CN216988174U - 一种铝型材加工用表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用表面喷涂装置，属于铝型材加工技术领域，包括工作台以及固定安装在工作台上表面的U形板和支撑块，所述支撑块上设置有调节组件，所述U形板的内壁转动安装有若干个连接轴，且若干个所述连接轴之间通过设置在U形板背面的传动组件传动连接；减速电机转动带动与其输出端固定连接的其中一个连接轴转动，然后通过带轮和皮带带动其余的连接轴转动，可以带动多个放置在两个电动三爪卡盘之间的待喷涂的铝型材转动，打开雾化喷嘴，可以使得铝型材边转动边对其喷涂，从而达到对铝型材外表面均匀喷涂的目的，能够提高铝型材表面喷漆的均匀性，减小铝型材外表面漆层厚度不一的可能，避免出现漆液流挂等情况。

Description

一种铝型材加工用表面喷涂装置

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材加工用表面喷涂装置。

背景技术

铝型材是铝以及铝合金材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。铝型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。

日常生活中为了延长铝型材寿命或者是达到美观宜人的需要对铝型材的表面进行喷涂作业，主要是手喷涂和机械化喷涂两种，但目前现有的喷涂装置功能不完善，喷涂过程中铝型材表面容易喷涂不均，涂漆厚度不一致，影响使用效果且工作效率低而大型机械化喷涂大多采用多个动力源对喷涂装置进行驱动，结构复杂，使用维护成本高，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的喷涂装置功能不完善，喷涂过程中铝型材表面容易喷涂不均，涂漆厚度不一致，影响使用效果且工作效率低而大型机械化喷涂大多采用多个动力源对喷涂装置进行驱动，结构复杂，使用维护成本高，容易造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材加工用表面喷涂装置，包括工作台以及固定安装在工作台上表面的U形板和支撑块，所述支撑块上设置有调节组件，所述U形板的内壁转动安装有若干个连接轴，且若干个所述连接轴之间通过设置在U形板背面的传动组件传动连接，所述U形板的正面滑动安装有活动板，所述活动板靠近若干个连接轴的一侧转动安装有若干个正对连接轴的套筒，所述连接轴和套筒的相对面均安装电动三爪卡盘，所述U形板的上表面固定安装有盖板，所述盖板的上表面设置有运动组件且通过运动组件安装有连接块，所述连接块的下表面固定安装有喷漆泵，所述喷漆泵的出口管安装有雾化喷嘴，所述工作台的下表面安装有漆液箱，所述漆液箱的侧面安装有输漆管，所述输漆管的一端延伸至U形板内与喷漆泵的进口管相连接，所述U形板的一侧安装有回流管，所述回流管的一端延伸至漆液箱内。

采用上述方案，所述减速电机、电动三爪卡盘和喷漆泵均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括减速电机和转动轴，所述减速电机输出轴上安装有第一锥齿轮，所述转动轴转动安装在工作台上，所述转动轴上安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述运动组件包括转盘、连杆和滑块，所述转盘的下表面与转动轴固定连接，所述连杆的一端与转盘之间偏心铰接。所述连杆的另一端与滑块铰接，所述盖板的上表面贯穿开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块的下表面与连接块固定连接且所述滑块和滑槽的截面形状均为梯形。

作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括若干个带轮和皮带，若干个所述带轮分别固定安装在若干个连接轴的外表面，若干个所述带轮之间均通过皮带传动连接，所述减速电机的输出轴与其中一个连接轴固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述U形板的背面固定安装有对转动轴进行支撑的定位块，所述定位块转动安装在转动轴的外表面。

作为一种优选的实施方式，所述U形板上安装有若干个滑杆，所述活动板滑动安装在若干个滑杆的外表面，若干个所述滑杆的另一端延伸至活动板的另一侧并螺纹安装有防止活动板脱落的限位螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种铝型材加工用表面喷涂装置通过设置传动组件与雾化喷嘴,减速电机转动带动与其输出端固定连接的其中一个连接轴转动，然后通过带轮和皮带带动其余的连接轴转动，可以带动放置在两个电动三爪卡盘之间的待喷涂的铝型材转动，打开雾化喷嘴，可以使得铝型材边转动边对其喷涂，从而达到对铝型材外表面均匀喷涂的目的，能够提高铝型材表面涂漆的均匀性，减小铝型材外表面漆层厚度不一的可能，避免出现漆液流挂等情况，通过设有若干个连接轴，能够同时实现对多个铝型材进行涂漆操作，提高工作效率。

