CN209380486U - 抛光装置及抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抛光装置及抛光机，涉及工件表面处理的技术领域。所述的抛光装置包括：圆形的工作台、第一抛光机构和第二抛光机构；所述工作台上周向均匀安装有多个用于装夹工件的夹具；第一抛光机构用于工件侧面抛光；第二抛光机构用于工件端面抛光；至少一个所述第一抛光机构和至少一个所述第二抛光机构围设在所述工作台的周围；所述第一抛光机构和所述第二抛光机构分别与控制装置电连接。本实用新型提供的抛光装置及抛光机能同时进行侧面打砂和端面打砂，提高了抛光装置的工作效率，节约了人工成本。

Description

抛光装置及抛光机

技术领域

本实用新型涉及工件表面处理技术领域，尤其是涉及一种抛光装置及抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500－3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有技术中，抛光设备不能一台设备进行多种表面处理，常规自动抛光机由于对产品专用程度高。一个产品不能多工序合并，例如，不能同时进行侧面打砂和端面打砂，抛光机的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种抛光装置，以缓解现有技术中存在的不能多工序合并的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供的抛光装置包括：圆形的工作台、第一抛光机构和第二抛光机构；

所述工作台上周向均匀安装有多个用于装夹工件的夹具；

第一抛光机构用于工件侧面抛光；

第二抛光机构用于工件端面抛光；

至少一个所述第一抛光机构和至少一个所述第二抛光机构围设在所述工作台的周围；

所述第一抛光机构和所述第二抛光机构分别与控制装置电连接。

作为进一步的技术方案，所述第一抛光机构设置为多个，所述第二抛光装置设置为多个，所述第一抛光装置和所述第二抛光装置间隔设置。

作为进一步的技术方案，所述工作台的下方设有用于驱动工作台转动的工作台驱动电机。

作为进一步的技术方案，所述第一抛光机构包括第一纵向移动机构、第一横向移动机构、第一驱动电机和抛光轮；

所述第一横向移动机构设置在支架上，所述第一纵向移动机构设置在所述第一横向移动机构上，所述第一驱动电机设置在所述第一纵向移动机构上，所述第一驱动电机的主轴与所述抛光轮固定连接。

作为进一步的技术方案，第一横向移动机构包括步进电机、第一丝杠、第一螺母；

所述步进电机用于驱动所述第一丝杠，所述第一螺母设置在所述第一丝杠上；

所述第一纵向移动机构设置在所述第一螺母上。

作为进一步的技术方案，所述第一纵向移动机构包括纵向驱动电机、第一纵向驱动丝杠、第一纵向活动滑块和第一纵向丝杠螺母；

所述纵向驱动电机用于驱动所述第一纵向驱动丝杠；

所述第一纵向丝杠螺母设置在所述纵向驱动丝杠上，所述第一纵向丝杠螺母上设置所述第一纵向活动滑块，所述第一纵向活动滑块上固定安装所述第一驱动电机。

作为进一步的技术方案，所述第二抛光机构包括第二纵向移动机构、第二驱动电机和抛光轮；

所述第二纵向移动机构设置在支架上，所述第二驱动电机设置在所述第二纵向移动机构上，所述第二驱动电机的主轴与所述抛光轮固定连接。

作为进一步的技术方案，所述第二纵向移动机构包括纵向驱动气缸，

所述纵向驱动气缸与电机安装板连接，所述第二驱动电机设置在所述电机安装板上，使所述纵向驱动气缸能驱动所述第二驱动电机上下移动。

作为进一步的技术方案，所述夹具包括托盘和托盘气缸；

所述托盘气缸固定在所述工作台上，所述托盘设置在所述托盘气缸的上方；

所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆穿过所述托盘能将能将工件顶起；

所述托盘内设有弹簧夹。

本实用新型的第二目的在于提供一种抛光机，以缓解现有技术中存在的不能多工序合并的技术问题。

基于上述第二目的，本实用新型提供的抛光机，包括所述的抛光装置。

本实用新型带来的有益效果为：

本实用新型提供的抛光装置包括：圆形的工作台、第一抛光机构和第二抛光机构；工作台上周向均匀安装有多个用于装夹工件的夹具；第一抛光机构用于工件侧面抛光；第二抛光机构用于工件端面抛光；至少一个第一抛光机构和至少一个第二抛光机构围设在工作台的周围；第一抛光机构和第二抛光机构分别与控制装置电连接。通过控制装置分别对第一抛光机构和第二抛光机构可以同时侧面打砂、端面打砂、侧面出镜光、端面打麻光、端面出镜光，等多个工序，提高了抛光装置的工作效率，降低了人工工作量，节约了人工成本。

