CN212094406U - 一种机柜加工用台钻 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及台钻的技术领域,特别是涉及一种机柜加工用台钻;其可进行双工位加工作业,效率更高,用机械代替人工进行机柜的定距移动,保证孔距一致性;包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机;还包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第一皮带、第一移动座、第二移动座、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第二皮带和步进电机,主动轴的顶端固定设置有第一主动轮,第一从动轴和第二从动轴的顶端均设置有第一从动轮,第一从动轴和第二从动轴的底端均设置有钻头,第一滚珠丝杠的左端设置有第二主动轮,第二滚珠丝杠的左端设置有第二从动轮,第二皮带分别套设于第二主动轮和第二从动轮上。

Description

一种机柜加工用台钻
技术领域
本实用新型涉及台钻的技术领域,特别是涉及一种机柜加工用台钻。
背景技术
众所周知,机柜加工用台钻是一种用于机柜钻孔加工的装置,其在台钻的领域中得到了广泛的使用;现有的机柜加工用台钻包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机,升降液压缸的底端与放置台的顶端固定连接,升降液压缸的输出端与安装座的底端固定连接,减速机固定设置于安装座的顶端,电动机固定设置于减速机的顶端,电动机的输出端与减速机的输入端传动连接,减速机的输出端设置有钻头;现有的机柜加工用台钻使用时,将待加工机柜放置于钻头的正下方,启动升降液压缸,使升降液压缸的输出端缩短,使钻头与机柜接触,启动电动机,使电动机带动减速机转动,减速机带动钻头转动,对机柜进行钻孔加工,待一组钻孔加工完毕后,升降液压缸复位,人工移动机柜,进行下一组钻孔的加工;现有的机柜加工用台钻使用中发现,其钻孔效率低,且人工对机柜进行定距移动时存在一定的误差,难以保证孔距的一致性,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可进行双工位加工作业,效率更高,用机械代替人工进行机柜的定距移动,保证孔距一致性的机柜加工用台钻。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机,升降液压缸的底端与放置台的顶端固定连接,升降液压缸的输出端与安装座的底端固定连接;还包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第一皮带、第一移动座、第二移动座、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第二皮带和步进电机,所述减速机固定设置于安装座的底端右部,所述电动机固定设置于减速机的底端,所述电动机的输出端与所述减速机的输入端传动连接,所述减速机的输出端与主动轴的底端传动连接,所述主动轴的顶端固定设置有第一主动轮,所述第一从动轴和第二从动轴均可转动设置于安装座上,所述第一从动轴和第二从动轴的顶端均设置有第一从动轮,所述第一皮带套设于第一主动轮和第一从动轮上,所述第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带传动连接,所述第一从动轴和第二从动轴的底端均设置有钻头,所述两组第一轴承支撑和两组第二轴承支撑均固定设置于放置台的顶端,所述第一滚珠丝杠可转动设置于两组第一轴承支撑上,所述第二滚珠丝杠可转动设置于两组第二轴承支撑上,所述第一移动座设置于第一滚珠丝杠上,所述第二移动座设置于第二滚珠丝杠上,所述步进电机的底端与放置台的顶端右前部固定连接,所述步进电机的输出端与第一滚珠丝杠的右端传动连接,所述第一滚珠丝杠的左端设置有第二主动轮,所述第二滚珠丝杠的左端设置有第二从动轮,所述第二皮带分别套设于第二主动轮和第二从动轮上,所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带传动连接。
