CN211848011U - 一种皮革表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种皮革表面处理装置。所述皮革表面处理装置包括机架;工作台,所述工作台固定连接于所述机架的顶部;调节机构,所述调节机构设置于所述工作台上;打磨机构,所述打磨机构设置于所述调节机构上;清洗机构,所述清洗机构设置于所述打磨机构上。本实用新型提供的皮革表面处理装置通过清洗机构可以将打磨加工过程中产生的皮革碎屑粉尘进行冲洗,防止碎屑粉尘进入到生产车间中,保护了操作人员的身体健康,通过水循环机构可以将清洗机构冲洗用的水进行收集起来,随后再次利用,大幅度的减少了水资源的浪费,减少了生产成本,通过调节机构可以调节打磨机构的位置,使皮革的表面可以得到充分的加工和打磨,产品加工的更全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工领域,尤其涉及一种皮革表面处理装置。
背景技术
皮革在加工前需要将褶皱、不平整的皮革整形,将皮革整平后才能用于皮革加工,加工后的皮革产品,往往也需要整形,生产和加工时,需要对其表面进行磨光处理。
由于皮革表面在磨光处理的过程中会产生大量的碎屑粉尘,现有的大部分处理装置无法对这些粉尘进行处理,导致粉尘飘散至生产车间中,对车间生产环境和操作人员的身体健康造成很大危害,且现有的大部分处理装置采用水来冲洗粉尘碎屑时无法回收利用冲洗用水,浪费了大量的水资源。
因此,有必要提供一种皮革表面处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种皮革表面处理装置,解决了现有的皮革处理装置无法处理加工过程中产生的粉尘碎屑的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的皮革表面处理装置包括机架;
工作台,所述工作台固定连接于所述机架的顶部;
调节机构,所述调节机构设置于所述工作台上;
打磨机构,所述打磨机构设置于所述调节机构上;
清洗机构,所述清洗机构设置于所述打磨机构上;
水循环机构,所述水循环机构设置于所述机架的内部,所述水循环机构与所述清洗机构相连接;
压紧机构,所述压紧机构设置于所述工作台顶部的两侧。
优选的,所述工作台包括放置台,所述放置台的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动件,所述滑动件与调节机构固定连接,所述放置台上开设有流水槽。
优选的,所述调节机构包括两个支撑架,两个所述支撑架的顶部之间转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的右端贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部,所述调节丝杆的右端固定连接有调节转盘,所述调节丝杆上设置有丝杆滑块,所述丝杆滑块的底部通过安装架固定连接有气缸,所述气缸的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底端与打磨机构固定连接。
优选的,所述打磨机构包括安装板,所述安装板的底部从右至左分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆的顶端贯穿安装板并延伸至安装板的外部,所述安装板顶部的右侧通过安装架固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端与第一传动杆的顶端固定连接,所述第一传动杆和第二传动杆上均设置有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带连接,所述第一传动杆和第二传动杆的底端均固定连接有磨盘。
优选的,所述清洗机构包括导流管,所述导流管通过支架与打磨机构固定连接,所述导流管的左端连通有伸缩软管,所述伸缩软管的左端与水循环机构相连通,所述导流管底部的两侧均连通有喷头。
优选的,所述水循环机构包括储水框,所述储水框的底部与机架内壁的底部固定连接,所述机架的左侧固定连接有水泵,所述储水框左侧的底部连通有抽水管,所述抽水管的右端设置有过滤球,所述抽水管的左端贯穿机架并延伸至机架的外部,所述水泵的进水端与抽水管连通,所述水泵的出水端通过管道与清洗机构连通。
优选的,所述压紧机构包括固定板,所述固定板与工作台顶部的两侧固定连接,所述固定板上贯穿有压紧螺杆,所述压紧螺杆的顶端固定连接有手轮,所述压紧螺杆的底端固定连接有压块。
与相关技术相比较,本实用新型提供的皮革表面处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种皮革表面处理装置,通过清洗机构可以将打磨加工过程中产生的皮革碎屑粉尘进行冲洗,防止碎屑粉尘进入到生产车间中,保护了操作人员的身体健康,通过水循环机构可以将清洗机构冲洗用的水进行收集起来,随后再次利用,大幅度的减少了水资源的浪费,减少了生产成本,通过调节机构可以调节打磨机构的位置,使皮革的表面可以得到充分的加工和打磨,产品加工的更全面。
附图说明
