CN112518540A - 一种铁艺品表面除锈镀膜装置 - Google Patents
一种铁艺品表面除锈镀膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112518540A CN112518540A CN202011299150.9A CN202011299150A CN112518540A CN 112518540 A CN112518540 A CN 112518540A CN 202011299150 A CN202011299150 A CN 202011299150A CN 112518540 A CN112518540 A CN 112518540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- rust removing
- fixed
- rod
- film coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 29
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及除锈镀膜装置技术领域，具体是一种铁艺品表面除锈镀膜装置，包括有工作台主体和除锈镀膜主体，所述工作台主体的底端四周固定安装有支撑腿，且工作台主体的顶端中部开设有工作凹槽，且工作台主体的顶端四周固定安装有固定筒，且固定筒内插接有活动杆，且活动杆的顶端面固定安装有除锈镀膜主体，工作凹槽内设置有工作台，且工作凹槽的内壁四周固定安装有加热器，除锈镀膜主体位于工作台主体的上方，除锈镀膜主体的底端中部开设有凹槽。本发提供了铁艺品表面除锈镀膜装置，操作简单，便于使用的优点，也减少了人力成本的同时也降低了安全隐患，提高生产效率从而为使用者创造更大的利益。
Description
技术领域
本发明涉及除锈镀膜装置技术领域，特别是涉及一种铁艺品表面除锈镀膜装置。
背景技术
铁艺品锈蚀指铁与周围介质接触发生某种反应(主要是电化学反应)而逐渐遭到破坏的过程。铁自身的化学成分在大气环境的相对湿度、温度、风向、风速、腐蚀介质、结露、粉尘等因素均会响铁锈蚀的速率。
铁艺品表面处理泛指为了防止铁艺制品表面的锈蚀，消除和掩盖铁艺品出现的不影响强度的表面缺陷，而对铁艺品表面镀膜防锈及美观性装饰涂料的工艺实施过程，为了保证防锈及装饰效果达到尽可能长久的目的，不可避免的要采取许多相应的表面予处理工艺及后期镀膜方法，为此设计出一种铁艺品表面除锈镀膜装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种铁艺品表面除锈镀膜装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁艺品表面除锈镀膜装置，包括有工作台主体和除锈镀膜主体，所述工作台主体的底端四周固定安装有支撑腿，且工作台主体的顶端中部开设有工作凹槽，且工作台主体的顶端四周固定安装有固定筒，且固定筒内插接有活动杆，且活动杆的顶端面固定安装有除锈镀膜主体，所述工作凹槽内设置有工作台，且工作凹槽的内壁四周固定安装有加热器，所述除锈镀膜主体位于工作台主体的上方，所述除锈镀膜主体的底端中部开设有凹槽。
优选的，所述支撑腿的底端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的底端面设置有折形防滑纹。
优选的，所述固定筒内底部固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端固定安装在活动杆底端，且活动杆的顶端延伸至固定筒的外部，且固定筒靠近工作凹槽的一侧开设有限位槽，且固定筒远离限位槽的一侧内壁固定安装有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一侧固定安装在活动杆底部的一侧，且活动杆靠近限位槽的一侧底部固定安装有限位杆，且限位杆贯穿于限位槽外部固定安装有限位块，且限位块远离固定筒的一侧固定安装有固定耳座，且固定耳座上活动安装有固定杆，且工作台主体的顶端面固定安装有固定座位于工作凹槽与固定筒之间，且固定座上固定安装有活动轴，且固定杆活动安装在活动轴上，且固定杆远离限位块的一端活动安装在工作台的一侧。
优选的，所述工作台的底端两侧固定安装有弹簧基座，且工作凹槽底部内壁固定安装有弹簧基座，且两个弹簧基座之间固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外壁表面套设有第二弹簧固定安装在两个弹簧基座的之间，且弹簧基座的形状为U型。
优选的，所述工作台的顶端面中部开设有通孔，且工作台的顶端面向中部的通孔处为弧形内凹结构，且工作台的底端固定安装有收集箱与通孔相连通，且工作台的顶端面固定安装有格栅板。
