CN112974132A - 一种机械加工上油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工上油装置，包括加工箱，所述加工箱中固定安装有油槽，且加工箱中固定安装有进料轨，所述进料轨上固定连接有浸油道，且浸油道上固定连接有出料轨，所述油槽中固定安装有驱动杆，且驱动杆上转动安装有滚轮，所述加工箱上固定安装有顶架，且顶架上固定安装有导轨，所述顶架中转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有转轮，所述转轮上转动连接有连杆，且连杆转动连接在滑杆上；通过进料轨、浸油道和出料轨构成滚珠的批量上油通道，以进行单个滚珠的单独上油过程，并且在浸油道的侧面设置有滚珠驱动机构，能够带动滚珠不断的转动，使其完成整体的均匀上油，保证上油效果。

Description

一种机械加工上油装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工上油装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承主要要内圈、外圈和回转体构成，常见的滚珠轴承中的回转体则由滚珠构成。
目前，在机械滚珠加工方面，经常需要对滚珠进行润滑处理，在滚珠润滑时，通常都是一批一批进行润滑，这样由于滚珠沉淀重叠，会导致滚珠润滑不全面从而影响润滑成效。另外，滚珠润滑后，表面通常还附有大量润滑油，若直接对润滑后的滚珠使用，会造成浪费。鉴于此，我们提出一种机械加工上油装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工上油装置，包括加工箱，所述加工箱中固定安装有油槽，且加工箱中固定安装有进料轨，所述进料轨上固定连接有浸油道，且浸油道上固定连接有出料轨，所述油槽中固定安装有驱动杆，且驱动杆上转动安装有滚轮，所述加工箱上固定安装有顶架，且顶架上固定安装有导轨，所述顶架中转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有转轮，所述转轮上转动连接有连杆，且连杆转动连接在滑杆上，所述滑杆上转动安装有弹针，且滑杆上固定安装有滑架，所述滑架上滑动安装有保持杆，且保持杆上固定连接有复位弹簧，所述滑杆上固定安装有侧板，且侧板上滑动安装有顶杆，且顶杆上固定安装有磁端块，所述磁端块上固定连接有蓄力弹簧，且侧板上固定安装有电磁铁，所述电磁铁电性连接在断电开关上，且加工箱中固定安装有触发件。
优选的，所述油槽安装在加工箱的底部中心处，且进料轨以及出料轨倾斜设置在油槽的两侧，所述进料轨以及出料轨上均设置有进油通槽，且浸油道连接在进料轨以及出料轨的中间低谷处，且浸油道为弧形结构。
优选的，所述驱动杆水平安装，其端部位于浸油道的下方，所述滚轮安装在驱动杆的端部，且滚轮通过电机驱动。
优选的，所述顶架安装在油槽的上方，且驱动轴通过电机驱动，所述导轨竖直安装，且滑杆安装在导轨中，所述转轮、连杆以及滑杆构成曲柄滑块机构。
优选的，所述弹针通过转轴安装在滑杆表面，且滑架位于弹针顶端的侧方，所述保持杆与弹针接触连接，且复位弹簧连接在保持杆和滑架之间。
优选的，所述侧板上设置有导向槽，且顶杆贯穿设置在导向槽中，所述蓄力弹簧连接在磁端块和侧板之间，且电磁铁安装在磁端块的侧面，所述触发件位于断电开关的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一方面，通过进料轨、浸油道和出料轨构成滚珠的批量上油通道，其位于低谷的浸油道位于油槽中，滚珠挨个的进入到浸油道中，以进行单个滚珠的单独上油过程，并且在浸油道的侧面设置有滚珠驱动机构，能够带动滚珠不断的转动，使其完成整体的均匀上油，保证上油效果；另一方面，搭配批量上油通道，在油槽的上方设置有间歇式弹针推料机构，其主要由带弹针的滑杆以及驱动结构构成，能够在滚珠上油完成之后，将弹针插入到滚珠的后方，并快速的释放积蓄的势能，带动弹针转动，将上完油的滚珠弹出，经由出料轨完成卸料，从而完成滚珠换位，并自动回升，不断的进行滚珠的均匀上油操作，最大化利用润滑油。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明弹出结构的示意图；
图3为图1中A区域放大示意图。
图中：加工箱1、油槽2、进料轨3、浸油道4、出料轨5、驱动杆6、滚轮7、顶架8、导轨9、驱动轴10、转轮11、连杆12、滑杆13、弹针14、滑架15、保持杆16、复位弹簧17、侧板18、顶杆19、磁端块20、蓄力弹簧21、电磁铁22、断电开关23、触发件24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种机械加工上油装置，包括加工箱1，加工箱1中固定安装有油槽2，且加工箱1中固定安装有进料轨3，进料轨3上固定连接有浸油道4，且浸油道4上固定连接有出料轨5，油槽2中固定安装有驱动杆6，且驱动杆6上转动安装有滚轮7，加工箱1上固定安装有顶架8，且顶架8上固定安装有导轨9，顶架8中转动安装有驱动轴10，且驱动轴10上固定安装有转轮11，转轮11上转动连接有连杆12，且连杆12转动连接在滑杆13上，滑杆13上转动安装有弹针14，且滑杆13上固定安装有滑架15，滑架15上滑动安装有保持杆16，且保持杆16上固定连接有复位弹簧17，滑杆13上固定安装有侧板18，且侧板18上滑动安装有顶杆19，且顶杆19上固定安装有磁端块20，磁端块20上固定连接有蓄力弹簧21，且侧板18上固定安装有电磁铁22，电磁铁22电性连接在断电开关23上，且加工箱1中固定安装有触发件24。
油槽2安装在加工箱1的底部中心处，且进料轨3以及出料轨5倾斜设置在油槽2的两侧，进料轨3以及出料轨5上均设置有进油通槽，且浸油道4连接在进料轨3以及出料轨5的中间低谷处，且浸油道4为弧形结构，加工箱1为主体结构，进行了油槽2以及导向结构的安装，在油槽2中装入润滑油，轴承滚珠挨个进入到进料轨3中，能够依次的进行排列，最前端的滚珠落入道浸油道4上，其底部能够与油槽2中的润滑油接触进行上油，而出料轨5则用于上过油的滚珠的出料；
驱动杆6水平安装，其端部位于浸油道4的下方，滚轮7安装在驱动杆6的端部，且滚轮7通过电机驱动，当滚珠位于浸油道4中时，滚轮7与滚珠接触，通过滚轮7的自转，能够带动滚珠不断的转动，从而完成整体的均匀上油；
顶架8安装在油槽2的上方，且驱动轴10通过电机驱动，导轨9竖直安装，且滑杆13安装在导轨9中，转轮11、连杆12以及滑杆13构成曲柄滑块机构，通过顶架8进行了驱动结构以及导向结构的安装，从而通过转轮11、连杆12以及滑杆13构成的曲柄滑块机构带动滑杆13进行上下往复运动，在滚珠上油时提升高度，而在滚珠上油完成之后，滑杆13下行进行滚珠的换位；
弹针14通过转轴安装在滑杆13表面，且滑架15位于弹针14顶端的侧方，保持杆16与弹针14接触连接，且复位弹簧17连接在保持杆16和滑架15之间，滚珠上油完成之后，滑杆13下行带动弹针14插入到最前端的滚珠与相邻滚珠之间，在此之前复位弹簧17的弹力作用在保持杆16上，使得保持杆16处于松弛状态；
侧板18上设置有导向槽，且顶杆19贯穿设置在导向槽中，蓄力弹簧21连接在磁端块20和侧板18之间，且电磁铁22安装在磁端块20的侧面，触发件24位于断电开关23的正下方，在上油时，电磁铁22处于通电状态，产生的磁力作用在磁端块20上，使得磁端块20拉动蓄力弹簧21，通过蓄力弹簧21积蓄势能，当弹针14插入到上油完成的滚珠后方时，断电开关23也移动到触发件24位置，从而受到触发使得电磁铁22断电，蓄力弹簧21的势能作用在磁端块20上，从而带动顶杆19撞击弹针14，弹针14的底端产生压力作用在滚珠上，从而使得滚珠快速的进入到出料轨5中，完成上油出料的整个过程，并且这个过程不断重复，批量化的进行了滚珠的均匀上油；
工作原理：首先，加工箱1为主体结构，进行了油槽2以及导向结构的安装，在油槽2中装入润滑油，轴承滚珠挨个进入到进料轨3中，能够依次的进行排列，最前端的滚珠落入道浸油道4上，其底部能够与油槽2中的润滑油接触进行上油，而出料轨5则用于上过油的滚珠的出料，滚轮7通过电机驱动，当滚珠位于浸油道4中时，滚轮7与滚珠接触，通过滚轮7的自转，能够带动滚珠不断的转动，从而完成整体的均匀上油，通过顶架8进行了驱动结构以及导向结构的安装，从而通过转轮11、连杆12以及滑杆13构成的曲柄滑块机构带动滑杆13进行上下往复运动，在滚珠上油时提升高度，而在滚珠上油完成之后，滑杆13下行进行滚珠的换位，具体换位过程中，滚珠在上油完成之后，滑杆13下行带动弹针14插入到最前端的滚珠与相邻滚珠之间，在此之前复位弹簧17的弹力作用在保持杆16上，使得保持杆16处于松弛状态，电磁铁22处于通电状态，产生的磁力作用在磁端块20上，使得磁端块20拉动蓄力弹簧21，通过蓄力弹簧21积蓄势能，当弹针14插入到上油完成的滚珠后方时，断电开关23也移动到触发件24位置，从而受到触发使得电磁铁22断电，蓄力弹簧21的势能作用在磁端块20上，从而带动顶杆19撞击弹针14，弹针14的底端产生压力作用在滚珠上，从而使得滚珠快速的进入到出料轨5中，完成上油出料的整个过程，并且这个过程不断重复，批量化的进行了滚珠的均匀上油。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工上油装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)中固定安装有油槽(2)，且加工箱(1)中固定安装有进料轨(3)，所述进料轨(3)上固定连接有浸油道(4)，且浸油道(4)上固定连接有出料轨(5)，所述油槽(2)中固定安装有驱动杆(6)，且驱动杆(6)上转动安装有滚轮(7)，所述加工箱(1)上固定安装有顶架(8)，且顶架(8)上固定安装有导轨(9)，所述顶架(8)中转动安装有驱动轴(10)，且驱动轴(10)上固定安装有转轮(11)，所述转轮(11)上转动连接有连杆(12)，且连杆(12)转动连接在滑杆(13)上，所述滑杆(13)上转动安装有弹针(14)，且滑杆(13)上固定安装有滑架(15)，所述滑架(15)上滑动安装有保持杆(16)，且保持杆(16)上固定连接有复位弹簧(17)，所述滑杆(13)上固定安装有侧板(18)，且侧板(18)上滑动安装有顶杆(19)，且顶杆(19)上固定安装有磁端块(20)，所述磁端块(20)上固定连接有蓄力弹簧(21)，且侧板(18)上固定安装有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)电性连接在断电开关(23)上，且加工箱(1)中固定安装有触发件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工上油装置，其特征在于：所述油槽(2)安装在加工箱(1)的底部中心处，且进料轨(3)以及出料轨(5)倾斜设置在油槽(2)的两侧，所述进料轨(3)以及出料轨(5)上均设置有进油通槽，且浸油道(4)连接在进料轨(3)以及出料轨(5)的中间低谷处，且浸油道(4)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工上油装置，其特征在于：所述驱动杆(6)水平安装，其端部位于浸油道(4)的下方，所述滚轮(7)安装在驱动杆(6)的端部，且滚轮(7)通过电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工上油装置，其特征在于：所述顶架(8)安装在油槽(2)的上方，且驱动轴(10)通过电机驱动，所述导轨(9)竖直安装，且滑杆(13)安装在导轨(9)中，所述转轮(11)、连杆(12)以及滑杆(13)构成曲柄滑块机构。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工上油装置，其特征在于：所述弹针(14)通过转轴安装在滑杆(13)表面，且滑架(15)位于弹针(14)顶端的侧方，所述保持杆(16)与弹针(14)接触连接，且复位弹簧(17)连接在保持杆(16)和滑架(15)之间。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工上油装置，其特征在于：所述侧板(18)上设置有导向槽，且顶杆(19)贯穿设置在导向槽中，所述蓄力弹簧(21)连接在磁端块(20)和侧板(18)之间，且电磁铁(22)安装在磁端块(20)的侧面，所述触发件(24)位于断电开关(23)的正下方。
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