CN106000963B - 一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机 - Google Patents
一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106000963B CN106000963B CN201610410006.5A CN201610410006A CN106000963B CN 106000963 B CN106000963 B CN 106000963B CN 201610410006 A CN201610410006 A CN 201610410006A CN 106000963 B CN106000963 B CN 106000963B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- connector
- cleaned
- turntable
- inner race
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,包括筒体、电机、隔板、转盘、若干固定架、若干固定机构、驱动被清洗轴承内圈转动的驱动机构、泵组、若干喷头、第三气缸、安装板、上导轨、下导轨和水管,所述筒体内设有隔板和驱动机构,所述隔板的底部设有电机,所述电机的转动轴在隔板的上方设有转盘,所述转盘上设有固定架和固定固定架的固定机构,所述泵组的输入端与隔板的上方筒体连通,所述泵组的输出端连通有水管,所述筒体内的水管上设有喷头,所述筒体的前侧面设有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆在筒体内设有安装板,所述安装板上设有上导轨和下导轨,与现有技术相比,清洗效果好,清洗时间短,使用方便。
Description
【技术领域】
本发明涉及轴承清洗机的技术领域,特别是一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机的技术领域。
【背景技术】
现有技术中使用轴承较多,发现轴承不转的原因,就是油腻与绒毛经过高温作用变干固死,轴承本身基本没有磨损或磨损很小,需要对轴承进行清洗,对于轴承清洗是采用煤油做为清洗剂进行人工清洗,由于煤油有较大气味对环境污染对人的身体健康造成伤害且劳动强度大,并且煤油价格高,成本大。为了解决上述问题,从而出现了轴承清洗机,现有技术中的,轴承清洗机的轴承放置架为设在转盘上的支撑杆和横向设在支撑杆上的杆体构成,轴承套在杆体上,由于轴承放置架没有设置轴承固定机构,轴承在经过冲洗的时候容易发生角度变化,不能保证轴承处在最佳清洗角度,并且清洗的轴承不能转动,只能对轴承的一面进行清洗,又由于轴承在清洗时,轴承内圈为静止状态,轴承的滚动体和保持架与内圈之间的污油,金属颗粒、氧化杂物等容易残留在死角,需要人工盘动轴承进一步的清洗,从而清洗效果差,清洗时间长,使用不方便。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,能够清洗效果好,清洗时间短,使用方便。
为实现上述目的,本发明提出了一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,包括筒体、电机、隔板、转盘、若干固定架、若干固定机构、驱动被清洗轴承内圈转动的驱动机构、泵组、若干喷头、第三气缸、安装板、上导轨、下导轨和水管,所述筒体内设有隔板和驱动机构,所述隔板的底部设有电机,所述电机的转动轴在隔板的上方设有转盘,所述转盘上设有固定架和固定固定架的固定机构,所述泵组的输入端与隔板的上方筒体连通,所述泵组的输出端连通有水管,所述筒体内的水管上设有喷头,所述筒体的前侧面设有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆在筒体内设有安装板,所述安装板上设有上导轨和下导轨,所述固定架包括支撑柱、安装座、第一连接体、第二连接体、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、槽孔和转轮,所述转盘上穿设有可转动的支撑柱,所述支撑柱的下端设有转轮,所述转轮经过上导轨时转轮沿上导轨滚动,所述支撑柱的上端设有安装座,所述安装座上设有第一连接体和第二连接体,所述第一连接体上设有槽孔,所述第二连接体穿设在槽孔内,所述第一连接体的高端插入有螺纹连接的第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓的螺杆的端部抵触在第二连接体上,所述第二连接体的高端设有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的螺杆的端部抵触在第一连接体上,所述固定机构包括滑体、轴体、滚轮和弹簧,所述转盘上穿设有可滑动的滑体,所述滑体的下端设有轴体,所述轴体上设有滚轮,所述滚轮经过下导轨时滚轮抵触在下导轨的底部,所述弹簧的两端分别与转盘和轴体固定连接,所述安装座的底部在支撑柱的前方和后方均设有与滑体的上端相配合的插槽,所述筒体内在转盘与隔板之间设有过滤机构,所述驱动机构包括座体、滑座、第一气缸、第二气缸、力矩电机和驱动轮,所述座体位于固定架的上方,所述座体的前部和后部分别设有滑座和第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与滑座固定连接,所述滑座上设有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆上安装有力矩电机,所述力矩电机的转轴上设有驱动轮。
