CN208584303U - 一种多孔型轧辊抛光机 - Google Patents

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张俊英
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Abstract

本实用新型公开了一种多孔型轧辊抛光机,包括操作台、滚轴和防护罩,所述操作台下端四角均安装有底座,所述操作台上端两侧均安装有滚筒架,且滚筒架的具体数量为两组,所述滚筒架内均安装有转轴,所述转轴内侧安装有滚筒,所述转轴右端安装有皮带轮A,所述皮带轮A上安装有皮带,所述皮带下端安装于皮带轮B上。本实用新型通过操作杆可将防护罩向下拉动,通过防护罩的向下运动从而带动抛光轮向下运动,再通过抛光轮对滚筒上放置的多孔型磨轧辊进行抛光工作,当松开操作杆时防护罩可通过弹簧进行自动回位,大大便捷工作人员的抛光工作,使其抛光时更为省力,同时防护罩可起到较好的防护作用,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种多孔型轧辊抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机领域,特别涉及一种多孔型轧辊抛光机。
背景技术
目前,轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成,辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,目前的轧辊抛光机大多采用自动化抛光处理,从而对于其多孔型的轧辊进行抛光工作时就会产生漏抛等情况,同时目前的抛光设备在光线较差环境下进行工作时易对其抛光效果造成影响,同时对其抛光的残渣处理不当,而这些残渣的长期积累极易对机械造成损坏。因此,我们提出一种多孔型轧辊抛光机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多孔型轧辊抛光机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种多孔型轧辊抛光机,包括操作台、滚筒和防护罩,所述操作台下端四角均安装有底座,所述操作台上端两侧均安装有滚筒架,且滚筒架的具体数量为两组,所述滚筒架内均安装有转轴,所述转轴内侧安装有滚筒,所述转轴右端安装有皮带轮A,所述皮带轮A上安装有皮带,所述皮带下端安装于皮带轮B上,所述皮带轮B安装于电机A右侧,所述操作台后侧安装有活动槽,所述活动槽内部开设有滑槽,所述滑槽内放置有滑块,所述滑块两侧上端和下端均安装有滑轮,所述滑块上端安装有移动架,所述移动架右侧上端安装有连接块,所述连接块内安装有转轴B,所述转轴B内安装有防护罩,所述防护罩左侧安装有电机B,所述防护罩右侧安装有照明灯,所述连接块下端安装有弹簧架,所述滚筒架两侧位于操作台上端均开设有抽屉槽,所述抽屉槽内放置有抽屉,所述操作台前方右侧安装有第一控制开关,所述第一控制开关左侧安装有第二控制开关,所述第二控制开关左侧安装有第三控制开关,所述底座左侧下方安装有电源线。
进一步的,所述电机B转轴处安装有皮带轮C,所述皮带轮C 上安装有皮带B,所述皮带B右侧安装于皮带轮D上,所述皮带轮 D与抛光轮连接,且抛光轮安装于防护罩右侧内部,所述防护罩右端安装有操作杆。
进一步的,所述弹簧架上端安装有弹簧,且弹簧上端安装于防护罩左侧下端。
进一步的,所述抽屉前侧安装有把手。
进一步的,所述电源线分别与第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关电性连接,所述第一控制开关与电机A电性连接,所述第二控制开关与电机B电性连接,所述第三控制开关与照明灯电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的一种多孔型轧辊抛光机,通过操作杆可将防护罩向下拉动,通过防护罩的向下运动从而带动抛光轮向下运动,再通过抛光轮对滚筒上放置的多孔型磨轧辊进行抛光工作,当松开操作杆时防护罩可通过弹簧进行自动回位,大大便捷工作人员的抛光工作,使其抛光时更为省力,同时防护罩可起到较好的防护作用。
2.本实用新型的一种多孔型轧辊抛光机,通过第三控制开关可启动照明灯进行照明工作,大大提高工作的环境关系,提高抛光的工作效率。
3.通过抽屉可对抛光产生的残渣进行收集,抽屉可通过把手从抽屉槽内抽出进行清理,大大确保了抛光时的环境卫生状况,使得对其残渣的处理和收集更为便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种多孔型轧辊抛光机的前视整体结构示意图;
图2为本实用新型一种多孔型轧辊抛光机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种多孔型轧辊抛光机的抽屉和抽屉槽的连接结构示意图;
图4为本实用新型一种多孔型轧辊抛光机的滑槽、滑块和滑轮的连接结构示意图。
