CN109794464A - 一种机加工用治具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机加工用治具清洗装置，包括安装平台，安装平台上设置有摆放台和清洗机；清洗机包括两个平行设置的丝杠滑动平台，两个丝杠滑动平台上均设置有滑动立柱，两个滑动立柱通过连接横梁固定并同步移动，连接横梁上设置有出风口，两个滑动立柱内均设置有升降组件，两个升降组件之间设置有旋转轴并带动旋转轴升降移动，旋转轴上设置有滚刷组件；摆放台设置在两个丝杠滑动平台之间，摆放台包括承载板，承载板底部设置有至少四个顶升气缸，承载板表面开设有多个过孔，过孔对应的安装平台表面设置有导向顶柱，承载板通过过孔套设在导向顶柱上。本发明能够在存储前安全可靠的清洁，保证治具的清洁度，也降低清洗对工人造成健康危害。

Description

一种机加工用治具清洗装置

技术领域

本发明涉及机加工领域，具体涉及一种机加工用治具清洗装置。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。

机加工生产中，一般不可缺少的是用于固定产品的治具以及切削产品时用于降温润滑的切削液，治具使用后存放于仓库待用，在使用期间不可避免沾染切削液，并且在搬运过程中，工人也会沾染，因此存在污染问题，也影响着工人的健康，因此一般在搬运前，工人会用气枪对治具进行简单清理，然后晾干后存储，该方式虽然简便，但是气枪吹出的切削液会飞溅，更容易沾染到工人衣服或者皮肤上，并且自然晾干效率低，也存在一定污染，无法做到很好的前处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种机加工用治具清洗装置，能够在存储前安全可靠的清洁，保证治具的清洁度，也降低清洗对工人造成健康危害。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种机加工用治具清洗装置，包括安装平台，所述安装平台设置在机架上，所述机架包括三面固定防水侧边和一面防水侧门，所述三面固定防水侧边和一面防水侧门配合围绕形成清洗空间，所述清洗空间内的安装平台上设置有摆放台和清洗机；

所述清洗机包括两个平行设置的丝杠滑动平台，两个丝杠滑动平台上均设置有滑动立柱，两个滑动立柱通过连接横梁固定并同步移动，所述连接横梁上设置有出风口，两个滑动立柱内均设置有升降组件，两个升降组件之间设置有旋转轴并带动旋转轴升降移动，所述旋转轴与旋转电机连接，所述旋转轴上设置有滚刷组件；所述丝杠滑动平台底部还设置有导向滑轨，所述导向滑轨的滑块与支撑底板连接，所述支撑底板通过两个支撑侧板与对应的滑动立柱固定连接，所述支撑侧板与滑动立柱表面均设置有清洁雾化喷头；

所述摆放台设置在两个丝杠滑动平台之间，所述摆放台包括承载板，所述承载板底部设置有至少四个顶升气缸，四个顶升气缸同步动作，所述承载板表面开设有多个过孔，所述过孔对应的安装平台表面设置有导向顶柱，所述承载板通过过孔套设在导向顶柱上，当所述承载板下降，所述导向顶柱能够伸出过孔设置。

进一步的，所述机架顶部设置有C型加强梁。

进一步的，所述旋转轴为花键轴，所述滚刷组件包括圆形结构的橡胶刷片，所述橡胶刷片中部开设有套设孔，所述橡胶刷片表面沿圆周方向均匀设置有V型口，所述橡胶刷片位于套设孔轴向的两个表面上均设置有固定环，两个固定环通过螺钉与橡胶刷片锁固，所述固定环的内环面上设置有齿牙，所述固定环的齿牙与花键轴配合同步转动，所述滚刷组件两侧的花键轴上还设置有轴向限位套。

进一步的，所述轴向限位套上设置有多个止转牙，其中，至少一个止转牙对应的轴向限位套内壁上设置有凹槽并嵌设在凹槽内形成活动牙，所述轴向限位套上还设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与活动牙配合连接。

进一步的，所述活动牙通过对轴向限位套内壁的止转牙切割制得。

进一步的，所述出风口的出风朝向与滚刷组件相切设置。

进一步的，所述丝杠滑动平台内设置有导向滑动轴。

进一步的，所述旋转轴两端均设置有轴连器。

进一步的，所述承载板内设置有气道，所述气道与高压气源和真空气源连接。

进一步的，所述导向顶柱顶部设置有凸台。

本发明的有益效果：

1、三面固定防水侧边和一面防水侧门配合能够避免清洗时液体飞溅。

2、采用摆放台和清洗机配合，无需人为采用气枪吹，提高安全性，并且清洗机为接触清洗，清洗效果好。

3、出风口设置可以提高干燥效率，降低清洗时间，更换的清洗结束，便于快速周转存储。

4、摆放台采用导向顶柱与治具接触进行清洁，可以适应不同尺寸的治具使用，并且接触面积少，便于清洁治具底部。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的摆放台和清洗机配合示意图；