优选的,还包括第一集尘罩、第二集尘罩、鼓风机、文丘里管和收集箱,所述收集箱内设置有收集腔,所述第一集尘罩和第二集尘罩分别固定设置于放置台的顶端前部和后部,所述放置台内设置有空腔,所述鼓风机、文丘里管和收集箱均设置于空腔内,所述鼓风机的输出端与所述文丘里管的前端输入端连通,所述第一集尘罩和第二集尘罩的输出端均与文丘里管的顶端输入端连通,所述文丘里管的后端输出端伸入至收集腔内,所述收集腔内设置有密目网,所述收集箱的右端设置有出风管,所述出风管的输入端与所述收集腔相通,所述出风管的输出端自空腔内穿过放置台的后端壁自放置台的后端穿出。
优选的,还包括两组第一燕尾滑轨和两组第二燕尾滑轨,所述两组第一燕尾滑轨和两组第二燕尾滑轨分别固定设置于放置台的顶端前部和后部,所述第一移动座上设置有两组第一燕尾滑槽,所述第二移动座上设置有两组第二燕尾滑槽,所述两组第一燕尾滑轨与两组第一燕尾滑槽相契合,所述两组第二燕尾滑轨与两组第二燕尾滑槽相契合,所述第一移动座可沿两组第一燕尾滑轨左右滑动,所述第二移动座可沿两组第二燕尾滑轨左右滑动。
优选的,所述第一移动座和第二移动座上均设置有放置槽。
优选的,所述两组第一燕尾滑轨和两组第二燕尾滑轨的顶端左部和右部均设置有缓冲块,所述缓冲块为塑胶材质。
优选的,还包括连通管,所述连通管的输入端自放置台的后端穿过放置台并伸入至空腔内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机柜加工用台钻,具备以下有益效果:该机柜加工用台钻,通过将待钻孔机柜分别放置于第一移动座和第二移动座上,启动升降液压缸,使升降液压缸的输出端缩短,安装座向下移动,从而使钻头与机柜紧密接触,启动电动机,使电动机带动减速机转动,减速机带动主动轴转动,从而使第一主动轮转动,经第一皮带传动后,第一从动轮转动,从而使第一从动轴和第二从动轴带动钻头转动,对机柜进行钻孔作业即可,钻孔完毕后,升降液压缸复位,此时启动步进电机,步进电机带动第一滚珠丝杠转动一定圈数后停止,使第二主动轮转动,经第二皮带传动后,第二从动轮转动,从而使第二滚珠丝杠转动一定圈数后停止,使第一移动座和第二移动座分别向右移动一定距离后停止,此时再次重复上述钻孔流程进行下一组钻孔的加工即可,如此反复完成机柜的钻孔加工,采用双工位加工作业,效率更高,用机械代替人工进行机柜的定距移动,保证孔距一致性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的右视结构示意图;
图3是本实用新型的空腔内部右视剖面结构示意图;
附图中标记:1、放置台;2、升降液压缸;3、安装座;4、电动机;5、减速机;6、主动轴;7、第一从动轴;8、第二从动轴;9、第一皮带;10、第一移动座;11、第二移动座;12、第一滚珠丝杠;13、第二滚珠丝杠;14、第一轴承支撑;15、第二轴承支撑;16、第二皮带;17、步进电机;18、第一主动轮;19、第一从动轮;20、钻头;21、第二主动轮;22、第二从动轮;23、第一集尘罩;24、第二集尘罩;25、鼓风机;26、文丘里管;27、收集箱;28、密目网;29、出风管;30、第一燕尾滑轨;31、第二燕尾滑轨;32、放置槽;33、缓冲块;34、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种机柜加工用台钻,包括放置台1、升降液压缸2、安装座3、电动机4和减速机5,升降液压缸2的底端与放置台1的顶端固定连接,升降液压缸2的输出端与安装座3的底端固定连