优选的，所述凹槽左侧内壁开设有滑轨槽，且滑轨槽内滑动连接有滑动杆，且滑动杆的右端活动安装有转盘，且转盘上固定安装有限位板，且限位板的右端固定安装有转盘，且右侧的转盘的右侧固定安装有螺纹转杆，且除锈镀膜主体的右端横向开设有通槽，且螺纹转杆贯穿于通槽外部固定安装有第一电机，且通槽底部内壁开设有滑动槽，且螺纹转杆上螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的底端固定安装有滑动轮，且螺纹套通过滑动轮与滑动槽构成滑动结构，且限位板上固定安装有除锈镀膜装置。
优选的，所述除锈镀膜装置包括有镀膜辊、第二电机、转盘、安装板、除锈刷辊、喷头和第三电机，所述限位板的顶端固定安装有安装板，且安装板上固定安装有镀膜辊，且镀膜辊右端通过转轴贯穿于安装板固定安装有第二电机，且镀膜辊的表面设置有镀膜材料，且限位板的底端固定安装有安装板，且安装板上固定安装有除锈刷辊，且除锈刷辊的右端通过转轴贯穿于安装板固定安装有第三电机，且安装板上横向均匀固定安装有喷头位于除锈刷辊的上方。
优选的，所述滑动杆的形状为T字形，且滑动杆与滑轨槽构成滑动结构。
本发明提供了一种铁艺品表面除锈镀膜装置，具有以下有益效果：
1.该铁艺品表面除锈镀膜装置，通过设置的镀膜辊、第二电机、限位板、转盘、滑动杆、滑轨槽、安装板、除锈刷辊、喷头和第三电机的相互配合使用，操作简单，使用方便的优点，具有良好的除锈功能和镀膜功能，可以对铁艺品进行快速除锈和镀膜，有效的缩短对其进行除锈和镀膜时所耗费的时间，提升用户的生产效率，减轻人工的劳动量，提高了工作的效率。
2.该铁艺品表面除锈镀膜装置，通过设置的收集箱，除锈时的粉尘落入收集箱内，通过设置的喷头，避免粉尘对工作尝试空气造成污染，方便对粉尘进行后续的处理，同时避免除锈产生的粉尘对工人身体健康造成危害。
3.该铁艺品表面除锈镀膜装置，通过设置的橡胶垫，通过橡胶垫底部设置的折形防滑纹，具有良好的防滑功能，使其本装置的使用更加可靠，值得推广和使用。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明主视图工作台剖面的结构示意图。
图3为本发明活动杆与固定筒插接的结构示意图。
图4为本发明图2中的A处放大的结构示意图。
图5为本发明主视图除锈镀膜剖面的结构示意图。
图6为本发明图5中的B处放大的结构示意图。
图7为本发明侧视图的结构示意图。
图8为本发明转盘与螺纹转杆连接的结构示意图。
图9为本发明工作台剖面的结构示意图。
图1-9中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-工作台主体、2-除锈镀膜主体、3-支撑腿、4-橡胶垫、5-固定筒、6-活动杆、7-第一电机、8-通槽、9-工作台、10-工作凹槽、11-滑块、12-滑槽、13-第一弹簧、14-限位杆、15-限位块、16-固定耳座、17-固定杆、18-限位槽、19-固定座、20-活动轴、21-加热器、22-螺纹转杆、23-收集箱、24-弹簧基座、25-第二弹簧、26-伸缩杆、27-凹槽、28-镀膜辊、29-第二电机、30-限位板、31-转盘、32-滑动杆、33-滑轨槽、34-安装板、35-除锈刷辊、36-喷头、37-第三电机、38-螺纹套、39-滑动轮、40-滑动槽、41-格栅板、42-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至9所示，本发明实施例中一种铁艺品表面除锈镀膜装置，包括有工作台主体1和除锈镀膜主体2，工作台主体1的底端四周固定安装有支撑腿3，工作台主体1的顶端中部开设有工作凹槽10，工作台主体1的顶端四周固定安装有固定筒5，固定筒5内插接有活动杆6，活动杆6的顶端面固定安装有除锈镀膜主体2，工作凹槽10内设置有工作台9，工作凹槽10的内壁四周固定安装有加热器21，除锈镀膜主体2位于工作台主体1的上方，除锈镀膜主体2的底端中部开设有凹槽27。
本实施例中，支撑腿3的底端固定安装有橡胶垫4，橡胶垫4的底端面设置有折形防滑纹，使其具有良好的防滑功能，本装置的使用更加可靠，值得推广和使用。
本实施例中，固定筒5内底部固定安装有第一弹簧13，第一弹簧13的顶端固定安装在活动杆6底端，活动杆6的顶端延伸至固定筒5的外部，固定筒5靠近工作凹槽10的一侧开设有限位槽18，固定筒5远离限位槽18的一侧内壁固定安装有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块11，滑块11远离滑槽12的一侧固定安装在活动杆6底部的一侧，活动杆6靠近限位槽18的一侧底部固定安装有限位杆14，限位杆14贯穿于限位槽18外部固定安装有限位块15，限位块15远离固定筒5的一侧固定安装有固定耳座16，固定耳座16上活动安装有固定杆17，工作台主体1的顶端面固定安装有固定座19位于工作凹槽10与固定筒5之间，固定座19上固定安装有活动轴20，固定杆17活动安装在活动轴20上，固定杆17远离限位块15的一端活动安装在工作台9的一侧，使其工作效率高。