图3是本发明的摆放台未下降时结构示意图；

图4是本发明的摆放台下降后结构示意图；

图5是本发明滚刷组件结构示意图；

图6是本发明轴向限位套结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1至图6所示，本发明的机加工用治具清洗装置的一实施例，包括安装平台1，安装平台设置在机架2上，机架包括三面固定防水侧边3和一面防水侧门，三面固定防水侧边和一面防水侧门配合围绕形成清洗空间，清洗空间内的安装平台上设置有摆放台5和清洗机6；防水侧门是可以打开和关闭的，关闭时，清洗空间为四周密封结构，顶部开口，打开时可以方便治具的摆放和取出。在顶部的开口处，可以安装排烟机，以将清洗时的气体等集中处理，避免污染工作环境。在使用前，采用电动叉车将治具从加工设备内转载出来，然后推着电动叉车将治具转载至摆放台上，随后清洗机对治具进行清洗，清洗结束即可用电动叉车取出载具并放入仓库存放，因此整个过程中，人工接触治具时间短，次数少，并且清洗时完全隔离，大大降低对人体的伤害。在上述的机架顶部设置有C型加强梁，以提高牢固度，并且C型加强梁的开口处位于防水侧门上方，能够便于电动叉车的转载，无阻挡。

其中，清洗机包括两个平行设置的丝杠滑动平台7，两个丝杠滑动平台上均设置有滑动立柱8，两个滑动立柱通过连接横梁9固定并同步移动，连接横梁上设置有出风口10，两个滑动立柱内均设置有升降组件11，两个升降组件之间设置有旋转轴并带动旋转轴12升降移动，旋转轴与旋转电机13连接，旋转轴上设置有滚刷组件14；丝杠滑动平台底部还设置有导向滑轨15，导向滑轨的滑块与支撑底板16连接，支撑底板通过两个支撑侧板17与对应的滑动立柱固定连接，支撑侧板与滑动立柱表面均设置有清洁雾化喷头18；两个滑动立柱与连接横梁配合固定后形成龙门架结构，并且通过两个升降组件实现滚刷组件的水平移动和垂直升降的移动效果，而旋转轴则由旋转电机带动转动，最终实现滚刷组件转动清洗的动作，其中旋转轴可以通过轴承座与升降组件连接；

使用时，由丝杠滑动平台带动龙门架结构移动，先由清洁雾化喷头将清洁剂以雾状的形态喷撒在治具表面上，而后升降组件带动滚刷组件下降，滚刷组件通过旋转轴带动转动后再由丝杠滑动平台带动龙门架结构移动，使得滚刷组件在治具表面滚动清洁，清洁结束后，由出风口吹风进行风干，可以是热风，增加风干效果。而出风口的出风朝向与滚刷组件相切设置，滚刷组件转动，清洁剂等均聚集在滚刷组件的外周部，通过相切的方式，在对治具风干的同时还能偶保持滚刷组件的干燥度，提高清洗空间的整洁度，也避免滴落的清洗物造成多次污染。丝杠滑动平台内设置有导向滑动轴31，以提高移动稳定性。

为了提高风干效率，出风压力设置大，能够快速干燥，降低清洁时间，因此通过导向滑轨、支撑底板以及两个支撑侧板的连接组合，能够在风强压力过大的情况下保证龙门架结构的稳定性，有效的增加反作用力，提高使用寿命。

上述的摆放台设置在两个丝杠滑动平台之间，摆放台包括承载板19，承载板底部设置有至少四个顶升气缸20，四个顶升气缸同步动作，承载板表面开设有多个过孔21，过孔对应的安装平台表面设置有导向顶柱22，承载板通过过孔套设在导向顶柱上，当承载板下降，导向顶柱能够伸出过孔设置。在治具摆放时，承载板由顶升气缸顶起，治具被承载板承托，当需要清洗时，顶升气缸带动承载板下降，导向顶柱因承载板的下降而伸出过孔，由于承载板顶部具有治具，因此治具就落在了导向顶柱的顶部，实现多个导向顶柱支撑的效果，此时治具底部具有清洁的空间，治具底部污染较小，因此无需滚刷组件清洗，通过清洁剂的喷洒即可，通过在承载板内设置有气道32，气道与高压气源和真空气源连接，高压气源从起到内吹出，能够将清洁剂吹干，达到一定清洁效果，而一些多余的清洁物等还可以由真空气源从气道内吸走，有效降低清洁时间。因此在清洗时，可以先将大部分液体吸走，而后进行风干。

