CN221389084U - 用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，涉及拖拉机配件加工设备技术领域，细轴定位架，其包括架体，架体的内顶壁设置有伸缩件，伸缩件的底部设置有活动座，架体的内底壁安装有固定座，活动座和固定座的内腔均设置有夹持件，裁切组件，裁切组件设置于架体的内腔，其包括纵向平移件，纵向平移件安装在架体内腔的右侧壁，纵向平移件靠近架体中心的一侧设置有切割件，碎屑收集组件，碎屑收集组件设置于架体的外侧，其包括收集箱。本实用新型通过收集箱、收集框、负压风机、过滤件、导料管和吸尘罩的配合设置，使得装置能够吸收裁切时产生的碎屑，尽量避免出现碎屑到处飞溅的现象，提高了对工人的安全保障。

Description

用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及拖拉机配件加工设备的技术领域，尤其是涉及用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置。

背景技术

拖拉机是用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，也可做固定作业动力，拖拉机一般都是拉货，拖拉机在制作过程当中是有很多的零件组成，其中销细轴连接在拖拉机悬挂机构上有着广泛而重要的应用,然而细轴在制作出来都是需要进行切割后才可以进行使用。

中国实用新型专利公告号为CN208556676U公开了一种拖拉机整车配件加工设备，包括切割机构和打磨机构，切割机构包括切割齿轮、横伸缩轴和横伸缩气缸，切割齿轮固定安装在横伸缩轴上，横伸缩轴的一端连接横伸缩气缸的输出轴，横伸缩气缸设置在细立柱的内侧壁上，打磨机构包括气缸、伸缩轴和打磨轮，打磨轮通过安装件安装在伸缩轴的一端卡槽内，伸缩轴的另一端与气缸相连接，气缸设置在粗立柱的内侧外壁上；该实用新型通过在该设备上同时设置有切割机构和打磨机构，使得同一配件在切割后无需从设备上拆卸下来就能够进行后续的打磨工作，使得配件可以连贯性的完成切割和打磨这两样工续，不仅提高了配件生产加工的效率，还减轻了工人的工作压力，但是上述装置在切割时会产生大量的碎屑，装置中没有设置对碎屑收集的措施，从而会出现碎屑到处飞溅的现象，碎屑被工作人员吸入会对工作人员的身体健康造成损害。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，能够解决现有装置中没有设置对碎屑收集的措施，从而会出现碎屑到处飞溅的现象，碎屑被工作人员吸入会对工作人员的身体健康造成损害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，采用如下的技术方案：细轴定位架，其包括架体，所述架体的内顶壁设置有伸缩件，所述伸缩件的底部设置有活动座，所述架体的内底壁安装有固定座，所述活动座和所述固定座的内腔均设置有夹持件；

裁切组件，所述裁切组件设置于所述架体的内腔，其包括纵向平移件，所述纵向平移件安装在所述架体内腔的右侧壁，所述纵向平移件靠近所述架体中心的一侧设置有切割件；

碎屑收集组件，所述碎屑收集组件设置于所述架体的外侧，其包括收集箱，所述收集箱安装在所述架体左侧的顶部，所述收集箱的内底壁放置有收集框，所述收集箱的内顶壁安装有负压风机，所述收集箱内腔靠近所述负压风机的一端设置有过滤件，所述收集箱内腔靠近所述收集框的一端连接有导料管，所述导料管远离所述收集箱的一端安装有吸尘罩，所述吸尘罩安装在所述架体内腔的左侧壁。

通过采用上述技术方案，本方案通过夹持件能够对不同直径的细轴进行夹持，并通过伸缩件带动活动座向下移动，从而能够通过活动座和固定座对不同长度的细轴进行夹持，接着通过纵向平移件带动切割件上下移动，便于对切割件的高度进行调整，并通过切割件对细轴进行裁切，裁切过程中打开负压风机，从而能够通过导料管和吸尘罩对碎屑进行吸取，从而能够将碎屑导入至收集箱的内腔进行统一收集，使得装置能够吸收裁切时产生的碎屑，尽量避免出现碎屑到处飞溅的现象。

可选的，所述伸缩件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆安装在所述架体的内顶壁，所述第一电动推杆的输出端安装有升降板，所述升降板顶部的两端均连接有导向柱，两组所述导向柱的顶部均伸出所述架体。

通过采用上述技术方案，第一电动推杆伸缩带动升降板上下移动，升降板移动时带动活动座上下移动，从而能够调整活动座和固定座之间的间距，进而能够对不同长度的细轴进行固定夹持。