本实施例中，工作台9的底端两侧固定安装有弹簧基座24，工作凹槽10底部内壁固定安装有弹簧基座24，两个弹簧基座24之间固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26的外壁表面套设有第二弹簧25固定安装在两个弹簧基座24的之间，弹簧基座24的形状为U型，使其保证工作台9在进行移动的过程中不会产生偏移，提高工作效率。
本实施例中，工作台9的顶端面中部开设有通孔42，且工作台9的顶端面向中部的通孔42处为弧形内凹结构，且工作台9的底端固定安装有收集箱23与通孔42相连通，且工作台9的顶端面固定安装有格栅板41，使其避免粉尘对工作尝试空气造成污染，方便对粉尘进行后续的处理，同时避免除锈产生的粉尘对工人身体健康造成危害。
本实施例中，凹槽27左侧内壁开设有滑轨槽33，滑轨槽33内滑动连接有滑动杆32，滑动杆32的右端活动安装有转盘31，转盘31上固定安装有限位板30，限位板30的右端固定安装有转盘31，右侧的转盘31的右侧固定安装有螺纹转杆22，除锈镀膜主体2的右端横向开设有通槽8，螺纹转杆22贯穿于通槽8外部固定安装有第一电机7，通槽8底部内壁开设有滑动槽40，螺纹转杆22上螺纹连接有螺纹套38，螺纹套38的底端固定安装有滑动轮39，螺纹套38通过滑动轮39与滑动槽40构成滑动结构，限位板30上固定安装有除锈镀膜装置，使其操作简单，便于使用的优点。
本实施例中，除锈镀膜装置包括有镀膜辊28、第二电机29、转盘31、安装板34、除锈刷辊35、喷头36和第三电机37，限位板30的顶端固定安装有安装板34，安装板34上固定安装有镀膜辊28，镀膜辊28右端通过转轴贯穿于安装板34固定安装有第二电机29，镀膜辊28的表面设置有镀膜材料，限位板30的底端固定安装有安装板34，安装板34上固定安装有除锈刷辊35，除锈刷辊35的右端通过转轴贯穿于安装板34固定安装有第三电机37，安装板34上横向均匀固定安装有喷头36位于除锈刷辊35的上方，使其具有良好的除锈功能和镀膜功能，可以对铁艺品进行快速除锈和镀膜，有效的缩短对其进行除锈和镀膜时所耗费的时间，提升用户的生产效率，减轻人工的劳动量，提高了工作的效率。
本实施例中，滑动杆32的形状为T字形，转盘31通过滑动杆32与滑轨槽33构成滑动结构，使其在进行位移时不易发生偏移，便于使用。
工作原理：在使用本发明时，首先，将需要除锈镀膜的铁艺品放置到工作凹槽10内工作台9上，操作人员打开控制器的开关电源开始进行操控，控制除锈镀膜主体2下降，从而将活动杆6向固定筒5内向下移，将其第一弹簧13的压缩，活动杆6通过限位杆14带动限位块15向下进行移动，限位块15通过固定耳座16带动固定杆17向下移动，固定杆17通过活动轴20活动安装在固定座19上，固定杆17的靠近固定筒5的一端向下移动就会带动固定杆17靠近工作台9进行向上移动，使其铁艺品表面与除锈刷辊35接触，通过工作台9带动伸缩杆26向上移动，将其第二弹簧25的拉伸，使其保证工作台9在进行移动的过程中不会产生偏移，提高工作效率，然后操作人员启动第三电机37运转，第三电机37通过转轴带动除锈刷辊35转动对其铁艺品表面进行除锈处理，在除锈的过程中，通过喷头36喷出的高压水将其除锈下来的铁锈冲击到收集箱23内，使其在进行除锈的过程中防止摩擦产生的高温影响工作效率，操作人员控制其滑动轮39在滑动槽40内进行移动，从而可以对其铁艺品表面进行全面的除锈处理，在除锈完后，操作人员控制其除锈镀膜主体2上升，将其工作台9回到工作凹槽10中，操作人员控制其加热器21启动，将除锈后的铁艺品表面的水进行烘干以便于后续的处理，烘干后，然后操作人员再次控制将其除锈镀膜主体2下降，控制其启动第一电机7运转，第一电机7通过螺纹转杆22带动转盘31进行转动，使其镀膜辊28与铁艺品表面相接触时第一电机7即停止工作，控制其启动第二电机29运转，第二电机29通过转轴带动镀膜辊28对其铁艺品表面进行镀膜，控制其滑动轮39在滑动槽40内进行移动，能够有效的对其铁艺品表面进行全面镀膜，在镀膜完后，操作人员控制其除锈镀膜主体2上升，将其工作台9回到工作凹槽10中，操作人员控制其加热器21启动，有利于镀膜的效果，提高工作效率，省时省力。
