CN207900908U - 一种新型多功能手机中框抛磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型多功能手机中框抛磨机,Y轴移动平台上设置有喷水装置和装夹装置,喷水装置包括安装在Y轴移动平台上的排水槽、喷水管和排水管,装夹装置设置有5组,U型臂上设置有6组抛光轮组、2个第三电机和旋转轴,6组抛光轮组均匀通过安装座安装在U型臂上,抛光轮组包括抛光轮和设置在抛光轮上的护罩,旋转轴上设置有主动齿轮,安装座上设置有从动齿轮,主动齿轮通过皮带与从动齿轮相连接,抛光轮分别安装在从动齿轮的两侧,第三电机可驱动6组抛光轮做同步抛光运动。本实用新型的优点为:不但可以干抛光、打蜡抛光而且还能湿抛光,打磨出来的产品一致性好、调机效率高、品质得到保证、程序容易控制,结构简单、加蜡均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机金属中框抛磨机设备领域,特别涉及一种新型多功能手机中框抛磨机。
背景技术
目前大部分手机金属中框打磨、抛光是采用人工手工抛光,不仅容易产生工伤、职业尘肺病,粉尘爆炸,而且耗时长、效率低、品质不稳定,不安全环保。
中国实用新型专利,专利申请号为200910041276.3,专利名称为:一种七轴联动数控抛光机,包括大底座、活动底座、工作台、三通回转座、立柱、横梁及机头架,抛光轮安装在机头架上,工件安装在三通回转座上,活动底座通过传动机构在大底座上沿X轴方向作直线运动;工作台在活动底座上通过传动机构沿Y轴方向作直线运动;三通回转座在工作台上绕V轴转动,工件装夹在三通回转座上绕W轴转动;装在左右立柱之间的横梁通过传动机构沿Z轴方向作直线运动,安装抛光轮的机头架绕U轴转动,以上六个方向的运动均是由各自独立的伺服电机驱动,并通过伺服系统全程数控,所述机头架上安装有对抛光轮进行打蜡的自动打蜡装置,安装在自动打蜡装置上的蜡条通过进给电机驱动绕H轴旋转。采用该结构的抛光机加工质量稳定,有效提高生产效率和经济效益。
这种七轴联动数控抛光机的缺点为:1、这种数控抛光机只能实干抛和打蜡抛光,无法实现手机中框在打磨过程中的全部加工工艺,从而采用这种抛光机打磨出的手机中框难以达到抛光的要求;2、现有技术的抛光轮是采用单个传动,从而导致打磨出来的产品一致性差,调机效率低,品质难以保证,程序不好控制;3、现有技术中的抛光机的加蜡是通过驱动加蜡装置的移动来实现的,大大使得加蜡装置的结构更为复杂,而且加蜡时蜡条与抛光轮是硬接触的,使得蜡条与抛光轮的接触更为不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不但可以干抛光、打蜡抛光而且还能湿抛光,打磨出来的产品一致性好、调机效率高、品质得到保证、程序容易控制,结构简单、加蜡均匀的新型多功能手机中框抛磨机。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型多功能手机中框抛磨机,包括底座、Y轴移动平台、Y轴驱动装置、矩型立柱、Z轴升降平台、Z轴驱动装置和加蜡装置,所述Y轴移动平台通过第一滑轨可滑动的安装在底座上,所述Y轴驱动装置可驱动Y轴移动平台沿Y轴方向做前后移动,所述矩型立柱安装在底座上,且位于Y轴移动平台后侧,所述Z轴升降平台通过第二滑轨可升降的安装在矩型立柱上,所述Z轴驱动装置可驱动Z轴升降平台做升降运动,所述加蜡装置安装在矩形立柱上,且位于Z轴升降平台上方,所述Y轴移动平台上设置有喷水装置和装夹装置,所述喷水装置包括安装在Y轴移动平台上的排水槽、设置在排水槽外的喷水管和设置在排水槽底部的排水管,