CN212497154U - 一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构 - Google Patents

一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,包括底板,底板顶部外壁一侧开设有滑移槽,且滑移槽一侧端口处通过螺栓安装有挡板,挡板一侧外壁与滑移槽相对内壁之间通过轴承转动连接有丝杆,且丝杆远离滑移槽内壁的一端键连接有手轮,滑移槽内部通过螺栓安装分隔板,且分隔板通过轴承与丝杆呈转动连接,滑移槽内部滑动连接有两个与丝杆呈螺纹连接的滑移板。本实用新型可以使得两个抛光组件相互靠近或者远离,从而对不同直径的金属管进行抛光,有利于增强该抛光机的实用性,在开启该抛光机对金属管进行打磨时,可以使得金属管在两个抛光轮之间抛光,有利于避免工作人员受伤,同时增强该抛光机的抛光效率。

Description

一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构
技术领域
本实用新型涉及五金生产技术领域,尤其涉及一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
目前,现有抛光机在使用时不能够对不同直径大小的金属管进行抛光打磨,同时现有抛光机在使用时需要人工进行送料,费事费力,而且在送料过程中存在安全隐患,因此,亟需设计一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,包括底板,所述底板顶部外壁一侧开设有滑移槽,且滑移槽一侧端口处通过螺栓安装有挡板,所述挡板一侧外壁与滑移槽相对内壁之间通过轴承转动连接有丝杆,且丝杆远离滑移槽内壁的一端键连接有手轮,所述滑移槽内部通过螺栓安装分隔板,且分隔板通过轴承与丝杆呈转动连接,所述滑移槽内部滑动连接有两个与丝杆呈螺纹连接的滑移板,且滑移板顶部外壁上通过轴承转动连接有抛光组件,所述抛光组件包括基板,所述基板顶部外壁一侧通过螺栓安装有壳体,且壳体内部通过轴承转动连接有抛光轮,所述基板顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机,且抛光轮的位于壳体外部的一端通过联轴器与二号电机的输出轴呈固定连接。
进一步的,所述底板顶部外壁两侧均开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑板,所述滑板顶部外壁一侧焊接有撑板,且撑板一侧外壁上均通过轴承转动连接有夹具组件。
进一步的,所述夹具组件包括转盘,所述转盘顶部外壁一侧开设有安装槽,且安装槽底部内壁一侧螺栓安装电动推杆,所述转盘远离撑板的一侧外壁顶部开设有导向槽,且导向槽内部滑动连接有通过螺栓安装在电动推杆输出端上的上夹板,所述转盘远离撑板的一侧外壁底部通过螺钉安装有下夹板。
进一步的,所述撑板远离转盘的一侧外壁上焊接有支架,且支架顶部外壁上通过螺栓安装有一号电机,所述转盘的一端通过联轴器与一号电机呈固定连接。
进一步的,其中一个所述撑板顶部外壁上通过螺栓安装安装板,且安装板底部外壁一侧通过螺栓安装有红外传感器。
进一步的,所述底板顶部外壁两侧靠近滑移槽处均通过螺栓安装有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆的顶端焊接有顶板。
进一步的,其中一个所述撑板顶部外壁上通过螺栓安装有控制器,且控制器通过导线分别与红外传感器、气缸、电动推杆呈电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的丝杆,在对金属管道打磨之前,工作人员可以转动手轮,使得丝杆带动滑移板在滑移槽内部运动,从而使得两个抛光组件相互靠近或者远离,从而对不同直径的金属管进行抛光,有利于增强该抛光机的实用性。
2.通过设置的气缸与滑槽,在开启该抛光机对金属管进行打磨时,工作人员此时可以启动气缸,使得滑板在滑槽内部滑动,从而使得金属管在两个抛光轮之间抛光,有利于避免工作人员受伤,同时增强该抛光机的抛光效率。
3.通过设置的上夹板,在对金属管打磨之前,工作人员可以启动电动推杆,使得上夹板在导向槽中滑动,从而与下夹板一起夹持金属管,可以使得该夹具组件夹持不同直径大小的金属管。