作为优选,所述第二连接体的高端设有螺母,所述螺母内设有第二紧固螺栓。
作为优选,所述第一连接体和第二连接体的内侧均设有橡胶垫,所述安装座的上端设有橡胶垫。
作为优选,所述第一紧固螺栓和第二紧固螺栓均为燕尾螺栓。
作为优选,所述安装座的底部设有连接部,所述连接部的底部在支撑柱的前方和后方均设有与滑体的上端相配合的插槽,所述连接部为圆形形状。
作为优选,所述座体的前部设有滑孔,所述滑座设在滑孔内。
作为优选,所述过滤机构包括本体、若干第一通孔和若干过滤体,所述本体上均匀分布有第一通孔,所述第一通孔内设有过滤体,所述转盘上设有与第一通孔一一对应的第二通孔。
本发明的有益效果:本发明工作时,将轴承放在橡胶垫内侧,然后拧动第一紧固螺栓和第二紧固螺栓分别推动第二连接体和第一连接体对轴承进行固定,电机转动通过转盘带动固定架转动运行到喷头处并停止,然后第一气缸的活塞杆缩回,带动滑座向后运动,滑座通过第二气缸带动力矩电机向后运动,力矩电机带动驱动轮进入到被清洗轴承的内圈,此时,第二气缸的活塞杆伸出,带动力矩电机向下运动,力矩电机带动驱动轮压在被清洗轴承的内圈上,力矩电机转动通过驱动轮带动被清洗轴承的内圈转动,筒体内的清洗液通过泵组打入水管,然后通过喷头喷出对固定架上的轴承进行清洗,当轴承的一侧面冲洗完成后,第三气缸推动安装板带动上导轨和下导轨向后运动,当滚轮经过下导轨时,滚轮通过下导轨的导向向下运动,滚轮通过轴体带动滑体向下运动,直到滑体的上端从插槽内完全移出,此时转轮经过上导轨,转轮沿上导轨滚动,转轮通过支撑柱带动安装座转动,实现轴承冲洗面的更换,当插槽从滑体的上方完全移开后滚轮就脱离下导轨的作用,滑体在弹簧的作用下抵触在连接部上,当轴承旋转180度后,转轮刚好脱离上导轨的作用,此时,滑体在弹簧的作用下插入另一个插槽实现固定架固定,与现有技术相比,能够清洗效果好,清洗时间短,使用方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机的结构示意图;
图2是固定架的结构示意图。
图中:1-筒体、2-电机、3-隔板、4-转盘、5-固定架、6-固定机构、7-驱动机构、8泵组-、9-过滤机构、10-喷头、11-第三气缸、12-安装板、13-上导轨、14-下导轨、15-水管、41-第二通孔、51-支撑柱、52-安装座、53-第一连接体、54-第二连接体、55-第一紧固螺栓、56-第二紧固螺栓、57-槽孔、58-螺母、59-橡胶垫、510-转轮、511-插槽、521-连接部、61-滑体、62-轴体、63-滚轮、64-弹簧、71-座体、72-滑座、73-第一气缸、74-第二气缸、75-力矩电机、76-驱动轮、77-滑孔、91-本体、92-第一通孔、93-过滤体。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本发明一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,包括筒体1、电机2、隔板3、转盘4、若干固定架5、若干固定机构6、驱动被清洗轴承内圈转动的驱动机构7、泵组8、若干喷头10、第三气缸11、安装板12、上导轨13、下导轨14和水管15,所述筒体1内设有隔板3和驱动机构7,所述隔板3的底部设有电机2,所述电机2的转动轴在隔板3的上方设有转盘4,所述转盘4上设有固定架5和固定固定架5的固定机构6,所述泵组8的输入端与隔板3的上方筒体1连通,所述泵组8的输出端连通有水管15,所述筒体1内的水管15上设有喷头10,所述筒体1的前侧面设有第三气缸11,所述第三气缸11的活塞杆在筒体1内设有安装板12,所述安装板12上设有上导轨13和下导轨14,所述固定架5支撑柱51、安装座52、第一连接体53、第二连接体54、第一紧固螺栓55、第二紧固螺栓56、槽孔57和转轮510,所述转盘4上穿设有可转动的支撑柱51,所述支撑柱51的下端设有转轮510,所述转轮510经过上导轨13时转轮510沿上导轨13滚动,所述支撑柱51的上端设有安装座52,所述安装座52上设有第一连接体53和第二连接体54,所述第一连接体53上设有槽孔57,所述第二连接体54穿设在槽孔57内,所述第一连接体53的高端插入有螺纹连接的第一紧固螺栓55,所述第一紧固螺栓55的螺杆的端部抵触在第二连接体54上,所述第二连接体54的高端设有第二紧固螺栓56,所述第二紧固螺栓56的螺杆的端部抵触在第一连接体53上,所述固定机构6包括滑体61、轴体62、滚轮63和弹簧64,所述转盘4上穿设有可滑动的滑体61,所述滑体61的下端设有轴体62,所述轴体62上设有滚轮63,所述滚轮63经过下导轨14时滚轮63抵触在下导轨14的底部,所述弹簧64的两端分别与转盘4和轴体62固定连接,所述安装座52的底部在支撑柱51的前方和后方均设有与滑体61的上端相配合的插槽511,所述筒体1内在转盘4与隔板3之间设有过滤机构9,所述驱动机构7包括座体71、滑座72、第一气缸73、第二气缸74、力矩电机75和驱动轮76,所述座体71位于固定架5的上方,所述座体71的前部和后部分别设有滑座72和第一气缸73,所述第一气缸73的活塞杆与滑座72固定连接,所述滑座72上设有第二气缸74,所述第二气缸74的活塞杆上安装有力矩电机75,所述力矩电机75的转轴上设有驱动轮76,所述第二连接体54的高端设有螺母58,所述螺母58内设有第二紧固螺栓56,所述第一连接体53和第二连接体54的内侧均设有橡胶垫59,所述安装座52的上端设有橡胶垫59,所述第一紧固螺栓55和第二紧固螺栓56均为燕尾螺栓,所述安装座52的底部设有连接部521,所述连接部521的底部在支撑柱51的前方和后方均设有与滑体61的上端相配合的插槽511,所述连接部521为圆形形状,所述座体71的前部设有滑孔77,所述滑座72设在滑孔77内,所述过滤机构9包括本体91、若干第一通孔92和若干过滤体93,所述本体91上均匀分布有第一通孔92,所述第一通孔92内设有过滤体93,所述转盘4上设有与第一通孔92一一对应的第二通孔41。