所述装夹装置设置有5组,且安装在排水槽内,所述排水槽外还设置有挡水罩,所述Z轴升降平台上设置有U型臂,所述U型臂上设置有6组抛光轮组、2个第三电机和旋转轴,所述6组抛光轮组均匀通过安装座安装在U型臂上,且与旋转轴传动连接,所述第三电机分别设置在U型臂两端,所述第三电机可同步通过旋转轴来驱动抛光轮组做旋转运动,所述抛光轮组包括抛光轮和设置在抛光轮上的护罩,所述护罩上开设置有上蜡孔,所述旋转轴上设置有主动齿轮,所述安装座上设置有从动齿轮,所述主动齿轮通过皮带与从动齿轮相连接,所述抛光轮分别安装在从动齿轮的两侧,所述第三电机可驱动6组抛光轮做同步抛光运动。
进一步地,所述加蜡装置包括安装架、蜡条固定座、导柱和弹簧,所述安装架固定安装在矩形立柱上,且位于抛光轮上方,所述蜡条固定座对应抛光轮通过导柱和弹簧可升降的设置安装架上。
进一步地,所述矩型立柱内侧设置有十字加强筋。
进一步地,所述装夹装置包括旋转台和真空吸附装置,所述真空吸附装置设置在旋转台上。
进一步地,所述安装座上设置有张紧轮,所述张紧轮设置在主动齿轮与从动齿轮之间,且可对皮带进行压紧。
进一步地,所述Y轴驱动装置包括第一电机和第一丝杆,所述第一电机可驱动第一丝杆做旋转运动,所述第一丝杆可带动Y轴移动平移做前后移动。
进一步地,所述Z轴驱动装置包括第二电机和第二丝杆,所述第二电机可驱动第二丝杆做旋转运动,所述第二丝杆可带动Z轴升降平台做升降运动。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型与现有技术相对比,具有以下优点:1、本实用新型通过设置喷水装置,喷水装置包括安装在Y轴移动平台上的排水槽、设置在排水槽外的喷水管和设置在排水槽底部的排水管,当需要湿抛光时,打开喷水管的开关,即可实现手机中框的湿抛光,而多余的水则流到排水槽底部,通过排水管排出;2、本实用新型相对与现有技术中一个抛光轮设置一个电机来驱动,本实用新型通过将6组抛光轮组均匀通过安装座安装在U型臂上,且与旋转轴传动连接,然后设置有两个第三电机来驱动旋转轴转动,设置两个电机可大大保证抛光轮的动力,而且还大大提高了打磨出来的产品的一致性、调机效率高、品质得到保证、程序容易控制;3、本实用新型的加蜡装置更为简单,无需增加驱动装置来驱动加蜡装置进行上下升降来实现加蜡,本实用新型的加蜡装置通过Z轴升降平台的升降来带动抛光轮上升实现加蜡,这样当蜡条在使用过程中会逐渐减少,从而重力下降而减轻,通过设置弹簧可以大大保证蜡条与抛光轮的抵接加蜡。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的加蜡装置立体结构示意图;
图3是本实用新型的抛光轮组结构示意图;
图4是本实用新型的矩形立柱的结构示意图;
图5是本实用新型喷水装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1到图5所示的,一种新型多功能手机中框抛磨机,包括底座1、Y轴移动平台2、Y轴驱动装置、矩型立柱3、Z轴升降平台4、Z轴驱动装置和加蜡装置8,所述Y轴移动平台2通过第一滑轨可滑动的安装在底座1上,所述Y轴驱动装置可驱动Y轴移动平台2沿Y轴方向做前后移动,所述矩型立柱3安装在底座1上,且位于Y轴移动平台2后侧,所述Z轴升降平台4通过第二滑轨可升降的安装在矩型立柱3上,所述Z轴驱动装置可驱动Z轴升降平台4做升降运动,所述加蜡装置8安装在矩形立柱3上,且位于Z轴升降平台4上方,所述Y轴移动平台2上设置有喷水装置和装夹装置,所述喷水装置包括安装在Y轴移动平台2上的排水槽61、设置在排水槽61外的喷水管62和设置在排水槽61底部