CN214025068U - 一种机械制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机械制造用打磨装置，包括水平设置的打磨箱，所述打磨箱内设有水平设置的调节板。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种机械制造用打磨装置，第二电动伸缩杆推动夹紧板将零件夹紧固定，通过第一电机驱动工作板带动零件跟随转动，通过升降件能够调整打磨盘至最佳打磨高度，通过第一电动伸缩杆上下推拉调节板从而能够调整零件的打磨角度从而方便对零件不同的位置进行打磨，第三电动伸缩杆能够推动圆管左右摆动从而能够实现打磨盘摆动对零件进行打磨，第二电机驱动螺杆带动滑块在滑动槽内滑动，滑块滑动能够带动打磨盘水平移动从而能够调节打磨盘的打磨位置。

Description

一种机械制造用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及有机械制造技术领域，具体为一种机械制造用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在机械生产过程中常用到打磨设备，有些打磨设备是通过磨砂轮旋转来对工件进行打磨，也有一些是通过工件转动，磨砂轮不动，实现工件打磨。对于第一种打磨方式，通常是人工手持工件，将工件靠近旋转的磨砂轮，这对于工人的打磨技术要求较高，第二种打磨方式由于磨砂轮不动，使得只能对工件的单一面或单一环面进行打磨，需要对工件其他面打磨时，需要调整工件相对于磨砂轮的位置，打磨效率较差，因此，提供一种机械制造使用的多角度打磨装置以满足需求。为此，CN 210879082 U的专利中提出一种机械制造使用的多角度打磨装置，包括顶板和底板，顶板与底板之间通过竖板固定连接，顶板下方设置有打磨盘，打磨盘上方铰接安装有伸缩调节机构，伸缩调节机构上部与顶板滑动连接，底板上部转动设置有转盘，转盘上部安装有夹持机构。上述机械制造用打磨装置通过伸缩调节机构以及伸缩调节机构与打磨盘铰接设置，使得打磨盘能够始终抵在工件的外表面并与工件外表面相切，进而提高打磨质量，伸缩调节机构与顶板滑动连接，可调整打磨盘相对于工件的位置，便于对工件不同部位进行打磨。但是，该机械制造用打磨装置在使用时极容易产生大量的扬尘，对环境有污染，容易造成操作工人患有尘肺病，且转盘的稳定性差在打磨时容易产生晃动从而影响打磨的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械制造用打磨装置，包括水平设置的打磨箱，所述打磨箱内设有水平设置的调节板，所述打磨箱内底部通过铰接座对称铰接配合竖直设置的第一电动伸缩杆与支撑杆，第一电动伸缩杆伸缩端竖直向上与所述调节板的下方一侧边缘处铰接配合连接，支撑杆的上端与所述调节板的下方另一侧边缘处铰接配合连接，所述调节板上侧中心处设有安装槽，安装槽内设有第一电机，第一电机的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的工作板，所述工作板为空心腔体板，所述工作板的上侧均匀设有圆孔，每个圆孔均与所述工作板相连通，所述工作板的上方相对的两侧边缘处均固定连接竖直设置的立板，两个立板朝向打磨箱内壁的两侧均设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端均水平贯穿与其对应的立板并固定连接竖直设置的夹紧板，两个夹紧板相对应设置；

所述打磨箱内顶部设有水平设置的滑动槽，滑动槽内滑动配合连接水平设置滑块，在滑动槽内还设有用于驱动滑块在滑动槽内滑动的动力装置，所述滑块的下方一侧通过铰接座铰接配合连接竖直设置的升降件，升降件的下端转动配合连接打磨盘，所述滑块的下方另一侧固定连接竖直设置的支撑板，支撑板朝向升降件的一侧通过铰接座铰接配合连接水平设置的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端水平朝向升降件设置并与所述升降件的一侧铰接配合连接，所述打磨箱的一侧上方固定连接水平设置的安装板，安装板的上侧设有过滤箱与吸尘机，过滤箱靠近打磨箱设置，过滤箱靠近打磨箱的一侧通过吸尘管与所述打磨箱相连通，吸尘机的吸风口通过吸风管与过滤箱远离打磨箱的一侧相连通。

