CN220277352U - 防爆喷漆夹具工装快换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防爆喷漆夹具工装快换机构，涉及喷漆加工技术领域；而本实用新型包括基座箱体，基座箱体的上端面设有机架，机架远离基座箱体的一面固定安装有空心柱，空心柱远离机架的一端设有设备顶板，设备顶板靠近空心柱的一面设有吊装工装，机架和空心柱的内部设有升降工装，基座箱体的内部设有旋转组件；吊装工装包括有若干第一电动推杆，设备顶板靠近空心柱的一面和第一电动推杆的端部固定连接；通过开启防爆伺服电机，防爆伺服电机的驱动轴使转动杆转动，转动杆使机架以转动杆的轴心为圆心转动，机架使空心柱、设备顶板及吊装工装同步转动，防爆伺服电机能够实现无级变速，可随意调节转动的速度，从而便于对加工件进行多方位的喷漆。

Description

防爆喷漆夹具工装快换机构

技术领域

本实用新型涉及喷漆加工技术领域，具体为防爆喷漆夹具工装快换机构。

背景技术

喷漆加工：一般指用喷枪均匀地喷在加工零部件的表面，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种等。现有技术中的喷漆装置存在以下问题：

现有技术中的喷漆装置种类多，且需更换具装工夹，来完成不同类别加工件的喷漆，从而导致加工件的喷漆较为不便捷，针对上述问题，发明人提出防爆喷漆夹具工装快换机构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不同加工件的喷漆工艺不便捷的问题；本实用新型的目的在于提供防爆喷漆夹具工装快换机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：防爆喷漆夹具工装快换机构，包括基座箱体，所述基座箱体的上端面设有机架，所述机架远离基座箱体的一面固定安装有空心柱，所述空心柱远离机架的一端设有设备顶板，所述设备顶板靠近空心柱的一面设有吊装工装，所述机架和空心柱的内部设有升降工装，所述基座箱体的内部设有旋转组件；

所述吊装工装包括有若干第一电动推杆，所述设备顶板靠近空心柱的一面和第一电动推杆的端部固定连接，所述第一电动推杆的活塞端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞端可拆卸安装有夹具套，所述夹具套的一侧开设有两个螺纹孔，所述第二电动推杆的活塞端固定连接有固定耳，所述固定耳靠近第二电动推杆的一侧螺纹转动安装有两个固定螺栓，所述固定螺栓和螺纹孔的内壁螺纹转动连接。

优选地，所述基座箱体的一侧铰接安装有箱门，所述箱门的一侧固定安装有拉手。

优选地，所述基座箱体的下端面固定安装有均匀分布的万向轮。

优选地，所述升降工装包括有升降座，所述升降座和空心柱的内壁活动接触，所述空心柱的内壁开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的相对侧和升降座的两侧固定连接，所述空心柱的内部设有丝杠，所述丝杠的一端和机架的上表面转动连接，所述丝杠的一端贯穿升降座并和升降座螺纹转动连接，所述升降座的上表面固定安装有两个顶升板，两个所述顶升板远离升降座的一端和设备顶板的下表面固定连接，所述机架的内壁固定设有驱动马达，所述驱动马达的驱动输出端和丝杠的一端固定连接，所述驱动马达的底端固定安装有固定块，所述固定块远离驱动马达的一面和机架的内壁固定连接。

优选地，所述旋转组件包括有防爆伺服电机，所述防爆伺服电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆和基座箱体的上端面转动连接，所述转动杆远离防爆伺服电机的一端和机架的下表面固定连接，所述防爆伺服电机的端部固定安装有固定架，所述固定架和基座箱体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过更换不同的夹具套，便于对不同类型的加工件进行固定，通过开启第一电动推杆，便于实现加工件的吊装；

2、通过驱动升降座竖直升降，升降座通过顶升板使设备顶板及吊装工装竖直升降，使上升后的设备顶板与机架之间的高度与待喷漆加工件的高度尺寸相匹配，从而便于实现后续对不同高度尺寸的加工件进行喷漆加工；

3、通过开启防爆伺服电机，防爆伺服电机的驱动轴使转动杆转动，转动杆使机架以转动杆的轴心为圆心转动，机架使空心柱、设备顶板及吊装工装同步转动，同时，防爆伺服电机能够实现无级变速，可随意调节转动的速度，从而便于对加工件进行多方位的喷漆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型基座箱体的内部结构示意图。

图3为本实用新型吊装工装与设备顶板的连接示意图。

图4为本实用新型夹具套与第二电动推杆的分离示意图。

图5为本实用新型机架及空心柱的剖切结构示意图。

图6为本实用新型图5中的A部放大示意图。

图中：1、基座箱体；11、机架；12、空心柱；13、设备顶板；14、箱门；15、拉手；16、万向轮；2、吊装工装；21、第一电动推杆；22、连接板；23、第二电动推杆；24、夹具套；25、螺纹孔；26、固定耳；27、固定螺栓；3、升降工装；31、升降座；32、导向槽；33、导向块；34、丝杠；35、顶升板；36、驱动马达；37、固定块；4、旋转组件；41、防爆伺服电机；42、转动杆；43、固定架。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了防爆喷漆夹具工装快换机构，包括基座箱体1，基座箱体1的上端面设有机架11，机架11远离基座箱体1的一面固定安装有空心柱12，空心柱12远离机架11的一端设有设备顶板13，设备顶板13靠近空心柱12的一面设有吊装工装2，机架11和空心柱12的内部设有升降工装3，基座箱体1的内部设有旋转组件4；

吊装工装2包括有若干第一电动推杆21，设备顶板13靠近空心柱12的一面和第一电动推杆21的端部固定连接，第一电动推杆21的活塞端固定安装有连接板22，连接板22的一侧固定安装有第二电动推杆23，第二电动推杆23的活塞端可拆卸安装有夹具套24。

通过采用上述技术方案，通过设置吊装工装2，吊装工装2可实现大多数吊装零件的喷漆，通过设置升降工装3，可实现不同高度的圆弧面的喷漆工艺，方便快捷，可靠性高，同时，通过设置旋转组件4，旋转组件4便于实现吊装工装2及升降工装3的旋转，从而便于实现不同类型加工件的喷漆工艺。

基座箱体1的一侧铰接安装有箱门14，箱门14的一侧固定安装有拉手15。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉手15打开箱门14，便于对基座箱体1的内部进行检修。

基座箱体1的下端面固定安装有均匀分布的万向轮16。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮16，便于移动基座箱体1。

夹具套24的一侧开设有两个螺纹孔25，第二电动推杆23的活塞端固定连接有固定耳26，固定耳26靠近第二电动推杆23的一侧螺纹转动安装有两个固定螺栓27，固定螺栓27和螺纹孔25的内壁螺纹转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定螺栓27和螺纹孔25，便于更换夹具套24，从而便于后续对不同类型的加工件进行固定。

升降工装3包括有升降座31，升降座31和空心柱12的内壁活动接触，空心柱12的内壁开设有两个导向槽32，两个导向槽32的内壁均滑动连接有导向块33，两个导向块33的相对侧和升降座31的两侧固定连接，空心柱12的内部设有丝杠34，丝杠34的一端和机架11的上表面转动连接，丝杠34的一端贯穿升降座31并和升降座31螺纹转动连接，升降座31的上表面固定安装有两个顶升板35，两个顶升板35远离升降座31的一端和设备顶板13的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动丝杠34转动，丝杠34驱动升降座31竖直方向升降，升降座31通过顶升板35使设备顶板13及吊装工装2竖直方向升降，通过设置导向槽32和导向块33，导向块33使升降座31保持竖直方向升降。

机架11的内壁固定设有驱动马达36，驱动马达36的驱动输出端和丝杠34的一端固定连接，驱动马达36的底端固定安装有固定块37，固定块37远离驱动马达36的一面和机架11的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定块37，固定块37对驱动马达36进行支撑固定，提高驱动马达36的稳定性，通过开启驱动马达36，驱动马达36的驱动轴使丝杠34转动。

旋转组件4包括有防爆伺服电机41，防爆伺服电机41的驱动输出端固定安装有转动杆42，转动杆42和基座箱体1的上端面转动连接，转动杆42远离防爆伺服电机41的一端和机架11的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过开启防爆伺服电机41，防爆伺服电机41的驱动轴使转动杆42转动，转动杆42使机架11以转动杆42的轴心为圆心转动，从而使空心柱12、设备顶板13及吊装工装2同步转动，同时，防爆伺服电机41能够实现无级变速，可随意调节转动的速度。

防爆伺服电机41的端部固定安装有固定架43，固定架43和基座箱体1的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定架43，固定架43对防爆伺服电机41进行支撑固定，提高防爆伺服电机41的稳定性。

工作原理：在使用时，通过更换不同的夹具套24，便于对不同类型的加工件进行固定，通过开启第一电动推杆21，便于实现加工件的吊装；

当设备顶板13与机架11之间的高度与待喷漆加工件的高度尺寸不匹配时，通过开启驱动马达36，驱动马达36的驱动轴使丝杠34转动，丝杠34驱动升降座31竖直上升，升降座31通过顶升板35使设备顶板13及吊装工装2竖直上升，当上升后的设备顶板13与机架11之间的高度与待喷漆加工件的高度尺寸相匹配后再关闭驱动马达36，从而便于实现后续对不同高度尺寸的加工件进行喷漆加工；

在喷漆加工的过程中，通过开启防爆伺服电机41，防爆伺服电机41的驱动轴使转动杆42转动，转动杆42使机架11以转动杆42的轴心为圆心转动，机架11使空心柱12、设备顶板13及吊装工装2同步转动，同时，防爆伺服电机41能够实现无级变速，可随意调节转动的速度，从而便于对加工件进行多方位的喷漆。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.防爆喷漆夹具工装快换机构，包括基座箱体（1），其特征在于：所述基座箱体（1）的上端面设有机架（11），所述机架（11）远离基座箱体（1）的一面固定安装有空心柱（12），所述空心柱（12）远离机架（11）的一端设有设备顶板（13），所述设备顶板（13）靠近空心柱（12）的一面设有吊装工装（2），所述机架（11）和空心柱（12）的内部设有升降工装（3），所述基座箱体（1）的内部设有旋转组件（4）；

所述吊装工装（2）包括有若干第一电动推杆（21），所述设备顶板（13）靠近空心柱（12）的一面和第一电动推杆（21）的端部固定连接，所述第一电动推杆（21）的活塞端固定安装有连接板（22），所述连接板（22）的一侧固定安装有第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）的活塞端可拆卸安装有夹具套（24）。

2.如权利要求1所述的防爆喷漆夹具工装快换机构，其特征在于，所述基座箱体（1）的一侧铰接安装有箱门（14），所述箱门（14）的一侧固定安装有拉手（15）。

3.如权利要求1所述的防爆喷漆夹具工装快换机构，其特征在于，所述基座箱体（1）的下端面固定安装有均匀分布的万向轮（16）。

4.如权利要求1所述的防爆喷漆夹具工装快换机构，其特征在于，所述夹具套（24）的一侧开设有两个螺纹孔（25），所述第二电动推杆（23）的活塞端固定连接有固定耳（26），所述固定耳（26）靠近第二电动推杆（23）的一侧螺纹转动安装有两个固定螺栓（27），所述固定螺栓（27）和螺纹孔（25）的内壁螺纹转动连接。

5.如权利要求1所述的防爆喷漆夹具工装快换机构，其特征在于，所述升降工装（3）包括有升降座（31），所述升降座（31）和空心柱（12）的内壁活动接触，所述空心柱（12）的内壁开设有两个导向槽（32），两个所述导向槽（32）的内壁均滑动连接有导向块（33），两个所述导向块（33）的相对侧和升降座（31）的两侧固定连接，所述空心柱（12）的内部设有丝杠（34），所述丝杠（34）的一端和机架（11）的上表面转动连接，所述丝杠（34）的一端贯穿升降座（31）并和升降座（31）螺纹转动连接，所述升降座（31）的上表面固定安装有两个顶升板（35），两个所述顶升板（35）远离升降座（31）的一端和设备顶板（13）的下表面固定连接。

6.如权利要求5所述的防爆喷漆夹具工装快换机构，其特征在于，所述机架（11）的内壁固定设有驱动马达（36），所述驱动马达（36）的驱动输出端和丝杠（34）的一端固定连接，所述驱动马达（36）的底端固定安装有固定块（37），所述固定块（37）远离驱动马达（36）的一面和机架（11）的内壁固定连接。

7.如权利要求1所述的防爆喷漆夹具工装快换机构，其特征在于，所述旋转组件（4）包括有防爆伺服电机（41），所述防爆伺服电机（41）的驱动输出端固定安装有转动杆（42），所述转动杆（42）和基座箱体（1）的上端面转动连接，所述转动杆（42）远离防爆伺服电机（41）的一端和机架（11）的下表面固定连接。

8.如权利要求7所述的防爆喷漆夹具工装快换机构，其特征在于，所述防爆伺服电机（41）的端部固定安装有固定架（43），所述固定架（43）和基座箱体（1）的内壁固定连接。