CN215547684U - 一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置 - Google Patents

一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,包括抛光箱,所述抛光箱的左右两侧面均开设有通孔,所述抛光箱的底面固定连接有固定罩,所述固定罩的内底壁固定连接有两个电机,所述抛光箱的底面固定镶嵌有两个轴承,两个所述电机的输出端均通过减速器固定连接有转杆,两个所述转杆的顶端均贯穿轴承并延伸至抛光箱的内部,两个所述转杆的顶端均固定连接有固定座。本实用新型设计结构合理,它能够达到对金属线材表面氧化皮自动抛光的效果,提高了金属线材表面氧化皮的抛光效率,并且可以对金属线材表面氧化皮抛光时的灰尘进行吸入收集,解决抛光时产生大量的灰尘给工作人员身体健康带来危害的问题,将会更好的应用。

Description

一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体是一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置。
背景技术
金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁和轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件,它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
金属制品有很多种类,其中就包括金属线材,而金属线材生产加工过程中,需要对表面的氧化皮进行抛光处理,但是目前的抛光方式通常是人工对金属线材表面的氧化皮进行抛光,达不到自动抛光的效果,降低了金属线材表面氧化皮的抛光效率,并且人工抛光时将会产生大量的灰尘,给工作人员的身体健康带来一定的危害,为此,我们提供了一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,包括抛光箱,所述抛光箱的左右两侧面均开设有通孔,所述抛光箱的底面固定连接有固定罩,所述固定罩的内底壁固定连接有两个电机,所述抛光箱的底面固定镶嵌有两个轴承,两个所述电机的输出端均通过减速器固定连接有转杆,两个所述转杆的顶端均贯穿轴承并延伸至抛光箱的内部,两个所述转杆的顶端均固定连接有固定座,两个所述固定座的内壁均固定安装有抛光轮。
进一步的,所述固定罩的内壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面与抛光箱的底面固定连接,所述固定罩的内底壁固定连接有两个抽风机,所述固定罩的底面开设有排气孔,且排气孔位于抽风机的下方。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够对抽风机进行安装。将会更好的利用抽风机的吸力进行工作。
进一步的,所述固定罩的内部设有两个吸尘管,两个所述吸尘管的顶端均贯穿抛光箱并延伸至抛光箱的内部,两个所述吸尘管的顶端均固定连通有吸尘罩,且吸尘罩位于抛光轮的右侧,所述隔板的右侧面和固定罩的内侧壁均开设有卡孔,两个所述卡孔的内壁共同卡接有灰尘过滤板,且灰尘过滤板位于抽风机的上方。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够利用吸尘管和吸尘罩对抛光时的灰尘吸入,并且通过灰尘过滤板可以过滤收集。
进一步的,所述抛光箱的左侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有收卷机构,所述抛光箱的正面固定镶嵌有控制面板,所述固定罩的正面固定安装有盖板。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够通过收卷机构对抛光后的金属线材进行收卷,将会更好的进行下料移动。
进一步的,所述抛光箱的内顶壁固定连接有固定块,所述固定块的底面固定连接有导流管,所述抛光箱的底面固定连接有相对称的支撑座。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够通过导流管对抛光后的金属线材进行支撑导流,可以使其更好的进行输送,通过支撑座能够对该装置更好的进行支撑。
进一步的,所述抛光箱的内壁固定连接有防护罩,所述防护罩的左右两侧面均开设有通口,两个所述抛光轮均位于防护罩的内部。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够利用防护罩对金属线材抛光时的灰尘进行隔挡,防止出现灰尘弥漫的问题。
三)有益效果
与现有技术相比,该种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置具备如下有益效果:
第一:本实用新型通过设置有电机,并与转杆的配合,可以带动抛光轮快速进行旋转,将会对金属线材表面氧化皮进行均匀的抛光处理,通过设置有收卷机构,能够对抛光后的金属线材进行收卷,同时会带动金属线材缓慢的向左移动,从而通过两个抛光轮和收卷机构的配合,达到对金属线材表面氧化皮自动抛光的效果,提高了金属线材表面氧化皮的抛光效率。
第二:本实用新型通过固定罩设置有抽风机,利用产生强劲的吸力,并与吸尘罩和吸尘管的配合,可以对金属线材表面氧化皮抛光时的灰尘进行吸入,通过设置有灰尘过滤板,起到对灰尘吸入后过滤隔挡的作用,能够对灰尘更好的收集处理,解决抛光时产生大量灰尘给工作人员的身体健康带来危害的问题。
附图说明
图1为本实用新型抛光箱的立体结构示意图;
图2为本实用新型抛光箱正视图的剖视图;
图3为本实用新型抛光箱俯视图的剖视图。
图中:1、抛光箱;2、通孔;3、固定罩;4、电机;5、轴承;6、固定座;7、转杆;8、抛光轮;9、吸尘罩;10、吸尘管;11、抽风机;12、隔板;13、卡孔;14、灰尘过滤板;15、排气孔;16、支撑座;17、防护罩;18、通口;19、固定块;20、导流管;21、支撑板;22、收卷机构;23、控制面板;24、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,包括抛光箱1,抛光箱1的左右两侧面均开设有通孔2,抛光箱1的底面固定连接有固定罩3,固定罩3的内底壁固定连接有两个电机4,电机4是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机4主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,抛光箱1的底面固定镶嵌有两个轴承5,两个电机4的输出端均通过减速器固定连接有转杆7,两个转杆7的顶端均贯穿轴承5并延伸至抛光箱1的内部,两个转杆7的顶端均固定连接有固定座6,两个固定座6的内壁均固定安装有抛光轮8。