优选地，所述工作板的一侧下方设有排尘管，排尘管与所述工作板相连通，排尘管远离工作板的一端竖直向下设置并螺纹配合连接储尘盒，所述工作板内底部设有倾斜设置的滑料板，滑料板倾斜面最低处与所述排尘管相对设置。

优选地，所述动力装置包括水平设置的螺杆，螺杆能在所述滑块内转动，螺杆的一端水平贯穿打磨箱并伸出至打磨箱的外侧，在螺杆的伸出端设有用于驱动螺杆转动的第二电机，所述螺杆的另一端与滑动槽一侧内壁转动配合连接，在所述滑块上设有螺纹孔，所述螺杆从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。

优选地，所述升降件包括圆管与圆杆，所述圆管竖直固定连接在滑块下方远离支撑板的一侧，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与圆管朝向支撑板的一侧铰接配合连接，所述圆杆竖直滑动配合连接在圆管内，所述圆管的外圆壁上设有螺纹孔，螺纹孔与所述圆管相连通，螺纹孔内螺纹配合连接用于将圆杆锁紧的锁紧螺栓。

优选地，所述圆杆的下端固定连接水平设置的方块，方块的下侧设有水平设置的轴承孔，轴承孔内通过转动轴承转动配合连接竖直设置的转动块，所述打磨盘的上端与转动块的下端固定连接。

优选地，所述调节板的上侧设有环形转动槽，环形转动槽内转动配合连接两个转动球，两个转动球的上侧均固定连接竖直设置的转动杆，两个转动杆的上端分别与所述工作板下方相对的两侧边缘处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要打磨的零件放在工作板上，第二电动伸缩杆推动夹紧板将零件夹紧固定，通过第一电机驱动工作板带动零件跟随转动，通过升降件能够调整打磨盘至最佳打磨高度，通过第一电动伸缩杆上下推拉调节板从而能够调整零件的打磨角度从而方便对零件不同的位置进行打磨，第三电动伸缩杆能够推动圆管左右摆动从而能够实现打磨盘摆动对零件进行打磨，第二电机驱动螺杆带动滑块在滑动槽内滑动，滑块滑动能够带动打磨盘水平移动从而能够调节打磨盘的打磨位置，打开吸尘机将打磨时产生的扬尘吸出经过滤箱过滤后排出，颗粒较大的灰尘通过圆孔落入工作板内经滑料板滑落至储尘盒内收集，储尘盒与排尘管螺纹配合连接能够方便将储尘盒进行清理。这样能够解决现有技术中机械制造用打磨装置在使用时极容易产生大量的扬尘，对环境有污染，容易造成操作工人患有尘肺病，且转盘的稳定性差在打磨时容易产生晃动从而影响打磨的效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种机械制造用打磨装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为升降件的基本结构示意图；

图5为工作板的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种机械制造用打磨装置，包括水平设置的打磨箱1，所述打磨箱1内设有水平设置的调节板4，所述打磨箱1内底部通过铰接座对称铰接配合竖直设置的第一电动伸缩杆2与支撑杆3，第一电动伸缩杆2伸缩端竖直向上与所述调节板4的下方一侧边缘处铰接配合连接，支撑杆3的上端与所述调节板4的下方另一侧边缘处铰接配合连接，所述调节板4上侧中心处设有安装槽，安装槽内通过螺栓固定连接第一电机5，第一电机5的主轴竖直向上设置并焊接固定连接水平设置的工作板6，所述工作板6为空心腔体板，所述工作板6的上侧均匀设有圆孔61，每个圆孔61均与所述工作板6相连通，所述工作板6的一侧下方设有排尘管62，排尘管62与所述工作板6相连通，排尘管62远离工作板6的一端竖直向下设置并螺纹配合连接储尘盒63，所述工作板6内底部设有倾斜设置的滑料板64，滑料板64倾斜面最低处与所述排尘管62相对设置。所述工作板6的上方相对的两侧边缘处均焊接固定连接竖直设置的立板7，两个立板7朝向打磨箱1内壁的两侧均通过螺栓固定连接第二电动伸缩杆71，第二电动伸缩杆71的伸缩端均水平贯穿与其对应的立板7并焊接固定连接竖直设置的夹紧板72，两个夹紧板72相对应设置，两个夹紧板72相对两侧均设有橡胶防滑垫73，通过设置橡胶防滑垫73能够防止夹紧板72在夹紧零件时打滑同时能够避免将零件夹伤。所述调节板4的上侧设有环形转动槽41，环形转动槽41内转动配合连接两个转动球42，两个转动球42的上侧均焊接固定连接竖直设置的转动杆43，两个转动杆43的上端分别与所述工作板6下方相对的两侧边缘处焊接固定连接，通过设置转动杆43与转动球42能够保证工作板6转动时的稳定性。

