CN215469473U - 一种高效触板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效触板加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台内部带有打磨腔室，所述工作台上开设有与所述打磨腔室相贯通的窗口，位于所述窗口正下方的所述打磨腔室内沿竖向设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部转动设置有吸盘，所述打磨腔室的内部上设置有压紧机构和打磨机构，所述工作台左侧设有储物柜，所述储物柜内设有吸尘器。本实用新型能够高效的对触板进行切割、打磨以及清理废屑，节省了工作时间与成本，将会有更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及触板加工设备技术领域，具体涉及一种高效触板加工装置。
背景技术
众所周知，触板加工装置是一种用于触板生产过程中，对其原材料边缘区域进行切割打磨加工的装置，在现如今的触板生产领域中得到了广泛的使用；触板加工装置包括切削和打磨两大部分；现有的触板加工装置使用时，在切削完成后，固定所需要进行打磨的触板，并将电机通电并启动，电机通过传动轴带动打磨轮转动，从而使打磨轮转动，并将打磨轮靠近所需要进行打磨的触板，通过转动的打磨轮对其边缘区域进行打磨；现有的触板加工装置使用中发现，其不方便对多个触板的边缘进行同时打磨处理，实用性较差；并且其不方便对打磨产生的废屑进行处理。
因此，需要一种新的高效触板加工装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种高效触板加工装置，以解决所述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种高效触板加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台内部带有打磨腔室，所述工作台上开设有与所述打磨腔室相贯通的窗口，位于所述窗口正下方的所述打磨腔室内沿竖向设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部转动设置有吸盘，所述打磨腔室的内部上设置有压紧机构和打磨机构，所述打磨机构用于对经过所述切割机构切割下来的触板的切割面进行打磨；所述压紧机构包括水平设置在所述打磨腔室内壁上的第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的前端沿竖向设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台的滑动块上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定连接有压板，所述工作台左侧设有储物柜，所述储物柜内设有吸尘器。
进一步地，所述切割机构包括设置在所述工作台上的X方向滑轨，所述X方向滑轨上滑动设置有Y方向滑轨，所述Y方向滑轨上沿Y向滑动设置第二直线滑台，所述第二直线滑台与所述Y方向滑轨相垂直，所述第二直线滑台的下端设置切割头。
进一步地，所述打磨机构包括固定设置在所述打磨腔室的基座，所述基座上固定设置有电机，所述电机的电机轴连接有砂轮。
进一步地，所述工作台内部的左侧板开设有圆形孔，所述吸尘器的吸尘罩固定连接在圆形孔上，所述吸尘罩通过软管与放置在储物柜的吸尘器相连接。
进一步地，所述第一自动伸缩杆与第二自动伸缩杆采用电动伸缩杆，或者液压伸缩杆，或者气动伸缩杆。
进一步地，所述工作台四周均匀分布有四个支撑架。
进一步地，所述储物柜的柜门上设有门把手，所述储物柜的柜门与柜体连接处设有转子。
进一步地，所述第一自动伸缩杆的顶部设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上固定连接有吸盘。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型针对现有技术中，由于触板切割完成后需要进行打磨，而目前大多数生产设备只能进行单个打磨，并且打磨产生的废屑难以处理的技术问题，提供一种高效触板加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台内部带有打磨腔室，所述工作台上开设有与所述打磨腔室相贯通的窗口，位于所述窗口正下方的所述打磨腔室内沿竖向设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部转动设置有吸盘，所述打磨腔室的内部上设置有压紧机构和打磨机构，所述打磨机构用于对经过所述切割机构切割下来的触板的切割面进行打磨；所述压紧机构包括水平设置在所述打磨腔室内壁上的第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的前端沿竖向设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台的滑动块上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定连接有压板，所述工作台左侧设有储物柜，所述储物柜内设有吸尘器。
本实用新型能够高效处理触板加工过程中所产生的触板放置不稳定，打磨不完全，打磨产生的废屑难以处理的问题，有效避免了加工停滞的现象，使得生产加工更加高效完善。
附图说明
图1为本实用新型一种高效触板加工装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高效触板加工装置的吸尘器结构示意图；
图3为本实用新型一种高效触板加工装置的压紧机构示意图；
图4为本实用新型一种高效触板加工装置的第一自动伸缩杆示意图；
图5为本实用新型一种高效触板加工装置的打磨机构示意图；
附图标记：1、工作台；2、操控台；3、支撑架；4、储物柜；5、第二直线滑台；6、窗口；7、切割头；8、柜门；9、门把手；10、转子；11、X方向滑轨；12、Y方向滑轨；13、吸盘；14、第一自动伸缩杆；15、基座；16、电机；17、砂轮；18、第二自动伸缩杆；19、第一直线滑台；20、第一旋转电机；21、压板；22、第二旋转电机；23、吸尘器；24、吸尘罩；25、打磨机构；26、压紧机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用型的一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
参阅图1所示，一种高效触板加工装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有切割机构，所述工作台1内部带有打磨腔室，所述工作台1上开设有与所述打磨腔室相贯通的窗口6，位于所述窗口6正下方的所述打磨腔室内沿竖向设置有第一自动伸缩杆14，所述第一自动伸缩杆14的顶部转动设置有吸盘13，所述打磨腔室的内部上设置有压紧机构26和打磨机构25，所述打磨机构25用于对经过所述切割机构切割下来的触板的切割面进行打磨；所述压紧机构26包括水平设置在所述打磨腔室内壁上的第二自动伸缩杆18，所述第二自动伸缩杆18的前端沿竖向设置有第一直线滑台19，所述第一直线滑台19的滑动块上设置有第一旋转电机20，所述第一旋转电机20的输出轴上固定连接有压板21，所述工作台左侧设有储物柜4，所述储物柜内设有吸尘器23。
根据本实用新型的一个实施例，为了对触板进行高效切割下料，提供了一种更加完善的切割机构，所述切割机构包括设置在所述工作台上的X方向滑轨11，所述X方向滑轨11上滑动设置有Y方向滑轨12，所述Y方向滑轨12上沿Y向滑动设置第二直线滑台5，所述第二直线滑台5与所述Y方向滑轨12相垂直，所述第二直线滑台5的下端设置切割头7。
根据本实用新型的一个实施例，如图3至图5所示，为了对切割好的触板进行打磨，在打磨前要加以固定，即通过打磨机构25与压紧机构26来实现，所述打磨机构25包括固定设置在所述打磨腔室的基座15，所述基座15上固定设置有电机16，所述电机16的电机轴连接有砂轮17。
根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，为了对打磨完成后所产生的废屑进行清理，所述工作台1内部的左侧板开设有圆形孔，所述吸尘器23的吸尘罩24固定连接在圆形孔上，所述吸尘罩24通过软管与放置在储物柜4的吸尘器23相连接。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一自动伸缩杆14与第二自动伸缩杆18采用电动伸缩杆，很显然，所述第一自动伸缩杆14与第二自动伸缩杆18也可以采用其他类型，比如采用液压伸缩杆，或者气动伸缩杆。
根据本实用新型的一个实施例，为了对所需加工触板加以支撑，所述工作台1四周均匀分布有四个支撑架3。
根据本实用新型的一个实施例，为了方便定期处理吸尘器23内的废屑，所述储物柜4的柜门8上设有门把手9，所述储物柜4的柜门8与柜体连接处设有转子10。
根据本实用新型的一个实施例，为了对切割好的触板的切割面实现完整快速地打磨，所以相应的配合压紧机构26，所述第一自动伸缩杆14的顶部设置有第二旋转电机22，所述第二旋转电机22的输出轴上固定连接有吸盘13。
本实用新型的使用方法：在进行切割作业时，操控台控制切割机构开始工作，在完成切割工作后，由于吸盘吸附触板，第一自动伸缩杆带动切割好的触板下降到打磨腔室准备打磨，第一自动伸缩杆降到合适位置时，第二自动伸缩杆开始水平伸到相对应的位置，压板通过滑动块的滑动下降到切割好的触板的上方进行按压固定，切割好的触板上下均固定完成后，打磨机构开始工作，电机启动带动砂轮，同时在第二旋转电机带动下，触板进行旋转，从而实现对触板切割面的打磨，打磨完成后，通过吸尘器将打磨腔室所产生的废屑进行清理，最终，再通过第一自动伸缩杆，将打磨清理好的触板伸到工作台上，进行下一次工作，进一步提升了工作效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效触板加工装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有切割机构，所述工作台内部带有打磨腔室，所述工作台上开设有与所述打磨腔室相贯通的窗口，位于所述窗口正下方的所述打磨腔室内沿竖向设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部转动设置有吸盘，所述打磨腔室的内部上设置有压紧机构和打磨机构，所述打磨机构用于对经过所述切割机构切割下来的触板的切割面进行打磨；所述压紧机构包括水平设置在所述打磨腔室内壁上的第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的前端沿竖向设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台的滑动块上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定连接有压板，所述工作台左侧设有储物柜，所述储物柜内设有吸尘器。
2.如权利要求1所述的一种高效触板加工装置，其特征在于：所述切割机构包括设置在所述工作台上的X方向滑轨，所述X方向滑轨上滑动设置有Y方向滑轨，所述Y方向滑轨上沿Y向滑动设置第二直线滑台，所述第二直线滑台与所述Y方向滑轨相垂直，所述第二直线滑台的下端设置切割头。
3.如权利要求1所述的一种高效触板加工装置，其特征在于：所述打磨机构包括固定设置在所述打磨腔室的基座，所述基座上固定设置有电机，所述电机的电机轴连接有砂轮。
4.如权利要求1所述的一种高效触板加工装置，其特征在于：所述工作台内部的左侧板开设有圆形孔，所述吸尘器的吸尘罩固定连接在圆形孔上，所述吸尘罩通过软管与放置在储物柜的吸尘器相连接。
5.如权利要求1所述的一种高效触板加工装置，其特征在于：所述第一自动伸缩杆与第二自动伸缩杆采用电动伸缩杆，或者液压伸缩杆，或者气动伸缩杆。
6.如权利要求1所述的一种高效触板加工装置，其特征在于：所述工作台四周均匀分布有四个支撑架。
7.如权利要求1所述的一种高效触板加工装置，其特征在于：所述储物柜的柜门上设有门把手，所述储物柜的柜门与柜体连接处设有转子。
8.如权利要求1所述的一种高效触板加工装置，其特征在于：所述第一自动伸缩杆的顶部设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上固定连接有吸盘。
Priority Applications (1)
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| CN202120260830.3U CN215469473U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种高效触板加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215469473U true CN215469473U (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79761751
Family Applications (1)
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| CN202120260830.3U Active CN215469473U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种高效触板加工装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120260830.3U patent/CN215469473U/zh active Active
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