4.通过设置的弹簧伸缩杆,在该抛光机对金属进行打磨时,弹簧伸缩杆可以对金属管起到一个支撑作用,可以避免在抛光轮打磨时,金属管受力过大变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构的抛光组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构的侧面结构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构的夹具组件结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构的控制器工作流程示意图。
图中:1底板、2滑槽、3滑板、4撑板、5一号电机、6夹具组件、7气缸、8控制器、9安装板、10红外传感器、11滑移槽、12手轮、13挡板、14抛光组件、15弹簧伸缩杆、16顶板、17安装槽、18电动推杆、19导向槽、20下夹板、21上夹板、22壳体、23抛光轮、24二号电机、25滑移板、26丝杆、27分隔板、28支架、29基板、30转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,包括底板1,底板1顶部外壁一侧开设有滑移槽11,且滑移槽11一侧端口处通过螺栓安装有挡板13,用于安装丝杆26,挡板13一侧外壁与滑移槽11相对内壁之间通过轴承转动连接有丝杆26,用于在手轮12转动下使得滑移板25在滑移槽11中滑动,且丝杆26远离滑移槽11内壁的一端键连接有手轮12,用于工作人员转动丝杆26,滑移槽11内部通过螺栓安装分隔板27,用于防止两个抛光组件14运动时相互碰撞,且分隔板27通过轴承与丝杆26呈转动连接,滑移槽11内部滑动连接有两个与丝杆26呈螺纹连接的滑移板25,且滑移板25顶部外壁上通过轴承转动连接有抛光组件14,用于对金属管进行抛光,抛光组件14包括基板29,基板29顶部外壁一侧通过螺栓安装有壳体22,用于安装抛光轮23,且壳体22内部通过轴承转动连接有抛光轮23,用于在二号电机24作用下对金属管进行抛光打磨,基板29顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机24,二号电机24型号优选为86HSE12N,用于为抛光轮23转动提供动力,且抛光轮23的位于壳体22外部的一端通过联轴器与二号电机24的输出轴呈固定连接。
进一步的,底板1顶部外壁两侧均开设有滑槽2,且滑槽2内部滑动连接有滑板3,用于安装夹具组件6,用于滑板3顶部外壁一侧焊接有撑板4,且撑板4一侧外壁上均通过轴承转动连接有夹具组件6,用于夹持金属管。
进一步的,夹具组件6包括转盘30,用于安装上夹板21与下夹板20,转盘30顶部外壁一侧开设有安装槽17,且安装槽17底部内壁一侧螺栓安装电动推杆18,电动推杆18型号优选为SKA-01,用于使得上夹板21运动,从而与下夹板20一起进行夹持,转盘30远离撑板4的一侧外壁顶部开设有导向槽19,用于上夹板21运动时导向,且导向槽19内部滑动连接有通过螺栓安装在电动推杆18输出端上的上夹板21,用于与下夹板20一起进行夹持金属管,转盘30远离撑板4的一侧外壁底部通过螺钉安装有下夹板20。
进一步的,撑板4远离转盘30的一侧外壁上焊接有支架28,用于安装一号电机5,且支架28顶部外壁上通过螺栓安装有一号电机5,一号电机5型号优选为57HS76,用于使得夹具组件6转动,从而使得金属管转动,以便于对金属管进行抛光,转盘30的一端通过联轴器与一号电机5呈固定连接。
进一步的,其中一个撑板4顶部外壁上通过螺栓安装安装板9,且安装板9底部外壁一侧通过螺栓安装有红外传感器10,红外线传感器10型号优选为BS312,用于感知金属管使得控制器8控制气缸7与电动推杆18启动,从而使得另一个上夹板21与下夹板20夹持住金属管,从而对金属管进行全面抛光。
进一步的,底板1顶部外壁两侧靠近滑移槽11处均通过螺栓安装有弹簧伸缩杆15,用于在对金属管抛光时,支撑金属管,且弹簧伸缩杆15的顶端焊接有顶板16,用于支撑金属管。
进一步的,其中一个撑板4顶部外壁上通过螺栓安装有控制器8,控制器8型号优选为SC-A,用于接收红外线传感器10传递的信息,使得气缸7与电动推杆18启动,且控制器8通过导线分别与红外传感器10、气缸7、电动推杆18呈电性连接。
