CN204294564U - 多通道轴承内圈清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多通道轴承内圈清洗机，清洗池内穿设有至少两根平行间隔排列的滚棒，滚棒驱动装置驱动各个滚棒同向旋转，清洗池的超声波清洗段内设有超声波清洗震板，清洗池的清洁液清洗段的上方设有朝向清洗池内喷射清洗液的高压喷淋头，清洗池的吹干段上方设有朝向清洗池内吹压缩空气的高压气嘴，上料装置包括送料装置和推料装置，其中送料装置能够将待清洗的轴承内圈逐个放于清洗池内相邻两滚棒的间隙上，轴承内圈轴向与滚棒轴向平行，推料装置能够推动滚棒间隙上的轴承内圈轴向前进，控制器控制上料装置、滚棒驱动装置、高压喷淋头、高压气嘴和超声波清洗震板动作，本实用新型清洁彻底，轴承内圈之间圆周外侧表面无接触和碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承清洗设备，特别涉及一种多通道轴承内圈清洗机。
背景技术
轴承内圈在生产加工过程中存在一定量的油污和废屑，需要将其进行清洗消除，目前对轴承内圈的清洁方式有两种，分别为：第一种：通道式清洗机，轴承纵向竖直放置于通道内，然后推动轴承内圈前进进入清洗区清洗，工件挤工件逐个穿过清洗槽的输送方式对微小型轴承内圈往往产生磕碰伤；第二种：槽式清洗机，把多串料或者一筐料放清洗槽里面清洗，这种清洗不干净，而且不方便与整条自动生产线连接，不利于生产效率的提高，而且也容易造成轴承内圈表面的碰伤和磨损。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种多通道轴承内圈清洗机，该多通道轴承内圈清洗机结构简单，清洁彻底，对轴承内圈表面无损伤。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多通道轴承内圈清洗机，包括上料装置、清洗池和控制系统，其中：清洗池内穿设有至少两根平行间隔排列的滚棒，滚棒轴向沿进料方向延伸，清洗池上还设有滚棒驱动装置，滚棒驱动装置驱动各个滚棒同向旋转，清洗池自进料端到出料端依次为超声波清洗段、清洁液清洗段和吹干段，其中超声波清洗段内设有超声波清洗震板，清洁液清洗段的上方设有朝向清洗池内喷射清洗液的高压喷淋头，吹干段上方设有朝向清洗池内吹压缩空气的高压气嘴，上料装置包括送料装置和推料装置，其中送料装置能够将待清洗的轴承内圈逐个放于清洗池内相邻两滚棒的间隙上，轴承内圈轴向与滚棒轴向平行，推料装置能够推动滚棒间隙上的轴承内圈轴向前进，控制器控制上料装置、滚棒驱动装置、高压喷淋头、高压气嘴和超声波清洗震板动作。
作为本实用新型的进一步改进，所述送料装置包括固定于清洗池进料方向外侧的挂架、串棒、接料槽、顶料装置和翻转装置，所述若干根串棒能够拆卸平行间隔挂设于挂架上，串棒沿竖直方向排列，其下端恰位于接料槽正上方，接料槽恰能够容纳一个待清洗轴承，翻转装置的入口与接料槽连通，翻转装置能够将轴承翻转90°，翻转装置的出口恰与清洗池内的各个滚棒间隙正对连通，顶料装置能够将接料槽内的轴承逐个推入翻转装置的入口内。
作为本实用新型的进一步改进，所述翻转装置为一个90°圆弧通道。
作为本实用新型的进一步改进，所述推料装置为气缸。
作为本实用新型的进一步改进，串棒上端设有挂钩，挂架上设有水平杆，水平杆上设有若干穿孔，串棒上的挂钩恰能够挂设与水平杆上的穿孔内。
作为本实用新型的进一步改进，所述清洗池出料端还设有若干整列装置，该整列装置的进口与清洗池内相邻两滚棒间隙连通，该整列装置内形成线性通道，各个清洗结束的轴承恰能够沿该线性通道前进。
作为本实用新型的进一步改进，所述整列装置为V形角铁。
作为本实用新型的进一步改进，所述清洁池内设有六组由两根相邻滚棒组成的滚棒组。