接;还包括主动轴6、第一从动轴7、第二从动轴8、第一皮带9、第一移动座10、第二移动座11、第一滚珠丝杠12、第二滚珠丝杠13、两组第一轴承支撑14、两组第二轴承支撑15、第二皮带16和步进电机17,减速机5固定设置于安装座3的底端右部,电动机4固定设置于减速机5的底端,电动机4的输出端与减速机5的输入端传动连接,减速机5的输出端与主动轴6的底端传动连接,主动轴6的顶端固定设置有第一主动轮18,第一从动轴7和第二从动轴8均可转动设置于安装座3上,第一从动轴7和第二从动轴8的顶端均设置有第一从动轮19,第一皮带9套设于第一主动轮18和第一从动轮19上,第一主动轮18和第一从动轮19通过第一皮带9传动连接,第一从动轴7和第二从动轴8的底端均设置有钻头20,两组第一轴承支撑14和两组第二轴承支撑15均固定设置于放置台1的顶端,第一滚珠丝杠12可转动设置于两组第一轴承支撑14上,第二滚珠丝杠13可转动设置于两组第二轴承支撑15上,第一移动座10设置于第一滚珠丝杠12上,第二移动座11设置于第二滚珠丝杠13上,步进电机17的底端与放置台1的顶端右前部固定连接,步进电机17的输出端与第一滚珠丝杠12的右端传动连接,第一滚珠丝杠12的左端设置有第二主动轮21,第二滚珠丝杠13的左端设置有第二从动轮22,第二皮带16分别套设于第二主动轮21和第二从动轮22上,第二主动轮21和第二从动轮22通过第二皮带16传动连接;通过将待钻孔机柜分别放置于第一移动座10和第二移动座11上,启动升降液压缸2,使升降液压缸2的输出端缩短,安装座3向下移动,从而使钻头20与机柜紧密接触,启动电动机4,使电动机4带动减速机5转动,减速机5带动主动轴6转动,从而使第一主动轮18转动,经第一皮带9传动后,第一从动轮19转动,从而使第一从动轴7和第二从动轴8带动钻头20转动,对机柜进行钻孔作业即可,钻孔完毕后,升降液压缸2复位,此时启动步进电机17,步进电机17带动第一滚珠丝杠12转动一定圈数后停止,使第二主动轮21转动,经第二皮带16传动后,第二从动轮22转动,从而使第二滚珠丝杠13转动一定圈数后停止,使第一移动座10和第二移动座11分别向右移动一定距离后停止,此时再次重复上述钻孔流程进行下一组钻孔的加工即可,如此反复完成机柜的钻孔加工,采用双工位加工作业,效率更高,用机械代替人工进行机柜的定距移动,保证孔距一致性。
本实用新型的一种机柜加工用台钻,还包括第一集尘罩23、第二集尘罩24、鼓风机25、文丘里管26和收集箱27,收集箱27内设置有收集腔,第一集尘罩23和第二集尘罩24分别固定设置于放置台1的顶端前部和后部,放置台1内设置有空腔,鼓风机25、文丘里管26和收集箱27均设置于空腔内,鼓风机25的输出端与文丘里管26的前端输入端连通,第一集尘罩23和第二集尘罩24的输出端均与文丘里管26的顶端输入端连通,文丘里管26的后端输出端伸入至收集腔内,收集腔内设置有密目网28,收集箱27的右端设置有出风管29,出风管29的输入端与收集腔相通,出风管29的输出端自空腔内穿过放置台1的后端壁自放置台1的后端穿出;通过启动鼓风机25,使鼓风机25向文丘里管26内鼓入流动空气,使文丘里管26内产生负压,从而使第一集尘罩23和第二集尘罩24内产生负压,使钻孔产生的金属碎屑被吸入至文丘里管26内,经文丘里管26进入至收集箱27内,经密目网28截留后,金属碎屑留置于收集腔内,从而使放置台1处的金属碎屑减少。
本实用新型的一种机柜加工用台钻,还包括两组第一燕尾滑轨30和两组第二燕尾滑轨31,两组第一燕尾滑轨30和两组第二燕尾滑轨31分别固定设置于放置台1的顶端前部和后部,第一移动座10上设置有两组第一燕尾滑槽,第二移动座11上设置有两组第二燕尾滑槽,两组第一燕尾滑轨30与两组第一燕尾滑槽相契合,两组第二燕尾滑轨31与两组第二燕尾滑槽相契合,第一移动座10可沿两组第一燕尾滑轨30左右滑动,第二移动座11可沿两组第二燕尾滑轨31左右滑动;通过两组第一燕尾滑轨30和两组第二燕尾滑轨31的设置,可使第一移动座10和第二移动座11移动时更为稳定,使第一移动座10和第二移动座11移动时不易出现偏差。
