8)中固定板(806)的顶部且靠近背面右侧的位置处固定连接有螺纹筒(22),所述第二夹紧机构(9)中固定板(806)的顶部且靠近背面右侧的位置处固定连接有套筒(21),所述螺纹筒(22)的内部螺纹连接有丝杆(20),所述丝杆(20)的两端分别穿过螺纹筒(22)的左端和套筒(21)的右端,所述丝杆(20)的右端固定连接有转盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床夹持装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近左侧的位置开设有第二安装槽(15),所述第二安装槽(15)内活动插接有废屑盒(2),所述废屑盒(2)内壁底部的中央固定连接有把手(17),所述底板(1)的顶部靠近左侧的位置固定连接有遮挡罩(16)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床夹持装置,其特征在于:所述棘轮组件(5)包括棘轮(501)和止回爪(502),所述止回爪(502)固定连接于安装槽内壁的正面且止回爪(502)与棘轮(501)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种磨床夹持装置,其特征在于:所述遮挡罩(16)内壁的正面和背面之间靠近遮挡罩(16)中央顶部的位置固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的底部固定连接有清理刷(4)。
5.根据权利要求1所述的一种磨床夹持装置,其特征在于:所述固定夹块(804)和活动夹块(803)的表面均固定连接有橡胶防护垫(805),所述橡胶防护垫(805)表面设置有波纹凸起。
6.根据权利要求2所述的一种磨床夹持装置,其特征在于:所述遮挡罩(16)的俯视面呈C形结构且遮挡罩(16)内壁固定连接有EVA缓冲棉。
7.根据权利要求1所述的一种磨床夹持装置,其特征在于:所述丝杆(20)靠近左端的位置开设有螺纹,所述丝杆(20)与套筒(21)通过轴承连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022238347.3U CN213289924U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种磨床夹持装置 |
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CN202022238347.3U CN213289924U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种磨床夹持装置 |
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CN202022238347.3U Active CN213289924U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种磨床夹持装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115256186A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-01 | 浙江鑫淼汽车部件有限公司 | 一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置及表面抛光方法 |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022238347.3U patent/CN213289924U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115256186A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-01 | 浙江鑫淼汽车部件有限公司 | 一种天窗导轨高均匀度表面抛光打磨装置及表面抛光方法 |
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