CN210968474U - 一种灯杆生产用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械除锈的技术领域，特别是涉及一种灯杆生产用抛丸机；其可同时对多组灯杆进行抛光处理，效率更高，满足批量生产需求，更为实用；包括机体、除尘机构，机体内设置有工作腔，工作腔后端内壁上固定设置有抛丸器，除尘机构包括吸风机和吸风罩，机体的左端壁上设置有进出口；还包括输送机构和支撑台，输送机构包括两组滑轨、输送小车、多组液压杆、第一龙门架和安装板，多组液压杆的输出端均设置有第一插杆，第一龙门架上设置有滑槽，第一龙门架的上固定设置有两组第一液压缸，安装板的左端固定设置有电动机，多组第二滚珠轴承内部均固定设置有转轴，多组转轴上均设置有齿轮，多组转轴的右端均固定设置有第二插杆。

Description

一种灯杆生产用抛丸机

技术领域

本实用新型涉及机械除锈的技术领域，特别是涉及一种灯杆生产用抛丸机。

背景技术

众所周知，灯杆生产用抛丸机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小，通过抛丸清理清除工件表面的锈斑、焊渣、氧化皮及污物等，使之获得一定光洁度且均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高工件表面涂饰质量与防腐蚀性能；如公开(公告)号CN205111600U的一种无缝钢管抛丸机，包括机体以及设置在所述机体上的输送机构、吸尘机构、钢管内壁抛丸机构和钢管外壁抛丸结构，其由输送机构和输送小车带动无缝钢管在左、右设备箱之间转动移动，移动的同时，钢管内、外壁被同时加工，另外由于无缝钢管的转动方向与抛丸抛出的方向相反，还可有效提高抛光效果；虽然其能解决钢管内、外壁被同时加工,还可以提高抛光效果，但其只能对单根钢管进行抛光作业，效率低有一定的使用局限性，而灯杆在批量生产时需对大量灯杆进行抛光作业，灯杆在加工过程中只需对外壁进行抛光处理即可。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可同时对多组灯杆进行抛光处理，效率更高，满足批量生产需求，更为实用的灯杆生产用抛丸机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体、除尘机构，机体内设置有工作腔，工作腔后端内壁上固定设置有抛丸器，除尘机构固定设置于机体的顶端，除尘机构包括吸风机和吸风罩，吸风罩固定设置于工作腔内顶壁上，吸风罩的输出端与吸风机的输入端连通，机体的左端壁上设置有进出口，进出口与工作腔相通；还包括输送机构和支撑台，所述输送机构包括两组滑轨、输送小车、多组液压杆、第一龙门架和安装板，所述机体和两组滑轨的底端与支撑台的顶端固定连接，所述输送小车设置于两组滑轨上，所述两组滑轨的右端伸入至工作腔内，所述输送小车可沿滑轨左右滑动，所述输送小车的右部设置有多组第一放置槽，所述多组第一放置槽内均固定设置有第一滚珠轴承，所述多组液压杆的右端分别插入支撑多组第一滚珠轴承内部，所述多组液压杆分别与多组第一滚珠轴承过盈配合，所述多组液压杆的输出端均设置有第一插杆，所述第一龙门架固定设置于输送小车的顶端左部，所述第一龙门架上设置有滑槽，所述安装板设置于滑槽内，所述安装板可沿滑槽上下移动，所述第一龙门架的上固定设置有两组第一液压缸，所述两组第一液压缸的输出端均与安装板的顶端固定连接，所述安装板的左端固定设置有电动机，所述安装板的右端设置有多组第二放置槽，所述多组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承，所述多组第二滚珠轴承内部均固定设置有转轴，所述多组转轴上均设置有齿轮，所述多组齿轮分别啮合，所述电动机的输出端与安装板中部的一组转轴传动连接，所述多组转轴的右端均固定设置有第二插杆。

优选的，还包括第二龙门架、两组第二液压缸和支撑板，所述第二龙门机固定设置于支撑台的底端，所述两组第二液压缸的底端与第二龙门架的顶端固定连接，所述两组第二液压缸的输出端均与支撑板的底端固定连接，所述支撑板上设置有多组均布的半圆形放置槽。

优选的，还包括集尘箱和连通管道，所述集尘箱的顶端与操作台的底端右部固定连接，所述集尘箱内设置有空腔，所述空腔内设置有防尘滤芯，所述连通管道的输入端与吸风机的输出端连通，所述连通管道的输出端自集尘箱的前端穿过集尘箱的前端壁并伸入至空腔上部，所述集尘箱的前端底部设置有通风管，所述通风管的输入端伸入至所述空腔内底部，所述空腔的内顶壁上设置有多组条形磁铁。

优选的，所述集尘箱的后端设置有开口，所述开口与所述空腔相通，所述开口上设置有密封门。

优选的，所述第一龙门架的前端和后端均设置有限位挡板。

优选的，所述第一龙门架的左端固定设置有推拉杆。

优选的，所述进出口处设置有挡门帘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯杆生产用抛丸机，具备以下有益效果：该灯杆生产用抛丸机，通过启动多组液压杆，使多组液压杆的输出端缩短，将多组第一插杆分别插入至多组待处理灯杆的右端内部，启动两组第一液压缸，使两组第一液压缸的输出端伸长，从而使安装板下移，使多组第二插杆与多组灯杆的左端在同一水平位置，此时，启动多组液压杆，使多组液压杆的输出端伸长，使多组第二插杆分别插入至多组灯杆的左端，推动输送小车，使输送小车进入至工作腔内，启动抛丸器，同时启动电动机，使电动机带动一种转轴转动，在齿轮传动作用下，使多组第二插杆转动，从而使多组灯杆转动，抛丸器对多组灯杆进行360度无死角抛光处理，效率更高，满足批量生产需求，更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的左前视立体结构示意图；

图2是本实用新型的右后视立体结构示意图；

图3是本实用新型左视剖面的结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、抛丸器；3、吸风机；4、吸风罩；5、进出口；6、支撑台；7、滑轨；8、输送小车；9、液压杆；10、第一龙门架；11、安装板；12、第一插杆；13、滑槽；14、第一液压缸； 15、电动机；16、转轴；17、齿轮；18、第二插杆；19、第二龙门架； 20、第二液压缸；21、支撑板；22、半圆形放置槽；23、集尘箱；24、连通管道；25、防尘滤芯；26、通风管；27、条形磁铁；28、密封门； 29、限位挡板；30、推拉杆；31、挡门帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的灯杆生产用抛丸机，包括机体1、除尘机构，机体1内设置有工作腔，工作腔后端内壁上固定设置有抛丸器2，除尘机构固定设置于机体1的顶端，除尘机构包括吸风机3 和吸风罩4，吸风罩4固定设置于工作腔内顶壁上，吸风罩4的输出端与吸风机3的输入端连通，机体1的左端壁上设置有进出口5，进出口5与工作腔相通；还包括输送机构和支撑台6，输送机构包括两组滑轨7、输送小车8、多组液压杆9、第一龙门架10和安装板11，机体1和两组滑轨7的底端与支撑台6的顶端固定连接，输送小车8 设置于两组滑轨7上，两组滑轨7的右端伸入至工作腔内，输送小车 8可沿滑轨7左右滑动，输送小车8的右部设置有多组第一放置槽，多组第一放置槽内均固定设置有第一滚珠轴承，多组液压杆9的右端分别插入支撑多组第一滚珠轴承内部，多组液压杆9分别与多组第一滚珠轴承过盈配合，多组液压杆9的输出端均设置有第一插杆12，第一龙门架10固定设置于输送小车8的顶端左部，第一龙门架10 上设置有滑槽13，安装板11设置于滑槽13内，安装板11可沿滑槽 13上下移动，第一龙门架10的上固定设置有两组第一液压缸14，两组第一液压缸14的输出端均与安装板11的顶端固定连接，安装板 11的左端固定设置有电动机15，安装板11的右端设置有多组第二放置槽，多组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承，多组第二滚珠轴承内部均固定设置有转轴16，多组转轴16上均设置有齿轮17，多组齿轮17分别啮合，电动机15的输出端与安装板11中部的一组转轴16 传动连接，多组转轴16的右端均固定设置有第二插杆18；通过启动多组液压杆9，使多组液压杆9的输出端缩短，将多组第一插杆12 分别插入至多组待处理灯杆的右端内部，启动两组第一液压缸14，使两组第一液压缸14的输出端伸长，从而使安装板11下移，使多组第二插杆18与多组灯杆的左端在同一水平位置，此时，启动多组液压杆9，使多组液压杆9的输出端伸长，使多组第二插杆18分别插入至多组灯杆的左端，推动输送小车8，使输送小车8进入至工作腔内，启动抛丸器2，同时启动电动机15，使电动机15带动一种转轴 16转动，在齿轮17传动作用下，使多组第二插杆18转动，从而使多组灯杆转动，抛丸器2对多组灯杆进行360度无死角抛光处理，效率更高，满足批量生产需求，更为实用。

本实用新型的灯杆生产用抛丸机，还包括第二龙门架19、两组第二液压缸20和支撑板21，第二龙门机固定设置于支撑台6的底端，两组第二液压缸20的底端与第二龙门架19的顶端固定连接，两组第二液压缸20的输出端均与支撑板21的底端固定连接，支撑板21上设置有多组均布的半圆形放置槽22；通过将多组灯杆分别放置于支撑板21上的多组半圆形放置槽22内，启动第二液压缸20，使第二液压缸20的输出端伸长，从而使多组灯杆均处于水平状态，便于通过开启多组液压杆9，使多组液压杆9的输出端将多组灯杆的左端与多组第二插杆18承插连接，更为方便快捷。

本实用新型的灯杆生产用抛丸机，还包括集尘箱23和连通管道 24，集尘箱23的顶端与操作台的底端右部固定连接，集尘箱23内设置有空腔，空腔内设置有防尘滤芯25，连通管道24的输入端与吸风机3的输出端连通，连通管道24的输出端自集尘箱23的前端穿过集尘箱23的前端壁并伸入至空腔上部，集尘箱23的前端底部设置有通风管26，通风管26的输入端伸入至空腔内底部，空腔的内顶壁上设置有多组条形磁铁27；通过将吸风机3吸运出的灰尘和金属碎屑等导入至集尘箱23内，经过集尘箱23内条形磁铁27的吸附，使金属碎屑被去除，而通过防尘滤芯25可将灰尘进行截留。

本实用新型的灯杆生产用抛丸机，集尘箱23的后端设置有开口，开口与空腔相通，开口上设置有密封门28；通过开口可对收集箱内的防尘滤芯25进行更换，也可将条形磁铁27上吸附的金属碎屑进行清理，更为方便快捷。

本实用新型的灯杆生产用抛丸机，第一龙门架10的前端和后端均设置有限位挡板29；通过限位挡板29的设置可对输送小车8进行有效限位，防止输送小车8过度进入至工作腔内。

本实用新型的灯杆生产用抛丸机，第一龙门架10的左端固定设置有推拉杆30；通过推拉杆30可更为方便的将输送小车8进行移动，更为方便快捷。

本实用新型的灯杆生产用抛丸机，进出口5处设置有挡门帘31；通过挡门帘31的设置可减少抛光产生的灰尘等逸出。

在使用时，通过启动多组液压杆9，使多组液压杆9的输出端缩短，将多组第一插杆12分别插入至多组待处理灯杆的右端内部，启动两组第一液压缸14，使两组第一液压缸14的输出端伸长，从而使安装板11下移，使多组第二插杆18与多组灯杆的左端在同一水平位置，此时，启动多组液压杆9，使多组液压杆9的输出端伸长，使多组第二插杆18分别插入至多组灯杆的左端，推动输送小车8，使输送小车8进入至工作腔内，启动抛丸器2，同时启动电动机15，使电动机15带动一种转轴16转动，在齿轮17传动作用下，使多组第二插杆18转动，从而使多组灯杆转动，抛丸器2对多组灯杆进行360 度无死角抛光处理，效率更高，满足批量生产需求，更为实用；通过将多组灯杆分别放置于支撑板21上的多组半圆形放置槽22内，启动第二液压缸20，使第二液压缸20的输出端伸长，从而使多组灯杆均处于水平状态，便于通过开启多组液压杆9，使多组液压杆9的输出端将多组灯杆的左端与多组第二插杆18承插连接，更为方便快捷；通过将吸风机3吸运出的灰尘和金属碎屑等导入至集尘箱23内，经过集尘箱23内条形磁铁27的吸附，使金属碎屑被去除，而通过防尘滤芯25可将灰尘进行截留；通过开口可对收集箱内的防尘滤芯25进行更换，也可将条形磁铁27上吸附的金属碎屑进行清理，更为方便快捷；通过限位挡板29的设置可对输送小车8进行有效限位，防止输送小车8过度进入至工作腔内；通过推拉杆30可更为方便的将输送小车8进行移动，更为方便快捷；通过挡门帘31的设置可减少抛光产生的灰尘等逸出。

