CN111841994B - 一种螺栓高效涂油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓高效涂油装置,包括矩形底座,所述矩形底座上方设有自动涂油机构,所述自动涂油机构一侧设有自动上料机构,所述自动涂油机构另一侧设有自动下料机构。本发明的有益效果是,可以高效的对螺栓进行涂油,通过自动涂油的功能避免了工人与螺栓接触形成的安全隐患,并且通过自动上料和自动下料装置,代替了人工反复移动螺栓,从而达到省力、高效工作的目的。

Description

一种螺栓高效涂油装置
技术领域
本发明涉及螺栓加工技术领域,更具体的说,涉及一种螺栓高效涂油装置。
背景技术
螺栓配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,螺栓的种类繁多,例如风电锚栓也属于螺栓的一种;
风电锚栓在后期生产时,需要对其外表面进行处理,例如进行涂油处理和包装处理,达到防腐的效果,在涂油时通常采用人工涂抹的方式对螺栓外表面进行涂抹,此操作方式需要频繁的移动螺栓本体,由于螺栓本体较长较重,需要消耗较大的人力将螺栓移动,工作效率低;在涂抹时虽然具有一定的防护措施,例如带上手套,但是依旧具有一定的安全隐患,(防腐油沾在胳膊或者其他部位的皮肤上会引起过敏反应),由于是人工涂抹,容易造成涂抹不均匀的情况,从而影响防腐效果。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种螺栓高效涂油装置,以解决的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种螺栓高效涂油装置,包括矩形底座,所述矩形底座上方设有自动涂油机构,所述自动涂油机构一侧设有自动上料机构,所述自动涂油机构另一侧设有自动下料机构;
所述自动上料机构包括矩形底座上表面的竖直隔板,竖直隔板与矩形底座固定连接,竖直隔板上表面安装有矩形板,矩形板与竖直隔板固定连接,矩形底座上表面两端安装有空心柱,空心柱侧表面开有矩形滑槽一,矩形滑槽一内表面安装有滑动柱一,滑动柱一与矩形滑槽一滑动连接,滑动柱一下端安装有压缩弹簧一,滑动柱一上端安装有梯形块,梯形块一端安装有齿条一,空心柱一侧安装有立式轴承一,立式轴承一设有两对,立式轴承一内圈安装有转动轴,转动轴设有两个,转动轴一端安装有与齿条一互相啮合的直齿轮一,转动轴另一端安装有转动盘,转动盘一侧安装有干涉块;所述矩形底座上表面靠近中心的位置安装有立侧板,立侧板设有两个,立侧板侧表面开有矩形滑槽二,矩形滑槽二两侧开有滑道,滑道内表面安装有滑动条,滑动条侧表面安装有齿条二,立侧板侧表面安装有普通轴承一,普通轴承一内圈安装有与齿条二互相啮合的直齿轮二;所述矩形板上表面开有矩形通孔一,矩形通孔一设有一对,矩形通孔一下端安装有限位条一,限位条一一侧安装有Z型杆,Z型杆与限位条一滑动连接,Z型杆与矩形板之间安装有压缩弹簧二,Z型杆上端安装有上料块;
所述自动下料机构包括矩形板上表面的矩形通孔二,矩形通孔二设有一对,矩形通孔二下端安装有限位条二,限位条二内表面安装有滑动直杆,滑动直杆与限位条二滑动连接,滑动直杆上端安装有下料块;
