CN209021365U - 一种用于齿轮加工的精磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮加工的精磨设备,包括底座、连接架、工作箱,所述底座内部设置有控制器,所述控制器一侧设置有液压泵,所述底座内部上方设置有移动槽,所述移动槽内部设置有第一移动电机,所述底座上方设置有工作台,所述工作台上方设置有夹具,所述底座上方设置有所述连接架,所述连接架一侧设置有控制面板,所述连接架上方设置有所述工作箱,所述工作箱内部设置有移动杆,所述移动杆外侧设置有移动块。有益效果在于:1、设备安装了精磨砂轮和粗磨砂轮,该设备可以对齿轮进行精磨的同时对另一齿轮进行粗磨,提高了设备的工作效率;2、设备安装了对射式光电开关,可以对工件进行定位,这避免了因定位不准造成齿轮的加工精度不准。

Description

一种用于齿轮加工的精磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,特别是涉及一种用于齿轮加工的精磨设备。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
公开号为CN207547784U的中国专利,公开了一种用于齿轮加工的打磨装置,包括机体底座,机体底座顶部的一侧开设有凹槽,凹槽内腔的底部与第一电机的底部固定连接,机体底座顶部位于凹槽的一侧开设有滑槽,滑槽的内部活动连接有滑块,滑块的顶部与第一连接杆的底端固定连接。
上述专利的结构复杂,不方便对齿轮进行定位,不利于齿轮的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于齿轮加工的精磨设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于齿轮加工的精磨设备,包括底座、连接架、工作箱,所述底座内部设置有控制器,所述控制器的型号为KY02S,所述控制器一侧设置有液压泵,所述底座内部上方设置有移动槽,所述移动槽内部设置有第一移动电机,所述底座上方设置有工作台,所述工作台上方设置有夹具,所述底座上方设置有所述连接架,所述连接架一侧设置有控制面板,所述连接架上方设置有所述工作箱,所述工作箱内部设置有移动杆,所述移动杆外侧设置有移动块,所述移动块内部设置有第二移动电机,所述移动块下方设置有固定座,所述固定座内部设置有伸缩缸,所述伸缩缸内部下方设置有旋转电机,所述伸缩缸下方设置有旋转座,所述旋转座中部设置有行星齿轮组,所述行星齿轮组外侧设置有对射式光电开关,所述对射式光电开关的型号为GR-T11-P ,所述旋转座一侧设置有精磨砂轮,所述精磨砂轮两侧设置有精磨电机,所述旋转座另一侧设置有粗磨砂轮,所述粗磨砂轮两侧设置有粗磨电机,所述液压泵、所述控制面板、所述第一移动电机、所述第二移动电机与所述控制器电连接,所述旋转电机、所述精磨电机、所述对射式光电开关、所述粗磨电机与所述控制器电连接。
上述结构中,使用时工作人员将工件放置现在所述工作台上,通过所述夹具将其固定,固定好后,工作人员按下所述控制面板上的启动按钮,所述控制器控制所述液压泵工作,使所述伸缩缸伸展将所述旋转座伸展至工件上方,所述精磨电机和所述粗磨电机工作带动所述精磨砂轮和所述粗磨砂轮转动对工件进行加工,加工完成后所述工作台向左移动,将所述粗磨砂轮下方的齿轮移动至所述精磨砂轮下方进行精加工。
为了进一步提高用于齿轮加工的精磨设备的使用效果,所述底座与所述控制器通过螺钉连接在一起,所述底座与所述液压泵通过螺钉连接在一起,所述移动槽成型于所述底座内部上方,所述移动槽与所述第一移动电机通过齿轮组啮合在一起。
为了进一步提高用于齿轮加工的精磨设备的使用效果,所述第一移动电机与所述工作台通过螺钉连接在一起,所述夹具与所述工作台通过导轨连接在一起,所述底座与所述连接架焊接在一起,所述连接架与所述控制面板通过螺钉连接在一起。
为了进一步提高用于齿轮加工的精磨设备的使用效果,所述连接架与所述工作箱焊接在一起,所述移动杆与所述工作箱通过螺纹连接在一起,所述移动杆与所述第二移动电机通过齿轮组啮合在一起。