可选的，所述夹持件包括两组双向丝杆，两组所述双向丝杆分别安装在所述活动座和所述固定座的内腔，所述活动座和所述固定座的外侧均安装有用于驱动所述双向丝杆转动的正反电机，所述双向丝杆外壁的两端均螺纹连接有第一丝母，所述第一丝母靠近所述吸尘罩的一端连接有连接杆，所述活动座和所述固定座的表面均开设有与所述连接杆相互匹配的预留槽，所述连接杆背离所述第一丝母的一端连接有安装座，所述安装座靠近所述双向丝杆中心的一侧连接有弧形夹持座。

通过采用上述技术方案，正反电机启动时带动双向丝杆转动，双向丝杆转动驱动第一丝母移动并相互靠近，第一丝母移动通过连接杆带动安装座移动，进而能够带动弧形夹持座移动并相互靠近，从而能够对不同直接的细轴进行夹持固定。

可选的，所述弧形夹持座靠近所述双向丝杆中心的一侧连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，增加了弧形夹持座与细轴之间的阻力，使得细轴被夹持地更加牢固。

可选的，所述纵向平移件包括两组连接板，两组所述连接板安装在所述架体内腔的右侧壁，两组所述连接板之间通过轴承连接有丝杆，下端所述连接板安装有用于驱动所述丝杆转动的伺服电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有第二丝母，所述第二丝母远离所述架体中心的一侧连接有滑块，所述架体内腔的右侧开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动时带动丝杆转动，丝杆转动驱动第二丝母上下移动，第二丝母移动时带动滑块在滑槽内滑动，从而能够对第二丝母进行限位，进而能够对切割件的高度进行调整。

可选的，所述切割件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆安装在所述第二丝母的左侧，所述第二电动推杆的输出端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有裁切刀。

通过采用上述技术方案，第二电动推杆伸出能够带动驱动电机向左移动，驱动电机启动时通过驱动轴带动裁切刀转动，进而能够对细轴进行裁切工作。

可选的，所述收集箱的表面铰接有门体，所述门体与所述收集箱的连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，从而方便后期打开门体对内部的碎屑进行清理，密封圈的设置，增加了门体与收集箱之间的密封性，尽量避免出现碎屑漏出的情况。

可选的，所述过滤件包括过滤网板，所述过滤网板安装在所述收集箱内腔靠近所述负压风机的一端，所述过滤网板的两端均连接有连接块，所述收集箱内腔的两侧均安装有连接槽体，所述连接块与所述连接槽体之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过过滤网板能够对大颗粒杂质进行阻挡，当过滤网板长期使用出现堵塞时，向外拉动过滤网板带动连接块向外移动，进而能够使得连接块与连接槽体分离，方便将过滤网板拆卸并进行清理。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

（1）通过收集箱、收集框、负压风机、过滤件、导料管和吸尘罩的配合设置，使得装置能够吸收裁切时产生的碎屑，尽量避免出现碎屑到处飞溅的现象，提高了对工人的安全保障。

（2）通过架体、伸缩件、活动座、固定座和夹持件的配合设置，通过夹持件的设置能够对不同直径的细轴进行夹持，通过活动座和固定座能够对不同长度的细轴进行夹持，进而提高了装置的普适性。

（3）通过纵向平移件和切割件的配合设置，通过纵向平移件能够带动切割件上下移动，从而能够调整切割件的高度位置，使得装置能够根据实际需要裁切出不同长短的细轴，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的固定座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中：

1、细轴定位架；101、架体；102、伸缩件；1021、第一电动推杆；1022、升降板；1023、导向柱；103、活动座；104、固定座；105、夹持件；1051、双向丝杆；1052、正反电机；1053、第一丝母；1054、连接杆；1055、预留槽；1056、安装座；1057、弧形夹持座；10571、橡胶垫；

2、裁切组件；201、纵向平移件；2011、连接板；2012、丝杆；2013、伺服电机；2014、第二丝母；2015、滑块；2016、滑槽；202、切割件；2021、第二电动推杆；2022、驱动电机；2023、驱动轴；2024、裁切刀；

3、碎屑收集组件；301、收集箱；3011、门体；302、收集框；303、负压风机；304、过滤件；3041、过滤网板；3042、连接块；3043、连接槽体；305、导料管；306、吸尘罩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1和图2，在本实施例中为了能够解决现有装置中没有设置对碎屑收集的措施，从而会出现碎屑到处飞溅的现象，碎屑被工作人员吸入会对工作人员的身体健康造成损害的问题，本实用新型公开用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置包括细轴定位架（1），其包括架体（101），所述架体（101）的内顶壁设置有伸缩件（102），所述伸缩件（102）的底部设置有活动座（103），所述架体（101）的内底壁安装有固定座（104），所述活动座（103）和所述固定座（104）的内腔均设置有夹持件（105），通过夹持件（105）能够对不同直接的细轴进行夹持。

裁切组件（2），所述裁切组件（2）设置于所述架体（101）的内腔，其包括纵向平移件（201），所述纵向平移件（201）安装在所述架体（101）内腔的右侧壁，所述纵向平移件（201）靠近所述架体（101）中心的一侧设置有切割件（202），通过切割件（202）能够对细轴进行裁切工作。

碎屑收集组件（3），所述碎屑收集组件（3）设置于所述架体（101）的外侧，其包括收集箱（301），所述收集箱（301）安装在所述架体（101）左侧的顶部，所述收集箱（301）的内底壁放置有收集框（302），从而能够通过收集框（302）对碎屑进行统一收集，所述收集箱（301）的内顶壁安装有负压风机（303），所述收集箱（301）内腔靠近所述负压风机（303）的一端设置有过滤件（304），所述收集箱（301）内腔靠近所述收集框（302）的一端连接有导料管（305），所述导料管（305）远离所述收集箱（301）的一端安装有吸尘罩（306），所述吸尘罩（306）安装在所述架体（101）内腔的左侧壁。

参照图2，所述收集箱（301）的表面铰接有门体（3011），所述门体（3011）与所述收集箱（301）的连接处设置有密封圈。从而方便后期打开门体（3011）对内部的碎屑进行清理，密封圈的设置，增加了门体（3011）与收集箱（301）之间的密封性，尽量避免出现碎屑漏出的情况。

参照图1和图4，所述过滤件（304）包括过滤网板（3041），所述过滤网板（3041）水平安装在所述收集箱（301）内腔靠近所述负压风机（303）的一端，所述过滤网板（3041）的两端均固定连接有连接块（3042），所述收集箱（301）内腔的两侧均固定安装有连接槽体（3043），所述连接块（3042）与所述连接槽体（3043）之间滑动连接。通过过滤网板（3041）能够对大颗粒杂质进行阻挡，当过滤网板（3041）长期使用出现堵塞时，向外拉动过滤网板（3041）带动连接块（3042）向外移动，进而能够使得连接块（3042）与连接槽体（3043）分离，方便将过滤网板（3041）拆卸并进行清理。

具体实施原理：当装置在对细轴裁切时，会产生大量的碎屑，此时启动负压风机（303），吸尘罩（306）能对收集箱（301）内部产生的碎屑进行快速吸收，并通过导料管（305）输送到收集箱（301）内部，通过过滤网板（3041）的设置，使灰尘落入收集箱（301）底端放置的收集框（302）中，当收集至一定量时，打开门体（3011），对收集框（302）内部收集的碎屑进行清理，同时向外拉动过滤网板（3041），过滤网板（3041）带动连接块（3042）向外移动与连接槽体（3043）分离，方便将过滤网板（3041）拆卸并进行清理，尽量避免长期使用过滤网板（3041）出现堵塞的情况，使得装置能够吸收裁切时产生的碎屑，尽量避免出现碎屑到处飞溅的现象，提高了对工人的安全保障。

实施例二，参照图1和图2，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置还包括，所述伸缩件（102）包括第一电动推杆（1021），所述第一电动推杆（1021）固定安装在所述架体（101）的内顶壁，所述第一电动推杆（1021）的输出端固定安装有升降板（1022），所述升降板（1022）顶部的两端均固定连接有导向柱（1023），两组所述导向柱（1023）的顶部均伸出所述架体（101）。第一电动推杆（1021）伸缩带动升降板（1022）上下移动，升降板（1022）移动时带动活动座（103）上下移动，从而能够调整活动座（103）和固定座（104）之间的间距，进而能够对不同长度的细轴进行固定夹持。

参照图1和图3，所述夹持件（105）包括两组双向丝杆（1051），两组所述双向丝杆（1051）分别转动安装在所述活动座（103）和所述固定座（104）的内腔，所述活动座（103）和所述固定座（104）的外侧均安装有用于驱动所述双向丝杆（1051）转动的正反电机（1052），所述双向丝杆（1051）外壁的两端均螺纹连接有第一丝母（1053），所述第一丝母（1053）靠近所述吸尘罩（306）的一端固定连接有连接杆（1054），所述活动座（103）和所述固定座（104）的表面均开设有与所述连接杆（1054）相互匹配的预留槽（1055），所述连接杆（1054）背离所述第一丝母（1053）的一端固定连接有安装座（1056），所述安装座（1056）靠近所述双向丝杆（1051）中心的一侧固定连接有弧形夹持座（1057）。正反电机（1052）启动时带动双向丝杆（1051）转动，双向丝杆（1051）转动驱动第一丝母（1053）移动并相互靠近，第一丝母（1053）移动通过连接杆（1054）带动安装座（1056）移动，进而能够带动弧形夹持座（1057）移动并相互靠近，从而能够对不同直接的细轴进行夹持固定。

参照图3，所述弧形夹持座（1057）靠近所述双向丝杆（1051）中心的一侧固定连接有橡胶垫（10571）。增加了弧形夹持座（1057）与细轴之间的阻力，使得细轴被夹持地更加牢固。

具体实施原理：将需要待裁切的细轴放置在固定座（104）的顶部，然后控制第一电动推杆（1021）伸出，第一电动推杆（1021）伸出带动升降板（1022）向下移动，升降板（1022）移动时带动导向柱（1023）向下移动，使得升降板（1022）在移动时更加平稳，升降板（1022）向下移动时能够带动活动座（103）向下移动，直至活动座（103）的底部与细轴的顶部贴合连接，从而能够对不同长度的细轴进行夹持，接着启动正反电机（1052），正反电机（1052）带动双向丝杆（1051）转动，双向丝杆（1051）转动驱动第一丝母（1053）移动并相互靠近，第一丝母（1053）移动时通过连接杆（1054）带动安装座（1056）移动，安装座（1056）移动时带动弧形夹持座（1057）移动并相互靠近，从而能够通过弧形夹持座（1057）将细轴再次夹持，使得装置能够对不同直径的细轴进行夹持，夹持的过程中，橡胶垫（10571）与细轴直接接触，从而增加了弧形夹持座（1057）与细轴之间的摩擦力，进而使得细轴在夹持时更加稳固，提高了该装置的使用范围。

实施例三，参照图1和图2，在本实施例中基于与上述实施例一相同的构思，该用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置还包括，所述纵向平移件（201）包括两组连接板（2011），两组所述连接板（2011）安装在所述架体（101）内腔的右侧壁，两组所述连接板（2011）之间通过轴承转动连接有丝杆（2012），下端所述连接板（2011）安装有用于驱动所述丝杆（2012）转动的伺服电机（2013），所述丝杆（2012）的外壁螺纹连接有第二丝母（2014），所述第二丝母（2014）远离所述架体（101）中心的一侧连接有滑块（2015），所述架体（101）内腔的右侧开设有滑槽（2016），所述滑块（2015）与所述滑槽（2016）之间滑动连接。伺服电机（2013）启动时带动丝杆（2012）转动，丝杆（2012）转动驱动第二丝母（2014）上下移动，第二丝母（2014）移动时带动滑块（2015）在滑槽（2016）内滑动，从而能够对第二丝母（2014）进行限位，进而能够对切割件（202）的高度进行调整。

参照图1和图2，所述切割件（202）包括第二电动推杆（2021），所述第二电动推杆（2021）安装在所述第二丝母（2014）的左侧，所述第二电动推杆（2021）的输出端固定安装有驱动电机（2022），所述驱动电机（2022）的动力输出端安装有驱动轴（2023），所述驱动轴（2023）的底部固定连接有裁切刀（2024）。第二电动推杆（2021）伸出能够带动驱动电机（2022）向左移动，驱动电机（2022）启动时通过驱动轴（2023）带动裁切刀（2024）转动，进而能够对细轴进行裁切工作。

具体实施原理：装置工作时，通过控制器启动伺服电机（2013），伺服电机（2013）工作时带动丝杆（2012）转动，丝杆（2012）转动驱动第二丝母（2014）上下移动，第二丝母（2014）移动时带动滑块（2015）在滑槽（2016）内滑动，从而能够对第二丝母（2014）进行限位，防止第二丝母（2014）转动，第二丝母（2014）移动时带动切割件（202）上下移动，方便调整切割件（202）的高度位置，当切割件（202）调整至所需的位置后，启动第二电动推杆（2021），第二电动推杆（2021）伸出带动裁切刀（2024）向左移动，直至裁切刀（2024）与细轴接触，此时启动驱动电机（2022），驱动电机（2022）工作时通过驱动轴（2023）带动裁切刀（2024）转动，从而能够对细轴进行裁切工作，使得装置能够根据实际需要，裁切出不同长度的细轴，提高了装置的实用性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，其特征在于：包括，

细轴定位架（1），其包括架体（101），所述架体（101）的内顶壁设置有伸缩件（102），所述伸缩件（102）的底部设置有活动座（103），所述架体（101）的内底壁安装有固定座（104），所述活动座（103）和所述固定座（104）的内腔均设置有夹持件（105）；

裁切组件（2），所述裁切组件（2）设置于所述架体（101）的内腔，其包括纵向平移件（201），所述纵向平移件（201）安装在所述架体（101）内腔的右侧壁，所述纵向平移件（201）靠近所述架体（101）中心的一侧设置有切割件（202）；

碎屑收集组件（3），所述碎屑收集组件（3）设置于所述架体（101）的外侧，其包括收集箱（301），所述收集箱（301）安装在所述架体（101）左侧的顶部，所述收集箱（301）的内底壁放置有收集框（302），所述收集箱（301）的内顶壁安装有负压风机（303），所述收集箱（301）内腔靠近所述负压风机（303）的一端设置有过滤件（304），所述收集箱（301）内腔靠近所述收集框（302）的一端连接有导料管（305），所述导料管（305）远离所述收集箱（301）的一端安装有吸尘罩（306），所述吸尘罩（306）安装在所述架体（101）内腔的左侧壁。

2.根据权利要求1所述的用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，其特征在于：所述伸缩件（102）包括第一电动推杆（1021），所述第一电动推杆（1021）安装在所述架体（101）的内顶壁，所述第一电动推杆（1021）的输出端安装有升降板（1022），所述升降板（1022）顶部的两端均连接有导向柱（1023），两组所述导向柱（1023）的顶部均伸出所述架体（101）。

3.根据权利要求1所述的用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，其特征在于：所述夹持件（105）包括两组双向丝杆（1051），两组所述双向丝杆（1051）分别安装在所述活动座（103）和所述固定座（104）的内腔，所述活动座（103）和所述固定座（104）的外侧均安装有用于驱动所述双向丝杆（1051）转动的正反电机（1052），所述双向丝杆（1051）外壁的两端均螺纹连接有第一丝母（1053），所述第一丝母（1053）靠近所述吸尘罩（306）的一端连接有连接杆（1054），所述活动座（103）和所述固定座（104）的表面均开设有与所述连接杆（1054）相互匹配的预留槽（1055），所述连接杆（1054）背离所述第一丝母（1053）的一端连接有安装座（1056），所述安装座（1056）靠近所述双向丝杆（1051）中心的一侧连接有弧形夹持座（1057）。

4.根据权利要求3所述的用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，其特征在于：所述弧形夹持座（1057）靠近所述双向丝杆（1051）中心的一侧连接有橡胶垫（10571）。

5.根据权利要求1所述的用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，其特征在于：所述纵向平移件（201）包括两组连接板（2011），两组所述连接板（2011）安装在所述架体（101）内腔的右侧壁，两组所述连接板（2011）之间通过轴承连接有丝杆（2012），下端所述连接板（2011）安装有用于驱动所述丝杆（2012）转动的伺服电机（2013），所述丝杆（2012）的外壁螺纹连接有第二丝母（2014），所述第二丝母（2014）远离所述架体（101）中心的一侧连接有滑块（2015），所述架体（101）内腔的右侧开设有滑槽（2016），所述滑块（2015）与所述滑槽（2016）之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，其特征在于：所述切割件（202）包括第二电动推杆（2021），所述第二电动推杆（2021）安装在所述第二丝母（2014）的左侧，所述第二电动推杆（2021）的输出端安装有驱动电机（2022），所述驱动电机（2022）的动力输出端安装有驱动轴（2023），所述驱动轴（2023）的底部连接有裁切刀（2024）。

7.根据权利要求1所述的用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，其特征在于：所述收集箱（301）的表面铰接有门体（3011），所述门体（3011）与所述收集箱（301）的连接处设置有密封圈。

8.根据权利要求1所述的用于裁切拖拉机配件细轴的裁切装置，其特征在于：所述过滤件（304）包括过滤网板（3041），所述过滤网板（3041）安装在所述收集箱（301）内腔靠近所述负压风机（303）的一端，所述过滤网板（3041）的两端均连接有连接块（3042），所述收集箱（301）内腔的两侧均安装有连接槽体（3043），所述连接块（3042）与所述连接槽体（3043）之间滑动连接。