CN219787342U - 一种超大型龙门钻铣一体机 - Google Patents
一种超大型龙门钻铣一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219787342U CN219787342U CN202321062805.XU CN202321062805U CN219787342U CN 219787342 U CN219787342 U CN 219787342U CN 202321062805 U CN202321062805 U CN 202321062805U CN 219787342 U CN219787342 U CN 219787342U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collection
- face
- ultra
- integrated machine
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超大型龙门钻铣一体机，包括操作台，所述操作台上端面于中间固定设有支撑架，且支撑架的横杆于下端面内嵌有第一电动推杆，所述第一电动推杆下方设有第一伸缩臂，且第一伸缩臂下端连接操作板，所述操作板上端面于一侧固定设有铣刀，且操作板下端面于另一侧固定设有钻头。该超大型龙门钻铣一体机的毛刷下端面贴合于所需加工部件的表面，且毛刷在伺服电机的驱动下通过螺杆、活动块与横杆构成限位滑动结构，从而通过毛刷将加工过程中产生的废屑推送至操作台一侧进行集中堆积，且该装置吸尘口在风机的驱动下通过吸风管与集尘箱构成抽吸结构，从而通过吸尘口对堆积的废屑自动进行收集，进而增加该装置使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻铣一体机技术领域，具体为一种超大型龙门钻铣一体机。
背景技术
钻铣床，是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，使用于中小型零件加工。在钻铣床使用过程中，时常需要对较大型零件进行相关加工，于是使用超大型龙门钻铣一体机对大型零件进行加工。
而现有超大型龙门钻铣一体机于使用过程中，由于该装置体积较大，导致加工过程中产生的废屑散落范围较广，从而对废屑的清理造成不便。为此，提出一种超大型龙门钻铣一体机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超大型龙门钻铣一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的超大型龙门钻铣一体机于使用过程中，由于该装置体积较大，导致加工过程中产生的废屑散落范围较广，从而对废屑的清理造成不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大型龙门钻铣一体机，包括操作台，所述操作台上端面于中间固定设有支撑架，且支撑架的横杆于下端面内嵌有第一电动推杆，所述第一电动推杆下方设有第一伸缩臂，且第一伸缩臂下端连接操作板，所述操作板上端面于一侧固定设有铣刀，且操作板下端面于另一侧固定设有钻头，所述操作台上端面于两端分别设有两组支撑杆，且同一侧两组支撑杆之间固定设有横杆，所述右侧横杆内固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器于横杆内连接螺杆，且另一组横杆内对应设有螺杆，所述两组螺杆上同样穿插有活动块，且活动块下方通过连接杆连接毛刷；
所述横杆下方于操作台上端面固定设有两组L形限位板，且L形限位板内部分别内嵌有电动推杆，所述电动推杆上方设有第二伸缩臂，且第二伸缩臂上端连接挡板；
所述操作台上端面于支撑架后方竖杆的内侧固定设有吸尘口，且吸尘口后方分别设有两组吸风管，所述吸风管另一端连接支撑架后方的集尘箱，且集尘箱背面固定设有风机。
优选的，所述操作板在第一电动推杆的驱动下通过第一伸缩臂与支撑架构成竖直升降结构。
优选的，所述毛刷下端面贴合于所需加工部件的表面，且毛刷在伺服电机的驱动下通过螺杆、活动块与横杆构成限位滑动结构。
优选的，所述挡板一侧贴合于所需加工部件的侧面，且挡板在电动推杆的驱动下通过第二伸缩臂与L形限位板构成竖直升降结构。
优选的，所述吸尘口在风机的驱动下通过吸风管与集尘箱构成抽吸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超大型龙门钻铣一体机的毛刷下端面贴合于所需加工部件的表面，且毛刷在伺服电机的驱动下通过螺杆、活动块与横杆构成限位滑动结构，从而通过毛刷将加工过程中产生的废屑推送至操作台一侧进行集中堆积，且该装置吸尘口在风机的驱动下通过吸风管与集尘箱构成抽吸结构，从而通过吸尘口对堆积的废屑自动进行收集，进而增加该装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种超大型龙门钻铣一体机结构示意图；
图2为本实用新型一种超大型龙门钻铣一体机侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种超大型龙门钻铣一体机毛刷移动组件俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种超大型龙门钻铣一体机吸尘组件俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种超大型龙门钻铣一体机挡板组件结构示意图。