作为本实用新型的进一步改进，所述清洁池内的滚棒驱动装置包括电机、链条、链轮和圆皮带，每组滚棒组中两根滚棒上套设有圆皮带，每组滚棒组上任意一根滚棒上设有链轮，链条套设于各组滚棒组的链轮外侧，电机驱动其中一个链轮旋转。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使轴承内圈平躺在滚棒间隙上，被滚棒带着同向旋转，使得轴承内圈360°进行清洁，清洁彻底，无残留，轴承内圈之间圆周外侧表面无接触和碰撞，保证了轴承内圈表面精度，有效提高了轴承内圈良品率，并有效提高了轴承组装后的性能，本实用新型的轴承内圈清洗机结构简单，能直接连接于生产线上，清洁效率高，清洁彻底。
附图说明
图1为本实用新型的主体图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的上料装置俯视图；
图4为图3中A-A向剖视图。
具体实施方式
实施例：一种多通道轴承内圈清洗机，包括上料装置、清洗池1和控制系统，其中：清洗池1内穿设有至少两根平行间隔排列的滚棒2，滚棒2轴向沿进料方向延伸，清洗池1上还设有滚棒2驱动装置，滚棒2驱动装置驱动各个滚棒2同向旋转，清洗池1自进料端到出料端依次为超声波清洗段、清洁液清洗段和吹干段，其中超声波清洗段内设有超声波清洗震板3，清洁液清洗段的上方设有朝向清洗池1内喷射清洗液的高压喷淋头4，吹干段上方设有朝向清洗池1内吹压缩空气的高压气嘴5，上料装置包括送料装置和推料装置6，其中送料装置能够将待清洗的轴承内圈逐个放于清洗池1内相邻两滚棒2的间隙上，轴承内圈轴向与滚棒2轴向平行，推料装置6能够推动滚棒2间隙上的轴承内圈轴向前进，控制器控制上料装置、滚棒2驱动装置、高压喷淋头4、高压气嘴5和超声波清洗震板3动作。
待清洗的轴承内圈被上料装置的送料装置逐个送入两相邻的滚棒2之间，滚棒2同向旋转就带动着轴承内圈也同向滚动，同时推料装置6不断的推动轴承内圈沿轴向前进，轴承内圈就一边滚动一边轴向前进，依次通过超声波清洗段、清洁液清洗段和吹干段，经过超声波清洁、清洗液冲洗后被压缩气体吹干排出清洗池1，工人可以在清洗池1出料端进行收料，该设备还可以放在生产线上，清洗结束的轴承内圈直接排放到流水线上进入下一工站，轴承内圈在滚棒2上旋转着前进，同时进行清洁，清洁彻底，且轴承内圈圆周外侧表面之间没有相互接触，不会相互挤压磨损，保证了轴承内圈圆周外侧表面无损伤，避免了轴承内圈因清洁碰撞损坏导致的不良。
所述送料装置包括固定于清洗池1进料方向外侧的挂架7、串棒8、接料槽9、顶料装置16和翻转装置10，所述若干根串棒8能够拆卸平行间隔挂设于挂架7上，串棒8沿竖直方向排列，其下端恰位于接料槽9正上方，接料槽9恰能够容纳一个待清洗轴承，翻转装置10的入口与接料槽9连通，翻转装置10能够将轴承翻转90°，翻转装置10的出口恰与清洗池1内的各个滚棒2间隙正对连通，顶料装置16能够将接料槽9内的轴承逐个推入翻转装置10的入口内，手工将清洗轴承用串棒8串成一串，若干串穿有轴承内圈的串棒8挂设于挂架7上，串棒8下端刚好在接料槽9正上方，串棒8上的轴承内圈就在自重作用下逐个掉下来被接料槽9接住，由于接料槽9仅能容一个轴承内圈，串棒8上的轴承内圈就在接料槽9内轴承内圈被推料装置6推离后继续下落，顶料装置16将轴承内圈逐个推到翻转装置10内，翻转装置10将其翻转90°，轴承内圈刚好轴向与滚棒2轴向平行，并进入相邻两滚棒2间隙上，随着滚棒2旋转而旋转，轴承内圈在转动的状态下前进进行清洁，清洁彻底，该上料结构简单，设备制造成本低，上料速度快。
所述翻转装置10为一个90°圆弧通道，该结构简单，轻松实现了轴承内圈的90°翻转，此外还可以是夹紧翻转机构，如夹紧气缸配合电机12，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。
所述推料装置6为气缸。