本实用新型的一种机柜加工用台钻,第一移动座10和第二移动座11上均设置有放置槽32;通过将待加工机柜放置于放置槽32内,可有效防止机柜在钻孔作业时出现移动,保证钻孔的精度。
本实用新型的一种机柜加工用台钻,两组第一燕尾滑轨30和两组第二燕尾滑轨31的顶端左部和右部均设置有缓冲块33,缓冲块33为塑胶材质;通过缓冲块33的设置,可对第一移动座10和第二移动座11进行有效限位,同时将第一移动座10和第二移动座11撞击时的冲击力进行有效缓冲。
本实用新型的一种机柜加工用台钻,还包括连通管34,连通管34的输入端自放置台1的后端穿过放置台1并伸入至空腔内;通过连通管34的设置,可使空腔内气压与大气连通,保证空腔内气压的稳定,使鼓风机25能顺利进行鼓风作业。
在使用时,通过将待钻孔机柜分别放置于第一移动座10和第二移动座11上,启动升降液压缸2,使升降液压缸2的输出端缩短,安装座3向下移动,从而使钻头20与机柜紧密接触,启动电动机4,使电动机4带动减速机5转动,减速机5带动主动轴6转动,从而使第一主动轮18转动,经第一皮带9传动后,第一从动轮19转动,从而使第一从动轴7和第二从动轴8带动钻头20转动,对机柜进行钻孔作业即可,钻孔完毕后,升降液压缸2复位,此时启动步进电机17,步进电机17带动第一滚珠丝杠12转动一定圈数后停止,使第二主动轮21转动,经第二皮带16传动后,第二从动轮22转动,从而使第二滚珠丝杠13转动一定圈数后停止,使第一移动座10和第二移动座11分别向右移动一定距离后停止,此时再次重复上述钻孔流程进行下一组钻孔的加工即可,如此反复完成机柜的钻孔加工,采用双工位加工作业,效率更高,用机械代替人工进行机柜的定距移动,保证孔距一致性;通过启动鼓风机25,使鼓风机25向文丘里管26内鼓入流动空气,使文丘里管26内产生负压,从而使第一集尘罩23和第二集尘罩24内产生负压,使钻孔产生的金属碎屑被吸入至文丘里管26内,经文丘里管26进入至收集箱27内,经密目网28截留后,金属碎屑留置于收集腔内,从而使放置台1处的金属碎屑减少;通过两组第一燕尾滑轨30和两组第二燕尾滑轨31的设置,可使第一移动座10和第二移动座11移动时更为稳定,使第一移动座10和第二移动座11移动时不易出现偏差;通过将待加工机柜放置于放置槽32内,可有效防止机柜在钻孔作业时出现移动,保证钻孔的精度;通过缓冲块33的设置,可对第一移动座10和第二移动座11进行有效限位,同时将第一移动座10和第二移动座11撞击时的冲击力进行有效缓冲;通过连通管34的设置,可使空腔内气压与大气连通,保证空腔内气压的稳定,使鼓风机25能顺利进行鼓风作业。
本实用新型的一种机柜加工用台钻,电动机、鼓风机和步进电机均是购买来的,并且电动机、鼓风机和步进电机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机柜加工用台钻,包括放置台(1)、升降液压缸(2)、安装座(3)、电动机(4)和减速机(5),升降液压缸(2)的底端与放置台(1)的顶端固定连接,升降液压缸(2)的输出端与安装座(3)的底端固定连接;其特征在于,还包括主动轴(6)、第一从动轴(7)、第二从动轴(8)、第一皮带(9)、第一移动座(10)、第二移动座(11)、第一滚珠丝杠(12)、第二滚珠丝杠(13)、两组第一轴承支撑(14)、两组第二轴承支撑(15)、第二皮带(16)和步进电机(17),所述减速机(5)固定设置于安装座(3)的底端右部,所述电动机(4)固定设置于减速机(5)的底端,所述电动机(4)的输出端与所述减速机(5)的输入端传动连接,所述减速机(5)的输出端与主动轴(6)的底端传动连接,所述主动轴(6)的顶端固定设