图中:1、底座;2、操作台;3、滚筒架;4、转轴A;5、滚筒;6、皮带轮A;7、皮带A;8、电机A;9、皮带轮B;10、活动槽;11、移动架;12、防护罩;13、第一控制开关;14、第二控制开关;15、第三控制开关;16、电源线;17、连接块;18、转轴B;19、电机B;20、皮带轮C;21、皮带B;22、皮带轮D; 23、操作杆;24、抛光轮;25、照明灯;26、弹簧架;27、弹簧;28、抽屉;29、把手;30、抽屉槽;31、滑槽;32、滑块; 33、滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种多孔型轧辊抛光机,包括操作台2、滚筒 5和防护罩12,所述操作台2下端四角均安装有底座1,所述操作台2上端两侧均安装有滚筒架3,且滚筒架3的具体数量为两组,所述滚筒架3内均安装有转轴4,所述转轴4内侧安装有滚筒5,所述转轴4右端安装有皮带轮A6,所述皮带轮A6上安装有皮带 7,所述皮带7下端安装于皮带轮B9上,所述皮带轮B9安装于电机A8右侧,所述操作台2后侧安装有活动槽10,所述活动槽10 内部开设有滑槽31,所述滑槽31内放置有滑块32,所述滑块32 两侧上端和下端均安装有滑轮33,所述滑块32上端安装有移动架 11,所述移动架11右侧上端安装有连接块17,所述连接块17内安装有转轴B18,所述转轴B18内安装有防护罩12,所述防护罩 12左侧安装有电机B19,所述防护罩12右侧安装有照明灯25,所述连接块17下端安装有弹簧架26,所述滚筒架3两侧位于操作台 2上端均开设有抽屉槽30,所述抽屉槽30内放置有抽屉28,所述操作台2前方右侧安装有第一控制开关13,所述第一控制开关13 左侧安装有第二控制开关14,所述第二控制开关14左侧安装有第三控制开关15,所述底座1左侧下方安装有电源线16。
其中,所述电机B19转轴处安装有皮带轮C20,所述皮带轮 C20上安装有皮带B21,所述皮带B21右侧安装于皮带轮D22上,所述皮带轮D22与抛光轮24连接,且抛光轮24安装于防护罩12 右侧内部,所述防护罩12右端安装有操作杆23。
其中,所述弹簧架26上端安装有弹簧27,且弹簧27上端安装于防护罩12左侧下端。
其中,所述抽屉28前侧安装有把手29。
其中,所述电源线16分别与第一控制开关13、第二控制开关 14和第三控制开关15电性连接,所述第一控制开关13与电机A8 电性连接,所述第二控制开关14与电机B19电性连接,所述第三控制开关15与照明灯25电性连接。
工作原理:使用时,首选将多孔型轧辊放置与滚筒5上端,再通过电源线16连接电源,再通过第一控制开关13启动电机 A8,通过电机A8转动带动皮带A7运动,通过皮带A7运动从而带动皮带轮A6转动,再通过皮带轮A6转动带动滚筒5转动,从而使得多孔型轧辊位于滚筒5上进行转动,再通过第二控制开关14 启动电机B19,电机B19带动带动皮带B21转动,通过皮带B21可带动皮带轮D22转动从而带动抛光轮24转动,工作人员再通过操作杆23可将防护罩12向下拉动,通过防护罩12的向下运动从而带动抛光轮24向下运动,再通过抛光轮24对滚筒5上放置的多孔型磨轧辊进行抛光工作,当松开操作杆23时防护罩12可通过弹簧27进行自动回位,抛光时工作人员可横向拉动操作杆23使得移动块11通过滑轮33位于滑槽31内进行滑动,从而对多孔型磨轧辊的不同位置进行抛光工作,当光线较差时,通过第三控制开关15可启动照明灯25进行照明工作,在抛光过程中所出现的残渣可落入抽屉28内,抽屉28可通过把手29从抽屉槽30内抽出进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种多孔型轧辊抛光机,包括操作台(2)、滚筒(5)和防护罩(12),其特征在于:所述操作台(2)下端四角均安装有底座(1),所述操作台(2)上端两侧均安装有滚筒架(3),且滚筒架(3)的具体数量为两组,所述滚筒架(3)内均安装有转轴(4),所述转轴(4)内侧安装有滚筒(5),所述转轴(4)右端安装有皮带轮A(6),所述皮带轮A(6)上安装有皮带(7),所述皮带(7)下端安装于皮带轮B(9)上,所述皮带轮B(9)安装于电机A(8)右侧,所述操作台(2)后侧安装有活动槽(10),所述活动槽(10)内部开设有滑槽(31),所述滑槽(31)内放置有滑块(32),所述滑块(32)两侧上端和下端均安装有滑轮(33),所述滑块(32)上端安装有移动架(11),所述移动架(11)右侧上端安装有连接块(17),所述连接块(17)内安装有转轴B(18),所述转轴B(18)内安装有防护罩(12),所述防护罩(12)左侧安装有电机B(19),所述防护罩(12)右侧安装有照明灯(25),所述连接块(17)下端安装有弹簧架(26),所述滚筒架(3)两侧位于操作台(2)上端均开设有抽屉槽(30),所述抽屉槽(30)内放置有抽屉(28),所述操作台(2)前方右侧安装有第一控制开关(13),所述第一控制开关(13)左侧安装有第二控制开关(14),所述第二控制开关(14)左侧安装有第三控制开关(15),所述底座(1)左侧下方安装有电源线(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔型轧辊抛光机,其特征在于:所述电机B(19)转轴处安装有皮带轮C(20),所述皮带轮C(20)上安装有皮带B(21),所述皮带B(21)右侧安装于皮带轮D(22)上,所述皮带轮D(22)与抛光轮(24)连接,且抛光轮(24)安装于防护罩(12)右侧内部,所述防护罩(12)右端安装有操作杆(23)。
3.根据权利要求1所述的一种多孔型轧辊抛光机,其特征在于:所述弹簧架(26)上端安装有弹簧(27),且弹簧(27)上端安装于防护罩(12)左侧下端。
4.根据权利要求1所述的一种多孔型轧辊抛光机,其特征在于:所述抽屉(28)前侧安装有把手(29)。
5.根据权利要求1所述的一种多孔型轧辊抛光机,其特征在于:所述电源线(16)分别与第一控制开关(13)、第二控制开关(14)和第三控制开关(15)电性连接,所述第一控制开关(13)与电机A(8)电性连接,所述第二控制开关(14)与电机B(19)电性连接,所述第三控制开关(15)与照明灯(25)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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