CN114054279B - 一种特种螺栓高效刷油装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特种螺栓高效刷油装置，包括矩形箱体和防腐油，防腐油位于矩形箱体内，所述矩形箱体上方设有工件压紧机构，所述矩形箱体下端设有动态涂油机构，所述动态涂油机构上方设有工件位移机构。本发明的有益效果是，通过工件位移机构中的两个传送带上两个固定槽的移动，可以将螺栓夹紧或者释放，使螺栓在移动的同时能够保证稳定的移动，避免人工频繁拆装的动作，简化操作流程；通过动态涂油机构的作用可以移动的螺栓进行涂油操作，通过两组毛刷的对向移动，可以充分的对螺栓进行动态涂油，避免螺栓在静止的状态下涂油，实现流水线式的涂油操作，大幅提升涂油效率。

Description

一种特种螺栓高效刷油装置

技术领域

本发明涉及螺栓防腐技术领域，更具体的说，涉及一种特种螺栓高效刷油装置。

背景技术

螺栓在生产时需要对其进行防腐处理，现有的涂油装置例如专利号为CN201910916307.9专利名称为一种U形螺栓涂油系统的专利，该专利在涂油的时候将多个螺栓同时上下移动来满足涂油工序，实现提高工作效率的目的，但是除此之外需要人工频繁的将螺栓从工作台上拆装，人工参与的工作较多，导致涂油步骤较为复杂，涂油效率得不到较大的提升。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种特种螺栓高效刷油装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种特种螺栓高效刷油装置，包括矩形箱体和防腐油，防腐油位于矩形箱体内，所述矩形箱体上方设有工件压紧机构，所述矩形箱体下端设有动态涂油机构，所述动态涂油机构上方设有工件位移机构；

所述动态涂油机构包括矩形箱体一端的双轴电机，双轴电机一端安装有主动轮一，双轴电机另一端安装有主动轮三，主动轮一一侧安装有主动轮二，主动轮三与双轴电机输出端固定连接；所述矩形箱体四角处安装有密封轴承一，密封轴承一内圈安装有转动轴，转动轴设有两个，转动轴两端安装有转动辊一，转动轴一端安装有与主动轮一啮合的从动轮一，转动轴一端安装有直齿轮一，转动辊一侧表面安装有传送带一，传送带一侧表面安装有毛刷一；所述转动轴中心处安装有滚珠轴承一，滚珠轴承一外圈安装有转动辊二，转动辊二一侧安装有传送带二，传送带二两端与转动辊二套装连接，传送带二两侧安装有毛刷二，转动辊二侧表面安装有皮带轮一，皮带轮一与主动轮三之间安装有传动带一；所述矩形箱体两侧安装有密封轴承二，密封轴承二内圈安装旋转轴，旋转轴一端安装有与直齿轮一啮合的直齿轮二，旋转轴靠近中心的位置安装有毛刷三，毛刷三与毛刷二的位置相对应；

所述工件位移机构包括安装在矩形箱体四角处的轴承支架，轴承支架上端设有立式轴承一，立式轴承一内圈安装有皮带辊一，皮带辊一一侧安装有环形带，环形带侧表面安装有U型槽，U型槽上端安装有U型螺栓；所述皮带辊一一端安装有传动轮一，传动轮一设有一个，传动轮一与主动轮二之间安装有传动带二；所述皮带辊一两端安装有销轴，矩形箱体上端安装有支撑板，支撑板设有两个，支撑板一端安装有匚形槽，匚形槽一侧安装有活塞杆，活塞杆与销轴之间安装有铰接杆，活塞杆侧表面安装有半球块，矩形箱体上端安装有矩形板，矩形板上端开有矩形孔，矩形孔两端安装有压缩弹簧，压缩弹簧一端安装有震动杆，震动杆与压缩弹簧固定连接。

进一步的，所述工件压紧机构包括安装在轴承支架上端的立式轴承二，立式轴承二内圈安装有连接轴，连接轴中心处安装有压辊，压辊设有两对，压辊侧表面安装有传送带三，传送带三侧表面安装有弧形限位槽，弧形限位槽与U型槽的位置相对应；所述连接轴一端安装有直齿轮三，皮带辊一一端安装有传动轮二，传动轮二设有一个，轴承支架侧表面安装有卧式轴承一，卧式轴承一内圈安装有传动轴，传动轴一端安装有与直齿轮三啮合的直齿轮四，连接轴另一端安装有传动轮三，传动轮三与传动轮二之间安装有三角带。