置有第一主动轮(18),所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)均可转动设置于安装座(3)上,所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)的顶端均设置有第一从动轮(19),所述第一皮带(9)套设于第一主动轮(18)和第一从动轮(19)上,所述第一主动轮(18)和第一从动轮(19)通过第一皮带(9)传动连接,所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)的底端均设置有钻头(20),所述两组第一轴承支撑(14)和两组第二轴承支撑(15)均固定设置于放置台(1)的顶端,所述第一滚珠丝杠(12)可转动设置于两组第一轴承支撑(14)上,所述第二滚珠丝杠(13)可转动设置于两组第二轴承支撑(15)上,所述第一移动座(10)设置于第一滚珠丝杠(12)上,所述第二移动座(11)设置于第二滚珠丝杠(13)上,所述步进电机(17)的底端与放置台(1)的顶端右前部固定连接,所述步进电机(17)的输出端与第一滚珠丝杠(12)的右端传动连接,所述第一滚珠丝杠(12)的左端设置有第二主动轮(21),所述第二滚珠丝杠(13)的左端设置有第二从动轮(22),所述第二皮带(16)分别套设于第二主动轮(21)和第二从动轮(22)上,所述第二主动轮(21)和第二从动轮(22)通过第二皮带(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机柜加工用台钻,其特征在于,还包括第一集尘罩(23)、第二集尘罩(24)、鼓风机(25)、文丘里管(26)和收集箱(27),所述收集箱(27)内设置有收集腔,所述第一集尘罩(23)和第二集尘罩(24)分别固定设置于放置台(1)的顶端前部和后部,所述放置台(1)内设置有空腔,所述鼓风机(25)、文丘里管(26)和收集箱(27)均设置于空腔内,所述鼓风机(25)的输出端与所述文丘里管(26)的前端输入端连通,所述第一集尘罩(23)和第二集尘罩(24)的输出端均与文丘里管(26)的顶端输入端连通,所述文丘里管(26)的后端输出端伸入至收集腔内,所述收集腔内设置有密目网(28),所述收集箱(27)的右端设置有出风管(29),所述出风管(29)的输入端与所述收集腔相通,所述出风管(29)的输出端自空腔内穿过放置台(1)的后端壁自放置台(1)的后端穿出。
3.根据权利要求2所述的一种机柜加工用台钻,其特征在于,还包括两组第一燕尾滑轨(30)和两组第二燕尾滑轨(31),所述两组第一燕尾滑轨(30)和两组第二燕尾滑轨(31)分别固定设置于放置台(1)的顶端前部和后部,所述第一移动座(10)上设置有两组第一燕尾滑槽,所述第二移动座(11)上设置有两组第二燕尾滑槽,所述两组第一燕尾滑轨(30)与两组第一燕尾滑槽相契合,所述两组第二燕尾滑轨(31)与两组第二燕尾滑槽相契合,所述第一移动座(10)可沿两组第一燕尾滑轨(30)左右滑动,所述第二移动座(11)可沿两组第二燕尾滑轨(31)左右滑动。
4.根据权利要求3所述的一种机柜加工用台钻,其特征在于,所述第一移动座(10)和第二移动座(11)上均设置有放置槽(32)。
5.根据权利要求4所述的一种机柜加工用台钻,其特征在于,所述两组第一燕尾滑轨(30)和两组第二燕尾滑轨(31)的顶端左部和右部均设置有缓冲块(33),所述缓冲块(33)为塑胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种机柜加工用台钻,其特征在于,还包括连通管(34),所述连通管(34)的输入端自放置台(1)的后端穿过放置台(1)并伸入至空腔内。
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