CN111871685B

CN111871685B - 一种大型螺栓高效加工装置

Info

Publication number: CN111871685B
Application number: CN202010683401.7A
Authority: CN
Inventors: 段利娜; 段凯旋; 刘晨
Original assignee: Xian Shiyou University
Current assignee: Hebei Jingtuo Bearing Tecnology Co ltd
Priority date: 2020-07-16
Filing date: 2020-07-16
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2040-07-16
Also published as: CN111871685A

Abstract

本发明公开了一种大型螺栓高效加工装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有高效涂油机构，所述高效涂油机构一侧设有螺栓移动机构，所述高效涂油机构上方设有转动涂抹机构。本发明的有益效果是，可以高效的对螺栓进行涂油，通过自动涂油的功能避免了工人与螺栓接触形成的安全隐患，上料和下料整合在一起，使螺栓的移动同步进行，代替了人工反复移动螺栓，从而达到省力、高效的工作。

Description

一种大型螺栓高效加工装置

技术领域

本发明涉及螺栓涂油技术领域，更具体的说，涉及一种大型螺栓高效加工装置。

背景技术

螺栓配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，螺栓的种类繁多，例如风电锚栓也属于螺栓的一种；

风电锚栓在后期生产时，需要对其外表面进行处理，例如进行涂油处理和包装处理，达到防腐的效果，在涂油时通常采用人工涂抹的方式对螺栓外表面进行涂抹，此操作方式需要频繁的移动螺栓本体，由于螺栓本体较长较重，需要消耗较大的人力将螺栓移动，工作效率低；在涂抹时虽然具有一定的防护措施，例如带上手套，但是依旧具有一定的安全隐患，（防腐油沾在胳膊或者其他部位的皮肤上会引起过敏反应），由于是人工涂抹，容易造成涂抹不均匀的情况，从而影响防腐效果。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种大型螺栓高效加工装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种大型螺栓高效加工装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有高效涂油机构，所述高效涂油机构一侧设有螺栓移动机构，所述高效涂油机构上方设有转动涂抹机构；

所述高效涂油机构包括矩形底座上表面的固定杆，固定杆下端与矩形底座固定连接，固定杆下端开有限位槽，固定杆上端安装有滑动杆，滑动杆与固定杆滑动连接，滑动杆与固定杆之间安装有压缩弹簧，滑动杆下端安装有限位块，滑动杆上表面安装有U型槽一，滑动杆侧表面安装有干涉块一，矩形底座上表面两端安装有滑轨支架，滑轨支架上端安装有矩形滑轨，矩形滑轨两端与滑轨支架固定连接，矩形滑轨一侧安装有滑动块，滑轨支架上端开有通孔一，通孔一内圈安装有轴承一，轴承一内圈安装有转动轴，转动轴一端安装有往复丝杆，往复丝杆两端与转动轴固定连接，滑动块侧表面开有与往复丝杆互相啮合的螺纹孔，滑动块下端安装有竖直连杆，竖直连杆下端安装有干涉块二，竖直连杆侧表面安装有环形盒，环形盒外圈开有进油孔，环形盒内圈开有出油孔，环形盒侧表面安装有固定环，固定环内圈安装有轴承二，轴承二内圈安装有锥形罩，锥形罩一端安装有伞齿轮一，锥形罩一端安装有涂油刷，矩形滑轨上表面安装有油箱，油箱一侧安装有抽吸泵，抽吸泵输出端与环形盒之间安装有连接管一；

所述转动涂抹机构包括矩形滑轨侧表面的齿条一，竖直连杆侧表面安装有轴承三，轴承三内圈安装有传动轴，传动轴上端安装有与齿条一互相啮合的直齿轮一，传动轴下端安装有与伞齿轮一互相啮合的伞齿轮二；

所述螺栓移动机构包括转动轴一端的直齿轮二，滑轨支架上端侧表面开有通孔二，通孔二下端开有通孔三，通孔三下端开有通孔四，通孔二内表面安装有轴承四，轴承四内圈安装有转轴一，转轴一一端安装有直齿轮二互相啮合的直齿轮三，直齿轮三侧表面安装有弧形齿条，通孔三、通孔四内表面各安装有轴承五，轴承五内圈安装有转轴二，转轴二一端安装有与弧形齿条互相啮合的直齿轮四，直齿轮四设有一个，转轴二一端安装有皮带轮，皮带轮设有两个，皮带轮之间安装有传动带，皮带轮侧表面安装有横向杆，横向杆一端安装有T型杆，T型杆与横向杆铰接，T型杆上表面开有U型槽二。