图1为本实用新型提供的皮革表面处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处的局部放大示意图。
图中标号:1、机架,2、工作台,21、滑槽,22、滑动件,23、流水槽,24、放置台,3、调节机构,31、支撑架,32、调节丝杆,33、调节转盘,34、丝杆滑块,35、气缸,36、伸缩杆,4、打磨机构,41、安装板,42、第一传动杆那,43、第二传动杆,44、打磨电机,45、皮带轮,46、磨盘,5、清洗机构,51、导流管,52、伸缩软管,53、喷头,6、水循环机构,61、储水框,62、水泵,63、抽水管,7、压紧机构,71、固定板,72、压紧螺杆,73、手轮,74、压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
1、请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的皮革表面处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处的局部放大示意图。皮革表面处理装置包括机架1;
工作台2,工作台2固定连接于机架1的顶部;
调节机构3,调节机构3设置于工作台2上;
打磨机构4,打磨机构4设置于调节机构3上;
清洗机构5,清洗机构5设置于打磨机构4上;
水循环机构6,水循环机构6设置于机架1的内部,水循环机构6与清洗机构5相连接;
压紧机构7,压紧机构7设置于工作台2顶部的两侧。
工作台2包括放置台24,放置台24的两侧均开设有滑槽21,滑槽21的内部滑动连接有滑动件22,滑动件22与调节机构3固定连接,放置台24上开设有流水槽23,滑动件22与支撑架31固定连接,滑动件22在滑槽21的内部移动,从而带动支撑架31移动,进一步的调节调节机构前后位置。
调节机构3包括两个支撑架31,两个支撑架31的顶部之间转动连接有调节丝杆32,调节丝杆32的右端贯穿支撑架31并延伸至支撑架31的外部,调节丝杆32的右端固定连接有调节转盘33,调节丝杆32上设置有丝杆滑块34,丝杆滑块34的底部通过安装架固定连接有气缸35,气缸35的输出端设置有伸缩杆36,伸缩杆36的底端与打磨机构4固定连接,气缸35与外部电源连接,气缸35位伸缩杆36提供动力,支撑架31可以在工作台2上移动,通过转动调节转盘33,可以带动调节丝杆32转动,从而带动丝杆滑块34进行移动,调节丝杆滑块34的位置,进一步的带动气缸35进行移动,气缸35驱动伸缩杆36,从而控制打磨机构4的高度位置。
打磨机构4包括安装板41,安装板41的底部从右至左分别转动连接有第一传动杆42和第二传动杆43,第一传动杆42的顶端贯穿安装板41并延伸至安装板41的外部,安装板41顶部的右侧通过安装架固定连接有打磨电机44,打磨电机44的输出端与第一传动杆42的顶端固定连接,第一传动杆42和第二传动杆43上均设置有皮带轮45,两个皮带轮45之间通过皮带连接,第一传动杆42和第二传动杆43的底端均固定连接有磨盘46,打磨电机44与外部电源连接,打磨电机44为三相异步电机,打磨电机44带动第一传动杆42转动,从而通过皮带轮45带动第二传动杆43转动,进一步的第一传动杆42和第二传动杆43转动带动磨盘46对皮革的表面进行打磨。
清洗机构5包括导流管51,导流管51通过支架与打磨机构4固定连接,导流管51的左端连通有伸缩软管52,伸缩软管52的左端与水循环机构6相连通,导流管51底部的两侧均连通有喷头53,伸缩软管52随着支撑架31的移动而进行伸缩,将水输送至导流管51中,从而为喷头53进行供水,喷头53喷水对打磨过程中产生的碎屑进行冲洗,喷头53通过支架固定在安装板41的两侧,随着打磨机构4一同移动。
水循环机构6包括储水框61,储水框61的底部与机架1内壁的底部固定连接,机架1的左侧固定连接有水泵62,储水框61左侧的底部连通有抽水管63,抽水管63的右端设置有过滤球,抽水管63的左端贯穿机架1并延伸至机架1的外部,水泵62的进水端与抽水管63连通,水泵62的出水端通过管道与清洗机构5连通,水泵62的出水端与伸缩软管52相连通,水泵62与外部电源连接,水泵62将储水框61内部的水抽出,通过水管送入至伸缩软管52中,过滤球可以将储水框61中的碎屑过滤,放置皮革碎屑被抽入水泵62中。
压紧机构7包括固定板71,固定板71与工作台2顶部的两侧固定连接,固定板71上贯穿有压紧螺杆72,压紧螺杆72的顶端固定连接有手轮73,压紧螺杆72的底端固定连接有压块74,皮革放上放置台24后,转动手轮73,带动压紧螺杆72转动,从而使压紧螺杆72下压带动压块74移动,从而将皮革压紧在放置台24表面,防止打磨的期间皮革发生移动。
本实用新型提供的皮革表面处理装置的工作原理如下:
将需要加工的皮革放置在放置台24上,随后使用压紧机构7将皮革压紧,皮革放上放置台24后,转动手轮73,带动压紧螺杆72转动,从而使压紧螺杆72下压带动压块74移动,从而将皮革压紧在放置台24表面,防止打磨的期间皮革发生移动,随后启动设备,推动支撑架31调节支撑架31的前后位置,通过转动调节转盘33,可以带动调节丝杆32转动,从而带动丝杆滑块34进行移动,调节丝杆滑块34的位置,进一步的带动气缸35进行移动,气缸35驱动伸缩杆36,从而控制打磨机构4的高度位置,打磨电机44带动第一传动杆42转动,从而通过皮带轮45带动第二传动杆43转动,进一步的第一传动杆42和第二传动杆43转动带动磨盘46对皮革的表面进行打磨,打磨的同时水泵62将储水框61内部的水抽出,通过水管送入至伸缩软管52中,伸缩软管52随着支撑架31的移动而进行伸缩,将水输送至导流管51中,从而为喷头53进行供水,喷头53喷水对打磨过程中产生的碎屑进行冲洗,冲洗用水通过流水槽23流入到储水框61中储存起来,打磨完毕后转动手轮73,使压紧螺杆72抬起,从而将加工完毕的皮革取下,放上下一个需要打磨的皮革进行加工。
与相关技术相比较,本实用新型提供的皮革表面处理装置具有如下有益效果:
通过清洗机构5可以将打磨加工过程中产生的皮革碎屑粉尘进行冲洗,防止碎屑粉尘进入到生产车间中,保护了操作人员的身体健康,通过水循环机构6可以将清洗机构5冲洗用的水进行收集起来,随后再次利用,大幅度的减少了水资源的浪费,减少了生产成本,通过调节机构3可以调节打磨机构4的位置,使皮革的表面可以得到充分的加工和打磨,产品加工的更全面。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种皮革表面处理装置,其特征在于:包括机架(1);
工作台(2),所述工作台(2)固定连接于所述机架(1)的顶部;调节机构(3),所述调节机构(3)设置于所述工作台(2)上;打磨机构(4),所述打磨机构(4)设置于所述调节机构(3)上;清洗机构(5),所述清洗机构(5)设置于所述打磨机构(4)上;水循环机构(6),所述水循环机构(6)设置于所述机架(1)的内部,所述水循环机构(6)与所述清洗机构(5)相连接;压紧机构(7),所述压紧机构(7)设置于所述工作台(2)顶部的两侧。
2.根据权利要求1所述的皮革表面处理装置,其特征在于,所述工作台(2)包括放置台(24),所述放置台(24)的两侧均开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑动件(22),所述滑动件(22)与调节机构(3)固定连接,所述放置台(24)上开设有流水槽(23)。
3.根据权利要求1所述的皮革表面处理装置,其特征在于,所述调节机构(3)包括两个支撑架(31),两个所述支撑架(31)的顶部之间转动连接有调节丝杆(32),所述调节丝杆(32)的右端贯穿支撑架(31)并延伸至支撑架(31)的外部,所述调节丝杆(32)的右端固定连接有调节转盘(33),所述调节丝杆(32)上设置有丝杆滑块(34),所述丝杆滑块(34)的底部通过安装架固定连接有气缸(35),所述气缸(35)的输出端设置有伸缩杆(36),所述伸缩杆(36)的底端与打磨机构(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的皮革表面处理装置,其特征在于,所述打磨机构(4)包括安装板(41),所述安装板(41)的底部从右至左分别转动连接有第一传动杆(42)和第二传动杆(43),所述第一传动杆(42)的顶端贯穿安装板(41)并延伸至安装板(41)的外部,所述安装板(41)顶部的右侧通过安装架固定连接有打磨电机(44),所述打磨电机(44)的输出端与第一传动杆(42)的顶端固定连接,所述第一传动杆(42)和第二传动杆(43)上均设置有皮带轮(45),两个所述皮带轮(45)之间通过皮带连接,所述第一传动杆(42)和第二传动杆(43)的底端均固定连接有磨盘(46)。
5.根据权利要求1所述的皮革表面处理装置,其特征在于,所述清洗机构(5)包括导流管(51),所述导流管(51)通过支架与打磨机构(4)固定连接,所述导流管(51)的左端连通有伸缩软管(52),所述伸缩软管(52)的左端与水循环机构(6)相连通,所述导流管(51)底部的两侧均连通有喷头(53)。
6.根据权利要求1所述的皮革表面处理装置,其特征在于,所述水循环机构(6)包括储水框(61),所述储水框(61)的底部与机架(1)内壁的底部固定连接,所述机架(1)的左侧固定连接有水泵(62),所述储水框(61)左侧的底部连通有抽水管(63),所述抽水管(63)的右端设置有过滤球,所述抽水管(63)的左端贯穿机架(1)并延伸至机架(1)的外部,所述水泵(62)的进水端与抽水管(63)连通,所述水泵(62)的出水端通过管道与清洗机构(5)连通。
7.根据权利要求1所述的皮革表面处理装置,其特征在于,所述压紧机构(7)包括固定板(71),所述固定板(71)与工作台(2)顶部的两侧固定连接,所述固定板(71)上贯穿有压紧螺杆(72),所述压紧螺杆(72)的顶端固定连接有手轮(73),所述压紧螺杆(72)的底端固定连接有压块(74)。
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| CN112621469A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 安徽百川纳包装制品有限公司 | 一种化妆包生产中打磨装置 |
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