本发明工作过程:
本发明一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机在工作过程中,将轴承放在橡胶垫59内侧,然后拧动第一紧固螺栓55和第二紧固螺栓56分别推动第二连接体54和第一连接体53对轴承进行固定,电机2转动通过转盘4带动固定架5转动运行到喷头10处并停止,然后第一气缸73的活塞杆缩回,带动滑座72向后运动,滑座72通过第二气缸74带动力矩电机75向后运动,力矩电机75带动驱动轮76进入到被清洗轴承的内圈,此时,第二气缸74的活塞杆伸出,带动力矩电机75向下运动,力矩电机75带动驱动轮76压在被清洗轴承的内圈上,力矩电机75转动通过驱动轮76带动被清洗轴承的内圈转动,筒体1内的清洗液通过泵组8打入水管15,然后通过喷头6喷出对固定架5上的轴承进行清洗,当轴承的一侧面冲洗完成后,第三气缸11推动安装板12带动上导轨13和下导轨14向后运动,当滚轮63经过下导轨14时,滚轮63通过下导轨14的导向向下运动,滚轮63通过轴体62带动滑体61向下运动,直到滑体61的上端从插槽511内完全移出,此时转轮510经过上导轨13,转轮510沿上导轨13滚动,转轮510通过支撑柱51带动安装座52转动,实现轴承冲洗面的更换,当插槽511从滑体61的上方完全移开后滚轮63就脱离下导轨14的作用,滑体61在弹簧64的作用下抵触在连接部521上,当轴承旋转180度后,转轮510刚好脱离上导轨13的作用,此时,滑体61在弹簧64的作用下插入另一个插槽511实现固定架5固定,与现有技术相比,清洗效果好,清洗时间短,使用方便。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,其特征在于:包括筒体(1)、电机(2)、隔板(3)、转盘(4)、若干固定架(5)、若干固定机构(6)、驱动被清洗轴承内圈转动的驱动机构(7)、泵组(8)、若干喷头(10)、第三气缸(11)、安装板(12)、上导轨(13)、下导轨(14)和水管(15),所述筒体(1)内设有隔板(3)和驱动机构(7),所述隔板(3)的底部设有电机(2),所述电机(2)的转动轴在隔板(3)的上方设有转盘(4),所述转盘(4)上设有固定架(5)和固定固定架(5)的固定机构(6),所述泵组(8)的输入端与隔板(3)的上方筒体(1)连通,所述泵组(8)的输出端连通有水管(15),所述筒体(1)内的水管(15)上设有喷头(10),所述筒体(1)的前侧面设有第三气缸(11),所述第三气缸(11)的活塞杆在筒体(1)内设有安装板(12),所述安装板(12)上设有上导轨(13)和下导轨(14),所述固定架(5)包括支撑柱(51)、安装座(52)、第一连接体(53)、第二连接体(54)、第一紧固螺栓(55)、第二紧固螺栓(56)、槽孔(57)和转轮(510),所述转盘(4)上穿设有可转动的支撑柱(51),所述支撑柱(51)的下端设有转轮(510),所述转轮(510)经过上导轨(13)时转轮(510)沿上导轨(13)滚动,所述支撑柱(51)的上端设有安装座(52),所述安装座(52)上设有第一连接体(53)和第二连接体(54),所述第一连接体(53)上设有槽孔(57),所述第二连接体(54)穿设在槽孔(57)内,所述第一连接体(53)的高端插入有螺纹连接的第一紧固螺栓(55),所述第一紧固螺栓(55)的螺杆的端部抵触在第二连接体(54)上,所述第二连接体(54)的高端设有第二紧固螺栓(56),所述第二紧固螺栓(56)的螺杆的端部抵触在第一连接体(53)上,所述固定机构(6)包括滑体(61)、轴体(62)、滚轮(63)和弹簧(64),所述转盘(4)上穿设有可滑动的滑体(61),所述滑体(61)的下端设有轴体(62),所述轴体(62)上设有滚轮(63),所述滚轮(63)经过下导轨(14)时滚轮(63)抵触在下导轨(14)的底部,所述弹簧(64)的两端分别与转盘(4)和轴体(62)固定连接,所述安装座(52)的底部在支撑柱(51)的前方和后方均设有与滑体(61)的上端相配合的插槽(511),所述筒体(1)内在转盘(4)与隔板(3)之间设有过滤机构(9),所述驱动机构(7)包括座体(71)、滑座(72)、第一气缸(73)、第二气缸(74)、力矩电机(75)和驱动轮(76),所述座体(71)位于固定架(5)的上方,所述座体(71)的前部和后部分别设有滑座(72)和第一气缸(73),所述第一气缸(73)的活塞杆与滑座(72)固定连接,所述滑座(72)上设有第二气缸(74),所述第二气缸(74)的活塞杆上安装有力矩电机(75),所述力矩电机(75)的转轴上设有驱动轮(76)。