进一步的，矩形滑轨上表面一端安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有主动轮，转动轴一端安装有从动轮，从动轮与主动轮互相啮合。

进一步的，滑轨支架两侧安装有触点开关。

进一步的，固定杆两侧安装有支撑架，支撑架一端安装有矩形挡板。

进一步的，支撑架上表面设有加工螺栓。

进一步的，油箱与抽吸泵之间安装有连接管二。

进一步的，轴承三设有两个。

本发明的有益效果是：可以高效的对螺栓进行涂油，通过自动涂油的功能避免了工人与螺栓接触形成的安全隐患，上料和下料整合在一起，使螺栓的移动同步进行，代替了人工反复移动螺栓，从而达到省力、高效的工作。

附图说明

图1是本发明所述一种大型螺栓高效加工装置的结构示意图；

图2是高效涂油机构的侧视示意图；

图3是转动涂抹机构的示意图；

图4是滑动杆的状态示意图；

图5是T型杆的状态示意图一；

图6是T型杆的状态示意图二；

图7是支撑架的俯视示意图；

图8是T型杆的放大示意图；

图9是直齿轮三的侧视示意图；

图10是环形盒的放大示意图；

图11是锥形罩的剖切示意图；

图中，1、矩形底座；2、固定杆；3、限位槽；4、滑动杆；5、压缩弹簧；6、限位块；7、U型槽一；8、干涉块一；9、滑轨支架；10、矩形滑轨；11、滑动块；12、通孔一；13、轴承一；14、转动轴；15、往复丝杆；16、螺纹孔；17、干涉块二；18、环形盒；19、进油孔；20、出油孔；21、固定环；22、轴承二；23、锥形罩；24、伞齿轮一；25、涂油刷；26、油箱；27、抽吸泵；28、连接管一；29、齿条一；30、轴承三；31、传动轴；32、直齿轮一；33、伞齿轮二；34、竖直连杆；35、直齿轮二；36、通孔二；37、通孔三；38、通孔四；39、轴承四；40、转轴一；41、直齿轮三；42、弧形齿条；43、轴承五；44、转轴二；45、直齿轮四；46、皮带轮；47、传动带；48、横向杆；49、T型杆；50、U型槽二；51、旋转电机；52、主动轮；53、触点开关；54、支撑架；55、加工螺栓；56、矩形挡板；57、连接管二；58、从动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-11所示，一种大型螺栓高效加工装置，包括矩形底座1，矩形底座1上表面设有高效涂油机构，高效涂油机构一侧设有螺栓移动机构，高效涂油机构上方设有转动涂抹机构；

高效涂油机构包括矩形底座1上表面的固定杆2，固定杆2下端与矩形底座1固定连接，固定杆2下端开有限位槽3，固定杆2上端安装有滑动杆4，滑动杆4与固定杆2滑动连接，滑动杆4与固定杆2之间安装有压缩弹簧5，滑动杆4下端安装有限位块6，滑动杆4上表面安装有U型槽一7，滑动杆4侧表面安装有干涉块一8，矩形底座1上表面两端安装有滑轨支架9，滑轨支架9上端安装有矩形滑轨10，矩形滑轨10两端与滑轨支架9固定连接，矩形滑轨10一侧安装有滑动块11，滑轨支架9上端开有通孔一12，通孔一12内圈安装有轴承一13，轴承一13内圈安装有转动轴14，转动轴14一端安装有往复丝杆15，往复丝杆15两端与转动轴14固定连接，滑动块11侧表面开有与往复丝杆15互相啮合的螺纹孔16，滑动块11下端安装有竖直连杆34，竖直连杆34下端安装有干涉块二17，竖直连杆34侧表面安装有环形盒18，环形盒18外圈开有进油孔19，环形盒18内圈开有出油孔20，环形盒18侧表面安装有固定环21，固定环21内圈安装有轴承二22，轴承二22内圈安装有锥形罩23，锥形罩23一端安装有伞齿轮一24，锥形罩23一端安装有涂油刷25，矩形滑轨10上表面安装有油箱26，油箱26一侧安装有抽吸泵27，抽吸泵27输出端与环形盒18之间安装有连接管一28；

转动涂抹机构包括矩形滑轨10侧表面的齿条一29，竖直连杆34侧表面安装有轴承三30，轴承三30内圈安装有传动轴31，传动轴31上端安装有与齿条一29互相啮合的直齿轮一32，传动轴31下端安装有与伞齿轮一24互相啮合的伞齿轮二33；