的排水管63,所述装夹装置设置有5组,且安装在排水槽61内,所述排水槽61外还设置有挡水罩64,所述Z轴升降平台4上设置有U型臂42,所述U型臂42上设置有6组抛光轮组、2个第三电机46和旋转轴47,所述6组抛光轮组均匀通过安装座48安装在U型臂42上,且与旋转轴47传动连接,所述第三电机46分别设置在U型臂42两端,所述第三电机46可同步通过旋转轴来驱动抛光轮组做旋转运动,所述抛光轮组包括抛光轮43和设置在抛光轮43上的护罩44,所述护罩44上开设置有上蜡孔45,所述旋转轴47上设置有主动齿轮49,所述安装座48上设置有从动齿轮50,所述主动齿轮49通过皮带与从动齿轮50相连接,所述抛光轮43分别安装在从动齿轮50的两侧,所述第三电机46可驱动6组抛光轮做同步抛光运动。
进一步地,所述加蜡装置8包括安装架81、蜡条固定座82、导柱83和弹簧84,所述安装架81固定安装在矩形立柱3上,且位于抛光轮43上方,所述蜡条固定座82对应抛光轮43通过导柱83和弹簧84可升降的设置安装架81上。
进一步地,所述矩型立柱3内侧设置有十字加强筋31,大大提升了矩型立柱3的强度。
进一步地,所述装夹装置包括旋转台71和真空吸附装置72,所述真空吸附装置72设置在旋转台71上。
进一步地,所述安装座48上设置有张紧轮52,所述张紧轮52设置在主动齿轮49与从动齿轮50之间,且可对皮带进行压紧。
进一步地,所述Y轴驱动装置包括第一电机和第一丝杆,所述第一电机可驱动第一丝杆做旋转运动,所述第一丝杆可带动Y轴移动平移做前后移动。
进一步地,所述Z轴驱动装置包括第二电机和第二丝杆,所述第二电机可驱动第二丝杆做旋转运动,所述第二丝杆可带动Z轴升降平台做升降运动。
本实用新型的U型臂42为了保证其强度,通过压铸方式制作,与现有技术中的通过焊接支架方式设置的支撑杆相比,本实用新型的一体压铸成型的U型臂42的强度更好,使用寿命成为长。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型工作时,首先人工将手机中框分别放置在装夹装置的真空吸附装置72上,装夹装置可驱动手机中框绕Z轴做旋转运动和绕X轴做旋转运动,本实用新型的手机中框分别需要进行三步工艺进行抛光,首先进行干抛光,然后进行湿抛光,最后进行加蜡抛光。
干抛光就是抛光轮43直接下降至手机中框上进行抛光。
进行湿抛光时,需要将喷水管62对应好手机中框的抛光位置,然后进行喷水,接着抛光轮43在第三电机的同步驱动下,依次实现6个手机中框的抛光,抛光时,Z轴升降平台4驱动抛光轮43下降与手机中框相接触,该装夹装置同样为同步驱动的,可对手机中框多个面进行抛光,实现手机中框的360度抛光,使用过的水会先流向排水槽61底部,最后通过排水管63排出。
当进行加蜡抛光时,首先Z轴升降平台4带动抛光轮43升起,当抛光轮43上升到蜡条底下时,继续上升,蜡条会穿过护罩44的上蜡孔45,使得蜡条与抛光轮43相抵接加蜡,且蜡条通过弹簧84的复位,使其紧靠在抛光轮43上进行加蜡,加完蜡后,Z轴升降平台4带动抛光轮43下降对手机中框进行打蜡抛光。
本实用新型与现有技术相对比,具有以下优点:1、本实用新型通过设置喷水装置,喷水装置包括安装在Y轴移动平台2上的排水槽61、设置在排水槽61外的喷水管62和设置在排水槽61底部的排水管63,当需要湿抛光时,打开喷水管62的开关,即可实现手机中框的湿抛光,而多余的水则流到排水槽61底部,通过排水管63排出;2、本实用新型相对与现有技术中一个抛光轮43设置一个电机来驱动,本实用新型通过将6组抛光轮组均匀通过安装座48安装在U型臂42上,且与旋转轴47传动连接,然后设置有两个第三电机46来驱动旋转轴47转动,设置两个电机可大大保证抛光轮的动力,而且还大大提高了打磨出来的产品的一致性、调机效率高、品质得到保证、程序容易控制;3、本实用新型的加蜡装置8更为简单,无需增加驱动装置来驱动加蜡装置8进行上下升降来实现加蜡,本实用新型的加蜡装置8通过Z轴升降平台4的升降来带动抛光轮43上升实现加蜡,这样当蜡条在使用过程中会逐渐减少,从而重力下降而减轻,通过设置弹簧84可以大大保证蜡条与抛光轮的抵接加蜡。