CN213438845U

CN213438845U - 一种电梯用称重槽钢加工打磨装置

Info

Publication number: CN213438845U
Application number: CN202022503507.2U
Authority: CN
Inventors: 张朝伟
Original assignee: Zhejiang Rongde Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Zhejiang Rongde Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-11-03

Abstract

本实用新型公开了一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，包括底座，所述底座顶部中心处固定安装有抽风机，支撑腿顶部焊接安装有打磨平台，打磨平台顶部开设有滑槽，滑槽内置有滑块，滑块与滑槽滑动连接设置。该电梯用称重槽钢加工打磨装置，防尘盖和防尘壳使打磨工程中产生的碎屑和粉尘不会四散到空气中，通过抽风机将打磨过程中产生的粉尘和碎屑被抽入滤箱中，粉尘和碎屑被被滤箱中的滤芯吸附，在打磨工作正常进行的同时对操作台进行清理，不需要额外使用吸尘器进行清理，使清理起来更加方便，在一定程度上提高了打磨效率，并且使得工作过程中产生的碎屑和粉尘不会弥漫在空气中，减少了对操作人员的健康的不良影响，降低了燃爆安全隐患。

Description

一种电梯用称重槽钢加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及槽钢打磨技术领域，尤其涉及一种电梯用称重槽钢加工打磨装置。

背景技术

打磨装置是指用以磨削、研磨和抛光的工具，打磨作用主要来自于其打磨轮，打磨轮泛指砂轮或磨轮等。目前市场上的打磨装置在作业过程中，会出现大量粉尘，粉尘因较细微而弥漫在空气中，清理打磨车间的粉尘和灰尘等细微颗粒需要额外使用吸尘器进行清理，使打磨效率降低，浪费人力和时间；同时还会影响操作人员的身体健康，且存在燃爆安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，解决了目前市场上的打磨装置在作业过程中，会出现大量粉尘和碎屑，清理打磨车间的粉尘和灰尘等细微颗粒需要额外使用吸尘器进行清理，使打磨效率降低，浪费人力和时间；同时粉尘和碎屑弥漫在空气中还会影响操作人员的身体健康，且存在燃爆安全隐患为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，包括底座，所述底座顶部中心处固定安装有抽风机，支撑腿顶部焊接安装有打磨平台，打磨平台顶部开设有滑槽，滑槽内置有滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块位于滑槽与外部连通的一侧壁焊接连接有滑动平台，滑块的数量为两组，滑块的一侧壁焊接安装有齿条，滑槽底部转动安装有主动齿轮和从动齿轮，打磨平台底部固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过连轴器纵向贯穿打磨平台的底部延伸至滑槽内并与主动齿轮的转动轴焊接连接设置，滑动平台的中心处开设有通孔，打磨平台的底部中心处连通设置有通风软管，滑槽的内侧底部中心处焊接连接有通风管，通风管贯穿滑槽的底部并与通风软管连通设置，通风管与滑动平台呈滑动连接设置，通风软管的另一端连通设置有滤箱，滤箱内部设置有滤芯，滤箱的底部通过管道与抽风机的抽风口焊接连接设置，打磨平台顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有横杆，横杆的一侧外壁焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有固定壳，固定壳的内侧底部固定安装有第一电机，固定壳的外侧底部转动安装有打磨轮，第一电机的输出端通过连轴器纵向贯穿固定壳的底部并与打磨轮的转动轴焊接连接，电动推杆上套设有防尘盖，防尘盖与电动推杆呈滑动连接设置，打磨平台的顶部焊接连接有防尘壳

优选的，所述底座顶部固定安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列。

优选的，所述齿条和从动齿轮分别与主动齿轮呈相互啮合设置，从动齿轮与另一齿条也呈啮合设置。

优选的，所述滤箱的外壁开设有舱门，舱门上固定安装有把手。

优选的，所述支撑杆位于打磨平台的顶部中心处，支撑杆的数量为两组且呈对应设置。

优选的，所述防尘壳的外侧壁螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接连接有夹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电梯用称重槽钢加工打磨装置，防尘盖和防尘壳使打磨工程中产生的碎屑和粉尘不会四散到空气中，通过抽风机将打磨过程中产生的粉尘和碎屑被抽入滤箱中，粉尘和碎屑被被滤箱中的滤芯吸附，在打磨工作正常进行的同时对操作台进行清理，不需要额外使用吸尘器进行清理，使清理起来更加方便，在一定程度上提高了打磨效率，并且使得工作过程中产生的碎屑和粉尘不会弥漫在空气中，减少了对操作人员的健康的不良影响，降低了燃爆安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤箱正视图；

图3为本实用新型齿条与齿轮位置示意图。

图中：1电动推杆、2防尘盖、3固定壳、4打磨轮、5防尘壳、6夹块、7螺纹杆、8齿条、9滑块、10从动齿轮、11滤箱、12第一电机、13横杆、14支撑杆、15通孔、16滑动平台、17通风管、18滑槽、19打磨平台、20抽风机、21主动齿轮、22第二电机、23通风软管、24滤芯、25支撑腿、26底座、1101把手、1102舱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-2，包括底座26，底座26顶部固定安装有支撑腿25，支撑腿25的数量为四组且呈矩形阵列排列，底座26顶部中心处固定安装有抽风机20，支撑腿25顶部焊接安装有打磨平台19，打磨平台19顶部开设有滑槽18，滑槽18内置有滑块9，滑块9与滑槽18滑动连接设置，滑块9位于滑槽18与外部连通的一侧壁焊接连接有滑动平台16，滑块9的数量为两组，滑块9的一侧壁焊接安装有齿条8，滑槽18底部转动安装有主动齿轮21和从动齿轮10，齿条8和从动齿轮10分别与主动齿轮21呈相互啮合设置，从动齿轮10与另一齿条8也呈啮合设置，打磨平台19底部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端通过连轴器纵向贯穿打磨平台19的底部延伸至滑槽18内并与主动齿轮21的转动轴焊接连接设置，滑动平台16的中心处开设有通孔15，打磨平台19的底部中心处连通设置有通风软管23，滑槽18的内侧底部中心处焊接连接有通风管17，通风管17贯穿滑槽18的底部并与通风软管23连通设置，通风管17与滑动平台16呈滑动连接设置，通风软管23的另一端连通设置有滤箱11，滤箱11内部设置有滤芯24，滤箱11的底部通过管道与抽风机20的抽风口焊接连接设置，滤箱11的外壁开设有舱门1102，舱门1102上固定安装有把手1101，打磨平台19顶部焊接安装有支撑杆14，支撑杆14位于打磨平台19的顶部中心处，支撑杆14的数量为两组且呈对应设置，支撑杆14的顶端固定安装有横杆13，横杆13的一侧外壁焊接安装有电动推杆1，电动推杆1的伸缩端焊接安装有固定壳3，固定壳3的内侧底部固定安装有第一电机12，固定壳3的外侧底部转动安装有打磨轮4，第一电机12的输出端通过连轴器纵向贯穿固定壳3的底部并与打磨轮4的转动轴焊接连接，电动推杆1上套设有防尘盖2，防尘盖2与电动推杆1呈滑动连接设置，打磨平台19的顶部焊接连接有防尘壳5，防尘壳5的外侧壁螺纹安装有螺纹杆7，螺纹杆7的一端焊接连接有夹块6。

工作原理：将需要打磨的槽钢放置在滑动平台上并利用夹块使槽钢被固定，启动电动推杆1将打磨轮4调节到合适的位置，同时使防尘盖2盖设在防尘壳5顶部，然后启动第一电机12致使打磨轮4快速旋转，同时启动第二电机22致使滑动平台16进行前后移动，从而使槽钢需要打磨的部分都被打磨到，在打磨工作进行的同时，启动抽风机20，通过抽风机20将打磨过程中产生的粉尘和碎屑抽入滤箱11中，使粉尘和碎屑被滤箱11中的滤芯24吸附。

综上所述，该电梯用称重槽钢加工打磨装置，防尘盖2和防尘壳5使打磨工程中产生的碎屑和粉尘不会四散到空气中，通过抽风机20将打磨过程中产生的粉尘和碎屑被抽入滤箱11中，粉尘和碎屑被被滤箱11中的滤芯24吸附，在打磨工作正常进行的同时对操作台进行清理，不需要额外使用吸尘器进行清理，使清理起来更加方便，在一定程度上提高了打磨效率，并且使得工作过程中产生的碎屑和粉尘不会弥漫在空气中，减少了对操作人员的健康的不良影响，降低了燃爆安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，包括底座（26），其特征在于，所述底座（26）顶部中心处固定安装有抽风机（20），支撑腿（25）顶部焊接安装有打磨平台（19），打磨平台（19）顶部开设有滑槽（18），滑槽（18）内置有滑块（9），滑块（9）与滑槽（18）滑动连接设置，滑块（9）位于滑槽（18）与外部连通的一侧壁焊接连接有滑动平台（16），滑块（9）的数量为两组，滑块（9）的一侧壁焊接安装有齿条（8），滑槽（18）底部转动安装有主动齿轮（21）和从动齿轮（10），打磨平台（19）底部固定安装有第二电机（22），第二电机（22）的输出端通过连轴器纵向贯穿打磨平台（19）的底部延伸至滑槽（18）内并与主动齿轮（21）的转动轴焊接连接设置，滑动平台（16）的中心处开设有通孔（15），打磨平台（19）的底部中心处连通设置有通风软管（23），滑槽（18）的内侧底部中心处焊接连接有通风管（17），通风管（17）贯穿滑槽（18）的底部并与通风软管（23）连通设置，通风管（17）与滑动平台（16）呈滑动连接设置，通风软管（23）的另一端连通设置有滤箱（11），滤箱（11）内部设置有滤芯（24），滤箱（11）的底部通过管道与抽风机（20）的抽风口焊接连接设置，打磨平台（19）顶部焊接安装有支撑杆（14），支撑杆（14）的顶端固定安装有横杆（13），横杆（13）的一侧外壁焊接安装有电动推杆（1），电动推杆（1）的伸缩端焊接安装有固定壳（3），固定壳（3）的内侧底部固定安装有第一电机（12），固定壳（3）的外侧底部转动安装有打磨轮（4），第一电机（12）的输出端通过连轴器纵向贯穿固定壳（3）的底部并与打磨轮（4）的转动轴焊接连接，电动推杆（1）上套设有防尘盖（2），防尘盖（2）与电动推杆（1）呈滑动连接设置，打磨平台（19）的顶部焊接连接有防尘壳（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，其特征在于，所述底座（26）顶部固定安装有支撑腿（25），支撑腿（25）的数量为四组且呈矩形阵列排列。

3.根据权利要求1所述的一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，其特征在于，所述齿条（8）和从动齿轮（10）分别与主动齿轮（21）呈相互啮合设置，从动齿轮（10）与另一齿条（8）也呈啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，其特征在于，所述滤箱（11）的外壁开设有舱门（1102），舱门（1102）上固定安装有把手（1101）。

5.根据权利要求1所述的一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，其特征在于，所述支撑杆（14）位于打磨平台（19）的顶部中心处，支撑杆（14）的数量为两组且呈对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种电梯用称重槽钢加工打磨装置，其特征在于，所述防尘壳（5）的外侧壁螺纹安装有螺纹杆（7），螺纹杆（7）的一端焊接连接有夹块（6）。