进一步的,固定罩3的内壁固定连接有隔板12,隔板12的上表面与抛光箱1的底面固定连接,固定罩3的内底壁固定连接有两个抽风机11,抽风机11又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机,是一种吹气或吸气两用的通用气源,通常是用于机械设备的吸气,固定罩3的底面开设有排气孔15,且排气孔15位于抽风机11的下方。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够对抽风机11进行安装。将会更好的利用抽风机11的吸力进行工作。
进一步的,固定罩3的内部设有两个吸尘管10,两个吸尘管10的顶端均贯穿抛光箱1并延伸至抛光箱1的内部,两个吸尘管10的顶端均固定连通有吸尘罩9,且吸尘罩9位于抛光轮8的右侧,隔板12的右侧面和固定罩3的内侧壁均开设有卡孔13,两个卡孔13的内壁共同卡接有灰尘过滤板14,且灰尘过滤板14位于抽风机11的上方。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够利用吸尘管10和吸尘罩9对抛光时的灰尘吸入,并且通过灰尘过滤板14可以过滤收集。
进一步的,抛光箱1的左侧面固定连接有支撑板21,支撑板21的上表面固定连接有收卷机构22,抛光箱1的正面固定镶嵌有控制面板23,固定罩3的正面固定安装有盖板24。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够通过收卷机构22对抛光后的金属线材进行收卷,将会更好的进行下料移动。
进一步的,抛光箱1的内顶壁固定连接有固定块19,固定块19的底面固定连接有导流管20,抛光箱1的底面固定连接有相对称的支撑座16。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够通过导流管20对抛光后的金属线材进行支撑导流,可以使其更好的进行输送,通过支撑座16能够对该装置更好的进行支撑。
进一步的,抛光箱1的内壁固定连接有防护罩17,防护罩17的左右两侧面均开设有通口18,两个抛光轮8均位于防护罩17的内部。
通过采用上述技术方案,使一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置能够利用防护罩17对金属线材抛光时的灰尘进行隔挡,防止出现灰尘弥漫的问题。
工作原理:首先将该装置与电源相连通,接着通过控制面板23启动两个电机4和两个抽风机11进行工作,电机4将会带动抛光轮8进行旋转,然后将金属线材的一端从右侧的通孔2和通口18处进行穿入,并且将金属线材位于两个抛光轮8之间,利用两个抛光轮8的旋转,将会对金属线材表面的氧化皮进行均匀的抛光处理,当对抛光产生的灰尘除尘时,利用抽风机11的吸力,能够通过吸尘罩9和吸尘管10对灰尘吸入,然后利用灰尘过滤板14进行过滤隔挡,而抽风机11工作时的气体能够通过排气孔15进行排出,接着表面氧化皮抛光后的金属线材从左侧通孔2处进行移出,最后通过收卷机构22可以对抛光后的金属线材进行收卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,包括抛光箱(1),其特征在于:所述抛光箱(1)的左右两侧面均开设有通孔(2),所述抛光箱(1)的底面固定连接有固定罩(3),所述固定罩(3)的内底壁固定连接有两个电机(4),所述抛光箱(1)的底面固定镶嵌有两个轴承(5),两个所述电机(4)的输出端均通过减速器固定连接有转杆(7),两个所述转杆(7)的顶端均贯穿轴承(5)并延伸至抛光箱(1)的内部,两个所述转杆(7)的顶端均固定连接有固定座(6),两个所述固定座(6)的内壁均固定安装有抛光轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,其特征在于:所述固定罩(3)的内壁固定连接有隔板(12),所述隔板(12)的上表面与抛光箱(1)的底面固定连接,所述固定罩(3)的内底壁固定连接有两个抽风机(11),所述固定罩(3)的底面开设有排气孔(15),且排气孔(15)位于抽风机(11)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,其特征在于:所述固定罩(3)的内部设有两个吸尘管(10),两个所述吸尘管(10)的顶端均贯穿抛光箱(1)并延伸至抛光箱(1)的内部,两个所述吸尘管(10)的顶端均固定连通有吸尘罩(9),且吸尘罩(9)位于抛光轮(8)的右侧,所述隔板(12)的右侧面和固定罩(3)的内侧壁均开设有卡孔(13),两个所述卡孔(13)的内壁共同卡接有灰尘过滤板(14),且灰尘过滤板(14)位于抽风机(11)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,其特征在于:所述抛光箱(1)的左侧面固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的上表面固定连接有收卷机构(22),所述抛光箱(1)的正面固定镶嵌有控制面板(23),所述固定罩(3)的正面固定安装有盖板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,其特征在于:所述抛光箱(1)的内顶壁固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的底面固定连接有导流管(20),所述抛光箱(1)的底面固定连接有相对称的支撑座(16)。
6.根据权利要求1所述的一种去除金属线材表面氧化皮的抛光装置,其特征在于:所述抛光箱(1)的内壁固定连接有防护罩(17),所述防护罩(17)的左右两侧面均开设有通口(18),两个所述抛光轮(8)均位于防护罩(17)的内部。
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