CN218397433U - 一种汽车零部件加工用打磨装置 - Google Patents

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黄传和
宋执奎
韦涛
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件加工用打磨装置,涉及汽车零部件打磨设备领域,包括工作台及打磨机构,所述工作台的顶面固定安装有支撑架,所述支撑架与打磨机构之间设置有往复机构,所述工作台的顶面设置有驱动机构,所述工作台的底部固定安装有安装框,所述安装框内部设置有固定机构。该汽车零部件加工用打磨装置,驱动电机三,带动螺纹杆一转动,主动轮通过皮带二带动螺纹杆二转动,使得滑动块前后移动,带动连接杆左右往复移动,使得两个夹持板进行反方向的移动,固定零部件,同时电机二转动,通过皮带的作用带动转动盘转动,带动滑杆左右往复运动,带动打磨机构往复打磨,对零部件的顶面不同位置打磨,使得打磨面充分打磨。

Description

一种汽车零部件加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件打磨技术,具体涉及一种汽车零部件加工用打磨装置。
背景技术
汽车零部件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车零部件加工的产品,汽车零部件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车零部件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车零部件制造厂也在飞速地发展,汽车零部件加工出来需要进行打磨。
汽车零部件铸造完成后,需要对汽车零部件进行打磨操作,目前市场上的汽车零部件打磨装置对汽车块状零部件的固定能力差,打磨效果差,影响汽车零部件的质量。因此,需要研究一种汽车零件打磨装置。
实用新型内容
本针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车零部件加工用打磨装置,具备对不同尺寸零部件固定加工且对打磨面往复打磨,打磨精度高的优点,解决对零部件的固定能力差,打磨效果差等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件加工用打磨装置,包括工作台及打磨机构,所述打磨机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动盘,所述工作台的顶面固定安装有支撑架,所述支撑架与打磨机构之间设置有往复机构,所述工作台的顶面设置有驱动机构,所述往复机构包括固定安装在支撑架内顶壁上的固定板,所述固定板的内壁贯穿滑动有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有限位块,所述滑杆的底部与电动伸缩杆固定连接,所述工作台的底部固定安装有安装框,所述安装框内部设置有固定机构,所述固定机构与安装框之间设置有转动机构。
进一步地,所述驱动机构包括固定在工作台顶面的电机二,所述电机二的输出端固定安装有传动轮,所述传动轮的外表面通过皮带一传动连接有转盘,所述转盘的内壁转动连接有转轴,所述转轴的后侧与支撑架的内壁固定连接,所述转盘的前侧固定安装有转块,所述滑杆远离限位块的一端的内壁与转块的外表面滑动连接。
进一步地,所述转动机构包括固定安装在安装框后侧的电机三,所述电机三的输出端固定安装有螺纹杆一,所述螺纹杆一贯穿安装框的后侧内壁且螺纹杆一的前端与安装框的前侧内壁转动安装,所述螺纹杆一的外表面固定安装有主动轮,所述安装框的内壁前侧转动安装有延伸至其后侧的螺纹杆二,所述螺纹杆二的外表面固定连接有从动轮,所述主动轮的外表面与从动轮的外表面通过皮带二传动连接。
进一步地,所述固定机构包括螺纹安装在螺纹杆一及螺纹杆二外表面的滑动块,且螺纹杆一及螺纹杆二上滑动块的数量均为两个,所述滑动块的一侧转动安装有连接杆,所述安装框的内壁前后两侧均固定有两个安装板,单侧两个所述安装板之间固定有横杆,两个所述横杆的外表面之间滑动有夹持板,所述夹持板的一侧固定有固定块,单侧两个所述连接杆远离滑动块的一侧均与固定块转动连接。
进一步地,所述安装框的内壁开设与滑动块滑动轨迹相适配的滑道。
进一步地,所述工作台的内部及安装框的内顶壁开设有与夹持板移动轨迹相适配的条形孔。