另外，本实用新型还提供了一种抛光机，包括本实用新型任一技术方案所述的抛光装置。其中，抛光装置的结构、工作原理和有益效果已在抛光装置的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述抛光机与本实用新型提供的抛光装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抛光装置的第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的抛光装置的第二种结构示意图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为图1中b处的局部放大图。

图标：1－工作台；2－夹具；3－工作台驱动电机；4－第一驱动电机；5－抛光轮；6－第二驱动电机；7－步进电机；8－纵向驱动电机；9－第一纵向驱动丝杠；10－第一纵向活动滑块；11－第一纵向丝杠螺母；12－驱动气缸；13－电机安装板；14－支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种抛光装置及抛光机，下面给出多个实施例对本实用新型提供的抛光装置及抛光机进行详细描述。

实施例一

如图1－4所示，本实用新型实施例一提供的抛光装置包括：圆形的工作台1、第一抛光机构和第二抛光机构；工作台1上周向均匀安装有多个用于装夹工件的夹具2；第一抛光机构用于工件侧面抛光；第二抛光机构用于工件端面抛光；至少一个第一抛光机构和至少一个第二抛光机构围设在工作台1的周围；第一抛光机构和第二抛光机构分别与控制装置电连接。通过控制装置分别对第一抛光机构和第二抛光机构可以同时侧面打砂、端面打砂、侧面出镜光、端面打麻光、端面出镜光，等多个工序，提高了抛光装置的工作效率，降低了人工工作量，节约了人工成本。

需要说明的是，控制装置包括控制器，具体的，可以为PLC控制器，通过PLC编程对每种辅料进行有效进给补偿，作业人员只负责上下料。

本实施例的可选方案中，第一抛光机构设置为多个，第二抛光装置设置为多个，第一抛光装置和第二抛光装置间隔设置。

通过控制装置控制，根据每个工位的单独启停，每个工位机台的所配辅料的不同，达到产品表面所需的效果；如公司产品盖，圆砂光纹路，千页轮抛侧面－尼龙轮抛侧面－千页轮打端面－尼龙轮打端面不需要的工位不工作。

通过设置多个第一抛光机构和第二抛光机构，可以进一步提高工作效率，在节约了人工的同时，降低了成本。

本实施例的可选方案中，工作台1的下方设有用于驱动工作台1转动的工作台驱动电机3。其中，驱动电机驱动工作台1旋转，工作台1上设有多个工位，有一个工位为上料工位，每次工件到该处时，工人可以取下抛光好的工件并上料需要抛光的产品。

本实施例的可选方案中，第一抛光机构包括第一纵向移动机构、第一横向移动机构、第一驱动电机4和抛光轮5；第一横向移动机构设置在支架14上，第一纵向移动机构设置在第一横向移动机构上，第一驱动电机4设置在第一纵向移动机构上，第一驱动电机4的主轴与抛光轮5固定连接。如有些需圈纹，有些产品需太阳纹；则可通地抛光轮5的升降及启停先顺序来控制。

本实施例的可选方案中，第一横向移动机构包括步进电机7、第一丝杠、第一螺母；步进电机7用于驱动第一丝杠，第一螺母设置在第一丝杠上；第一纵向移动机构设置在第一螺母上。

本实施例的可选方案中，第一纵向移动机构包括纵向驱动电机8、第一纵向驱动丝杠9、第一纵向活动滑块10和第一纵向丝杠螺母11；纵向驱动电机8用于驱动第一纵向驱动丝杠9；第一纵向丝杠螺母11设置在纵向驱动丝杠上，第一纵向丝杠螺母11上设置第一纵向活动滑块10，第一纵向活动滑块10上固定安装第一驱动电机4。

本实施例的可选方案中，第二抛光机构包括第二纵向移动机构、第二驱动电机6和抛光轮5；第二纵向移动机构设置在支架14上，第二驱动电机6设置在第二纵向移动机构上，第二驱动电机6的主轴与抛光轮5固定连接。