工作原理:使用时,工作人员将待抛光的金属管安装在夹具组件6上,此时工作人员可以将金属管先放置到下夹板20上,而后启动电动推杆18,使得上夹板21在导向槽19内部滑动,从而使得上夹板21与下夹板20之间夹紧金属管,随后工作人员可以启动气缸7与一号电机5,并同时启动二号电机14,使得抛光轮23转动,而后气缸7会使得使得滑板3在滑槽2中滑动,使得夹持在夹具组件6上的金属管一起运动,同时一号电机5会带动转盘30转动,从而使得被上夹板21与下夹板20夹持的金属管转动,以便于被两个抛光轮23全面抛光打磨,同时当打磨抛光后的金属管被红外感应器10感受到时,控制器8会根据接收的信息控制另一个电动推杆18运动,从而使得另一个上夹板21与另一个下夹板20夹持住抛光后的金属管,同时控制器8控制另一个气缸7运行,使得另一个滑板3在滑槽2中滑动,此时早先的电动推杆18与气缸7会在控制器8作用下停止工作,使得金属管脱离上夹板21与下夹板20,以便于后续另一个夹具组件6与气缸7工作使得金属管被全面抛光。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁一侧开设有滑移槽(11),且滑移槽(11)一侧端口处通过螺栓安装有挡板(13),所述挡板(13)一侧外壁与滑移槽(11)相对内壁之间通过轴承转动连接有丝杆(26),且丝杆(26)远离滑移槽(11)内壁的一端键连接有手轮(12),所述滑移槽(11)内部通过螺栓安装分隔板(27),且分隔板(27)通过轴承与丝杆(26)呈转动连接,所述滑移槽(11)内部滑动连接有两个与丝杆(26)呈螺纹连接的滑移板(25),且滑移板(25)顶部外壁上通过轴承转动连接有抛光组件(14),所述抛光组件(14)包括基板(29),所述基板(29)顶部外壁一侧通过螺栓安装有壳体(22),且壳体(22)内部通过轴承转动连接有抛光轮(23),所述基板(29)顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机(24),且抛光轮(23)的位于壳体(22)外部的一端通过联轴器与二号电机(24)的输出轴呈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁两侧均开设有滑槽(2),且滑槽(2)内部滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)顶部外壁一侧焊接有撑板(4),且撑板(4)一侧外壁上均通过轴承转动连接有夹具组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,其特征在于,所述夹具组件(6)包括转盘(30),所述转盘(30)顶部外壁一侧开设有安装槽(17),且安装槽(17)底部内壁一侧螺栓安装电动推杆(18),所述转盘(30)远离撑板(4)的一侧外壁顶部开设有导向槽(19),且导向槽(19)内部滑动连接有通过螺栓安装在电动推杆(18)输出端上的上夹板(21),所述转盘(30)远离撑板(4)的一侧外壁底部通过螺钉安装有下夹板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,其特征在于,所述撑板(4)远离转盘(30)的一侧外壁上焊接有支架(28),且支架(28)顶部外壁上通过螺栓安装有一号电机(5),所述转盘(30)的一端通过联轴器与一号电机(5)呈固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,其特征在于,其中一个所述撑板(4)顶部外壁上通过螺栓安装安装板(9),且安装板(9)底部外壁一侧通过螺栓安装有红外传感器(10)。
6.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁两侧靠近滑移槽(11)处均通过螺栓安装有弹簧伸缩杆(15),且弹簧伸缩杆(15)的顶端焊接有顶板(16)。
7.根据权利要求3所述的一种五金制品生产用抛光机中的抛光机构,其特征在于,其中一个所述撑板(4)顶部外壁上通过螺栓安装有控制器(8),且控制器(8)通过导线分别与红外传感器(10)、气缸(7)、电动推杆(18)呈电性连接。
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