进一步地,所述螺纹杆二与螺纹杆一外表面的前后两侧均设有螺纹,所述螺纹杆二与螺纹杆一上两段所述螺纹的方向相反。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车零部件加工用打磨装置,具备以下有益效果:
该汽车零部件加工用打磨装置,驱动电机三,带动螺纹杆一转动,使得主动轮转动,主动轮通过皮带二带动螺纹杆二转动,使得滑动块进行前后往复运动,带动连接杆左右往复移动,使得两个夹持板在条形孔内方向相反的进行往复移动,使得固定需要打磨的零部件,同时电机二转动,通过皮带的传动作用带动转动盘转动,转动盘带动转块转动,使得滑杆进行左右往复运动,滑杆带动打磨机构往复打磨,对零部件的顶面不同位置打磨,使得打磨面充分打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装框俯视剖视图;
图3为本实用新型安装框俯视图。
附图标记说明:
图中:1、工作台;2、打磨机构;201、转动盘;202、电机一;203、电动伸缩杆;3、驱动机构;301、皮带一;302、电机二;303、转盘;304、转块;305、传动轮;306、转轴;4、固定机构;401、横杆;402、安装板;403、夹持板;404、连接杆;405、滑动块;406、固定块;5、往复机构;501、滑杆;502、限位块;503、固定板;6、转动机构;601、电机三;602、主动轮;603、皮带二;604、从动轮;605、螺纹杆二;606、螺纹杆一;7、安装框;8、支撑架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-3,一种汽车零部件加工用打磨装置,包括工作台1及打磨机构2,打磨机构2包括电动伸缩杆203,电动伸缩杆203的远离输出端固定安装有电机一202,电机一202的输出端固定连接有转动盘201,工作台1的顶面固定安装有支撑架8,支撑架8与打磨机构2之间设置有往复机构5,工作台1的顶面设置有驱动机构3,驱动机构3包括固定在工作台1顶面的电机二302,电机二302的输出端固定安装有传动轮305,传动轮305的外表面通过皮带一301传动连接有与转盘303,转盘303的内壁转动连接有转轴306,转轴306的后侧与支撑架8的内壁固定连接,转盘303的前侧固定安装有转块304,滑杆501远离限位块502的一端的内壁与转块304的外表面滑动连接,往复机构5包括固定安装在支撑架8内顶壁上的固定板503,固定板503的内壁贯穿滑动有滑杆501,滑杆501的一端固定安装有限位块502,滑杆501的底部与电动伸缩杆203的输出端固定连接,工作台1的底部固定安装有安装框7,安装框7内部设置有固定机构4,固定机构4包括螺纹安装在螺纹杆一606及螺纹杆二605外表面的滑动块405,且螺纹杆一606及螺纹杆二605上滑动块405的数量均为两个,滑动块405的一侧转动安装有连接杆404,安装框7的内壁前后两侧均固定有两个安装板402,单侧两个安装板402之间固定有横杆401,两个横杆401的外表面之间滑动有夹持板403,夹持板403的一侧固定有固定块406,单侧两个连接杆404远离滑动块405的一侧均与固定块406转动连接,夹持板403中间板宽与条形孔宽度相同,工作台1的内部及安装框7的内顶壁开设有与夹持板403移动轨迹相适配的条形孔,固定机构4与安装框7之间设置有转动机构6,转动机构6包括电机三601,电机三601的输出端固定安装有螺纹杆一606,螺纹杆一606贯穿安装框7的后侧内壁且螺纹杆一606的底端与安装框7的前侧内壁转动安装,螺纹杆一606的外表面固定安装有主动轮602,安装框7的内壁前侧转动安装有延伸至其后侧的螺纹杆二605,螺纹杆二605的外表面固定连接有从动轮604,螺纹杆二605的后侧螺纹连接有从动轮604,主动轮602的外表面与从动轮604的外表面通过皮带二603传动连接,螺纹杆二605与螺纹杆一606外表面的前后两侧均设有螺纹,螺纹杆二605与螺纹杆一606上的两段螺纹方向相反,电机一202、电机二302及电机三601均与外部电源电性连接,电机三601可正反转,电动伸缩杆203的进油口与外部油泵的出油口连通。