2.如权利要求1所述的一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,其特征在于:所述第二连接体(54)的高端设有螺母(58),所述螺母(58)内设有第二紧固螺栓(56)。
3.如权利要求1所述的一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,其特征在于:所述第一连接体(53)和第二连接体(54)的内侧均设有橡胶垫(59),所述安装座(52)的上端设有橡胶垫(59)。
4.如权利要求1所述的一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,其特征在于:所述第一紧固螺栓(55)和第二紧固螺栓(56)均为燕尾螺栓。
5.如权利要求1所述的一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,其特征在于:所述安装座(52)的底部设有连接部(521),所述连接部(521)的底部在支撑柱(51)的前方和后方均设有与滑体(61)的上端相配合的插槽(511),所述连接部(521)为圆形形状。
6.如权利要求1所述的一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,其特征在于:所述座体(71)的前部设有滑孔(77),所述滑座(72)设在滑孔(77)内。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机,其特征在于:所述过滤机构(9)包括本体(91)、若干第一通孔(92)和若干过滤体(93),所述本体(91)上均匀分布有第一通孔(92),所述第一通孔(92)内设有过滤体(93),所述转盘(4)上设有与第一通孔(92)一一对应的第二通孔(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610410006.5A CN106000963B (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610410006.5A CN106000963B (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106000963A CN106000963A (zh) | 2016-10-12 |
CN106000963B true CN106000963B (zh) | 2018-07-03 |
Family
ID=57090290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610410006.5A Active CN106000963B (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106000963B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106269660A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-01-04 | 湖南野森环保科技有限责任公司 | 一种自动轴承清洗机 |
CN106807679B (zh) * | 2017-01-17 | 2020-01-17 | 山东福马轴承有限公司 | 一种轴承清洗装置 |
CN107471054B (zh) * | 2017-08-23 | 2024-03-29 | 华纬科技股份有限公司 | 一种线材抛丸机 |
CN108166026B (zh) * | 2017-11-29 | 2019-07-16 | 重庆运城制版有限公司 | 一种版辊镀铬工艺 |
CN107855311A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-03-30 | 新昌县镜岭镇胜泰轴承配件厂 | 一种轴承外圈可转动的轴承清洗装置 |
CN108126940A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-08 | 新昌县镜岭镇胜泰轴承配件厂 | 一种改良型轴承清洗机 |
CN109699622B (zh) * | 2019-02-26 | 2021-07-02 | 南通市汉威机械制造有限公司 | 一种具有定量加药功能的便捷型灌溉设备 |
CN114671181B (zh) * | 2022-04-06 | 2022-09-16 | 浙江五洲新春集团股份有限公司 | 一种自动化滚子检测包装一体生产线 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100923563B1 (ko) * | 2009-05-08 | 2009-10-27 | (주)클레슨 | 베어링 자동 세척기 및 세척방법 |
KR20110106662A (ko) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | 김지수 | 베어링 세척장치 |
JP2013050171A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Toyo Parts Kk | 鉄道用軸受洗浄装置 |