所述打磨箱1内顶部设有水平设置的滑动槽8，滑动槽8内滑动配合连接水平设置滑块81，在滑动槽8内还设有用于驱动滑块81在滑动槽8内滑动的动力装置，所述动力装置包括水平设置的螺杆82，螺杆82能在所述滑块81内转动，螺杆82的一端水平贯穿打磨箱1并伸出至打磨箱1的外侧，在螺杆82的伸出端设有用于驱动螺杆82转动的第二电机83，第二电机83通过螺栓固定连接在打磨箱1的外侧，第二电机83的主轴与螺杆82的伸出端焊接固定同轴设置，所述螺杆82的另一端与滑动槽8一侧内壁固定的转动轴承转动配合连接，在所述滑块81上设有螺纹孔，所述螺杆82从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。

所述滑块81的下方一侧通过铰接座铰接配合连接竖直设置的升降件9，所述升降件9包括圆管91与圆杆92，所述圆管91竖直焊接固定连接在滑块81下方一侧，所述圆杆92竖直滑动配合连接在圆管91内，所述圆管91的外圆壁上设有螺纹孔93，螺纹孔93与所述圆管91相连通，螺纹孔93内螺纹配合连接用于将圆杆92锁紧的锁紧螺栓94。所述圆杆92的下端焊接固定连接水平设置的方块10，方块10的下侧设有水平设置的轴承孔12，轴承孔12内通过转动轴承11转动配合连接竖直设置的转动块13，所述转动块13的下端焊接固定连接打磨盘14。所述滑块81的下方另一侧焊接固定连接竖直设置的支撑板15，支撑板15朝向升降件9的一侧通过铰接座铰接配合连接水平设置的第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的伸缩端水平朝向升降件9设置并与所述升降件9的一侧铰接配合连接，所述打磨箱1的一侧上方焊接固定连接水平设置的安装板17，安装板17的上侧设有过滤箱18与吸尘机19，过滤箱18靠近打磨箱1设置，过滤箱18靠近打磨箱1的一侧通过吸尘管与所述打磨箱1相连通，吸尘机19的吸风口通过吸风管21与过滤箱18远离打磨箱1的一侧相连通。

在使用本实用新型提供的一种机械制造用打磨装置时，将需要打磨的零件放在工作板6上，第二电动伸缩杆71推动夹紧板72将零件夹紧固定，通过第一电机5驱动工作板6转动带动零件跟随转动，通过升降件9能够调整打磨盘14至最佳打磨高度，通过第一电动伸缩杆2上下推拉调节板4从而能够调整零件的打磨角度从而方便对零件不同的位置进行打磨，第三电动伸缩杆16能够推动圆管91左右摆动从而能够实现打磨盘14摆动对零件进行打磨，第二电机83驱动螺杆82带动滑块81在滑动槽8内滑动，滑块81滑动能够带动打磨盘14水平移动从而能够调节打磨盘14的打磨位置，打开吸尘机19将打磨时产生的扬尘吸出经过滤箱18过滤后排出，颗粒较大的灰尘通过圆孔61落入工作板6内经滑料板64滑落至储尘盒63内收集，储尘盒63与排尘管62螺纹配合连接能够方便将储尘盒63进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械制造用打磨装置，包括水平设置的打磨箱（1），其特征在于：所述打磨箱（1）内设有水平设置的调节板（4），所述打磨箱（1）内底部通过铰接座对称铰接配合竖直设置的第一电动伸缩杆（2）与支撑杆（3），第一电动伸缩杆（2）伸缩端竖直向上与所述调节板（4）的下方一侧边缘处铰接配合连接，支撑杆（3）的上端与所述调节板（4）的下方另一侧边缘处铰接配合连接，所述调节板（4）上侧中心处设有安装槽，安装槽内设有第一电机（5），第一电机（5）的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的工作板（6），所述工作板（6）为空心腔体板，所述工作板（6）的上侧均匀设有圆孔（61），每个圆孔（61）均与所述工作板（6）相连通，所述工作板（6）的上方相对的两侧边缘处均固定连接竖直设置的立板（7），两个立板（7）朝向打磨箱（1）内壁的两侧均设有第二电动伸缩杆（71），第二电动伸缩杆（71）的伸缩端均水平贯穿与其对应的立板（7）并固定连接竖直设置的夹紧板（72），两个夹紧板（72）相对应设置；