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种新型多功能手机中框抛磨机,包括底座、Y轴移动平台、Y轴驱动装置、矩型立柱、Z轴升降平台、Z轴驱动装置和加蜡装置,所述Y轴移动平台通过第一滑轨可滑动的安装在底座上,所述Y轴驱动装置可驱动Y轴移动平台沿Y轴方向做前后移动,所述矩型立柱安装在底座上,且位于Y轴移动平台后侧,所述Z轴升降平台通过第二滑轨可升降的安装在矩型立柱上,所述Z轴驱动装置可驱动Z轴升降平台做升降运动,所述加蜡装置安装在矩形立柱上,且位于Z轴升降平台上方,其特征在于:所述Y轴移动平台上设置有喷水装置和装夹装置,所述喷水装置包括安装在Y轴移动平台上的排水槽、设置在排水槽外的喷水管和设置在排水槽底部的排水管,所述装夹装置设置有5组,且安装在排水槽内,所述排水槽外还设置有挡水罩,所述Z轴升降平台上设置有U型臂,所述U型臂上设置有6组抛光轮组、2个第三电机和旋转轴,所述6组抛光轮组均匀通过安装座安装在U型臂上,且与旋转轴传动连接,所述第三电机分别设置在U型臂两端,所述第三电机可同步通过旋转轴来驱动抛光轮组做旋转运动,所述抛光轮组包括抛光轮和设置在抛光轮上的护罩,所述护罩上开设置有上蜡孔,所述旋转轴上设置有主动齿轮,所述安装座上设置有从动齿轮,所述主动齿轮通过皮带与从动齿轮相连接,所述抛光轮分别安装在从动齿轮的两侧,所述第三电机可驱动6组抛光轮做同步抛光运动。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能手机中框抛磨机,其特征在于:所述加蜡装置包括安装架、蜡条固定座、导柱和弹簧,所述安装架固定安装在矩形立柱上,且位于抛光轮上方,所述蜡条固定座对应抛光轮通过导柱和弹簧可升降的设置安装架上。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能手机中框抛磨机,其特征在于:所述矩型立柱内侧设置有十字加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能手机中框抛磨机,其特征在于:所述装夹装置包括旋转台和真空吸附装置,所述真空吸附装置设置在旋转台上。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能手机中框抛磨机,其特征在于:所述安装座上设置有张紧轮,所述张紧轮设置在主动齿轮与从动齿轮之间,且可对皮带进行压紧。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能手机中框抛磨机,其特征在于:所述Y轴驱动装置包括第一电机和第一丝杆,所述第一电机可驱动第一丝杆做旋转运动,所述第一丝杆可带动Y轴移动平移做前后移动。
7.根据权利要求1所述的一种新型多功能手机中框抛磨机,其特征在于:所述Z轴驱动装置包括第二电机和第二丝杆,所述第二电机可驱动第二丝杆做旋转运动,所述第二丝杆可带动Z轴升降平台做升降运动。
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