CN204294547U (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-29 | 昆山康斯特精密机械有限公司 | 罩杯式轴承清洗机 |
CN204294564U (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-29 | 昆山康斯特精密机械有限公司 | 多通道轴承内圈清洗机 |
CN105157526A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 无锡双益精密机械有限公司 | 一种带清洗功能的轴承内外径检测机 |
-
2016
- 2016-06-13 CN CN201610410006.5A patent/CN106000963B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100923563B1 (ko) * | 2009-05-08 | 2009-10-27 | (주)클레슨 | 베어링 자동 세척기 및 세척방법 |
KR20110106662A (ko) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | 김지수 | 베어링 세척장치 |
JP2013050171A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Toyo Parts Kk | 鉄道用軸受洗浄装置 |
CN204294547U (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-29 | 昆山康斯特精密机械有限公司 | 罩杯式轴承清洗机 |
CN204294564U (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-29 | 昆山康斯特精密机械有限公司 | 多通道轴承内圈清洗机 |
CN105157526A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 无锡双益精密机械有限公司 | 一种带清洗功能的轴承内外径检测机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106000963A (zh) | 2016-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106000963B (zh) | 一种被清洗轴承内圈可转动的改良型轴承清洗机 | |
CN201702123U (zh) | 印花网版联合清洗装置 | |
CN108637118A (zh) | 一种钣金冲压装置 | |
CN111841994B (zh) | 一种螺栓高效涂油装置 | |
CN109894408A (zh) | 一种喷淋式清洗机 | |
CN108927367A (zh) | 用于中大型冶金轧辊类零件再制造的高压射流清洗装置 | |
CN106821276A (zh) | 一种鞋面清洁装置 | |
CN211099717U (zh) | 一种汽车配件加工用喷涂室 | |
CN108843062A (zh) | 一种多功能游泳池 | |
CN208584316U (zh) | 一种滚齿机用可收集金属屑的去毛刺装置 | |
CN115475791B (zh) | 一种商用推车脚轮生产用粉尘处理设备 | |
CN205851448U (zh) | 一种轴承专用多功能清洗装置 | |
CN207420352U (zh) | 一种三轨防盗铝合金推拉窗 | |
CN203665290U (zh) | 竹签抛光机 | |
KR101183257B1 (ko) | 인발기에 구비된 금속재료 세척장치 | |
CN214975098U (zh) | 一种电子配件喷漆用模具 | |
CN213944741U (zh) | 基于汽车零部件锻打用加工台 | |
CN111590453B (zh) | 一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机 | |
CN114832992A (zh) | 一种球销喷漆设备 | |
CN209505701U (zh) | 一种汽车用便于调节方位的外壳清洗装置 | |
CN208960508U (zh) | 一种全自动三槽正溴丙烷清洗机 | |
CN108160322B (zh) | 一种卧式磁棒过滤机的传动机构 | |
CN210144120U (zh) | 一种动画设计体验装置 | |
CN207463691U (zh) | 一种轴承清洗机 | |
CN208584303U (zh) | 一种多孔型轧辊抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 312500 No. 9, new rock road, Xinchang County, Zhejiang, Shaoxing Patentee after: Zhejiang Runyi Machinery Co., Ltd. Address before: 312500 No. 9, new rock road, Xinchang County, Zhejiang, Shaoxing Patentee before: XINCHANG JIANGBEI BEARING CO., LTD. |