所述打磨箱（1）内顶部设有水平设置的滑动槽（8），滑动槽（8）内滑动配合连接水平设置滑块（81），在滑动槽（8）内还设有用于驱动滑块（81）在滑动槽（8）内滑动的动力装置，所述滑块（81）的下方一侧通过铰接座铰接配合连接竖直设置的升降件（9），升降件（9）的下端转动配合连接打磨盘（14），所述滑块（81）的下方另一侧固定连接竖直设置的支撑板（15），支撑板（15）朝向升降件（9）的一侧通过铰接座铰接配合连接水平设置的第三电动伸缩杆（16），第三电动伸缩杆（16）的伸缩端水平朝向升降件（9）设置并与所述升降件（9）的一侧铰接配合连接，所述打磨箱（1）的一侧上方固定连接水平设置的安装板（17），安装板（17）的上侧设有过滤箱（18）与吸尘机（19），过滤箱（18）靠近打磨箱（1）设置，过滤箱（18）靠近打磨箱（1）的一侧通过吸尘管与所述打磨箱（1）相连通，吸尘机（19）的吸风口通过吸风管（21）与过滤箱（18）远离打磨箱（1）的一侧相连通。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于：所述工作板（6）的一侧下方设有排尘管（62），排尘管（62）与所述工作板（6）相连通，排尘管（62）远离工作板（6）的一端竖直向下设置并螺纹配合连接储尘盒（63），所述工作板（6）内底部设有倾斜设置的滑料板（64），滑料板（64）倾斜面最低处与所述排尘管（62）相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于：所述动力装置包括水平设置的螺杆（82），螺杆（82）能在所述滑块（81）内转动，螺杆（82）的一端水平贯穿打磨箱（1）并伸出至打磨箱（1）的外侧，在螺杆（82）的伸出端设有用于驱动螺杆（82）转动的第二电机（83），所述螺杆（82）的另一端与滑动槽（8）一侧内壁转动配合连接，在所述滑块（81）上设有螺纹孔，所述螺杆（82）从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于：所述升降件（9）包括圆管（91）与圆杆（92），所述圆管（91）竖直固定连接在滑块（81）下方远离支撑板（15）的一侧，所述第三电动伸缩杆（16）的伸缩端与圆管（91）朝向支撑板（15）的一侧铰接配合连接，所述圆杆（92）竖直滑动配合连接在圆管（91）内，所述圆管（91）的外圆壁上设有螺纹孔（93），螺纹孔（93）与所述圆管（91）相连通，螺纹孔（93）内螺纹配合连接用于将圆杆（92）锁紧的锁紧螺栓（94）。

5.根据权利要求4所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于：所述圆杆（92）的下端固定连接水平设置的方块（10），方块（10）的下侧设有水平设置的轴承孔（12），轴承孔（12）内通过转动轴承（11）转动配合连接竖直设置的转动块（13），所述打磨盘（14）的上端与转动块（13）的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于：所述调节板（4）的上侧设有环形转动槽（41），环形转动槽（41）内转动配合连接两个转动球（42），两个转动球（42）的上侧均固定连接竖直设置的转动杆（43），两个转动杆（43）的上端分别与所述工作板（6）下方相对的两侧边缘处固定连接。

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