上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种铁艺品表面除锈镀膜装置，包括有工作台主体(1)和除锈镀膜主体(2)，其特征在于：所述工作台主体(1)的底端四周固定安装有支撑腿(3)，且工作台主体(1)的顶端中部开设有工作凹槽(10)，且工作台主体(1)的顶端四周固定安装有固定筒(5)，且固定筒(5)内插接有活动杆(6)，且活动杆(6)的顶端面固定安装有除锈镀膜主体(2)，所述工作凹槽(10)内设置有工作台(9)，且工作凹槽(10)的内壁四周固定安装有加热器(21)，所述除锈镀膜主体(2)位于工作台主体(1)的上方，所述除锈镀膜主体(2)的底端中部开设有凹槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种铁艺品表面除锈镀膜装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的底端固定安装有橡胶垫(4)，且橡胶垫(4)的底端面设置有折形防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种铁艺品表面除锈镀膜装置，其特征在于：所述固定筒(5)内底部固定安装有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的顶端固定安装在活动杆(6)底端，且活动杆(6)的顶端延伸至固定筒(5)的外部，且固定筒(5)靠近工作凹槽(10)的一侧开设有限位槽(18)，且固定筒(5)远离限位槽(18)的一侧内壁固定安装有滑槽(12)，且滑槽(12)内滑动连接有滑块(11)，且滑块(11)远离滑槽(12)的一侧固定安装在活动杆(6)底部的一侧，且活动杆(6)靠近限位槽(18)的一侧底部固定安装有限位杆(14)，且限位杆(14)贯穿于限位槽(18)外部固定安装有限位块(15)，且限位块(15)远离固定筒(5)的一侧固定安装有固定耳座(16)，且固定耳座(16)上活动安装有固定杆(17)，且工作台主体(1)的顶端面固定安装有固定座(19)位于工作凹槽(10)与固定筒(5)之间，且固定座(19)上固定安装有活动轴(20)，且固定杆(17)活动安装在活动轴(20)上，且固定杆(17)远离限位块(15)的一端活动安装在工作台(9)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铁艺品表面除锈镀膜装置，其特征在于：所述工作台(9)的底端两侧固定安装有弹簧基座(24)，且工作凹槽(10)底部内壁固定安装有弹簧基座(24)，且两个弹簧基座(24)之间固定安装有伸缩杆(26)，且伸缩杆(26)的外壁表面套设有第二弹簧(25)固定安装在两个弹簧基座(24)的之间，且弹簧基座(24)的形状为U型。
5.根据权利要求1所述的一种铁艺品表面除锈镀膜装置，其特征在于：所述工作台(9)的顶端面中部开设有通孔(42)，且工作台(9)的顶端面向中部的通孔(42)处为弧形内凹结构，且工作台(9)的底端固定安装有收集箱(23)与通孔(42)相连通，且工作台(9)的顶端面固定安装有格栅板(41)。
6.根据权利要求1所述的一种铁艺品表面除锈镀膜装置，其特征在于：所述凹槽(27)左侧内壁开设有滑轨槽(33)，且滑轨槽(33)内滑动连接有滑动杆(32)，且滑动杆(32)的右端活动安装有转盘(31)，且转盘(31)上固定安装有限位板(30)，且限位板(30)的右端固定安装有转盘(31)，且右侧的转盘(31)的右侧固定安装有螺纹转杆(22)，且除锈镀膜主体(2)的右端横向开设有通槽(8)，且螺纹转杆(22)贯穿于通槽(8)外部固定安装有第一电机(7)，且通槽(8)底部内壁开设有滑动槽(40)，且螺纹转杆(22)上螺纹连接有螺纹套(38)，且螺纹套(38)的底端固定安装有滑动轮(39)，且螺纹套(38)通过滑动轮(39)与滑动槽(40)构成滑动结构，且限位板(30)上固定安装有除锈镀膜装置。
7.根据权利要求6所述的一种铁艺品表面除锈镀膜装置，其特征在于：所述除锈镀膜装置包括有镀膜辊(28)、第二电机(29)、转盘(31)、安装板(34)、除锈刷辊(35)、喷头(36)和第三电机(37)，所述限位板(30)的顶端固定安装有安装板(34)，且安装板(34)上固定安装有镀膜辊(28)，且镀膜辊(28)右端通过转轴贯穿于安装板(34)固定安装有第二电机(29)，且镀膜辊(28)的表面设置有镀膜材料，且限位板(30)的底端固定安装有安装板(34)，且安装板(34)上固定安装有除锈刷辊(35)，且除锈刷辊(35)的右端通过转轴贯穿于安装板(34)固定安装有第三电机(37)，且安装板(34)上横向均匀固定安装有喷头(36)位于除锈刷辊(35)的上方。
8.根据权利要求6所述的一种铁艺品表面除锈镀膜装置，其特征在于：所述滑动杆(32)的形状为T字形，且转盘(31)通过滑动杆(32)与滑轨槽(33)构成滑动结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011299150.9A CN112518540A (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种铁艺品表面除锈镀膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011299150.9A CN112518540A (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种铁艺品表面除锈镀膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112518540A true CN112518540A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74981371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011299150.9A Pending CN112518540A (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种铁艺品表面除锈镀膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112518540A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06262236A (ja) * | 1993-03-10 | 1994-09-20 | Hitachi Ltd | ロール表面研削装置を備えた圧延設備及びそのロール研削方法並びにその使用方法 |
| CN107243817A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-10-13 | 何秋英 | 一种管道外表面除锈装置 |
| CN206689923U (zh) * | 2017-05-19 | 2017-12-01 | 新昌县澄潭镇澄设机械厂 | 一种工业机械用打磨机 |
| CN207858479U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-14 | 清远楚江铜业有限公司 | 自动化铜块表面打磨处理装置 |
| CN209919642U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-01-10 | 西京学院 | 一种机械设计加工部件 |
| CN210281674U (zh) * | 2019-06-10 | 2020-04-10 | 重庆文理学院 | 一种金属复合型材加工设备 |
| CN210588557U (zh) * | 2019-10-18 | 2020-05-22 | 江苏欧德卫浴制品有限公司 | 一种铸件生产用去毛刺装置 |
| CN111251151A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-09 | 汪香平 | 一种便于使用的金属表面除锈装置 |
| CN111496420A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-08-07 | 长兴昂扬建筑装饰工程有限公司 | 一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置 |
| CN211249535U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-08-14 | 重庆常廷汽车零部件有限公司 | 一种用于汽车零部件生产加工的打磨装置 |
| CN211540565U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-09-22 | 无锡市永昊不锈钢材料厂 | 一种轧辊镜面打磨装置 |
| CN111805336A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-10-23 | 潘倩倩 | 一种球墨铸铁零件的表面处理平台 |
| CN111941257A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-17 | 赣州全冠建材有限公司 | 一种木制家具表面抛光装置 |
-
2020
- 2020-11-18 CN CN202011299150.9A patent/CN112518540A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06262236A (ja) * | 1993-03-10 | 1994-09-20 | Hitachi Ltd | ロール表面研削装置を備えた圧延設備及びそのロール研削方法並びにその使用方法 |
| CN206689923U (zh) * | 2017-05-19 | 2017-12-01 | 新昌县澄潭镇澄设机械厂 | 一种工业机械用打磨机 |
| CN107243817A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-10-13 | 何秋英 | 一种管道外表面除锈装置 |