螺栓移动机构包括转动轴14一端的直齿轮二35，滑轨支架9上端侧表面开有通孔二36，通孔二36下端开有通孔三37，通孔三37下端开有通孔四38，通孔二36内表面安装有轴承四39，轴承四39内圈安装有转轴一40，转轴一40一端安装有直齿轮二35互相啮合的直齿轮三41，直齿轮三41侧表面安装有弧形齿条42，通孔三37、通孔四38内表面各安装有轴承五43，轴承五43内圈安装有转轴二44，转轴二44一端安装有与弧形齿条42互相啮合的直齿轮四45，直齿轮四45设有一个，转轴二44一端安装有皮带轮46，皮带轮46设有两个，皮带轮46之间安装有传动带47，皮带轮46侧表面安装有横向杆48，横向杆48一端安装有T型杆49，T型杆49与横向杆48铰接，T型杆49上表面开有U型槽二50。

矩形滑轨10上表面一端安装有旋转电机51，旋转电机51旋转端安装有主动轮52，转动轴14一端安装有从动轮58，从动轮58与主动轮52互相啮合。

滑轨支架9两侧安装有触点开关53。

固定杆2两侧安装有支撑架54，支撑架54一端安装有矩形挡板56。

支撑架54上表面设有加工螺栓55。

油箱26与抽吸泵27之间安装有连接管二57。

轴承三30设有两个，通过两个轴承三30的支撑可以使传动轴31的转动更加稳定。

在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，在涂油之前将批量的加工螺栓55放置在右侧的支撑架54上（如图2所示），并且使加工螺栓55两端处对齐的状态，支撑架54上表面处于小角度倾斜的状态，便于加工螺栓55自动滚到矩形挡板56的位置，初次涂油时手动将加工螺栓55放置在U型槽一7内，控制器控制旋转电机51转动，旋转电机51的转动直接带动主动轮52进行旋转，主动轮52的转动带动从动轮58开始转动带动转动轴14以及往复丝杆15转动，利用往复丝杆15的特性在不改变转动方向的前提下可以使滑动块11做往复运动，通过矩形滑轨10的支撑可以使滑动块11稳定的滑动，滑动块11的运动通过竖直连杆34带动干涉块二17与干涉块一8接触，使干涉块一8下降一定高度，干涉块一8的降低带动相应位置的滑动杆4降低，干涉块一8的降低带动滑动杆4向下移动，并对压缩弹簧5进行挤压，当干涉块二17滑过干涉块一8之后，利用压缩弹簧5的弹性可以进行复位，压缩弹簧5的弹力将大于加工螺栓55的自身重力，从而使锥形罩23具有涂油的空间，在滑动的过程中开始涂油；

当干涉块二17滑动到两端时，此时涂油完毕，进行上料下料操作，转动轴14带动直齿轮三41转动，直齿轮三41侧表面的弧形齿条42呈周期性的与直齿轮四45啮合，实现锥形罩23每次滑动到两端时，使弧形齿条42与直齿轮四45啮合，直齿轮四45的转动通过转轴二44带动皮带轮46转动，皮带轮46的转动带动T型杆49做圆周运动，T型杆49上端与上方的皮带轮46铰接，T型杆49下端与下方的皮带轮46铰接，T型杆49与皮带轮46之间的两个铰接点在运动时，是处于相对静止的状态；T型杆49上升的过程中将未涂油的加工螺栓55位于U型槽一7内，将U型槽一7内涂油的加工螺栓55放置在左侧的支撑架54上，如图5、图6所示，通过竖直连杆34与触点开关53接触，使抽吸泵27在一定时间后工作一定时间，（例如在接触后3秒抽吸泵27开始工作10秒），抽吸泵27在工作时将油箱26内的防腐油通过连接管二57输入到抽吸泵27内，之后通过连接管一28输入到到进油孔19此时进入到环形盒18内部，环形盒18内渐渐充满防腐油，渐渐产生压力的防腐油通过出油孔20流出，出油孔20设有多个，从而全面的对加工螺栓55进行涂油；

在涂油时，通过直齿轮一32与齿条一29发生相对运动，带动传动轴31转动，传动轴31的转动带动伞齿轮二33转动，伞齿轮二33的转动带动锥形罩23、涂油刷25转动，使涂油刷25对涂抹到加工螺栓55外表面的防腐油再次进行转动涂抹，从而达到均匀涂油的目的，通过固定环21和轴承二22的作用可以使锥形罩23稳定的转动，根据实际工况需求可以使左右两侧的锥形罩23都进行转动；通过矩形挡板56的作用可以对加工螺栓55起到限位的作用。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种大型螺栓高效加工装置，包括矩形底座（1），其特征在于，所述矩形底座（1）上表面设有高效涂油机构，所述高效涂油机构一侧设有螺栓移动机构，所述高效涂油机构上方设有转动涂抹机构；