所述自动涂油机构包括竖直隔板上端的长豁口,长豁口内安装有矩形块,长豁口侧表面开有矩形滑槽三,矩形块侧表面安装有限位块,矩形块下端开有竖直通孔,矩形块下表面安装有压缩弹簧三,矩形底座两端安装有滑轨支架一,滑轨支架一上端安装有滑轨一,滑轨一两端与滑轨支架一固定连接,滑轨一一侧安装有T型滑块一,T型滑块一下端安装有梯形干涉块,竖直通孔下端安装有三角块,滑轨支架一上端安装有滑轨支架二,滑轨支架二侧表面安装有定滑轮,定滑轮设有一对,滑轨支架二侧表面安装有步进电机一,步进电机一安装在另一侧滑轨支架二上,步进电机一上端安装有输出轴一,步进电机一下端安装有输出轴二,输出轴一一端安装有主动轮一,输出轴二一端安装有主动轮二,主动轮一、主动轮二与定滑轮之间安装有传动带;所述滑轨支架二上端安装有滑轨二,滑轨二一侧安装有T型滑块二,T型滑块二一侧安装有涂油环,涂油环两端安装有锥形筒,涂油环内圈开有漏油孔,涂油环外圈开有输油孔,输油孔上端安装有输油管,滑轨二上表面安装有油箱支架,油箱支架上表面安装有防腐油箱,防腐油箱下表面安装有抽吸泵,抽吸泵输出端与输油管固定连接,抽吸泵输入端与防腐油箱固定连接。
进一步的,滑轨支架二侧表面安装有触点开关。
进一步的,竖直隔板侧表面开有圆形孔。
进一步的,转动轴一端安装有单级飞轮,转动轴通过单级飞轮与转动盘固定连接。
进一步的,矩形板上表面设有加工圆钢,矩形板两侧安装有限位框。
进一步的,锥形筒一端安装有橡胶圈,Z型杆、滑动直杆一侧各安装有限位板。
进一步的,Z型杆、滑动直杆下端安装有干涉柱,干涉柱下端安装有滑动辊轮。
进一步的,矩形板上表面开有矩形孔。
本发明的有益效果是:可以高效的对螺栓进行涂油,通过自动涂油的功能避免了工人与螺栓接触形成的安全隐患,并且通过自动上料和自动下料装置,代替了人工反复移动螺栓,从而达到省力、高效工作的目的。
附图说明
图1是本发明所述一种螺栓高效涂油装置的结构示意图;
图2是自动上料机构的正视示意图;
图3是自动涂油机构的局部示意图;
图4是涂油环的示意图;
图5是锥形筒的示意图;
图6是矩形块的横截面示意图;
图7是自动上料机构的状态示意图;
图8是自动下料机构的状态示意图;
图9是立侧板的示意图;
图10是立侧板的俯视示意图;
图11是限位条一的俯视示意图;
图12是矩形板的俯视示意图;
图13是锥形筒的侧视示意图;
图中,1、矩形底座;2、竖直隔板;3、矩形板;4、空心柱;5、矩形滑槽一;6、滑动柱一;7、压缩弹簧一;8、梯形块;9、齿条一;10、立式轴承一;11、转动轴;12、直齿轮一;13、转动盘;14、干涉块;15、立侧板;16、矩形滑槽二;17、滑道;18、滑动条;19、齿条二;20、普通轴承一;21、直齿轮二;22、矩形通孔一;23、限位条一;24、Z型杆;25、压缩弹簧二;26、上料块;27、矩形通孔二;28、限位条二;29、滑动直杆;30、长豁口;31、矩形块;32、矩形滑槽三;33、限位块;34、竖直通孔;35、压缩弹簧三;36、滑轨支架一;37、滑轨一;38、T型滑块一;39、梯形干涉块;40、三角块;41、滑轨支架二;42、定滑轮;43、步进电机一;44、输出轴一;45、输出轴二;46、主动轮一;47、主动轮二;48、传动带;49、滑轨二;50、T型滑块二;51、涂油环;52、锥形筒;53、漏油孔;54、输油孔;55、输油管;56、油箱支架;57、防腐油箱;58、抽吸泵;59、触点开关;60、圆形孔;61、单级飞轮;62、加工圆钢;63、限位框;64、橡胶圈;65、限位板;66、干涉柱;67、滑动辊轮;68、矩形孔;69、下料块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-13所示,一种螺栓高效涂油装置,包括矩形底座1,矩形底座1上方设有自动涂油机构,自动涂油机构一侧设有自动上料机构,自动涂油机构另一侧设有自动下料机构;