该一种铝型材加工用表面喷涂装置通过设置调节组件和运动组件,减速电机带动安装在其输出轴上的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动并通过与其啮合设置的第二锥齿轮带动转动轴转动，可以带动转盘转动，转盘转动通过与其偏心铰接的连杆带动滑块在滑槽内左右运动，从而可以实现雾化喷嘴在滑槽内左右喷涂，能够进一步提高铝型材表面涂漆的均匀性，机械结构简单，使用维护方便，此外通过互相啮合设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，可以在只需一个动力源的情况下同时实现不同方向的运动，省时省力，使用方便，降低了使用维护的成本，节省了能源，达到了节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的传动组件结构示意图；

图5为本实用新型的运动组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、U形板；3、支撑块；4、调节组件；401、减速电机；402、转动轴；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；5、连接轴；6、传动组件；601、带轮；602、皮带；7、活动板；8、滑杆；9、运动组件；901、转盘；902、连杆；903、滑块；10、盖板；11、电动三爪卡盘；12、连接块；13、喷漆泵；14、雾化喷嘴；15、漆液箱；16、输漆管；17、回流管；18、滑槽；19、限位螺钉；20、定位块；21、套筒。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种铝型材加工用表面喷涂装置，包括工作台1以及固定安装在工作台1上表面的U形板2和支撑块3，支撑块3上设置有调节组件4，U形板2的内壁转动安装有若干个连接轴5，且若干个连接轴5之间通过设置在U形板2背面的传动组件6传动连接，U形板2的正面滑动安装有活动板7，活动板7靠近若干个连接轴5的一侧转动安装有若干个正对连接轴5的套筒21，连接轴5和套筒21的相对面均安装电动三爪卡盘11，U形板2的上表面固定安装有盖板10，盖板10的上表面设置有运动组件9且通过运动组件9安装有连接块12，连接块12的下表面固定安装有喷漆泵13，喷漆泵13的出口管安装有雾化喷嘴14，工作台1的下表面安装有漆液箱15，漆液箱15的侧面安装有输漆管16，输漆管16的一端延伸至U形板2内与喷漆泵13的进口管相连接，U形板2的一侧安装有可以对多余的漆液进行回收的回流管17，回流管17的一端延伸至漆液箱15内，多余的漆液沿着回流管17流入漆液箱15内，再通过输漆管16输送到喷漆泵13，可以实现漆液的循环利用，减少浪费。

其中，调节组件4包括减速电机401和转动轴402，减速电机401输出轴上安装有第一锥齿轮403，转动轴402转动安装在工作台1上，转动轴402上安装有与第一锥齿轮403相互啮合的第二锥齿轮404。通过互相啮合设置的第一锥齿轮403和第二锥齿轮404，可以同时实现只需减速电机401即可带动传动组件6和运动组件9同时运动，结构简单，使用方便，降低了使用维护的成本，节省了能源，达到了节能环保的目的。

其中，运动组件9包括转盘901、连杆902和滑块903，转盘901的下表面与转动轴402固定连接，连杆902的一端与转盘901之间偏心铰接。连杆902的另一端与滑块903铰接，盖板10的上表面贯穿开设有滑槽18，滑块903滑动安装在滑槽18内，滑块903的下表面与连接块12固定连接且滑块903和滑槽18的截面形状均为梯形，转动轴402转动，可以带动转盘901转动，转盘901转动通过与其偏心铰接的连杆902带动滑块903在滑槽18内左右运动，从而可以实现雾化喷嘴14在滑槽18内左右喷涂，能够进一步提高铝型材表面涂漆的均匀性。

其中，传动组件6包括若干个带轮601和皮带602，若干个带轮601分别固定安装在若干个连接轴5的外表面，若干个带轮601之间均通过皮带602传动连接，减速电机401的输出轴与其中一个连接轴5固定连接，减速电机401带动其中一个连接轴5转动然后通过带轮601和皮带602带动其余的连接轴5转动，可以带动放置在两个电动三爪卡盘11之间的待喷涂的铝型材转动，可以使得铝型材在喷涂时保持转动，从而达到对铝型材外表面均匀喷涂的目的，能够提高铝型材表面涂漆的均匀性，减小铝型材外表面漆层厚度不一的可能，避免出现漆液流挂等情况。

其中，U形板2的背面固定安装有对转动轴402进行支撑的定位块20，定位块20转动安装在转动轴402的外表面，可以保持转动轴402转动时工况的稳定，保证装置平稳运行，U形板2上安装有若干个滑杆8，活动板7滑动安装在两个滑杆8的外表面，两个滑杆8的另一端延伸至活动板7的另一侧并螺纹安装有防止活动板7脱落的限位螺钉19。