进一步的，所述矩形箱体一端开有矩形豁口，传动带一穿过矩形豁口。

进一步的，所述矩形箱体上端安装有防护罩。

进一步的，所述震动杆侧表面安装有耐磨板。

进一步的，所述矩形箱体一端安装有补给管。

本发明的有益效果是：通过工件位移机构中的两个传送带上两个固定槽的移动，可以将螺栓夹紧或者释放，使螺栓在移动的同时能够保证稳定的移动，避免人工频繁拆装的动作，简化操作流程；通过动态涂油机构的作用可以移动的螺栓进行涂油操作，通过两组毛刷的对向移动，可以充分的对螺栓进行动态涂油，避免螺栓在静止的状态下涂油，实现流水线式的涂油操作，大幅提升涂油效率。

附图说明

图1是本发明所述一种特种螺栓高效刷油装置的结构示意图；

图2是动态涂油机构的俯视示意图；

图3是矩形箱体的横截面示意图；

图4是工件位移机构的侧视示意图；

图5是工件位移机构的局部示意图；

图6是震动杆的俯视示意图；

图7是矩形板的示意图；

图8是传动轴的俯视示意图；

图9是匚形槽的横截面示意图；

图中，1、矩形箱体；2、防腐油；3、双轴电机；4、主动轮一；5、主动轮二；6、主动轮三；7、密封轴承一；8、转动轴；9、转动辊一；10、从动轮一；11、直齿轮一；12、传送带一；13、毛刷一；14、滚珠轴承一；15、转动辊二；16、传送带二；17、毛刷二；18、皮带轮一；19、传动带一；20、密封轴承二；21、旋转轴；22、直齿轮二；23、毛刷三；24、轴承支架；25、立式轴承一；26、皮带辊一；27、环形带；28、U型槽；29、U型螺栓；30、传动轮一；31、传动带二；32、销轴；33、支撑板；34、匚形槽；35、活塞杆；36、铰接杆；37、半球块；38、矩形板；39、矩形孔；40、压缩弹簧；41、震动杆；42、轴承支架；43、连接轴；44、压辊；45、传送带三；46、弧形限位槽；47、传动轮二；48、卧式轴承一；49、传动轴；50、直齿轮三；51、直齿轮四；52、传动轮三；53、三角带；54、矩形豁口；55、防护罩；56、耐磨板；57、补给管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-9所示，一种特种螺栓高效刷油装置，包括矩形箱体1和防腐油2，防腐油2位于矩形箱体1内，矩形箱体1上方设有工件压紧机构，矩形箱体1下端设有动态涂油机构，动态涂油机构上方设有工件位移机构；

动态涂油机构包括矩形箱体1一端的双轴电机3，双轴电机3一端安装有主动轮一4，双轴电机3另一端安装有主动轮三6，主动轮一4一侧安装有主动轮二5，主动轮三6与双轴电机3输出端固定连接；矩形箱体1四角处安装有密封轴承一7，密封轴承一7内圈安装有转动轴8，转动轴8设有两个，转动轴8两端安装有转动辊一9，转动轴8一端安装有与主动轮一4啮合的从动轮一10，转动轴8一端安装有直齿轮一11，转动辊一9侧表面安装有传送带一12，传送带一12侧表面安装有毛刷一13；转动轴8中心处安装有滚珠轴承一14，滚珠轴承一14外圈安装有转动辊二15，转动辊二15一侧安装有传送带二16，传送带二16两端与转动辊二15套装连接，传送带二16两侧安装有毛刷二17，转动辊二15侧表面安装有皮带轮一18，皮带轮一18与主动轮三6之间安装有传动带一19；矩形箱体1两侧安装有密封轴承二20，密封轴承二20内圈安装旋转轴21，旋转轴21一端安装有与直齿轮一11啮合的直齿轮二22，旋转轴21靠近中心的位置安装有毛刷三23，毛刷三23与毛刷二17的位置相对应；

工件位移机构包括安装在矩形箱体1四角处的轴承支架24，轴承支架24上端设有立式轴承一25，立式轴承一25内圈安装有皮带辊一26，皮带辊一26一侧安装有环形带27，环形带27侧表面安装有U型槽28，U型槽28上端安装有U型螺栓29；皮带辊一26一端安装有传动轮一30，传动轮一30设有一个，传动轮一30与主动轮二5之间安装有传动带二31；皮带辊一26两端安装有销轴32，矩形箱体1上端安装有支撑板33，支撑板33设有两个，支撑板33一端安装有匚形槽34，匚形槽34一侧安装有活塞杆35，活塞杆35与销轴32之间安装有铰接杆36，活塞杆35侧表面安装有半球块37，矩形箱体1上端安装有矩形板38，矩形板38上端开有矩形孔39，矩形孔39两端安装有压缩弹簧40，压缩弹簧40一端安装有震动杆41，震动杆41与压缩弹簧40固定连接。

工件压紧机构包括安装在轴承支架24上端的立式轴承二42，立式轴承二42内圈安装有连接轴43，连接轴43中心处安装有压辊44，压辊44设有两对，压辊44侧表面安装有传送带三45，传送带三45侧表面安装有弧形限位槽46，弧形限位槽46与U型槽28的位置相对应；连接轴43一端安装有直齿轮三50，皮带辊一26一端安装有传动轮二47，传动轮二47设有一个，轴承支架24侧表面安装有卧式轴承一48，卧式轴承一48内圈安装有传动轴49，传动轴49一端安装有与直齿轮三50啮合的直齿轮四51，连接轴43另一端安装有传动轮三52，传动轮三52与传动轮二47之间安装有三角带53。

矩形箱体1一端开有矩形豁口54，传动带一19穿过矩形豁口54。

矩形箱体1上端安装有防护罩55。

震动杆41侧表面安装有耐磨板56。

矩形箱体1一端安装有补给管57。

在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，将适量的防腐油2放到矩形箱体1内，通过补给管57可以向矩形箱体1内加注防腐油2，需要对U型螺栓29进行涂油的时候，手动将U型螺栓29逐个放到U型槽28内，之后控制器控制双轴电机3转动，双轴电机3的转动带动主动轮一4、主动轮二5、主动轮三6同步顺时针转动，主动轮一4带动从动轮一10、转动轴8、转动辊一9逆时针转动，转动辊一9带动传送带一12、毛刷一13移动，主动轮三6通过传动带一19带动皮带轮一18顺时针转动转动，皮带轮一18带动转动辊二15、传送带二16转动，传送带二16带动毛刷二17移动；

转动轴8转动时还带动直齿轮一11转动，直齿轮一11驱动直齿轮二22转动，直齿轮二22带动旋转轴21、毛刷三23转动，毛刷三23的转动可以将下方的防腐油2沾到毛刷一13、毛刷二17上，便于后期的涂油工作；

主动轮二5转动通过传动带二31带动传动轮一30转动，传动轮一30的转动带动皮带辊一26转动，皮带辊一26带动环形带27、U型槽28以及U型槽28上的U型螺栓29向右侧移动，通过环形带27的传动可以带动传动轮二47转动，传动轮二47通过三角带53的作用带动传动轮三52转动，传动轮三52带动传动轴49、直齿轮四51转动，直齿轮四51驱动直齿轮三50转动，直齿轮三50带动传送带三45、弧形限位槽46移动，相邻的弧形限位槽46与U型槽28的移动方向相同，当U型螺栓29移动到弧形限位槽46与U型槽28之间的时候，通过弧形限位槽46与U型槽28的作用可以将U型螺栓29夹紧，避免U型螺栓29发生过多的晃动，随着U型螺栓29的移动，毛刷一13对U型螺栓29外侧的位置进行刷油，毛刷二17对U型螺栓29内侧的位置进行刷油，当U型螺栓29移动到右端的时候，涂油完毕，此时弧形限位槽46和U型槽28释放U型螺栓29，U型螺栓29通过U型槽28的作用可以使U型螺栓29掉落到一旁的收集箱内，进行下一步工作，由于其结构的限制U型螺栓29掉落之前会与皮带辊一26发生干涉，U型螺栓29发生一定翻转，但是不影响整体涂油工序；

随着弧形限位槽46的持续移动，需要人工依次将U型螺栓29放置在U型槽28上，由于人工放置U型螺栓29的作用具有较大的误差，需要通过震动杆41的作用可以使U型螺栓29的中心的位置尽量靠近U型槽28，提高涂油质量；皮带辊一26的转动带动销轴32做圆周运动，销轴32拉动铰接杆36，使活塞杆35上下移动，通过匚形槽34的作用可以使活塞杆35稳定的移动，活塞杆35带动半球块37与震动杆41撞击，通过压缩弹簧40的支撑可以使使震动杆41处于时常震动的状态，通过矩形孔39的作用可以限制震动杆41在水平方向上具有较大的振幅，当U型螺栓29向右侧移动的时候重心偏移的U型螺栓29下端会与震动杆41接触，震动杆41产生的震动可以传递到U型螺栓29上，使U型螺栓29的重心尽量的集中在U型槽28上。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特种螺栓高效刷油装置，包括矩形箱体（1）和防腐油（2），防腐油（2）位于矩形箱体（1）内，所述矩形箱体（1）上方设有工件压紧机构，其特征在于，所述矩形箱体（1）下端设有动态涂油机构，所述动态涂油机构上方设有工件位移机构；

所述动态涂油机构包括矩形箱体（1）一端的双轴电机（3），双轴电机（3）一端安装有主动轮一（4），双轴电机（3）另一端安装有主动轮三（6），主动轮一（4）一侧安装有主动轮二（5），主动轮三（6）与双轴电机（3）输出端固定连接；所述矩形箱体（1）四角处安装有密封轴承一（7），密封轴承一（7）内圈安装有转动轴（8），转动轴（8）设有两个，转动轴（8）两端安装有转动辊一（9），转动轴（8）一端安装有与主动轮一（4）啮合的从动轮一（10），转动轴（8）一端安装有直齿轮一（11），转动辊一（9）侧表面安装有传送带一（12），传送带一（12）侧表面安装有毛刷一（13）；所述转动轴（8）中心处安装有滚珠轴承一（14），滚珠轴承一（14）外圈安装有转动辊二（15），转动辊二（15）一侧安装有传送带二（16），传送带二（16）两端与转动辊二（15）套装连接，传送带二（16）两侧安装有毛刷二（17），转动辊二（15）侧表面安装有皮带轮一（18），皮带轮一（18）与主动轮三（6）之间安装有传动带一（19）；所述矩形箱体（1）两侧安装有密封轴承二（20），密封轴承二（20）内圈安装旋转轴（21），旋转轴（21）一端安装有与直齿轮一（11）啮合的直齿轮二（22），旋转轴（21）靠近中心的位置安装有毛刷三（23），毛刷三（23）与毛刷二（17）的位置相对应；

所述工件位移机构包括安装在矩形箱体（1）四角处的轴承支架（24），轴承支架（24）上端设有立式轴承一（25），立式轴承一（25）内圈安装有皮带辊一（26），皮带辊一（26）一侧安装有环形带（27），环形带（27）侧表面安装有U型槽（28），U型槽（28）上端安装有U型螺栓（29）；所述皮带辊一（26）一端安装有传动轮一（30），传动轮一（30）设有一个，传动轮一（30）与主动轮二（5）之间安装有传动带二（31）；所述皮带辊一（26）两端安装有销轴（32），矩形箱体（1）上端安装有支撑板（33），支撑板（33）设有两个，支撑板（33）一端安装有匚形槽（34），匚形槽（34）一侧安装有活塞杆（35），活塞杆（35）与销轴（32）之间安装有铰接杆（36），活塞杆（35）侧表面安装有半球块（37），矩形箱体（1）上端安装有矩形板（38），矩形板（38）上端开有矩形孔（39），矩形孔（39）两端安装有压缩弹簧（40），压缩弹簧（40）一端安装有震动杆（41），震动杆（41）与压缩弹簧（40）固定连接。

2.根据权利要求1所述一种特种螺栓高效刷油装置，其特征在于，所述工件压紧机构包括安装在轴承支架（24）上端的立式轴承二（42），立式轴承二（42）内圈安装有连接轴（43），连接轴（43）中心处安装有压辊（44），压辊（44）设有两对，压辊（44）侧表面安装有传送带三（45），传送带三（45）侧表面安装有弧形限位槽（46），弧形限位槽（46）与U型槽（28）的位置相对应；所述连接轴（43）一端安装有直齿轮三（50），皮带辊一（26）一端安装有传动轮二（47），传动轮二（47）设有一个，轴承支架（24）侧表面安装有卧式轴承一（48），卧式轴承一（48）内圈安装有传动轴（49），传动轴（49）一端安装有与直齿轮三（50）啮合的直齿轮四（51），连接轴（43）另一端安装有传动轮三（52），传动轮三（52）与传动轮二（47）之间安装有三角带（53）。

3.根据权利要求1所述一种特种螺栓高效刷油装置，其特征在于，所述矩形箱体（1）一端开有矩形豁口（54），传动带一（19）穿过矩形豁口（54）。

4.根据权利要求1所述一种特种螺栓高效刷油装置，其特征在于，所述矩形箱体（1）上端安装有防护罩（55）。

5.根据权利要求1所述一种特种螺栓高效刷油装置，其特征在于，所述震动杆（41）侧表面安装有耐磨板（56）。

6.根据权利要求1所述一种特种螺栓高效刷油装置，其特征在于，所述矩形箱体（1）一端安装有补给管（57）。

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