工作原理:在对汽车零部件打磨前,将零部件放置于工作台1上,电机三601开始转动,带动螺纹杆一606转动,带动主动轮602转动,主动轮602通过皮带二603带动从动轮604转动,带动螺纹杆二605转动,螺纹杆一606及螺纹杆二605转动带动滑动块405前后往复运动,带动连接杆404左右往复移动,连接杆404带动固定块406水平移动,带动夹持板403水平移动,两个夹持板403反向移动,固定零部件,电动伸缩杆203开始向下伸缩,带动电机一202向下移动,向使得转动盘201下运动直到贴合零部件顶面,停止运动,电机一202开始转动,带动转动盘201转动打磨零部件,同时电机二302开始转动,带动传动轮305转动,通过皮带一301带动转盘303转动,转盘303上的转盘303带动滑杆501左右往复移动,使得对零部件的顶面反复打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车零部件加工用打磨装置,包括工作台(1)及打磨机构(2),所述打磨机构(2)包括电动伸缩杆(203),所述电动伸缩杆(203)的输出端固定安装有电机一(202),所述电机一(202)的输出端固定连接有转动盘(201),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑架(8),所述支撑架(8)与打磨机构(2)之间设置有往复机构(5),所述工作台(1)的顶面设置有驱动机构(3),所述往复机构(5)包括固定安装在支撑架(8)内顶壁上的固定板(503),所述固定板(503)的内壁贯穿滑动有滑杆(501),所述滑杆(501)的一端固定安装有限位块(502),所述滑杆(501)的底部与电动伸缩杆(203)固定连接,所述工作台(1)的底部固定安装有安装框(7),所述安装框(7)内部设置有固定机构(4),所述固定机构(4)与安装框(7)之间设置有转动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用打磨装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括固定在工作台(1)顶面的电机二(302),所述电机二(302)的输出端固定安装有传动轮(305),所述传动轮(305)的外表面通过皮带一(301)传动连接有转盘(303),所述转盘(303)的内壁转动连接有转轴(306),所述转轴(306)的后侧与支撑架(8)的内壁固定连接,所述转盘(303)的前侧固定安装有转块(304),所述滑杆(501)远离限位块(502)的一端的内壁与转块(304)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用打磨装置,其特征在于,所述转动机构(6)包括固定安装在安装框(7)后侧的电机三(601),所述电机三(601)的输出端固定安装有螺纹杆一(606),所述螺纹杆一(606)贯穿安装框(7)的后侧内壁且螺纹杆一(606)的前端与安装框(7)的前侧内壁转动安装,所述螺纹杆一(606)的外表面固定安装有主动轮(602),所述安装框(7)的内壁前侧转动安装有延伸至其后侧的螺纹杆二(605),所述螺纹杆二(605)的外表面固定连接有从动轮(604),所述主动轮(602)的外表面与从动轮(604)的外表面通过皮带二(603)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用打磨装置,其特征在于,所述固定机构(4)包括螺纹安装在螺纹杆一(606)及螺纹杆二(605)外表面的滑动块(405),且螺纹杆一(606)及螺纹杆二(605)上滑动块(405)的数量均为两个,所述滑动块(405)的一侧转动安装有连接杆(404),所述安装框(7)的内壁前后两侧均固定有两个安装板(402),单侧两个所述安装板(402)之间固定有横杆(401),两个所述横杆(401)的外表面之间滑动有夹持板(403),所述夹持板(403)的一侧固定有固定块(406),单侧两个所述连接杆(404)远离滑动块(405)的一侧均与固定块(406)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用打磨装置,其特征在于,所述安装框(7)的内壁开设与滑动块(405)滑动轨迹相适配的滑道。
6.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的内部及安装框(7)的内顶壁开设有与夹持板(403)移动轨迹相适配的条形孔。
7.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用打磨装置,其特征在于,所述螺纹杆二(605)与螺纹杆一(606)外表面的前后两侧均设有螺纹,所述螺纹杆二(605)与螺纹杆一(606)上两段所述螺纹的方向相反。
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