在使用时，将待喷涂的铝型材引导至工作台1上，将活动板7取下，将待喷涂的铝型材的一端放入连接轴5上设置的电动三爪卡盘11卡紧固定，通过活动板7在若干个滑杆8上位置的的改变来调节分别安装在连接轴5和套筒21的相对面的电动三爪卡盘11互相靠近或者远离，将铝型材的另一端分别放入套筒21上的电动三爪卡盘11卡紧固定，调节完毕后，启动减速电机401，减速电机401转动带动与其输出端固定连接的其中一个连接轴5转动，然后通过带轮601和皮带602带动其余的连接轴5转动，可以带动多个放置在两个电动三爪卡盘11之间的待喷涂的铝型材转动，可以使得多个铝型材在喷涂时保持转动，提高了工作效率，从而达到对铝型材外表面均匀受漆的目的，此外减速电机401带动连接轴5转动的同时也带动安装在其输出轴上的第一锥齿轮403转动，第一锥齿轮403转动并通过与其啮合设置的第二锥齿轮404带动转动轴402转动，进而可以带动与转动轴402一端固定连接转盘901转动，转盘901转动通过与其偏心铰接的连杆902带动滑块903在滑槽18内左右运动，滑块903左右运动通过连接块12带动喷漆泵13和雾化喷嘴14左右运动，从而可以实现雾化喷嘴14在滑槽18内对铝型材左右喷涂，能够进一步提高铝型材表面涂漆的均匀性，且只需一个动力源即可带动铝型材和雾化喷嘴14同时运动，使用方便，降低了使用维护的成本，节省了能源，达到了节能环保的目的，启动喷漆泵13，喷漆泵13通过输漆管16将漆液从漆液箱15吸入并输送到雾化喷嘴14内进行喷涂操作，多余的漆液沿着回流管17流入漆液箱15内，再通过输漆管16重新输送到喷漆泵13，可以实现漆液的循环利用，减少浪费。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：包括工作台（1）以及固定安装在工作台（1）上表面的U形板（2）和支撑块（3），所述支撑块（3）上设置有调节组件（4），所述U形板（2）的内壁转动安装有若干个连接轴（5），且若干个所述连接轴（5）之间通过设置在U形板（2）背面的传动组件（6）传动连接，所述U形板（2）的正面滑动安装有活动板（7），所述活动板（7）靠近若干个连接轴（5）的一侧转动安装有若干个正对连接轴（5）的套筒（21），所述连接轴（5）和套筒（21）的相对面均安装电动三爪卡盘（11），所述U形板（2）的上表面固定安装有盖板（10），所述盖板（10）的上表面设置有运动组件（9）且通过运动组件（9）安装有连接块（12），所述连接块（12）的下表面固定安装有喷漆泵（13），所述喷漆泵（13）的出口管安装有雾化喷嘴（14），所述工作台（1）的下表面安装有漆液箱（15），所述漆液箱（15）的侧面安装有输漆管（16），所述输漆管（16）的一端延伸至U形板（2）内与喷漆泵（13）的进口管相连接，所述U形板（2）的一侧安装有回流管（17），所述回流管（17）的一端延伸至漆液箱（15）内。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括减速电机（401）和转动轴（402），所述减速电机（401）输出轴上安装有第一锥齿轮（403），所述转动轴（402）转动安装在工作台（1）上，所述转动轴（402）上安装有与第一锥齿轮（403）相互啮合的第二锥齿轮（404）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述运动组件（9）包括转盘（901）、连杆（902）和滑块（903），所述转盘（901）的下表面与转动轴（402）固定连接，所述连杆（902）的一端与转盘（901）之间偏心铰接，所述连杆（902）的另一端与滑块（903）铰接，所述盖板（10）的上表面贯穿开设有滑槽（18），所述滑块（903）滑动安装在滑槽（18）内，所述滑块（903）的下表面与连接块（12）固定连接且所述滑块（903）和滑槽（18）的截面形状均为梯形。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述传动组件（6）包括若干个带轮（601）和皮带（602），若干个所述带轮（601）分别固定安装在若干个连接轴（5）的外表面，若干个所述带轮（601）之间均通过皮带（602）传动连接，所述减速电机（401）的输出轴与其中一个连接轴（5）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述U形板（2）的背面固定安装有对转动轴（402）进行支撑的定位块（20），所述定位块（20）转动安装在转动轴（402）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述U形板（2）上安装有若干个滑杆（8），所述活动板（7）滑动安装在若干个滑杆（8）的外表面，若干个所述滑杆（8）的另一端延伸至活动板（7）的另一侧并螺纹安装有防止活动板（7）脱落的限位螺钉（19）。

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