CN213944741U - 基于汽车零部件锻打用加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于汽车零部件锻打用加工台，包括操作台，所述操作台一侧固定设有底板，所述底板上表面固定设有支撑柱，所述支撑柱一端转动设有螺杆，所述螺杆一端固定设有转盘，所述转盘上表面固定设有固定圆盘，所述固定圆盘上表面转动设有夹持装置，所述支撑柱一侧固定设有固定板，所述固定板上表面固定设有第一电机，所述第一电机输出端转动设有齿轮，所述操作台一侧固定设有齿条；与现有技术相比，本实用新型设有齿轮和齿条，齿轮通过第一电机在齿条上移动，第一电机下的固定板又与支撑柱连接，支撑柱下方设有滑轮，支撑柱上端设有螺杆，可以调整高度，通过往复结构带动喷水枪，快速进行冷却，把锻打后的零部件表面冲洗干净。

Description

基于汽车零部件锻打用加工台

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为基于汽车零部件锻打用加工台。

背景技术

汽车零部件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车零部件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车零部件制造厂也在飞速地发展。

汽车零部件在锻打时一般都是人工从熔炉中夹出，但有些大型零部件需要多个人同时操作，不仅耗费人力，而且效率低下；传统的冷却都是直接放入水中，但上面存在一些打磨的残渣，需要人工手动处理，为此我们提出基于汽车零部件锻打用加工台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于汽车零部件锻打用加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于汽车零部件锻打用加工台，包括操作台，所述操作台一侧固定设有底板，所述底板上表面固定设有支撑柱，所述支撑柱一端转动设有螺杆，所述螺杆一端固定设有转盘，所述转盘上表面固定设有固定圆盘，所述固定圆盘上表面转动设有夹持装置，所述支撑柱一侧固定设有固定板，所述固定板上表面固定设有第一电机，所述第一电机输出端转动设有齿轮，所述操作台一侧固定设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合；

所述操作台上表面固定设有固定架，所述固定架上固定设有第一固定块，所述第一固定块上转动设有第一转轴，所述第一转轴一端固定设有转块，所述转块一端固定设有第二转轴，所述固定架上固定设有圆环，所述圆环贯穿设有移动轴，所述移动轴上固定设有第二固定块，所述第二固定块上开设有凹槽，所述第二转轴放置在凹槽内，所述移动轴上固定设有喷水枪。

优选的，所述移动轴上固定设有第三固定块，所述第三固定块与喷水枪相连接。

优选的，所述底板上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有转轮，所述转轮与支撑柱相连接。

优选的，所述操作台一侧固定设有第四固定块，所述第四固定块上固定设有第二电机，所述第二电机输出端与第一转轴相连接。

优选的，所述转盘下表面固定设有把手。

优选的，所述夹持装置一端设有防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用新型设有齿轮和齿条，通过电机带动使夹持装置可以左右移动，通过螺杆使其可以调整高度，还可以进行旋转，提高便捷；

2、本实用设有喷水枪，通过往复结构可以进行快速冷却，还可以把零部件表面的残渣清洗掉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型往复结构结构示意图；

图中：1、操作台；11、底板；12、支撑柱；13、转盘；14、把手；15、螺杆；16、固定圆盘；17、夹持装置；2、齿条；21、固定板；22、第一电机；23、齿轮；3、固定架；31、第一固定块；32、第一转轴；33、转块；34、第二转轴；35、圆环；36、移动轴；37、第二固定块；38、凹槽；39、喷水枪；4、第三固定块；5、滑槽；51、转轮；6、第四固定块；61、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：基于汽车零部件锻打用加工台，包括操作台1，所述操作台1一侧固定设有底板11，所述底板11上表面固定设有支撑柱12，所述支撑柱12一端转动设有螺杆15，螺杆15与支撑柱12内螺纹配合，所述螺杆15一端固定设有转盘13，所述转盘13上表面固定设有固定圆盘16，所述固定圆盘16上表面转动设有夹持装置17，夹持装置17可经行转动，所述支撑柱12一侧固定设有固定板21，固定板21在支撑柱12的下端，所述固定板21上表面固定设有第一电机22，所述第一电机22输出端转动设有齿轮23，所述操作台1一侧固定设有齿条2，所述齿条2与齿轮23相啮合；

所述操作台1上表面固定设有固定架3，所述固定架3上固定设有第一固定块31，所述第一固定块31上转动设有第一转轴32，所述第一转轴32一端固定设有转块33，所述转块33一端固定设有第二转轴34，所述固定架3上固定设有圆环35，所述圆环35贯穿设有移动轴36，所述移动轴36上固定设有第二固定块37，所述第二固定块37上开设有凹槽38，所述第二转轴34放置在凹槽38内，第二转轴34在凹槽38内做上下运动，带动移动轴36左右移动，所述移动轴36上固定设有喷水枪39。

作为本实用新型的一种实施方式，所述移动轴36上固定设有第三固定块4，所述第三固定块4与喷水枪39相连接，喷水枪39固定在第三固定块4上方。

作为本实用新型的一种实施方式，所述底板11上表面开设有滑槽5，所述滑槽5内滑动设有转轮51，所述转轮51与支撑柱12相连接，转轮51通过转轴卡设在支撑柱12的下端。

作为本实用新型的一种实施方式，所述操作台1一侧固定设有第四固定块6，所述第四固定块6上固定设有第二电机61，所述第二电机61输出端与第一转轴32相连接，第二电机61转动使往复结构移动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转盘13下表面固定设有把手14，把手14在转盘13的边缘位置。

作为本实用新型的一种实施方式，所述夹持装置17一端设有防滑块，夹住的零部件更牢固。

工作原理：首先打开第一电机22，使齿轮23沿着齿条2移动，第一电机22下方通过固定板21连接支撑柱12使其跟着移动；接着握住把手14转动转盘13调整高度，旋转夹持装置17，把零部件从熔炉中夹出，在移动到操作台1中部进行锻打；然后夹着锻打好的零部件移动到喷水枪39位置，打开第二电机61；通过往复结构使喷水枪39左右移动，使其冷却，并且把锻打后的零部件表面冲刷干净。

与现有技术相比，本实用新型设有齿轮23和齿条2，齿轮23通过第一电机22在齿条2上移动，第一电机22下的固定板21又与支撑柱12连接，支撑柱12下方设有转轮51，支撑柱12上端设有螺杆15，可以调整高度，通过往复结构带动喷水枪39，快速进行冷却，把锻打后的零部件表面冲洗干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于汽车零部件锻打用加工台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)一侧固定设有底板(11)，所述底板(11)上表面固定设有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)一端转动设有螺杆(15)，所述螺杆(15)一端固定设有转盘(13)，所述转盘(13)上表面固定设有固定圆盘(16)，所述固定圆盘(16)上表面转动设有夹持装置(17)，所述支撑柱(12)一侧固定设有固定板(21)，所述固定板(21)上表面固定设有第一电机(22)，所述第一电机(22)输出端转动设有齿轮(23)，所述操作台(1)一侧固定设有齿条(2)，所述齿条(2)与齿轮(23)相啮合；

所述操作台(1)上表面固定设有固定架(3)，所述固定架(3)上固定设有第一固定块(31)，所述第一固定块(31)上转动设有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)一端固定设有转块(33)，所述转块(33)一端固定设有第二转轴(34)，所述固定架(3)上固定设有圆环(35)，所述圆环(35)贯穿设有移动轴(36)，所述移动轴(36)上固定设有第二固定块(37)，所述第二固定块(37)上开设有凹槽(38)，所述第二转轴(34)放置在凹槽(38)内，所述移动轴(36)上固定设有喷水枪(39)。

2.根据权利要求1所述的基于汽车零部件锻打用加工台，其特征在于：所述移动轴(36)上固定设有第三固定块(4)，所述第三固定块(4)与喷水枪(39)相连接。

3.根据权利要求1所述的基于汽车零部件锻打用加工台，其特征在于：所述底板(11)上表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动设有转轮(51)，所述转轮(51)与支撑柱(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的基于汽车零部件锻打用加工台，其特征在于：所述操作台(1)一侧固定设有第四固定块(6)，所述第四固定块(6)上固定设有第二电机(61)，所述第二电机(61)输出端与第一转轴(32)相连接。

5.根据权利要求1所述的基于汽车零部件锻打用加工台，其特征在于：所述转盘(13)下表面固定设有把手(14)。

6.根据权利要求1所述的基于汽车零部件锻打用加工台，其特征在于：所述夹持装置(17)一端设有防滑块。

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