自动上料机构包括矩形底座1上表面的竖直隔板2,竖直隔板2与矩形底座1固定连接,竖直隔板2上表面安装有矩形板3,矩形板3与竖直隔板2固定连接,矩形底座1上表面两端安装有空心柱4,空心柱4侧表面开有矩形滑槽一5,矩形滑槽一5内表面安装有滑动柱一6,滑动柱一6与矩形滑槽一5滑动连接,滑动柱一6下端安装有压缩弹簧一7,滑动柱一6上端安装有梯形块8,梯形块8一端安装有齿条一9,空心柱4一侧安装有立式轴承一10,立式轴承一10设有两对,立式轴承一10内圈安装有转动轴11,转动轴11设有两个,转动轴11一端安装有与齿条一9互相啮合的直齿轮一12,转动轴11另一端安装有转动盘13,转动盘13一侧安装有干涉块14;矩形底座1上表面靠近中心的位置安装有立侧板15,立侧板15设有两个,立侧板15侧表面开有矩形滑槽二16,矩形滑槽二16两侧开有滑道17,滑道17内表面安装有滑动条18,滑动条18侧表面安装有齿条二19,立侧板15侧表面安装有普通轴承一20,普通轴承一20内圈安装有与齿条二19互相啮合的直齿轮二21;矩形板3上表面开有矩形通孔一22,矩形通孔一22设有一对,矩形通孔一22下端安装有限位条一23,限位条一23一侧安装有Z型杆24,Z型杆24与限位条一23滑动连接,Z型杆24与矩形板3之间安装有压缩弹簧二25,Z型杆24上端安装有上料块26;
自动下料机构包括矩形板3上表面的矩形通孔二27,矩形通孔二27设有一对,矩形通孔二27下端安装有限位条二28,限位条二28内表面安装有滑动直杆29,滑动直杆29与限位条二28滑动连接,滑动直杆29上端安装有下料块69;
自动涂油机构包括竖直隔板2上端的长豁口30,长豁口30内安装有矩形块31,长豁口30侧表面开有矩形滑槽三32,矩形块31侧表面安装有限位块33,矩形块31下端开有竖直通孔34,矩形块31下表面安装有压缩弹簧三35,矩形底座1两端安装有滑轨支架一36,滑轨支架一36上端安装有滑轨一37,滑轨一37两端与滑轨支架一36固定连接,滑轨一37一侧安装有T型滑块一38,T型滑块一38下端安装有梯形干涉块39,竖直通孔34下端安装有三角块40,滑轨支架一36上端安装有滑轨支架二41,滑轨支架二41侧表面安装有定滑轮42,定滑轮42设有一对,滑轨支架二41侧表面安装有步进电机一43,步进电机一43安装在另一侧滑轨支架二41上,步进电机一43上端安装有输出轴一44,步进电机一43下端安装有输出轴二45,输出轴一44一端安装有主动轮一46,输出轴二45一端安装有主动轮二47,主动轮一46、主动轮二47与定滑轮42之间安装有传动带48;滑轨支架二41上端安装有滑轨二49,滑轨二49一侧安装有T型滑块二50,T型滑块二50一侧安装有涂油环51,涂油环51两端安装有锥形筒52,涂油环51内圈开有漏油孔53,涂油环51外圈开有输油孔54,输油孔54上端安装有输油管55,滑轨二49上表面安装有油箱支架56,油箱支架56上表面安装有防腐油箱57,防腐油箱57下表面安装有抽吸泵58,抽吸泵58输出端与输油管55固定连接,抽吸泵58输入端与防腐油箱57固定连接。
滑轨支架二41侧表面安装有触点开关59。
竖直隔板2侧表面开有圆形孔60。
转动轴11一端安装有单级飞轮61,转动轴11通过单级飞轮61与转动盘13固定连接,通过单级飞轮61的作用可以使转动盘13向同一个方向间歇运动。
矩形板3上表面设有加工圆钢62,矩形板3两侧安装有限位框63。
锥形筒52一端安装有橡胶圈64,Z型杆24、滑动直杆29一侧各安装有限位板65。
Z型杆24、滑动直杆29下端安装有干涉柱66,干涉柱66下端安装有滑动辊轮67,通过滑动辊轮67的作用可以减少干涉柱66与Z型杆24、滑动直杆29之间的摩擦力。
矩形板3上表面开有矩形孔68。
在本实施方案中,该设备的用电器由外接控制器进行控制,开始工作时控制器控制步进电机一43旋转,步进电机一43可以进行正反转,步进电机一43的转动通过输出轴一44、输出轴二45转动,间接带动传动带48传动,上下两个传动带48的移动同时带动T型滑块二50和梯形干涉块39做活塞运动,T型滑块二50和梯形干涉块39的竖直位置是重叠的,矩形块31可以对加工圆钢起到支撑的作用,该装置是三点支撑,由于需要全方位涂油,在涂油的同时需要使其中一个矩形块31暂时不对加工圆钢62支撑,从而方便涂油环51通过加工圆钢62;
