CN220678365U - 一种车厢喷漆加工用举升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆加工技术领域，具体涉及一种车厢喷漆加工用举升设备，包括工作台、支架、放置台和快速凝固装置，快速凝固装置包括支撑板、鼓风机、放置板、驱动组件和调节组件，支撑板与工作台固定连接，驱动组件设置在支撑板上，放置板通过调节组件设置在支撑板上，鼓风机与放置板固定连接，在对缸盖工件表面进行喷漆过程中，驱动组件驱动调节组件进行作业，调节组件驱动放置板进行水平高度位置的调节，从而使得鼓风机的所处位置与工件喷漆位置相适配，启动鼓风机，鼓风机朝着工件位置产生风力，加快工件所处空间的空气流速，使得能够加快漆料的凝固时间，从而使得能够较快将工件从放置台上取下，进而提高喷漆效率。

Description

一种车厢喷漆加工用举升设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆加工技术领域，尤其涉及一种车厢喷漆加工用举升设备。

背景技术

在对车厢工件进行加工时，需要对其进行喷漆，工件本身重量较重，用人工扶持固定的方式增加了作业人员的劳动负担，且在对其进行喷漆时易导致喷涂不均使得喷涂不够全面。

现有技术CN217940623U公开一种基于发动机缸盖加工的喷漆设备，包括工作台，通过设置了第一固定圆盘和第二固定圆盘，将缸盖放置于工作台表面的放置台上，由工作台内的液压缸驱动升降杆推动放置台和缸盖上升，再由机箱内的气缸驱动伸缩杆推动第二固定圆盘向第一固定圆盘方向移动，进而夹持固定处于第一固定圆盘和第二固定圆盘之间的缸盖，该方式使喷漆设备可固定不同尺寸长度的缸盖，同时启动旋转电机驱动传动杆和第一固定圆盘进行转动，此时缸盖另一侧的第二固定圆盘通过第二轴承座随第一固定圆盘进行转动，进而带动缸盖进行旋转，再由喷头对缸盖表面喷洒存储箱内的喷漆，使缸盖表面喷涂的更加均匀和全面，进而保障了缸盖的使用寿命。

但是采用上述方式，在对缸盖工件表面进行喷漆过程中，需要等待较长时间才能使得漆料凝固，导致需要较长时间才能将工件从放置台上取下，从而降低了喷漆效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车厢喷漆加工用举升设备，能够使得在对缸盖工件表面进行喷漆过程中，能够加快漆料的凝固时间，使得能够较快将工件从放置台上取下，从而提高喷漆效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种车厢喷漆加工用举升设备，包括工作台、支架和放置台，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述放置台设置在所述工作台上，还包括快速凝固装置；

所述快速凝固装置包括支撑板、鼓风机、放置板、驱动组件和调节组件，所述支撑板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述驱动组件设置在所述支撑板上，所述放置板通过所述调节组件设置在所述支撑板上，所述鼓风机与所述放置板固定连接，并位于所述放置板一侧。

其中，所述驱动组件包括定位圆筒和驱动电机，所述定位圆筒与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板远离所述鼓风机一侧；所述驱动电机与所述定位圆筒固定连接，并位于所述定位圆筒远离所述支撑板一侧。

其中，所述调节组件包括转动螺杆和配合构件，所述转动螺杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并位于所述定位圆筒内；所述配合构件设置在所述转动螺杆上。

其中，所述配合构件驱动块和移动杆，所述驱动块与所述转动螺杆固定连接，并位于所述转动螺杆一侧；所述移动杆与所述驱动块螺纹连接，并与所述定位圆筒螺纹连接。

其中，所述配合构件还包括定位板和转动滚珠，所述定位板与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆一侧；所述转动滚珠与所述定位板转动连接，并与所述放置板固定连接。

本实用新型的一种车厢喷漆加工用举升设备，包括工作台、支架、放置台和快速凝固装置，所述快速凝固装置包括支撑板、鼓风机、放置板、驱动组件和调节组件，在对缸盖工件表面进行喷漆过程中，通过设置所述支撑板，使得所述驱动组件驱动所述调节组件进行作业，所述调节组件驱动所述放置板进行水平高度位置的调节，从而使得所述鼓风机的所处位置与工件喷漆位置相适配，启动所述鼓风机，所述鼓风机朝着工件位置产生风力，加快工件所处空间的空气流速，使得能够加快漆料的凝固时间，从而使得能够较快将工件从所述放置台上取下，进而提高喷漆效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的车厢喷漆加工用举升设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的定位圆筒的剖视图。

图3是本实用新型第一实施例的移动杆的剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的配合构件的结构示意图。

图中：101-工作台、102-支架、103-放置台、104-支撑板、105-鼓风机、106-放置板、107-定位圆筒、108-驱动电机、109-转动螺杆、110-驱动块、111-移动杆、201-定位板、202-转动滚珠。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是车厢喷漆加工用举升设备的整体结构示意图，图2是定位圆筒的剖视图，图3是移动杆的剖视图。本实用新型提供一种车厢喷漆加工用举升设备：包括工作台101、支架102、放置台103和快速凝固装置，所述快速凝固装置包括支撑板104、鼓风机105、放置板106、驱动组件和调节组件，所述驱动组件包括定位圆筒107和驱动电机108，所述调节组件包括转动螺杆109和配合构件，所述配合构件驱动块110和移动杆111。通过前述方案解决了在对缸盖工件表面进行喷漆过程中，需要等待较长时间才能使得漆料凝固，导致需要较长时间才能将工件从所述放置台103上取下，从而降低了喷漆效率，可以理解的是，前述方案可以用于能够使得在对缸盖工件表面进行喷漆过程中，能够加快漆料的凝固时间，使得能够较快将工件从所述放置台103上取下，从而提高喷漆效率，还可以用于在能够使得所述鼓风机105所处位置能够根据工件喷漆位置进行调节，使得所述鼓风机105始终朝着工件喷漆处产生风力。

针对本具体实施方式，所述支架102与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述放置台103设置在所述工作台101上，所述工作台101上端固定安装有所述支架102，所述支架102上端安装有存储箱，存储箱上端固定有注料口，所述支架102内侧一端转动设置有传动杆，传动杆末端连接有第一固定圆盘，所述支架102另一端活动安装有伸缩杆，伸缩杆末端活动设置有第二固定圆盘，所述支架102内侧顶部固定安装有两组喷头，通过设置了第一固定圆盘和第二固定圆盘，将缸盖放置于所述工作台101表面的所述放置台103上，由所述工作台101内的液压缸驱动升降杆推动所述放置台103和缸盖上升，再由机箱内的气缸驱动伸缩杆推动第二固定圆盘向第一固定圆盘方向移动，进而夹持固定处于第一固定圆盘和第二固定圆盘之间的缸盖，该方式使喷漆设备可固定不同尺寸长度的缸盖，同时启动旋转电机驱动传动杆和第一固定圆盘进行转动，此时缸盖另一侧的第二固定圆盘通过第二轴承座随第一固定圆盘进行转动，进而带动缸盖进行旋转，再由喷头对缸盖表面喷洒存储箱内的喷漆，使缸盖表面喷涂的更加均匀和全面，进而保障了缸盖的使用寿命。

其中，所述支撑板104与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101一侧，所述驱动组件设置在所述支撑板104上，所述放置板106通过所述调节组件设置在所述支撑板104上，所述鼓风机105与所述放置板106固定连接，并位于所述放置板106一侧，所述支撑板104焊接在所述工作台101的外表面前侧右端，所述支撑板104与所述工作台101处于相互平行状态，所述驱动组件设置在所述支撑板104的下表面，所述调节组件设置在所述支撑板104上，并配合所述驱动组件进行使用，所述驱动组件启动时，能够驱动所述调节组件进行垂直方向的高度调节，所述放置板106与所述调节组件连接，使得所述放置板106能够通过所述调节组件进行水平高度位置的调节，所述鼓风机105通过螺栓固定在所述放置板106的上表面，所述鼓风机105的出风口朝向所述放置台103一侧，所述鼓风机105启动时，能够对所述放置台103的方向产生风力，从而加快工件所处空间的空气流速，进而加快漆料的凝固速率，在对缸盖工件表面进行喷漆过程中，通过设置所述支撑板104，使得所述驱动组件驱动所述调节组件进行作业，所述调节组件驱动所述放置板106进行水平高度位置的调节，从而使得所述鼓风机105的所处位置与工件喷漆位置相适配，启动所述鼓风机105，所述鼓风机105朝着工件位置产生风力，加快工件所处空间的空气流速，使得能够加快漆料的凝固时间，从而使得能够较快将工件从所述放置台103上取下，进而提高喷漆效率。

其次，所述定位圆筒107与所述支撑板104固定连接，并位于所述支撑板104远离所述鼓风机105一侧；所述驱动电机108与所述定位圆筒107固定连接，并位于所述定位圆筒107远离所述支撑板104一侧，所述定位圆筒107的顶面与所述支撑板104的下表面焊接在一起，所述定位圆筒107为圆柱体形，所述定位圆筒107内部具有圆柱体通槽，所述驱动电机108通过螺栓固定在所述定位圆筒107的下表面，所述驱动电机108的输出轴位于所述定位圆筒107的圆柱体通槽内，所述驱动电机108启动时，所述驱动电机108的输出轴在所述定位圆筒107内做匀速圆周运动。

同时，所述转动螺杆109与所述驱动电机108的输出轴固定连接，并位于所述定位圆筒107内；所述驱动块110与所述转动螺杆109固定连接，并位于所述转动螺杆109一侧；所述移动杆111与所述驱动块110螺纹连接，并与所述定位圆筒107螺纹连接，所述转动螺杆109位于所述定位圆筒107内，所述转动螺杆109的底端与所述驱动电机108的输出轴固定在一起，使得所述驱动电机108启动时，所述驱动电机108驱动所述转动螺杆109进行同步转动，所述驱动块110焊接在所述转动螺杆109的顶端，所述转动螺杆109启动时，带动所述驱动块110进行同步转动，所述转动螺杆109的横截面小于所述驱动块110的横截面，所述驱动块110的横截面与所述移动杆111的内部横截面相适配，所述移动杆111的最大圆截面与所述定位圆筒107的内部横截面相适配，所述移动杆111位于所述定位圆筒107内，所述转动螺杆109与所述驱动块110均位于所述移动杆111内，所述转动螺杆109在进行转动时，带动所述驱动块110转动，由于所述驱动块110的外表面与所述移动杆111的内表面螺纹连接，所述移动杆111的外表面与所述定位圆筒107的内表面螺纹连接，使得所述移动杆111能够在转动所述驱动块110的螺纹驱动下进行竖直方向的上下移动，从而对所述放置板106的所处高度进行调节，进而对所述鼓风机105的所处高度进行调节，使得所述鼓风机105的出风口始终与工件喷漆位置相对应，进而加快工件表面漆料的凝固速度。

使用本实施例的一种车厢喷漆加工用举升设备时，在对缸盖工件表面进行喷漆过程中，通过设置所述支撑板104，使得所述驱动电机108驱动所述转动螺杆109进行转动，所述转动螺杆109带动所述驱动块110进行同步转动，所述移动杆111在转动所述驱动块110的螺纹驱动下进行竖直方向的上下移动，从而对所述放置板106的所处高度进行调节，进而对所述鼓风机105的所处高度进行调节，启动所述鼓风机105，所述鼓风机105朝着工件位置产生风力，加快工件所处空间的空气流速，使得能够加快漆料的凝固时间，从而使得能够较快将工件从所述放置台103上取下，进而提高喷漆效率。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的配合构件的结构示意图，本实施例的所述配合构件还包括定位板201和转动滚珠202。

针对本具体实施方式，所述定位板201与所述移动杆111固定连接，并位于所述移动杆111一侧；所述转动滚珠202与所述定位板201转动连接，并与所述放置板106固定连接，所述定位板201焊接在所述移动杆111的顶端，所述定位板201与所述放置板106始终处于相互平行状态，且所述定位板201与所述放置板106的圆心处于同一垂直线上，所述定位板201的顶端圆心处具有转动槽，所述转动滚珠202的四分之三体积位于转动槽内，使得所述转动滚珠202能够在所述定位板201上进行水平方向360°转动，所述定位板201由金属材质制成，所述转动滚珠202由钕铁硼磁铁材质制成，由于金属与磁铁能够在磁场作用下产生相互的吸引力，使得所述转动滚珠202能够与所述定位板201产生相互的吸引力，从而使得所述转动滚珠202在所述定位板201上进行转动后能够保持稳定状态，所述放置板106的下表面圆心处与所述转动滚珠202的顶端固定，使得所述转动滚珠202在所述定位板201上进行转动时，能够带动所述放置板106进行同步转动，从而带动所述鼓风机105进行同步转动，进而使得所述鼓风机105的出风口能够始终朝向工件喷漆位置一侧。

使用本实施例的一种车厢喷漆加工用举升设备时，当通过所述移动杆111对所述鼓风机105的所处高度进行调节后，使得所述鼓风机105所处位置与工件喷漆位置相适配，然后对所述放置板106进行转动，所述放置板106通过所述转动滚珠202在所述定位板201上进行转动，从而带动所述鼓风机105进行水平转动，使得所述鼓风机105的出风口朝向工件喷漆位置一侧，使得所述鼓风机105启动时，能够始终朝着与工件相适配的位置产生风力，从而加快工件所处空间的空气流速，进而加快工件表面漆料的凝固速率。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种车厢喷漆加工用举升设备，包括工作台、支架和放置台，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述放置台设置在所述工作台上，其特征在于，

还包括快速凝固装置；

所述快速凝固装置包括支撑板、鼓风机、放置板、驱动组件和调节组件，所述支撑板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述驱动组件设置在所述支撑板上，所述放置板通过所述调节组件设置在所述支撑板上，所述鼓风机与所述放置板固定连接，并位于所述放置板一侧。

2.如权利要求1所述的车厢喷漆加工用举升设备，其特征在于，

所述驱动组件包括定位圆筒和驱动电机，所述定位圆筒与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板远离所述鼓风机一侧；所述驱动电机与所述定位圆筒固定连接，并位于所述定位圆筒远离所述支撑板一侧。

3.如权利要求2所述的车厢喷漆加工用举升设备，其特征在于，

所述调节组件包括转动螺杆和配合构件，所述转动螺杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并位于所述定位圆筒内；所述配合构件设置在所述转动螺杆上。

4.如权利要求3所述的车厢喷漆加工用举升设备，其特征在于，

所述配合构件驱动块和移动杆，所述驱动块与所述转动螺杆固定连接，并位于所述转动螺杆一侧；所述移动杆与所述驱动块螺纹连接，并与所述定位圆筒螺纹连接。

5.如权利要求4所述的车厢喷漆加工用举升设备，其特征在于，

所述配合构件还包括定位板和转动滚珠，所述定位板与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆一侧；所述转动滚珠与所述定位板转动连接，并与所述放置板固定连接。