本实用新型的灯杆生产用抛丸机，电动机和吸风机均是购买来的，并且电动机和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种灯杆生产用抛丸机，包括机体(1)、除尘机构，机体(1)内设置有工作腔，工作腔后端内壁上固定设置有抛丸器(2)，除尘机构固定设置于机体(1)的顶端，除尘机构包括吸风机(3)和吸风罩(4)，吸风罩(4)固定设置于工作腔内顶壁上，吸风罩(4)的输出端与吸风机(3)的输入端连通，机体(1)的左端壁上设置有进出口(5)，进出口(5)与工作腔相通；其特征在于，还包括输送机构和支撑台(6)，所述输送机构包括两组滑轨(7)、输送小车(8)、多组液压杆(9)、第一龙门架(10)和安装板(11)，所述机体(1)和两组滑轨(7)的底端与支撑台(6)的顶端固定连接，所述输送小车(8)设置于两组滑轨(7)上，所述两组滑轨(7)的右端伸入至工作腔内，所述输送小车(8)可沿滑轨(7)左右滑动，所述输送小车(8)的右部设置有多组第一放置槽，所述多组第一放置槽内均固定设置有第一滚珠轴承，所述多组液压杆(9)的右端分别插入支撑多组第一滚珠轴承内部，所述多组液压杆(9)分别与多组第一滚珠轴承过盈配合，所述多组液压杆(9)的输出端均设置有第一插杆(12)，所述第一龙门架(10)固定设置于输送小车(8)的顶端左部，所述第一龙门架(10)上设置有滑槽(13)，所述安装板(11)设置于滑槽(13)内，所述安装板(11)可沿滑槽(13)上下移动，所述第一龙门架(10)的上固定设置有两组第一液压缸(14)，所述两组第一液压缸(14)的输出端均与安装板(11)的顶端固定连接，所述安装板(11)的左端固定设置有电动机(15)，所述安装板(11)的右端设置有多组第二放置槽，所述多组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承，所述多组第二滚珠轴承内部均固定设置有转轴(16)，所述多组转轴(16)上均设置有齿轮(17)，所述多组齿轮(17)分别啮合，所述电动机(15)的输出端与安装板(11)中部的一组转轴(16)传动连接，所述多组转轴(16)的右端均固定设置有第二插杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种灯杆生产用抛丸机，其特征在于，还包括第二龙门架(19)、两组第二液压缸(20)和支撑板(21)，所述第二龙门机固定设置于支撑台(6)的底端，所述两组第二液压缸(20)的底端与第二龙门架(19)的顶端固定连接，所述两组第二液压缸(20)的输出端均与支撑板(21)的底端固定连接，所述支撑板(21)上设置有多组均布的半圆形放置槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种灯杆生产用抛丸机，其特征在于，还包括集尘箱(23)和连通管道(24)，所述集尘箱(23)的顶端与操作台的底端右部固定连接，所述集尘箱(23)内设置有空腔，所述空腔内设置有防尘滤芯(25)，所述连通管道(24)的输入端与吸风机(3)的输出端连通，所述连通管道(24)的输出端自集尘箱(23)的前端穿过集尘箱(23)的前端壁并伸入至空腔上部，所述集尘箱(23)的前端底部设置有通风管(26)，所述通风管(26)的输入端伸入至所述空腔内底部，所述空腔的内顶壁上设置有多组条形磁铁(27)。

4.根据权利要求3所述的一种灯杆生产用抛丸机，其特征在于，所述集尘箱(23)的后端设置有开口，所述开口与所述空腔相通，所述开口上设置有密封门(28)。

5.根据权利要求4所述的一种灯杆生产用抛丸机，其特征在于，所述第一龙门架(10)的前端和后端均设置有限位挡板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种灯杆生产用抛丸机，其特征在于，所述第一龙门架(10)的左端固定设置有推拉杆(30)。

7.根据权利要求6所述的一种灯杆生产用抛丸机，其特征在于，所述进出口(5)处设置有挡门帘(31)。

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