所述高效涂油机构包括矩形底座（1）上表面的固定杆（2），固定杆（2）下端与矩形底座（1）固定连接，固定杆（2）下端开有限位槽（3），固定杆（2）上端安装有滑动杆（4），滑动杆（4）与固定杆（2）滑动连接，滑动杆（4）与固定杆（2）之间安装有压缩弹簧（5），滑动杆（4）下端安装有限位块（6），滑动杆（4）上表面安装有U型槽一（7），滑动杆（4）侧表面安装有干涉块一（8），矩形底座（1）上表面两端安装有滑轨支架（9），滑轨支架（9）上端安装有矩形滑轨（10），矩形滑轨（10）两端与滑轨支架（9）固定连接，矩形滑轨（10）一侧安装有滑动块（11），滑轨支架（9）上端开有通孔一（12），通孔一（12）内圈安装有轴承一（13），轴承一（13）内圈安装有转动轴（14），转动轴（14）一端安装有往复丝杆（15），往复丝杆（15）两端与转动轴（14）固定连接，滑动块（11）侧表面开有与往复丝杆（15）互相啮合的螺纹孔（16），滑动块（11）下端安装有竖直连杆（34），竖直连杆（34）下端安装有干涉块二（17），竖直连杆（34）侧表面安装有环形盒（18），环形盒（18）外圈开有进油孔（19），环形盒（18）内圈开有出油孔（20），环形盒（18）侧表面安装有固定环（21），固定环（21）内圈安装有轴承二（22），轴承二（22）内圈安装有锥形罩（23），锥形罩（23）一端安装有伞齿轮一（24），锥形罩（23）一端安装有涂油刷（25），矩形滑轨（10）上表面安装有油箱（26），油箱（26）一侧安装有抽吸泵（27），抽吸泵（27）输出端与环形盒（18）之间安装有连接管一（28）；

所述转动涂抹机构包括矩形滑轨（10）侧表面的齿条一（29），竖直连杆（34）侧表面安装有轴承三（30），轴承三（30）内圈安装有传动轴（31），传动轴（31）上端安装有与齿条一（29）互相啮合的直齿轮一（32），传动轴（31）下端安装有与伞齿轮一（24）互相啮合的伞齿轮二（33）；

所述螺栓移动机构包括转动轴（14）一端的直齿轮二（35），滑轨支架（9）上端侧表面开有通孔二（36），通孔二（36）下端开有通孔三（37），通孔三（37）下端开有通孔四（38），通孔二（36）内表面安装有轴承四（39），轴承四（39）内圈安装有转轴一（40），转轴一（40）一端安装有直齿轮二（35）互相啮合的直齿轮三（41），直齿轮三（41）侧表面安装有弧形齿条（42），通孔三（37）、通孔四（38）内表面各安装有轴承五（43），轴承五（43）内圈安装有转轴二（44），转轴二（44）一端安装有与弧形齿条（42）互相啮合的直齿轮四（45），直齿轮四（45）设有一个，转轴二（44）一端安装有皮带轮（46），皮带轮（46）设有两个，皮带轮（46）之间安装有传动带（47），皮带轮（46）侧表面安装有横向杆（48），横向杆（48）一端安装有T型杆（49），T型杆（49）与横向杆（48）铰接，T型杆（49）上表面开有U型槽二（50）。

2.根据权利要求1所述一种大型螺栓高效加工装置，其特征在于，矩形滑轨（10）上表面一端安装有旋转电机（51），旋转电机（51）旋转端安装有主动轮（52），转动轴（14）一端安装有从动轮（58），从动轮（58）与主动轮（52）互相啮合。

3.根据权利要求1所述一种大型螺栓高效加工装置，其特征在于，滑轨支架（9）两侧安装有触点开关（53）。

4.根据权利要求1所述一种大型螺栓高效加工装置，其特征在于，固定杆（2）两侧安装有支撑架（54），支撑架（54）一端安装有矩形挡板（56）。

5.根据权利要求1所述一种大型螺栓高效加工装置，其特征在于，支撑架（54）上表面设有加工螺栓（55）。

6.根据权利要求1所述一种大型螺栓高效加工装置，其特征在于，油箱（26）与抽吸泵（27）之间安装有连接管二（57）。

7.根据权利要求1所述一种大型螺栓高效加工装置，其特征在于，轴承三（30）设有两个。