CN214980014U - 一种钢构件刨边机构 - Google Patents

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华炬
胡军华
刘雷
郭书霞
王明乐
丁牛
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Abstract

本实用新型公开了一种钢构件刨边机构,包括加工台和运输导辊,加工台的上表面设有运输导辊,加工台的内部设有支撑框,支撑框的底部设有驱动部,驱动部的两侧均设有导轮,支撑框的顶部固定连接有设备箱,设备箱的内部设有位移机构,位移机构的底部设有安装板,安装板的表面设有打磨装置,打磨装置的上方设有吸尘口,吸尘口的顶部设有连接管,吸尘口通过连接管固定连接有吸尘器本体,设备箱下表面的中部固定连接有液压杆。本实用新型通过支撑框、压板和打磨装置的设置,在将钢构件放置在加工台上后,打磨装置启动的同时压板压在钢构件的顶部,在移动支撑框时,可将钢构件两侧的毛刺打磨清理,这样可有效的代替人工操作,减少劳动力。

Description

一种钢构件刨边机构
技术领域
本实用新型涉及钢构件加工技术领域,具体为一种钢构件刨边机构。
背景技术
在钢构件的制造和使用过程中,钢材的防腐技术直接影响钢构件使用寿命。制造钢构件的主材是各种形状的钢板,而钢板在切割成各种形状后在被切割面都会留下毛刺,毛刺在进行钢构件防腐涂料涂装时,无法达到规定的涂装厚度,因此就会很快产生腐蚀,导致整个钢构件防腐能力的急剧下降,严重影响钢构件的外观形象,明显缩短钢构件的使用寿命。
现有技术中,钢构件边口的毛刺一般采用手提式角向砂轮打磨,工人需要工作在尘灰较大的环境,有害健康,劳动强度大,并且边口打磨不平整,影响钢结构涂装防腐涂料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢构件刨边机构以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢构件刨边机构,包括加工台和运输导辊,所述加工台的上表面设有运输导辊,所述加工台的内部设有支撑框,所述支撑框的底部设有驱动部,所述驱动部的两侧均设有导轮,所述支撑框的顶部固定连接有设备箱,所述设备箱的内部设有位移机构,所述位移机构的底部设有安装板,所述安装板的表面设有打磨装置,所述打磨装置的上方设有吸尘口,所述吸尘口的顶部设有连接管,所述吸尘口通过连接管固定连接有吸尘器本体,所述设备箱下表面的中部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部设有压板,所述压板底部的四角处均设有活动轮。
优选的,所述驱动部包括驱动电机、齿轮和齿条,所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的底部啮合有齿条,所述齿条位于加工台的内底壁。
优选的,所述位移机构包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆和套件,所述第一电机位于设备箱的内壁,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中心处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均螺纹连接有套件。
优选的,所述打磨装置包括第二电机、安装件和打磨皮带,所述安装板两端的顶部和底部均设有安装件,所述安装件之间转动连接有打磨皮带,所述打磨皮带的两端均设有连接轴,其中一个所述安装件的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机与其中一个连接轴固定连接。
优选的,所述加工台内底壁的两侧均设有滑道,所述滑道的内壁尺寸与导轮相适配。
优选的,所述加工台的一侧设有检修门,所述检修门的表面设有拉槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑框、压板和打磨装置的设置,在将钢构件放置在加工台上后,打磨装置启动的同时压板压在钢构件的顶部,在移动支撑框时,可将钢构件两侧的毛刺打磨清理,这样可有效的代替人工操作,减少劳动力。
2、本实用新型通过吸尘口和吸尘器本体的设置,在对钢构件加工的同时,启动吸尘器本体,吸尘口处可产生吸力,使该装置的加工部具有吸尘的效果,从而在加工时,减少该装置制造烟尘污染环境。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型支撑框的正视结构示意图;
图3为本实用新型支撑框底部的正视结构示意图;
图4为本实用新型位移机构的结构示意图;
图5为本实用新型吸尘口、连接管和吸尘器本体的结构示意图;
图6为本实用新型图1中A处的结构示意图。
图中:1、加工台;2、运输导辊;3、支撑框;4、驱动部;401、驱动电机;402、齿轮;403、齿条;5、导轮;6、设备箱;7、位移机构;701、第一电机;702、第一锥齿轮;703、第二锥齿轮;704、螺纹杆;705、套件;8、安装板;9、打磨装置;901、第二电机;902、安装件;903、打磨皮带;10、液压杆;11、压板;12、活动轮;13、吸尘口;14、连接管;15、吸尘器本体;16、滑道;17、检修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种钢构件刨边机构,包括加工台1和运输导辊2,加工台1的上表面设有运输导辊2,加工台1的一侧设有检修门17,检修门17的表面设有拉槽,通过检修门17的设置,方便人员对加工台1内部的部件进行检修,加工台1的内部设有支撑框3,支撑框3的底部设有驱动部4,驱动部4包括驱动电机401、齿轮402和齿条403,驱动电机401的输出端固定连接有齿轮402,齿轮402的底部啮合有齿条403,齿条403位于加工台1的内底壁,驱动部4的两侧均设有导轮5,加工台1内底壁的两侧均设有滑道16,滑道16的内壁尺寸与导轮5相适配,通过滑道16的设置,可有效的为导轮5起到限位的作用,支撑框3的顶部固定连接有设备箱6,设备箱6的内部设有位移机构7,位移机构7包括第一电机701、第一锥齿轮702、第二锥齿轮703、螺纹杆704和套件705,第一电机701位于设备箱6的内壁,第一电机701的输出端固定连接有第一锥齿轮702,第一锥齿轮702的一侧啮合有第二锥齿轮703,第二锥齿轮703的中心处固定连接有螺纹杆704,螺纹杆704的两端均螺纹连接有套件705,通过螺纹杆704转动可使其两端的套件705横向位移,位移机构7的底部设有安装板8,安装板8的表面设有打磨装置9,打磨装置9包括第二电机901、安装件902和打磨皮带903,安装板8两端的顶部和底部均设有安装件902,安装件902之间转动连接有打磨皮带903,打磨皮带903的两端均设有连接轴,其中一个安装件902的顶部固定安装有第二电机901,第二电机901与其中一个连接轴固定连接,打磨装置9的上方设有吸尘口13,吸尘口13的顶部设有连接管14,吸尘口13通过连接管14固定连接有吸尘器本体15,通过吸尘器本体15的设置,当其启动使,可为吸尘口13处提供吸力,并将吸尘口13处的灰尘吸入吸尘器本体15内,通过吸尘口13和吸尘器本体15的设置,在对钢构件加工的同时,启动吸尘器本体15,吸尘口13处可产生吸力,使该装置的加工部具有吸尘的效果,从而在加工时,减少该装置制造烟尘污染环境,设备箱6下表面的中部固定连接有液压杆10,液压杆10的底部设有压板11,压板11底部的四角处均设有活动轮12,通过活动轮12的设置,在压板11压在钢构件上时,支撑框3位移,活动轮12随之移动,并可继续给钢构件提供下压力,通过支撑框3、压板11和打磨装置9的设置,在将钢构件放置在加工台1上后,打磨装置9启动的同时压板11压在钢构件的顶部,在移动支撑框3时,可将钢构件两侧的毛刺打磨清理,这样可有效的代替人工操作,减少劳动力。
工作原理:在使用时,将钢构件放置在加工台1上,通过运输导辊2将钢构件移动至加工台1上表面的中部,放置完成后,启动驱动部4,使齿轮402啮合齿条403带动支撑框3横向位移,使支撑框3位移至钢构件的顶部,而后位移机构7启动使两侧的打磨装置9压在钢构件的两侧,同时,启动液压杆10使活动轮12压在钢构件的顶部,准备工作完成后,便可启动吸尘器本体15和打磨装置9,打磨装置9在运行时,第二电机901带动打磨皮带903转动,使打磨皮带903转动,为钢构件的两侧打磨,当打磨完成后,将液压杆10和位移机构7复位,最后开启运输导辊2,将钢构件移出加工台1。
综上,本实用新型通过支撑框3、压板11和打磨装置9的设置,在将钢构件放置在加工台1上后,打磨装置9启动的同时压板11压在钢构件的顶部,在移动支撑框3时,可将钢构件两侧的毛刺打磨清理,这样可有效的代替人工操作,减少劳动力,通过吸尘口13和吸尘器本体15的设置,在对钢构件加工的同时,启动吸尘器本体15,吸尘口13处可产生吸力,使该装置的加工部具有吸尘的效果,从而在加工时,减少该装置制造烟尘污染环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢构件刨边机构,包括加工台(1)和运输导辊(2),其特征在于:所述加工台(1)的上表面设有运输导辊(2),所述加工台(1)的内部设有支撑框(3),所述支撑框(3)的底部设有驱动部(4),所述驱动部(4)的两侧均设有导轮(5),所述支撑框(3)的顶部固定连接有设备箱(6),所述设备箱(6)的内部设有位移机构(7),所述位移机构(7)的底部设有安装板(8),所述安装板(8)的表面设有打磨装置(9),所述打磨装置(9)的上方设有吸尘口(13),所述吸尘口(13)的顶部设有连接管(14),所述吸尘口(13)通过连接管(14)固定连接有吸尘器本体(15),所述设备箱(6)下表面的中部固定连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的底部设有压板(11),所述压板(11)底部的四角处均设有活动轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件刨边机构,其特征在于:所述驱动部(4)包括驱动电机(401)、齿轮(402)和齿条(403),所述驱动电机(401)的输出端固定连接有齿轮(402),所述齿轮(402)的底部啮合有齿条(403),所述齿条(403)位于加工台(1)的内底壁。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件刨边机构,其特征在于:所述位移机构(7)包括第一电机(701)、第一锥齿轮(702)、第二锥齿轮(703)、螺纹杆(704)和套件(705),所述第一电机(701)位于设备箱(6)的内壁,所述第一电机(701)的输出端固定连接有第一锥齿轮(702),所述第一锥齿轮(702)的一侧啮合有第二锥齿轮(703),所述第二锥齿轮(703)的中心处固定连接有螺纹杆(704),所述螺纹杆(704)的两端均螺纹连接有套件(705)。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件刨边机构,其特征在于:所述打磨装置(9)包括第二电机(901)、安装件(902)和打磨皮带(903),所述安装板(8)两端的顶部和底部均设有安装件(902),所述安装件(902)之间转动连接有打磨皮带(903),所述打磨皮带(903)的两端均设有连接轴,其中一个所述安装件(902)的顶部固定安装有第二电机(901),所述第二电机(901)与其中一个连接轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件刨边机构,其特征在于:所述加工台(1)内底壁的两侧均设有滑道(16),所述滑道(16)的内壁尺寸与导轮(5)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢构件刨边机构,其特征在于:所述加工台(1)的一侧设有检修门(17),所述检修门(17)的表面设有拉槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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