当涂油环51移动到靠近矩形块31时,此时下方的梯形干涉块39已经与三角块40发生干涉,迫使矩形块31向下移动,此时两端的矩形块31对加工圆钢62支撑,中间的矩形块31不对加工圆钢支撑,从而使中间的矩形块31与加工圆钢62之间产生缝隙,便于经过的涂油环51滑过,如图1所示;
涂油环51从一端滑动到另一端可以完成一根加工圆钢62的涂油,刷油完成之后进行下料操作,如图2所示梯形干涉块39继续向左滑动,向左滑动的同时下压滑动柱一6,滑动柱一6带动齿条一9与直齿轮一12发生相对运动,转动轴11开始转动,转动轴11的转动带动转动盘13转动一周,转动盘13转动的前半周使干涉块14与滑动辊轮67发生干涉使滑动直杆29向上顶动下料块69上升,下料块69将矩形块31上端的加工圆钢62顶掉,从而完成下料的操作;
转动盘13转动的后半周使干涉块14与滑动辊轮67发生相对运动,滑动辊轮67带动其中一个齿条二19向下运动,通过直齿轮二21传递的作用使另一侧的齿条二19向上运动,齿条二19的向上运动带动Z型杆24、上料块26向上移动,从而将位于上料块26上方的加工圆钢62顶到矩形块31上方,从而实现上料的目的如图7所示,单级飞轮61的作用可以使转动轴11在正转时也就是滑动柱6一向下移动时,对转动盘13施力,滑动柱一6向上复位时不对转动盘13施力,滑轨支架二41两端设有触点开关59,当开始涂油时,锥形筒52先与触点开关59接触,接触后几秒触点开关59使抽吸泵58通电并工作一段时间自动停止工作;
整体操作流程为,当锥形筒52移动靠近最左侧时,锥形筒52再向左移动,此时进行下料操作,紧接着上料,上料止之后开始刷油并向右侧滑动,刷油完之后在向最右侧滑动的同时进行下料操作,紧接着进行上料,向左移动刷油、下料、上料、刷油、下料、上料依次循环,滑动柱一与矩形滑槽一设有对应的限位槽和限位块。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓高效涂油装置,包括矩形底座(1),其特征在于,所述矩形底座(1)上方设有自动涂油机构,所述自动涂油机构一侧设有自动上料机构,所述自动涂油机构另一侧设有自动下料机构;
所述自动上料机构包括矩形底座(1)上表面的竖直隔板(2),竖直隔板(2)与矩形底座(1)固定连接,竖直隔板(2)上表面安装有矩形板(3),矩形板(3)与竖直隔板(2)固定连接,矩形底座(1)上表面两端安装有空心柱(4),空心柱(4)侧表面开有矩形滑槽一(5),矩形滑槽一(5)内表面安装有滑动柱一(6),滑动柱一(6)与矩形滑槽一(5)滑动连接,滑动柱一(6)下端安装有压缩弹簧一(7),滑动柱一(6)上端安装有梯形块(8),梯形块(8)一端安装有齿条一(9),空心柱(4)一侧安装有立式轴承一(10),立式轴承一(10)设有两对,立式轴承一(10)内圈安装有转动轴(11),转动轴(11)设有两个,转动轴(11)一端安装有与齿条一(9)互相啮合的直齿轮一(12),转动轴(11)另一端安装有转动盘(13),转动盘(13)一侧安装有干涉块(14);所述矩形底座(1)上表面靠近中心的位置安装有立侧板(15),立侧板(15)设有两个,立侧板(15)侧表面开有矩形滑槽二(16),矩形滑槽二(16)两侧开有滑道(17),滑道(17)内表面安装有滑动条(18),滑动条(18)侧表面安装有齿条二(19),立侧板(15)侧表面安装有普通轴承一(20),普通轴承一(20)内圈安装有与齿条二(19)互相啮合的直齿轮二(21);所述矩形板(3)上表面开有矩形通孔一(22),矩形通孔一(22)设有一对,矩形通孔一(22)下端安装有限位条一(23),限位条一(23)一侧安装有Z型杆(24),Z型杆(24)与限位条一(23)滑动连接,Z型杆(24)与矩形板(3)之间安装有压缩弹簧二(25),Z型杆(24)上端安装有上料块(26);
所述自动下料机构包括矩形板(3)上表面的矩形通孔二(27),矩形通孔二(27)设有一对,矩形通孔二(27)下端安装有限位条二(28),限位条二(28)内表面安装有滑动直杆(29),滑动直杆(29)与限位条二(28)滑动连接,滑动直杆(29)上端安装有下料块(69);
所述自动涂油机构包括竖直隔板(2)上端的长豁口(30),长豁口(30)内安装有矩形块(31),长豁口(30)侧表面开有矩形滑槽三(32),矩形块(31)侧表面安装有限位块(33),矩形块(31)下端开有竖直通孔(34),矩形块(31)下表面安装有压缩弹簧三(35),矩形底座(1)两端安装有滑轨支架一(36),滑轨支架一(36)上端安装有滑轨一(37),滑轨一(37)两端与滑轨支架一(36)固定连接,滑轨一(37)一侧安装有T型滑块一(38),T型滑块一(38)下端安装有梯形干涉块(39),竖直通孔(34)下端安装有三角块(40),滑轨支架一(36)上端安装有滑轨支架二(41),滑轨支架二(41)侧表面安装有定滑轮(42),定滑轮(42)设有一对,滑轨支架二(41)侧表面安装有步进电机一(43),步进电机一(43)安装在另一侧滑轨支架二(41)上,步进电机一(43)上端安装有输出轴一(44),步进电机一(43)下端安装有输出轴二(45),输出轴一(44)一端安装有主动轮一(46),输出轴二(45)一端安装有主动轮二(47),主动轮一(46)、主动轮二(47)与定滑轮(42)之间安装有传动带(48);所述滑轨支架二(41)上端安装有滑轨二(49),滑轨二(49)一侧安装有T型滑块二(50),T型滑块二(50)一侧安装有涂油环(51),涂油环(51)两端安装有锥形筒(52),涂油环(51)内圈开有漏油孔(53),涂油环(51)外圈开有输油孔(54),输油孔(54)上端安装有输油管(55),滑轨二(49)上表面安装有油箱支架(56),油箱支架(56)上表面安装有防腐油箱(57),防腐油箱(57)下表面安装有抽吸泵(58),抽吸泵(58)输出端与输油管(55)固定连接,抽吸泵(58)输入端与防腐油箱(57)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种螺栓高效涂油装置,其特征在于,滑轨支架二(41)侧表面安装有触点开关(59)。
3.根据权利要求1所述一种螺栓高效涂油装置,其特征在于,竖直隔板(2)侧表面开有圆形孔(60)。
4.根据权利要求1所述一种螺栓高效涂油装置,其特征在于,转动轴(11)一端安装有单级飞轮(61),转动轴(11)通过单级飞轮(61)与转动盘(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述一种螺栓高效涂油装置,其特征在于,矩形板(3)上表面设有加工圆钢(62),矩形板(3)两侧安装有限位框(63)。
6.根据权利要求1所述一种螺栓高效涂油装置,其特征在于,锥形筒(52)一端安装有橡胶圈(64),Z型杆(24)、滑动直杆(29)一侧各安装有限位板(65)。
7.根据权利要求1所述一种螺栓高效涂油装置,其特征在于,Z型杆(24)、滑动直杆(29)下端安装有干涉柱(66),干涉柱(66)下端安装有滑动辊轮(67)。
8.根据权利要求1所述一种螺栓高效涂油装置,其特征在于,矩形板(3)上表面开有矩形孔(68)。
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