| CN207858479U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-09-14 | 清远楚江铜业有限公司 | 自动化铜块表面打磨处理装置 |
| CN209919642U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-01-10 | 西京学院 | 一种机械设计加工部件 |
| CN210281674U (zh) * | 2019-06-10 | 2020-04-10 | 重庆文理学院 | 一种金属复合型材加工设备 |
| CN210588557U (zh) * | 2019-10-18 | 2020-05-22 | 江苏欧德卫浴制品有限公司 | 一种铸件生产用去毛刺装置 |
| CN211249535U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-08-14 | 重庆常廷汽车零部件有限公司 | 一种用于汽车零部件生产加工的打磨装置 |
| CN211540565U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-09-22 | 无锡市永昊不锈钢材料厂 | 一种轧辊镜面打磨装置 |
| CN111251151A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-09 | 汪香平 | 一种便于使用的金属表面除锈装置 |
| CN111496420A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-08-07 | 长兴昂扬建筑装饰工程有限公司 | 一种建筑施工用多功能金属板材焊接装置 |
| CN111805336A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-10-23 | 潘倩倩 | 一种球墨铸铁零件的表面处理平台 |
| CN111941257A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-17 | 赣州全冠建材有限公司 | 一种木制家具表面抛光装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106112766A (zh) | 一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置 | |
| CN210965640U (zh) | 一种装饰板生产用表面喷涂装置 | |
| CN110560310A (zh) | 一种自动化金属筒喷漆设备 | |
| CN113856958B (zh) | 一种钛合金热成型保护涂层自动喷涂生产线及喷涂工艺 | |
| CN106865207A (zh) | 一种自动夹取装置 | |
| CN111644316A (zh) | 一种自动化电池加工用涂装设备 | |
| CN209531220U (zh) | 一种自动喷漆装置 | |
| CN208494705U (zh) | 一种硅藻泥壁板生产用硅藻泥涂覆装置 | |
| CN109794464A (zh) | 一种机加工用治具清洗装置 | |
| CN112518540A (zh) | 一种铁艺品表面除锈镀膜装置 | |
| CN211190678U (zh) | 一种带有喷涂挡板的涂装装置 | |
| CN206325782U (zh) | 一种安全稳定式浸漆设备 | |
| CN208194775U (zh) | 一种木雕喷涂用喷涂仓 | |
| CN216705382U (zh) | 自动清洗置物箱装置 | |
| CN216150117U (zh) | 一种螺旋式危化存放桶喷漆装置 | |
| CN106733494A (zh) | 门板刷漆装置 | |
| CN205797573U (zh) | 一种手机外壳喷涂装置 | |
| CN115350839A (zh) | 一种涂油机构及稠浆法烟草薄片试验设备 | |
| CN212759315U (zh) | 一种用于ep原料涂覆的内涂装机构 | |
| CN210617621U (zh) | 一种用于印制铁罐的上光机 | |
| CN211134384U (zh) | 一种等离子喷漆加工机电设备 | |
| CN212215978U (zh) | 一种便于进行固定的五金件喷漆装置 | |
| CN221832652U (zh) | 一种金属表面抗氧化覆膜装置 | |
| CN110899042A (zh) | 一种碳纤维汽车引擎盖加工用涂装设备 | |
| CN220825012U (zh) | 一种钢结构油漆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |