CN213258783U - 一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，属于打磨设备技术领域。一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，包括底板，所述底板前侧的内部滑动连接有活动板，所述活动板两侧均贯穿底板开设上的凹槽并通过支撑轴承座a转动连接有转动辊，且转动辊的一端上固接有从动齿轮，所述底板一侧的支撑轴承座a上嵌设有电机，且电机的输出轴上固接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述底板后侧的内部通过多个支撑轴承座b转动连接有传动轴；确保打磨机可以对钢管外表面进行全面性的打磨作业，无需将钢管来回取放，节省加工时间，提高工作效率，通过连接软管的作用将集废盒中的碎屑吸到废料箱内，实现碎屑的实时处理工作，利于碎屑的集中处理，降低了清理难度。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，而打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
目前，在钢管在长时间放置过后，钢管的表面会产生生锈情况，从而需要打磨设备对其外壁进行打磨作业，但现有的打磨设备打磨效果差，难以对钢管的外表面进行全面的打磨作业，而使用滚轮传动方式对钢管进行打磨时，二次打磨作业需来回对钢管进行取放工作，降低工作效率，同时打磨后产生的碎屑会分散的工作台面上，后续清理难度大，不能进行及时的清理工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，包括底板，所述底板前侧的内部滑动连接有活动板，所述活动板两侧均贯穿底板开设上的凹槽并通过支撑轴承座a转动连接有转动辊，且转动辊的一端上固接有从动齿轮，所述底板一侧的支撑轴承座a上嵌设有电机，且电机的输出轴上固接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述底板后侧的内部通过多个支撑轴承座b转动连接有传动轴，且传动轴的一端贯穿至底板外部并固接有转柄b，所述传动轴上固设有多个蜗杆，且多个蜗杆分别与多个蜗轮相啮合，所述蜗轮固接在转轴的底端上，所述转轴的顶端固接有转台，且转台上斜向固接有滚轮，所述底板的后侧壁上固接有固定架，且固定架上安装有打磨机，所述固定架的一侧设有清理组件。
方案中需要说明的是：
电机、打磨机和负压机均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
作为一种优选的实施方式，所述活动板上固接有固定座，所述固定座内嵌设有螺套，且螺套螺旋传动连接在调节螺杆上，所述调节螺杆的一端通过轴承套a转动连接在底板内、另一端贯穿至底板外部并固接有转柄a。
作为一种优选的实施方式，所述转轴通过轴承套b转动连接在底板内。
作为一种优选的实施方式，所述清理组件包括废料箱、负压机、排废管、连接软管和集废盒组成，所述废料箱上安装有负压机，负压机上的一个端口通过排废管与废料箱连通，负压机上的另一个端口通过连接软管与集废盒的一侧底部连通，集废盒固接在固定架位于打磨机下方的侧壁上。
作为一种优选的实施方式，所述集废盒面向工件的一侧呈斜向的敞口式结构。
作为一种优选的实施方式，所述底板上安装有电动推杆，且电动推杆的自由端上固接有顶板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)通过利用转动辊旋转使得钢管产生旋转的动力，再利用钢管与倾斜设置的滚轮滚动作用，使得钢管在旋转的同时也能向前匀速前进，从而确保打磨机可以对钢管外表面进行全面性的打磨作业，同时利用转柄b带动传动轴旋转，传动轴旋转后通过蜗杆与蜗轮的作用使得滚轮旋转，从而改变滚轮的倾斜方向，当转动辊再次旋转时可使得钢管反向移动，从而进行二次打磨作业，无需将钢管来回取放，节省加工时间，提高工作效率；
(2)通过清理组件的作用，经打磨机打磨产生的碎屑随着打磨轮转动方向往后方移动并落到集废盒中，在启动负压机工作产生负压吸力，通过连接软管的作用将集废盒中的碎屑吸到废料箱内，实现碎屑的实时处理工作，利于碎屑的集中处理，降低了清理难度；
(3)通过转动转柄a带动调节螺杆旋转，利用调节螺杆和螺套的螺旋传动作用带动固定座移动，进而通过活动板带动转动辊旋转，使得转动辊和滚轮之间的间隙可以调节，从而可适用于不同直径尺寸的钢管加工作业，适应性强，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型活动板上各部件连接处的结构示意图；
图3为本实用新型活动板上调节部件的结构示意图；
图4为本实用新型底板上部分部件的结构示意图；
图5为本实用新型滚轮连接的结构示意图；
图6为本实用新型清理组件的结构示意图。
图中：
1、底板；2、活动板；3、固定座；4、螺套；5、调节螺杆；6、轴承套a；7、转柄a；8、支撑轴承座a；9、转动辊；10、从动齿轮；11、电机；12、主动齿轮；13、支撑轴承座b；14、传动轴；15、转柄b；16、蜗杆；17、蜗轮；18、转轴；19、轴承套b；20、转台；21、滚轮；22、固定架；23、打磨机；24、清理组件；241、废料箱；242、负压机；243、排废管；244、连接软管；245、集废盒；25、电动推杆；26、顶板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，包括底板1，底板1前侧的内部滑动连接有活动板2，活动板2上固接有固定座3，固定座3内嵌设有螺套4，且螺套4螺旋传动连接在调节螺杆5上，调节螺杆5的一端通过轴承套a6转动连接在底板1内、另一端贯穿至底板1外部并固接有转柄a7(见图2和图3)；通过转动转柄a7带动调节螺杆5旋转，利用调节螺杆5和螺套4的螺旋传动作用带动固定座3移动，进而通过活动板2带动转动辊9旋转，使得转动辊9和滚轮21之间的间隙可以调节，从而可适用于不同直径尺寸的钢管加工作业，适应性强，使用效果更好。
活动板2两侧均贯穿底板1开设上的凹槽并通过支撑轴承座a8转动连接有转动辊9，且转动辊9的一端上固接有从动齿轮10，底板1一侧的支撑轴承座a8上嵌设有电机11，且电机11的输出轴上固接有主动齿轮12，且主动齿轮12与从动齿轮10相啮合，底板1后侧的内部通过多个支撑轴承座b13转动连接有传动轴14，且传动轴14的一端贯穿至底板1外部并固接有转柄b15，传动轴14上固设有多个蜗杆16，且多个蜗杆16分别与多个蜗轮17相啮合，蜗轮17固接在转轴18的底端上，转轴18通过轴承套b19转动连接在底板1内(见图5)；利用轴承套b19的作用，使得转轴18在旋转时更加稳定有效。
转轴18的顶端固接有转台20，且转台20上斜向固接有滚轮21，底板1的后侧壁上固接有固定架22，且固定架22上安装有打磨机23，固定架22的一侧设有清理组件24，清理组件24包括废料箱241、负压机242、排废管243、连接软管244和集废盒245组成，废料箱241上安装有负压机242，负压机242上的一个端口通过排废管243与废料箱241连通，负压机242上的另一个端口通过连接软管244与集废盒245的一侧底部连通，集废盒245固接在固定架22位于打磨机23下方的侧壁上(见图6)；经打磨机23打磨产生的碎屑随着打磨轮转动方向往后方移动并落到集废盒245中，在启动负压机242工作产生负压吸力，通过连接软管244的作用将集废盒245中的碎屑吸到废料箱241内，实现碎屑的实时处理工作，利于碎屑的集中处理，降低了清理难度。
集废盒245面向工件的一侧呈斜向的敞口式结构(见图6)；便于碎屑进入集废盒245中，收集效果好。
底板1上安装有电动推杆25，且电动推杆25的自由端上固接有顶板26(见图4)；当钢管移动到一侧时，利用电动推杆25工作并顶板26将钢管顶起，从而方便改变滚轮21的方向。
在使用时，先通过转动转柄a7带动调节螺杆5旋转，利用调节螺杆5和螺套4的螺旋传动作用带动固定座3移动，进而通过活动板2带动转动辊9旋转，使得转动辊9和滚轮21之间的间隙可以调节，从而可适用于不同直径尺寸的钢管加工作业，调节完毕后，将钢管放置在转动辊9和滚轮21之间，启动电机11工作并通过主动齿轮12和从动齿轮10的啮合使得转动辊9旋转，通过利用转动辊9旋转使得钢管产生旋转的动力，再利用钢管与倾斜设置的滚轮21滚动作用，使得钢管在旋转的同时也能向前匀速前进，从而确保打磨机23可以对钢管外表面进行全面性的打磨作业，当钢管移动到一侧时，利用电动推杆25工作并顶板26将钢管顶起，从而方便改变滚轮21的方向，同时利用转柄b15带动传动轴14旋转，传动轴14旋转后通过蜗杆16与蜗轮17的作用使得滚轮21旋转，从而改变滚轮21的倾斜方向，当转动辊9再次旋转时可使得钢管反向移动，从而进行二次打磨作业，无需将钢管来回取放，节省加工时间，提高工作效率，再通过清理组件24的作用，经打磨机23打磨产生的碎屑随着打磨轮转动方向往后方移动并落到集废盒245中，在启动负压机242工作产生负压吸力，通过连接软管244的作用将集废盒245中的碎屑吸到废料箱241内，实现碎屑的实时处理工作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前侧的内部滑动连接有活动板(2)，所述活动板(2)两侧均贯穿底板(1)开设上的凹槽并通过支撑轴承座a(8)转动连接有转动辊(9)，且转动辊(9)的一端上固接有从动齿轮(10)，所述底板(1)一侧的支撑轴承座a(8)上嵌设有电机(11)，且电机(11)的输出轴上固接有主动齿轮(12)，且主动齿轮(12)与从动齿轮(10)相啮合，所述底板(1)后侧的内部通过多个支撑轴承座b(13)转动连接有传动轴(14)，且传动轴(14)的一端贯穿至底板(1)外部并固接有转柄b(15)，所述传动轴(14)上固设有多个蜗杆(16)，且多个蜗杆(16)分别与多个蜗轮(17)相啮合，所述蜗轮(17)固接在转轴(18)的底端上，所述转轴(18)的顶端固接有转台(20)，且转台(20)上斜向固接有滚轮(21)，所述底板(1)的后侧壁上固接有固定架(22)，且固定架(22)上安装有打磨机(23)，所述固定架(22)的一侧设有清理组件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述活动板(2)上固接有固定座(3)，所述固定座(3)内嵌设有螺套(4)，且螺套(4)螺旋传动连接在调节螺杆(5)上，所述调节螺杆(5)的一端通过轴承套a(6)转动连接在底板(1)内、另一端贯穿至底板(1)外部并固接有转柄a(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述转轴(18)通过轴承套b(19)转动连接在底板(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述清理组件(24)包括废料箱(241)、负压机(242)、排废管(243)、连接软管(244)和集废盒(245)组成，所述废料箱(241)上安装有负压机(242)，负压机(242)上的一个端口通过排废管(243)与废料箱(241)连通，负压机(242)上的另一个端口通过连接软管(244)与集废盒(245)的一侧底部连通，集废盒(245)固接在固定架(22)位于打磨机(23)下方的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述集废盒(245)面向工件的一侧呈斜向的敞口式结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有清洁机构的钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有电动推杆(25)，且电动推杆(25)的自由端上固接有顶板(26)。
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