所述串棒8上端设有挂钩，挂架7上设有水平杆，水平杆上设有若干穿孔，串棒8上的挂钩恰能够挂设与水平杆上的穿孔内，该结构方便串棒8准确快速的挂设在挂架7上，保证串棒8下端恰与接料槽9正对。
所述清洗池1出料端还设有若干整列装置11，该整列装置11的进口与清洗池1内相邻两滚棒2间隙连通，该整列装置11内形成线性通道，各个清洗结束的轴承恰能够沿该线性通道前进，经过清洁吹干的轴承内圈被整列装置11整列后，形成整齐的队列，工人可以直接拿一个料棒进行穿料收料。
所述整列装置11为V形角铁，其结构简单，能实现轴承内圈同轴直线排列，方便收料。
所述清洁池内设有六组由两根相邻滚棒2组成的滚棒2组，同时清洁六排轴承内圈，清洁效率高。
所述清洁池内的滚棒2驱动装置包括电机12、链条13、链轮14和圆皮带15，每组滚棒2组中两根滚棒2上套设有圆皮带15，每组滚棒2组上任意一根滚棒2上设有链轮14，链条13套设于各组滚棒2组的链轮14外侧，电机12驱动其中一个链轮14旋转，两根滚棒2做同向旋转，每组的滚棒2组内两根滚棒2受圆皮带15传动同速旋转，保持滚棒2间轴承内圈匀速旋转。
Claims (9)
1.一种多通道轴承内圈清洗机，其特征在于：包括上料装置、清洗池(1)和控制系统，其中：清洗池内穿设有至少两根平行间隔排列的滚棒(2)，滚棒轴向沿进料方向延伸，清洗池上还设有滚棒驱动装置，滚棒驱动装置驱动各个滚棒同向旋转，清洗池自进料端到出料端依次为超声波清洗段、清洁液清洗段和吹干段，其中超声波清洗段内设有超声波清洗震板(3)，清洁液清洗段的上方设有朝向清洗池内喷射清洗液的高压喷淋头(4)，吹干段上方设有朝向清洗池内吹压缩空气的高压气嘴(5)，上料装置包括送料装置和推料装置(6)，其中送料装置能够将待清洗的轴承内圈逐个放于清洗池内相邻两滚棒的间隙上，轴承内圈轴向与滚棒轴向平行，推料装置能够推动滚棒间隙上的轴承内圈轴向前进，控制器控制上料装置、滚棒驱动装置、高压喷淋头、高压气嘴和超声波清洗震板动作。
2.根据权利要求1所述的多通道轴承内圈清洗机，其特征在于：所述送料装置包括固定于清洗池进料方向外侧的挂架(7)、串棒(8)、接料槽(9)、顶料装置(16)和翻转装置(10)，若干根所述串棒能够拆卸平行间隔挂设于挂架上，串棒沿竖直方向排列，其下端恰位于接料槽正上方，接料槽恰能够容纳一个待清洗轴承，翻转装置的入口与接料槽连通，翻转装置能够将轴承翻转90°，翻转装置的出口恰与清洗池内的各个滚棒间隙正对连通，顶料装置能够将接料槽内的轴承逐个推入翻转装置的入口内。
3.根据权利要求2所述的多通道轴承内圈清洗机，其特征 在于：所述翻转装置为一个90°圆弧通道。
4.根据权利要求2所述的多通道轴承内圈清洗机，其特征在于：所述推料装置为气缸。
5.根据权利要求2所述的多通道轴承内圈清洗机，其特征在于：串棒上端设有挂钩，挂架上设有水平杆，水平杆上设有若干穿孔，串棒上的挂钩恰能够挂设于水平杆上的穿孔内。
6.根据权利要求1所述的多通道轴承内圈清洗机，其特征在于：所述清洗池出料端还设有若干整列装置(11)，该整列装置的进口与清洗池内相邻两滚棒间隙连通，该整列装置内形成线性通道，各个清洗结束的轴承恰能够沿该线性通道前进。
7.根据权利要求6所述的多通道轴承内圈清洗机，其特征在于：所述整列装置为V形角铁。
8.根据权利要求1所述的多通道轴承内圈清洗机，其特征在于：所述清洗池内设有六组由两根相邻滚棒组成的滚棒组。
9.根据权利要求8所述的多通道轴承内圈清洗机，其特征在于：所述清洗池内的滚棒驱动装置包括电机(12)、链条(13)、链轮(14)和圆皮带(15)，每组滚棒组中两根滚棒上套设有圆皮带，每组滚棒组上任意一根滚棒上设有链轮，链条套设于各组滚棒组的链轮外侧，电机驱动其中一个链轮旋转。
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