为了进一步提高用于齿轮加工的精磨设备的使用效果,所述移动块与所述第二移动电机通过螺钉连接在一起,所述移动块与所述固定座焊接在一起,所述伸缩缸镶嵌在所述固定座内部,所述旋转电机镶嵌在所述伸缩缸内部下方。
为了进一步提高用于齿轮加工的精磨设备的使用效果,所述旋转电机与所述行星齿轮组通过键连接在一起,所述行星齿轮组镶嵌在所述旋转座内部上方,所述旋转座与所述对射式光电开关粘接在一起,所述旋转座与所述精磨电机通过螺钉连接在一起。
为了进一步提高用于齿轮加工的精磨设备的使用效果,所述精磨电机与所述精磨砂轮通过键连接在一起,所述旋转座与所述粗磨电机通过螺钉连接在一起,所述粗磨电机与所述粗磨砂轮通过键连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、设备安装了精磨砂轮和粗磨砂轮,该设备可以对齿轮进行精磨的同时对另一齿轮进行粗磨,提高了设备的工作效率;
2、设备安装了对射式光电开关,可以对工件进行定位,这避免了因定位不准造成齿轮的加工精度不准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于齿轮加工的精磨设备的主视结构简图;
图2是本实用新型所述一种用于齿轮加工的精磨设备的移动杆左视放大图;
图3是本实用新型所述一种用于齿轮加工的精磨设备的旋转座处放大图;
图4是本实用新型所述一种用于齿轮加工的精磨设备的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、控制器;3、液压泵;4、移动槽;5、连接架;6、工作台;7、夹具;8、固定座;9、移动杆;10、工作箱;11、移动块;12、伸缩缸;13、控制面板;14、旋转电机;15、第一移动电机;16、第二移动电机;17、旋转座;18、精磨电机;19、精磨砂轮;20、行星齿轮组;21、对射式光电开关;22、粗磨电机;23、粗磨砂轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-图4所示,一种用于齿轮加工的精磨设备,包括底座1、连接架5、工作箱10,底座1内部设置有控制器2,控制器2的型号为KY02S,控制器2一侧设置有液压泵3,底座1内部上方设置有移动槽4,移动槽4内部设置有第一移动电机15,底座1上方设置有工作台6,工作台6上方设置有夹具7,底座1上方设置有连接架5,连接架5一侧设置有控制面板13,连接架5上方设置有工作箱10,工作箱10内部设置有移动杆9,移动杆9外侧设置有移动块11,移动块11内部设置有第二移动电机16,移动块11下方设置有固定座8,固定座8内部设置有伸缩缸12,伸缩缸12内部下方设置有旋转电机14,伸缩缸12下方设置有旋转座17,旋转座17中部设置有行星齿轮组20,行星齿轮组20外侧设置有对射式光电开关21,对射式光电开关21的型号为GR-T11-P ,旋转座17一侧设置有精磨砂轮19,精磨砂轮19两侧设置有精磨电机18,旋转座17另一侧设置有粗磨砂轮23,粗磨砂轮23两侧设置有粗磨电机22,液压泵3、控制面板13、第一移动电机15、第二移动电机16与控制器2电连接,旋转电机14、精磨电机18、对射式光电开关21、粗磨电机22与控制器2电连接。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中,精磨电机18与精磨砂轮19通过键连接在一起,旋转座17与粗磨电机22通过螺钉连接在一起,粗磨电机22与粗磨砂轮23通过键连接在一起。
具体的,这样设置可以对齿轮进行精加工的同时对另一齿轮粗加工。
本实用新型的工作原理为:使用时工作人员将工件放置在工作台6上,通过夹具7将其固定,固定好后,工作人员按下控制面板13上的启动按钮,控制器2控制液压泵3工作,使伸缩缸12伸展将旋转座17伸展至工件上方,精磨电机18和粗磨电机22工作带动精磨砂轮19和粗磨砂轮23转动对工件进行加工,加工完成后工作台6向左移动,将粗磨砂轮23下方的齿轮移动至精磨砂轮19下方进行精加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于齿轮加工的精磨设备,其特征在于:包括底座(1)、连接架(5)、工作箱(10),所述底座(1)内部设置有控制器(2),所述控制器(2)一侧设置有液压泵(3),所述底座(1)内部上方设置有移动槽(4),所述移动槽(4)内部设置有第一移动电机(15),所述底座(1)上方设置有工作台(6),所述工作台(6)上方设置有夹具(7),所述底座(1)上方设置有所述连接架(5),所述连接架(5)一侧设置有控制面板(13),所述连接架(5)上方设置有所述工作箱(10),所述工作箱(10)内部设置有移动杆(9),所述移动杆(9)外侧设置有移动块(11),所述移动块(11)内部设置有第二移动电机(16),所述移动块(11)下方设置有固定座(8),所述固定座(8)内部设置有伸缩缸(12),所述伸缩缸(12)内部下方设置有旋转电机(14),所述伸缩缸(12)下方设置有旋转座(17),所述旋转座(17)中部设置有行星齿轮组(20),所述行星齿轮组(20)外侧设置有对射式光电开关(21),所述旋转座(17)一侧设置有精磨砂轮(19),所述精磨砂轮(19)两侧设置有精磨电机(18),所述旋转座(17)另一侧设置有粗磨砂轮(23),所述粗磨砂轮(23)两侧设置有粗磨电机(22),所述液压泵(3)、所述控制面板(13)、所述第一移动电机(15)、所述第二移动电机(16)与所述控制器(2)电连接,所述旋转电机(14)、所述精磨电机(18)、所述对射式光电开关(21)、所述粗磨电机(22)与所述控制器(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的精磨设备,其特征在于:所述底座(1)与所述控制器(2)通过螺钉连接在一起,所述底座(1)与所述液压泵(3)通过螺钉连接在一起,所述移动槽(4)成型于所述底座(1)内部上方,所述移动槽(4)与所述第一移动电机(15)通过齿轮组啮合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的精磨设备,其特征在于:所述第一移动电机(15)与所述工作台(6)通过螺钉连接在一起,所述夹具(7)与所述工作台(6)通过导轨连接在一起,所述底座(1)与所述连接架(5)焊接在一起,所述连接架(5)与所述控制面板(13)通过螺钉连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的精磨设备,其特征在于:所述连接架(5)与所述工作箱(10)焊接在一起,所述移动杆(9)与所述工作箱(10)通过螺纹连接在一起,所述移动杆(9)与所述第二移动电机(16)通过齿轮组啮合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的精磨设备,其特征在于:所述移动块(11)与所述第二移动电机(16)通过螺钉连接在一起,所述移动块(11)与所述固定座(8)焊接在一起,所述伸缩缸(12)镶嵌在所述固定座(8)内部,所述旋转电机(14)镶嵌在所述伸缩缸(12)内部下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的精磨设备,其特征在于:所述旋转电机(14)与所述行星齿轮组(20)通过键连接在一起,所述行星齿轮组(20)镶嵌在所述旋转座(17)内部上方,所述旋转座(17)与所述对射式光电开关(21)粘接在一起,所述旋转座(17)与所述精磨电机(18)通过螺钉连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的精磨设备,其特征在于:所述精磨电机(18)与所述精磨砂轮(19)通过键连接在一起,所述旋转座(17)与所述粗磨电机(22)通过螺钉连接在一起,所述粗磨电机(22)与所述粗磨砂轮(23)通过键连接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110480552A (zh) * 2019-09-02 2019-11-22 李炯豪 基于行星齿轮原理的离合器压盘安装定心装置

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