上述的导向顶柱设置在过孔内，因此承载板在下降移动后，能够在导向顶柱径向上起到支撑和加强的作用，因此不会因治具重量大而对导向顶柱造成损伤；因此不同尺寸的治具均可以进行清洗，操作简单，直接摆放即可。在导向顶柱顶部设置有凸台33，通过增加接触面积提高支撑效果，也降低对治具底部的损伤。

上述的旋转轴可以设计为花键轴，滚刷组件包括圆形结构的橡胶刷片23，橡胶刷片中部开设有套设孔，橡胶刷片表面沿圆周方向均匀设置有V型口24，橡胶刷片位于套设孔轴向的两个表面上均设置有固定环25，两个固定环通过螺钉与橡胶刷片锁固，固定环的内环面上设置有齿牙26，固定环的齿牙与花键轴配合同步转动，滚刷组件两侧的花键轴上还设置有轴向限位套27。通过V型口设计，使得相邻两个V型口之间的橡胶刷片表面形成刷条结构，多个刷条结构配合实现有效的间隙清洗效果。采用固定环安装，可以降低橡胶刷片的安装难度，直接与花键轴套接即可，并且更换方便。轴向限位套在固定环轴向上限制位置，达到完全固定的效果。

其中，轴向限位套上设置有多个止转牙28，并且至少一个止转牙对应的轴向限位套内壁上设置有凹槽并嵌设在凹槽内形成活动牙29，轴向限位套上还设置有紧固螺栓30，紧固螺栓与活动牙配合连接。通过紧固螺栓将活动牙抵紧在花键轴上后，轴向限位套上位于活动牙相对的止转牙也会抵紧花键轴，从而实现有效紧固，调节方便可靠。上述的活动牙通过对轴向限位套内壁的止转牙切割制得一体效果好，齿牙啮合稳定，提高固定效果。

为了提高滚刷组件的更换效率，在旋转轴两端均设置有轴连器，通过轴连器与升降组件连接，或者通过轴连器与轴承座连接。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种机加工用治具清洗装置，其特征在于，包括安装平台，所述安装平台设置在机架上，所述机架包括三面固定防水侧边和一面防水侧门，所述三面固定防水侧边和一面防水侧门配合围绕形成清洗空间，所述清洗空间内的安装平台上设置有摆放台和清洗机；

所述清洗机包括两个平行设置的丝杠滑动平台，两个丝杠滑动平台上均设置有滑动立柱，两个滑动立柱通过连接横梁固定并同步移动，所述连接横梁上设置有出风口，两个滑动立柱内均设置有升降组件，两个升降组件之间设置有旋转轴并带动旋转轴升降移动，所述旋转轴与旋转电机连接，所述旋转轴上设置有滚刷组件；所述丝杠滑动平台底部还设置有导向滑轨，所述导向滑轨的滑块与支撑底板连接，所述支撑底板通过两个支撑侧板与对应的滑动立柱固定连接，所述支撑侧板与滑动立柱表面均设置有清洁雾化喷头；

所述摆放台设置在两个丝杠滑动平台之间，所述摆放台包括承载板，所述承载板底部设置有至少四个顶升气缸，四个顶升气缸同步动作，所述承载板表面开设有多个过孔，所述过孔对应的安装平台表面设置有导向顶柱，所述承载板通过过孔套设在导向顶柱上，当所述承载板下降，所述导向顶柱能够伸出过孔设置。

2.如权利要求1所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述机架顶部设置有C型加强梁。

3.如权利要求1所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述旋转轴为花键轴，所述滚刷组件包括圆形结构的橡胶刷片，所述橡胶刷片中部开设有套设孔，所述橡胶刷片表面沿圆周方向均匀设置有V型口，所述橡胶刷片位于套设孔轴向的两个表面上均设置有固定环，两个固定环通过螺钉与橡胶刷片锁固，所述固定环的内环面上设置有齿牙，所述固定环的齿牙与花键轴配合同步转动，所述滚刷组件两侧的花键轴上还设置有轴向限位套。

4.如权利要求3所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述轴向限位套上设置有多个止转牙，其中，至少一个止转牙对应的轴向限位套内壁上设置有凹槽并嵌设在凹槽内形成活动牙，所述轴向限位套上还设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与活动牙配合连接。

5.如权利要求4所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述活动牙通过对轴向限位套内壁的止转牙切割制得。

6.如权利要求1所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述出风口的出风朝向与滚刷组件相切设置。

7.如权利要求1所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述丝杠滑动平台内设置有导向滑动轴。

8.如权利要求1所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述旋转轴两端均设置有轴连器。

9.如权利要求1所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述承载板内设置有气道，所述气道与高压气源和真空气源连接。

10.如权利要求1所述的机加工用治具清洗装置，其特征在于，所述导向顶柱顶部设置有凸台。