本实施例的可选方案中，第二纵向移动机构包括纵向驱动气缸12，纵向驱动气缸12与电机安装板13连接，第二驱动电机6设置在电机安装板13上，使纵向驱动气缸12能驱动第二驱动电机6上下移动。

本实施例的可选方案中，夹具2包括托盘和托盘气缸；托盘气缸固定在工作台1上，托盘设置在托盘气缸的上方；气缸包括活塞杆，活塞杆穿过托盘能将能将工件顶起；托盘内设有弹簧夹。考虑到适应各产品的工艺要求，达到设备能用，仅需根据产品的更换夹具2即可，更换快，通用高。

另外，本实用新型提供的抛光装置工作台1全封闭，并在顶部连接吸尘管并连接大型吸尘机；全封闭可达到人员使用设备安全，噪音减小，粉尘更易收集，有效达到除尘。

还需要说明的是，工作台1上可以设置12个工位，其中有一个工位为上料工位，每次工件到该处时，工人可以取下抛光好的工件并上料需要抛光的产品。

实施例二

本实用新型实施例二还提供了一种抛光机，包括本实用新型实施例一任一技术方案的抛光装置。其中，抛光装置的结构、工作原理和有益效果已在抛光装置的有益效果中进行了详细说明，在此不再赘述。上述抛光机与本实用新型提供的抛光装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种抛光装置，其特征在于，包括：圆形的工作台、第一抛光机构和第二抛光机构；

所述工作台上周向均匀安装有多个用于装夹工件的夹具；

所述第一抛光机构用于工件侧面抛光；

所述第二抛光机构用于工件端面抛光；

至少一个所述第一抛光机构和至少一个所述第二抛光机构围设在所述工作台的周围；

所述第一抛光机构和所述第二抛光机构分别与控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述第一抛光机构设置为多个，所述第二抛光装置设置为多个，所述第一抛光装置和所述第二抛光装置间隔设置。

3.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述工作台的下方设有用于驱动工作台转动的工作台驱动电机。

4.根据权利要求1－3任一项所述的抛光装置，其特征在于，所述第一抛光机构包括第一纵向移动机构、第一横向移动机构、第一驱动电机和抛光轮；

所述第一横向移动机构设置在支架上，所述第一纵向移动机构设置在所述第一横向移动机构上，所述第一驱动电机设置在所述第一纵向移动机构上，所述第一驱动电机的主轴与所述抛光轮固定连接。

5.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于，第一横向移动机构包括步进电机、第一丝杠、第一螺母；

所述步进电机用于驱动所述第一丝杠，所述第一螺母设置在所述第一丝杠上；

所述第一纵向移动机构设置在所述第一螺母上。

6.根据权利要求5所述的抛光装置，其特征在于，所述第一纵向移动机构包括纵向驱动电机、第一纵向驱动丝杠、第一纵向活动滑块和第一纵向丝杠螺母；

所述纵向驱动电机用于驱动所述第一纵向驱动丝杠；

所述第一纵向丝杠螺母设置在所述纵向驱动丝杠上，所述第一纵向丝杠螺母上设置所述第一纵向活动滑块，所述第一纵向活动滑块上固定安装所述第一驱动电机。

7.根据权利要求1－3任一项所述的抛光装置，其特征在于，所述第二抛光机构包括第二纵向移动机构、第二驱动电机和抛光轮；

所述第二纵向移动机构设置在支架上，所述第二驱动电机设置在所述第二纵向移动机构上，所述第二驱动电机的主轴与所述抛光轮固定连接。

8.根据权利要求7所述的抛光装置，其特征在于，所述第二纵向移动机构包括纵向驱动气缸，

所述纵向驱动气缸与电机安装板连接，所述第二驱动电机设置在所述电机安装板上，使所述纵向驱动气缸能驱动所述第二驱动电机上下移动。

9.根据权利要求1－3任一项所述的抛光装置，其特征在于，所述夹具包括托盘和托盘气缸；

所述托盘气缸固定在所述工作台上，所述托盘设置在所述托盘气缸的上方；

所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆穿过所述托盘能将能将工件顶起；

所述托盘内设有弹簧夹。

10.一种抛光机，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的抛光装置。