图中：1、操作台，2、支撑架，3、第一电动推杆，4、第一伸缩臂，5、操作板，6、支撑杆，7、伺服电机，8、螺杆，9、活动块，10、毛刷，11、L形限位板，12、电动推杆，13、第二伸缩臂，14、挡板，15、吸尘口，16、吸风管，17、集尘箱，18、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超大型龙门钻铣一体机，包括操作台1，操作台1上端面于中间固定设有支撑架2，且支撑架2的横杆于下端面内嵌有第一电动推杆3，第一电动推杆3下方设有第一伸缩臂4，且第一伸缩臂4下端连接操作板5，操作板5上端面于一侧固定设有铣刀，且操作板5下端面于另一侧固定设有钻头；
进一步的，操作板5在第一电动推杆3的驱动下通过第一伸缩臂4与支撑架2构成竖直升降结构，从而通过第一电动推杆3驱动铣刀、钻头对下方部件进行相关加工。
操作台1上端面于两端分别设有两组支撑杆6，且同一侧两组支撑杆6之间固定设有横杆，右侧横杆内固定设有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴一端通过联轴器于横杆内连接螺杆8，且另一组横杆内对应设有螺杆8，两组螺杆8上同样穿插有活动块9，且活动块9下方通过连接杆连接毛刷10；
进一步的，毛刷10下端面贴合于所需加工部件的表面，且毛刷10在伺服电机7的驱动下通过螺杆8、活动块9与横杆构成限位滑动结构，从而通过毛刷10将加工过程中产生的废屑自部件上端面推送至操作台1一侧进行堆积，进而便于后续对废屑进行处理。
横杆下方于操作台1上端面固定设有两组L形限位板11，且L形限位板内部分别内嵌有电动推杆12，电动推杆12上方设有第二伸缩臂13，且第二伸缩臂13上端连接挡板14；
进一步的，挡板14一侧贴合于所需加工部件的侧面，从而避免毛刷10于推动过程中，废屑卡合于L形限位板11与加工部件的缝隙内，且挡板14在电动推杆12的驱动下通过第二伸缩臂13与L形限位板11构成竖直升降结构，从而对所需加工部件进行限位的同时，避免对毛刷10的工作造成阻碍。
操作台1上端面于支撑架2后方竖杆的内侧固定设有吸尘口15，且吸尘口15后方分别设有两组吸风管16，吸风管16另一端连接支撑架2后方的集尘箱17，且集尘箱17背面固定设有风机18；
进一步的，吸尘口15在风机16的驱动下通过吸风管16与集尘箱17构成抽吸结构，从而通过吸尘口15对堆积的废屑自动进行收集，进而增加该装置使用的便利性。
工作原理：在使用超大型龙门钻铣一体机，首先将所需加工的部件放置于两组L形限位板11之间，并同时启动两组电动推杆12，电动推杆12通过第二伸缩臂13驱动挡板14进行上升，从而对所需加工部件进行限位，当所需加工部位正对铣刀、钻头时，可启动第一电动推杆3，第一电动推杆3通过第一伸缩臂4驱动操作板5进行下降，从而通过铣刀、钻头对部件进行相关加工，于加工之后可通过第一电动推杆3反向驱动操作板5进行上升，随后再次启动两组电动推杆12，并通过电动推杆12反向驱动挡板14进行下降，使挡板14一侧贴合于所需加工部件的侧面，从而避免毛刷10对废屑进行推动的过程中，废屑卡合于加工部件、L形限位板11之间的缝隙内，接着启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴通过联轴器驱动螺杆8进行旋转，从而使活动块9在两组螺杆8的作用下带动毛刷10进行限位滑动，进而通过毛刷10将部件表面的废屑推送至操作台1一侧，当废屑堆积于操作台1一侧后，可启动风机18，风机18通过吸风管16驱动吸尘口15进行工作，从而将堆积的废屑自动收集于集尘箱17内，进而便于对废屑进行集中处理，这就是该超大型龙门钻铣一体机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超大型龙门钻铣一体机，包括操作台（1），所述操作台（1）上端面于中间固定设有支撑架（2），且支撑架（2）的横杆于下端面内嵌有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）下方设有第一伸缩臂（4），且第一伸缩臂（4）下端连接操作板（5），所述操作板（5）上端面于一侧固定设有铣刀，且操作板（5）下端面于另一侧固定设有钻头，其特征在于：所述操作台（1）上端面于两端分别设有两组支撑杆（6），且同一侧两组支撑杆（6）之间固定设有横杆，所述右侧横杆内固定设有伺服电机（7），且伺服电机（7）的输出轴一端通过联轴器于横杆内连接螺杆（8），且另一组横杆内对应设有螺杆（8），所述两组螺杆（8）上同样穿插有活动块（9），且活动块（9）下方通过连接杆连接毛刷（10）；
所述横杆下方于操作台（1）上端面固定设有两组L形限位板（11），且L形限位板内部分别内嵌有电动推杆（12），所述电动推杆（12）上方设有第二伸缩臂（13），且第二伸缩臂（13）上端连接挡板（14）；
所述操作台（1）上端面于支撑架（2）后方竖杆的内侧固定设有吸尘口（15），且吸尘口（15）后方分别设有两组吸风管（16），所述吸风管（16）另一端连接支撑架（2）后方的集尘箱（17），且集尘箱（17）背面固定设有风机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种超大型龙门钻铣一体机，其特征在于：所述操作板（5）在第一电动推杆（3）的驱动下通过第一伸缩臂（4）与支撑架（2）构成竖直升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种超大型龙门钻铣一体机，其特征在于：所述毛刷（10）下端面贴合于所需加工部件的表面，且毛刷（10）在伺服电机（7）的驱动下通过螺杆（8）、活动块（9）与横杆构成限位滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种超大型龙门钻铣一体机，其特征在于：所述挡板（14）一侧贴合于所需加工部件的侧面，且挡板（14）在电动推杆（12）的驱动下通过第二伸缩臂（13）与L形限位板（11）构成竖直升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种超大型龙门钻铣一体机，其特征在于：所述吸尘口（15）在风机（18）的驱动下通过吸风管（16）与集尘箱（17）构成抽吸结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321062805.XU CN219787342U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种超大型龙门钻铣一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321062805.XU CN219787342U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种超大型龙门钻铣一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219787342U true CN219787342U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88185731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321062805.XU Active CN219787342U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种超大型龙门钻铣一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219787342U (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202321062805.XU patent/CN219787342U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212917626U (zh) | 一种带有防尘结构的卧式车床 | |
| CN219787342U (zh) | 一种超大型龙门钻铣一体机 | |
| CN211890054U (zh) | 一种机械加工车床用废屑清理设备 | |
| CN211332405U (zh) | 一种便于清理碎屑的铣床 | |
| CN217094624U (zh) | 一种高压硅堆加工用除尘装置 | |
| CN215659222U (zh) | 一种数控单面铣床 | |
| CN108907348A (zh) | 一种环保型机械零部件加工用切割装置 | |
| CN214236433U (zh) | 一种具备清扫功能的铣床 | |
| CN215278712U (zh) | 一种开式固定台压力机上的除尘装置 | |
| CN213499450U (zh) | 一种方便控制切割尺寸的热塑性毡加工装置 | |
| CN211053237U (zh) | 一种精密高清洁度的钣金数控铣床 | |
| CN212169763U (zh) | 一种机床加工用驱尘装置 | |
| CN219234502U (zh) | 一种椅子钻孔抛光一体加工装置 | |
| CN219191485U (zh) | 一种塑料薄膜复合袋加工用平口机 | |
| CN220347271U (zh) | 一种用于生产玻璃钢门窗用端面铣床 | |
| CN219649188U (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
| CN215469473U (zh) | 一种高效触板加工装置 | |
| CN209649164U (zh) | 一种硅片加工用雕铣机 | |
| CN210210934U (zh) | 一种加气砖切割机 | |
| CN219924629U (zh) | 一种钣金加工高效钻孔装置 | |
| CN212469914U (zh) | 一种数控雕铣机 | |
| CN218891221U (zh) | 一种机械配件钻孔设备 | |
| CN221338775U (zh) | 一种电路板加工钻机 | |
| CN213701971U (zh) | 一种网架连接用钢球胚生产装置 | |
| CN220127694U (zh) | 一种基于桥式结构的坯料卸料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |