CN213670113U - 一种铝型材用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铝型材加工技术领域，提供了一种铝型材用喷涂装置，主要包括喷涂组件和滑动组件，所述喷涂组件包括喷涂机、防护板、滑动装置和烘干板，所述滑动组件包括支撑架、滑动架、减速电机和转动轴，通过滑动装置可使喷头上下滑动，均匀喷涂，减少人工参与，提高工作效率；烘干板可加快涂料的干燥，节省涂料的干燥时间，提高生产效率；滑动架可安装多个铝型材，加工效率更高；滑动架通过减速电机可在滑动架上滑动，无需人工微调，缓慢经过喷头，喷涂质量更高；且此装置结构简单，易于维护，性价比更高，值得推广销售。

Description

一种铝型材用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材用喷涂装置。

背景技术

在目前的制造行业，铝型材通常是有铝合金制造的金属材料，多应用于铝合金门窗等框架，因铝合金造价较低，结构简单支撑强度较高，是常用的金属材料。

我们现在常见的铝型材喷涂，常用喷涂机直接对铝型材进行喷涂，此种方法不仅效率极低，功能单一，且容易造成污染，对操作人员也造成较大的健康危害。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝型材用喷涂装置，旨在解决上述背景技术中提到的喷涂效率较低，对操作人员造成健康危害的的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝型材用喷涂装置，包括喷涂组件和滑动组件，所述滑动组件放置在两个所述喷涂组件之间。

所述喷涂组件包括喷涂机、防护板、滑动装置和烘干板，所述喷涂机放置在所述防护板的一侧，所述防护板上安装有所述滑动装置，所述滑动装置安装有所滑块和步进电机，所述滑块上安装有喷头，所述喷头通过喷涂管连接所述喷涂机，且所述喷头电性连接连接所述喷涂机，所述滑动装置一侧安装有所述烘干板，所述烘干板上安装有电热丝，两个所述喷涂组件对称放置，且两个所述喷涂组件中间留出有足够放置所述滑动组件的空间。

所述滑动组件包括支撑架、滑动架、减速电机和转动轴，所述支撑架放置在两个所述喷涂组件之间，所述支撑架上设置有滑动槽，所述滑动槽内壁设置有滚动槽，所述滑动架配合安装在所述滑动槽上，所述滑动架下端设置有多个安装架，所述安装架两侧表面均安装有多个安装钩，多个所述安装钩整齐的排列在所述安装架的两侧，所述滑动架上端安装有所述减速电机，所述减速电机输出端设置有斜齿轮一，所述转动轴贯穿安装在所述滑动架上，且所述转动轴两端均安装有和所述滚动槽相配合的滚动轮，所述滚动轮配合放置在所述滚动槽内，所述转动轴上安装有和所述斜齿轮一相配合的斜齿轮二，所述斜齿轮二和所述斜齿轮一接触放置。

优选的，所述防护板上安装有透明的观察窗。

优选的，所述支撑架下表面安装有底座，所述底座上设置有贯穿底座的螺纹孔。

优选的，所述支撑架上表面的两端均安装有限位架。

优选的，所述安装架上安装有安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔安装有调节螺栓，所述安装钩安装在所述安装座内，且被所述调节螺栓所抵触。

优选的，多个所述安装架下端焊有接连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种铝型材用喷涂装置，通过滑动装置可使喷头上下滑动，均匀喷涂，减少人工参与，提高工作效率；烘干板可加快涂料的干燥，节省涂料的干燥时间，提高生产效率；滑动架可安装多个铝型材，加工效率更高；滑动架通过减速电机可在滑动架上滑动，无需人工微调，缓慢经过喷头，喷涂质量更高；且此装置结构简单，易于维护，性价比更高，值得推广销售。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的滑动架结构示意图；

图4为本实用新型的安装钩结构示意图；

图中：1-喷涂组件、11-喷涂机、111-喷头、12-防护板、121-观察窗、13- 滑动装置、131-滑块、132-步进电机、14-烘干板、141-电阻丝、2-滑动组件、 21-支撑架、211-滑动槽、212-滚动槽、213-底座、214-限位架、22-滑动架、221- 安装架、222-安装钩、223-安装座、224-调节螺栓、23-减速电机、231-斜齿轮一、24-转动轴、241-斜齿轮二、242-滚动轮、25-连接架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材用喷涂装置，包括喷涂组件1和滑动组件2，滑动组件2放置在两个喷涂组件1之间。

喷涂组件1包括喷涂机11、防护板12、滑动装置13和烘干板14，喷涂机 11放置在防护板12的一侧，防护板12上安装有滑动装置13，滑动装置13安装有所滑块131和步进电机132，滑块131上安装有喷头111，喷头111通过喷涂管连接喷涂机11，且喷头111电性连接连接喷涂机11，滑动装置13一侧安装有烘干板14，烘干板14上安装有电热丝141，两个喷涂组件1对称放置，且两个喷涂组件1中间留出有足够放置滑动组件2的空间。

滑动组件2包括支撑架21、滑动架22、减速电机23和转动轴24，支撑架 21放置在两个喷涂组件1之间，支撑架上设置有滑动槽211，滑动槽211内壁设置有滚动槽212，滑动架22配合安装在滑动槽211上，滑动架22下端设置有多个安装架221，安装架221两侧表面均安装有多个安装钩222，多个安装钩 222整齐的排列在安装架221的两侧，滑动架22上端安装有减速电机23，减速电机23输出端设置有斜齿轮一231，转动轴24贯穿安装在滑动架22上，且转动轴24两端均安装有和滚动槽212相配合的滚动轮242，滚动轮242配合放置在滚动槽212内，转动轴24上安装有和斜齿轮一231相配合的斜齿轮二241，斜齿轮二241和斜齿轮一231接触放置。

在本实施方式中，滑动装置13，内部安装有滚珠丝杠，且滚珠丝杠可以是中国台湾上银生产的型号为SFU01610-3的滚珠丝杠，其配套的电源、控制器和步进电机132可以由同一厂家提供，步进电机132驱动滚珠丝杠运动，从而时滑块131运动，可使喷头111上下移动喷涂，对增加的喷涂的范围，提高了喷涂的效率，喷涂机11可以是由武汉荣瑞佳涂装机电设备生产的型号为PT2000 的电动隔膜式无气喷涂机，其配套的喷头111、喷涂管、电源和控制器均可以由同一厂家提供，喷涂机11可通过喷头111喷出涂料，对铝型材进行喷涂，烘干板14通过电热丝141发出热量，对喷涂完成的铝型材进行烘干，缩短铝型材自然干燥时间，提高工作效率，减速电机23通过斜齿轮一231带动转动轴24 转动，进而使滚动轮242在滚动槽212内滚动，使滑动架22在支撑架21上滑动，无需人工移动，使铝型材的喷涂更均匀，且两面的安装钩222均可用以放置铝型材，配合两个喷涂装置使用，单次可喷涂更多的铝型材，提高产量，防护板12放置喷涂时遮挡涂料，减少环境污染，保护操作人员的健康。

进一步的，防护板12上安装有透明的观察窗121。

在本实施方式中，观察窗121可观察此装置工作时的情况，及时观察铝型材的喷涂状态，防止发生安全事故。

进一步的，支撑架21下表面安装有底座213，底座213上设置有贯穿底座 213的螺纹孔。

在本实施方式中，底座213可通过相配合的螺栓，将底座213固定在底面上，从而减缓装置工作时的震动。

进一步的，支撑架21上表面的两端均安装有限位架214。

在本实施方式中，限位架214控制滑动架22的移动范围，防止滑动架22 由支撑架21上掉落。

进一步的，安装架221上安装有安装座223，安装座223上设置有螺纹孔，螺纹孔安装有调节螺栓224，安装钩222安装在安装座223内，且被调节螺栓 224所抵触。

在本实施方式中，安装钩222可控制自身的长短，进而在安装钩222上放置不同规格的铝型材，调节螺栓224可锁紧安装钩222，防止安装钩222松动。

进一步的，多个安装架221下端焊有接连接架25

在本实施方式中，连接架25可增强多个安装架221的钢性，延长安装架 221的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，将需喷涂的铝型材手动放置在对应的安装钩222上，打开减速电机23，减速电机23通过斜齿轮一231带动斜齿轮二241，进而带动转动轴24，使滚动轮242 在滚动槽212内滚动，进而带动滑动架22在滑动槽211内滑动，铝型材随安装架221滑动，打开喷涂机11，喷头111喷出涂料，打开步进电机132，滑动装置13通过滑块131带动喷头上下移动，安装架221经过喷头111时，两侧的喷头111喷射涂料至铝型材上，对铝型材进行加工，当铝型材完全经过喷头11 后，滑动架22在烘干板14处停留，关闭步进电机132、减速电机23和喷涂机 11，打开电热丝141，此时电热丝141放热，烘干铝型材，当铝型材烘干完成后，关闭电源，手动取下铝型材，从而完成了一种铝型材用喷涂装置使用的全过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材用喷涂装置，其特征在于：包括喷涂组件(1)和滑动组件(2)，所述滑动组件(2)放置在两个所述喷涂组件(1)之间；

所述喷涂组件(1)包括喷涂机(11)、防护板(12)、滑动装置(13)和烘干板(14)，所述喷涂机(11)放置在所述防护板(12)的一侧，所述防护板(12)上安装有所述滑动装置(13)，所述滑动装置(13)安装有所滑块(131)和步进电机(132)，所述滑块(131)上安装有喷头(111)，所述喷头(111)通过喷涂管连接所述喷涂机(11)，且所述喷头(111)电性连接所述喷涂机(11)，所述滑动装置(13)一侧安装有所述烘干板(14)，所述烘干板(14)上安装有电热丝(141)，两个所述喷涂组件(1)对称放置，且两个所述喷涂组件(1)中间留出有足够放置所述滑动组件(2)的空间；

所述滑动组件(2)包括支撑架(21)、滑动架(22)、减速电机(23)和转动轴(24)，所述支撑架(21)放置在两个所述喷涂组件(1)之间，所述支撑架上设置有滑动槽(211)，所述滑动槽(211)内壁设置有滚动槽(212)，所述滑动架(22)配合安装在所述滑动槽(211)上，所述滑动架(22)下端设置有多个安装架(221)，所述安装架(221)两侧表面均安装有多个安装钩(222)，多个所述安装钩(222)整齐的排列在所述安装架(221)的两侧，所述滑动架(22)上端安装有所述减速电机(23)，所述减速电机(23)输出端设置有斜齿轮一(231)，所述转动轴(24)贯穿安装在所述滑动架(22)上，且所述转动轴(24)两端均安装有和所述滚动槽(212)相配合的滚动轮(242)，所述滚动轮(242)配合放置在所述滚动槽(212)内，所述转动轴(24)上安装有和所述斜齿轮一(231)相配合的斜齿轮二(241)，所述斜齿轮二(241)和所述斜齿轮一(231)接触放置。

2.如权利要求1所述的一种铝型材用喷涂装置，其特征在于：所述防护板(12)上安装有透明的观察窗(121)。

3.如权利要求1所述的一种铝型材用喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(21)下表面安装有底座(213)，所述底座(213)上设置有贯穿底座(213)的螺纹孔。

4.如权利要求1所述的一种铝型材用喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(21)上表面的两端均安装有限位架(214)。

5.如权利要求1所述的一种铝型材用喷涂装置，其特征在于：所述安装架(221)上安装有安装座(223)，所述安装座(223)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔安装有调节螺栓(224)，所述安装钩(222)安装在所述安装座(223)内，且被所述调节螺栓(224)所抵触。

6.如权利要求1所述的一种铝型材用喷涂装置，其特征在于：多个所述安装架(221)下端焊有接连接架(25)。

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